本實用新型涉及燃?xì)庠罴夹g(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種分火器及燃?xì)庠睢?/p>

背景技術(shù)：

市場上的燃?xì)庠钔ǔ０t架、爐頭，以及安裝于爐頭上的分火器，為使燃?xì)馊紵龝r的焰火對烹飪器具有較好的加熱效果，分火器與烹飪器具之間需要保持適當(dāng)間距。

然而市場上的分火器是一體設(shè)置的，這類分火器與烹飪器具之間的間距是固定的，用戶不能通過調(diào)節(jié)分火器與烹飪器具之間的間距，來調(diào)節(jié)分火器與烹飪器具之間的間距，以使燃?xì)馊紵龝r充分加熱烹飪器具，從而不利于節(jié)能及降低煙氣指標(biāo)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是提出一種分火器，旨在能夠調(diào)節(jié)所述分火器的上蓋與上蓋座之間的間距，進而調(diào)節(jié)所述上蓋與烹飪器具之間的間距，使燃?xì)馊紵龝r充分加熱烹飪器具，從而達到節(jié)能及降低煙氣指標(biāo)的效果。

為到達上述之技術(shù)目的，本實用新型提供一種分火器，安裝于爐頭的環(huán)形進氣槽上，以與所述環(huán)形進氣槽配合形成燃?xì)饣旌贤ǖ溃龇只鹌靼ǎ?/p>

上蓋，用以安裝至所述環(huán)形進氣槽的上方，所述上蓋包括呈環(huán)狀設(shè)置的上蓋本體、自所述上蓋本體的內(nèi)周沿朝下延伸設(shè)置的內(nèi)蓋沿、以及自所述上蓋本體的外周沿朝下延伸設(shè)置的外蓋沿；以及

上蓋座，包括呈環(huán)狀設(shè)置的上蓋座本體，以及自所述上蓋座本體的周沿沿上下向延伸的筒狀連接部，所述上蓋座本體用以安裝至所述環(huán)形進氣槽的槽壁上；所述筒狀連接部與所述內(nèi)蓋沿或所述外蓋沿活動連接，以使所述上蓋與所述上蓋座之間的間距可調(diào)。

優(yōu)選地，所述筒狀連接部自所述上蓋座本體的外周沿朝下延伸設(shè)置，且所述筒狀連接部與所述外蓋沿活動連接。

優(yōu)選地，所述筒狀連接部的外壁面與所述外蓋沿的內(nèi)壁面螺紋連接。

優(yōu)選地，所述筒狀連接部上設(shè)有U型連接孔，所述連接孔呈上下向延伸設(shè)置；所述外蓋上設(shè)有與所述U型連接孔組對應(yīng)的通孔，所述通孔與U型連接孔通過螺栓連接。

優(yōu)選地，所述上蓋座還設(shè)有自所述筒狀連接部的下端朝其外側(cè)凸設(shè)的限位部，所述限位部用以限制所述外蓋沿的下端過度調(diào)節(jié)出所述筒狀連接部的下端。

優(yōu)選地，所述上蓋本體包括與所述外蓋沿相連、且呈水平設(shè)置的頂壁，以及連接所述頂壁與所述內(nèi)蓋沿的側(cè)壁；

所述頂壁設(shè)有多個與所述燃?xì)饣旌贤ǖ肋B通的燃?xì)獠?，每一所述燃?xì)獠圩运錾仙w座本體的內(nèi)周沿向其外周沿延伸設(shè)置；

所述側(cè)壁設(shè)有多個與所述燃?xì)饣旌贤ǖ肋B通的燃?xì)饪住?/p>

優(yōu)選地，所述分火器的材質(zhì)為銅合金或者不銹鋼。

優(yōu)選地，所述上蓋座本體的遠離所述筒狀連接部的周沿朝下凸設(shè)有限位凸筋。

本實用新型還提供一種燃?xì)庠?，所述燃?xì)庠畎t架，以及安裝于所述爐架上的爐頭，所述爐頭的上端面設(shè)有環(huán)形進氣槽，所述環(huán)形進氣槽具有內(nèi)槽壁和外槽壁，所述環(huán)形進氣槽上安裝有分火器，所述分火器包括上蓋和上蓋座，其中，

所述上蓋用以安裝至所述環(huán)形進氣槽的上方，所述上蓋包括呈環(huán)狀設(shè)置的上蓋本體、自所述上蓋本體的內(nèi)周沿朝下延伸設(shè)置的內(nèi)蓋沿、以及自所述上蓋本體的外周沿朝下延伸設(shè)置的外蓋沿；

所述上蓋座包括呈環(huán)狀設(shè)置的上蓋座本體，以及自所述上蓋座本體的周沿朝上下向延伸的筒狀連接部，所述上蓋座本體用以安裝至所述環(huán)形進氣槽的槽壁上；

所述筒狀連接部與所述內(nèi)蓋沿活動連接，所述外蓋沿與所述外槽壁連接，所述外蓋沿與所述外槽壁連接；或者所述筒狀連接部與所述外蓋沿活動連接，所述內(nèi)蓋沿與所述內(nèi)槽壁連接，所述內(nèi)蓋沿與所述內(nèi)槽壁連接，以使所述上蓋座本體與所述上蓋本體之間的間距可調(diào)。

優(yōu)選地，所述上蓋座本體的遠離所述筒狀連接部的周沿朝下凸設(shè)有限位凸筋，所述環(huán)形進氣槽槽壁的內(nèi)壁面凹設(shè)有與所述限位凸筋對應(yīng)的搭接臺階，所述限位凸筋搭接于所述搭接臺階上。

本實用新型技術(shù)方案，通過將所述分火器分體設(shè)置成上蓋和上蓋座，利用所述上蓋座的筒狀連接部與所述上蓋的內(nèi)蓋沿或外蓋沿活動連接，以調(diào)節(jié)所述上蓋座與所述上蓋之間的間距，即可調(diào)節(jié)所述分火器與烹飪器具之間的間距，以達到節(jié)能和降低煙氣指標(biāo)的效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的燃?xì)庠畹囊粚嵤├慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中爐頭及分火器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A區(qū)的局部放大圖；

圖4為圖1中分火器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中分火器的結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖6為圖4中分火器的部分結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖7為圖6中B區(qū)的局部放大圖。

本實用新型附圖標(biāo)號說明：

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明，若本實用新型實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，若本實用新型實施例中有涉及“主”、“側(cè)”等的描述，則該“主”、“側(cè)”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“主”、“側(cè)”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。

通常，燃?xì)庠畹姆只鹌靼惭b于爐頭的環(huán)形進氣槽的上方，分火器與環(huán)形進氣槽配合圍設(shè)形成燃?xì)饣旌贤ǖ溃細(xì)庠谌細(xì)饣旌贤ǖ纼?nèi)，經(jīng)分火器上的燃?xì)獠酆腿細(xì)饪追至鞯椒只鹌鞯纳戏?，受到燃?xì)庠畹狞c火器點燃產(chǎn)生火焰，該火焰對放置于所述燃?xì)庠钌系呐腼兤骶哌M行加熱。

然而，若所述分火器與所述烹飪器具之間的間距過小，則不能使用火焰的外焰加熱烹飪器具，且火焰沿烹飪器具的底部向外噴射，導(dǎo)致火焰較為分散，熱損失較大，降低了燃?xì)獾氖褂寐剩斐闪速Y源的浪費，不利于節(jié)能；若所述分火器與所述烹飪器具之間的間距過大，雖能夠使用火焰的外焰加熱烹飪器具，但火焰過于集中，燃燒時產(chǎn)生的高溫?zé)煔饩奂脚腼兤骶叩牡撞亢笤偕㈤_，增加了排煙阻力，不利于降低煙氣指標(biāo)。

因此，本實用新型提供一種分火器，所述分火器能夠調(diào)節(jié)分火器與烹飪器具之間的間距。

請參閱圖1至圖3，所述分火器10安裝于爐頭70的環(huán)形進氣槽72上，所述分火器10包括：

上蓋20，用以安裝至所述環(huán)形進氣槽72的上方，所述上蓋20包括呈環(huán)狀設(shè)置的上蓋本體21、自所述上蓋本體21的內(nèi)周沿朝下延伸設(shè)置的內(nèi)蓋沿22、以及自所述上蓋本體21的外周沿朝下延伸設(shè)置的外蓋沿23，如圖4和圖5所示；以及

上蓋座30，所述上蓋座30包括呈環(huán)狀設(shè)置的上蓋座本體31，以及自所述上蓋座本體31的周沿沿上下向延伸的筒狀連接部32，所述筒狀連接部32與所述內(nèi)蓋沿22或所述外蓋沿23活動連接，以使所述上蓋座本體31與所述上蓋本體21之間的間距可調(diào)，如圖6和圖7所示。

若所述筒狀連接部32與所述內(nèi)蓋沿22活動連接，則在將所述分火器10安裝至所述環(huán)形進氣槽72時，所述上蓋座本體31安裝至所述環(huán)形進氣槽72的靠近所述內(nèi)蓋沿22的槽壁上，所述外蓋沿23與所述環(huán)形進氣槽72的另一槽壁連接。

若所述筒狀連接部32與所述外蓋沿23活動連接，則在將所述分火器10安裝至所述環(huán)形進氣槽72時，所述上蓋座本體31安裝至所述環(huán)形進氣槽72的靠近所述外蓋沿23的槽壁上，所述內(nèi)蓋沿22與所述環(huán)形進氣槽72的另一槽壁連接。

這兩種設(shè)置方式均可實現(xiàn)所述上蓋20與所述上蓋座30之間的間距可調(diào)，但是由于前一種設(shè)置方式，所述分火器10會占用所述爐頭70的內(nèi)側(cè)的空間，燃?xì)馊紵龝r產(chǎn)生的火焰容易集中于所述分火器10的內(nèi)側(cè)，不利于均勻加熱烹飪器具，故優(yōu)選采用后一種設(shè)置方式，具體將在后續(xù)做詳細(xì)介紹。

本實用新型技術(shù)方案，通過將所述分火器10分體設(shè)置成上蓋20和上蓋座30，利用所述上蓋座30的筒狀連接部32與所述上蓋20的內(nèi)蓋沿22或外蓋沿23活動連接，來調(diào)節(jié)所述上蓋20與所述上蓋座30之間的間距，從可調(diào)節(jié)所述分火器10與烹飪器具之間的間距，達到節(jié)能和降低煙氣指標(biāo)的效果。

例如，用戶可根據(jù)燃?xì)馊紵那闆r，在火焰沿烹飪器具的底部向外噴射，導(dǎo)致火焰較為分散時，將所述上蓋20向下調(diào)節(jié)，以增大所述上蓋20與烹飪器具之間的間距，從而使火焰適當(dāng)集中；在火焰過于集中，燃燒時產(chǎn)生的高溫?zé)煔饩奂脚腼兤骶叩牡撞繒r，將所述上蓋20向上調(diào)節(jié)，以減小所述上蓋20與烹飪器具之間的間距，從而使火焰適當(dāng)分散。

請參閱圖4至圖6，于本實施例中，所述上蓋本體21包括與所述外蓋沿23相連的頂壁21a，以及連接所述頂壁21a與所述內(nèi)蓋沿22的側(cè)壁21b；所述頂壁21a設(shè)有多個與所述燃?xì)饣旌贤ǖ肋B通的燃?xì)獠?0，每一所述燃?xì)獠?0自所述上蓋座本體31的內(nèi)周沿向其外周沿延伸設(shè)置；所述側(cè)壁21b設(shè)有多個與所述燃?xì)饣旌贤ǖ肋B通的燃?xì)饪?0。

燃?xì)庠罴訜崤腼兤骶邥r，燃?xì)夥謩e自所述燃?xì)庠畹囊淦?0進入所述燃?xì)饣旌贤ǖ溃⒃谒鋈細(xì)饣旌贤ǖ纼?nèi)混合，經(jīng)所述燃?xì)獠?0及所述燃燒空50分流到所述上蓋20的上方，而被所述燃?xì)庠畹狞c火器點燃。

于本實施例中，所述筒狀連接部32與所述外蓋沿23活動連接。

具體的，所述筒狀連接部32自所述上蓋座本體31的外周沿朝下延伸設(shè)置，且所述筒狀連接部32與所述外蓋沿23活動連接。當(dāng)然，所述筒狀連接部32亦可自所述上蓋座本體31的外周沿朝上延伸設(shè)置，只是如此設(shè)置，會相應(yīng)增加所述分火器10的高度。

所述筒狀連接部32與所述外蓋沿23活動連接的方式有兩種，其中一種設(shè)置方式為：所述筒狀連接部32上設(shè)有U型連接孔(未圖示)，所述U型連接孔呈上下向延伸設(shè)置；所述外蓋沿23上設(shè)有與所述U型連接孔組對應(yīng)的通孔(未圖示)，所述通孔與U型連接孔通過螺栓連接。

由于所述U型連接孔呈上下向延伸設(shè)置，因此，通過調(diào)節(jié)所述通孔與所述U型連接孔在所述U型連接孔的不同高度位置處通過螺栓連接，即可調(diào)節(jié)所述上蓋20與所述上蓋座30之間的間距。

請參閱圖5至圖7，所述筒狀連接部32與所述外蓋沿23活動連接的另一種設(shè)置方式為：所述筒狀連接部32的外壁面與所述外蓋沿23的內(nèi)壁面螺紋連接。

具體的，所述筒狀連接部32的外壁面設(shè)有外螺紋，所述外蓋沿23的內(nèi)壁面設(shè)有內(nèi)螺紋，所述筒狀連接部32的外壁面與所述外蓋沿23的內(nèi)壁面螺紋連接。通過調(diào)節(jié)所述筒狀連接部32與所述外蓋沿23之間螺紋連接的深度，即可調(diào)節(jié)所述上蓋20與所述上蓋座30之間的間距。

相比前一種設(shè)置方式而言，所述筒狀連接部32的外壁面與所述外蓋沿23的內(nèi)壁面螺紋連接這種設(shè)置方式，使得所述筒狀連接部32的外壁面與所述外蓋沿23之間的氣密性較好，不易泄露燃?xì)?，且結(jié)構(gòu)較為簡單，易于操作。因此，優(yōu)選采用所述筒狀連接部32的外壁面與所述外蓋沿23的內(nèi)壁面螺紋連接。

進一步的，為避免用戶在向下調(diào)節(jié)所述上蓋20時，將所述外蓋沿23的下端過度調(diào)節(jié)出所述筒狀連接部32的下端，于本實施例中，所述上蓋座30還設(shè)有自所述筒狀連接部32的下端、朝其外側(cè)凸設(shè)有限位部34，以在向下調(diào)節(jié)所述上蓋20時，所述限位部34限位抵擋所述外蓋沿23的下端，從而限制所述外蓋沿23的下端過度調(diào)節(jié)出所述筒狀連接部32的下端。

于本實施例中，所述上蓋座本體31的遠離所述筒狀連接部32的周沿朝下凸設(shè)有限位凸筋33，通過合理設(shè)置所述上蓋座本體31的內(nèi)徑，使得所述限位凸筋33與所述環(huán)形進氣槽72的槽壁過盈配合，以使所述限位筋33的內(nèi)側(cè)面與該槽壁抵接，且該槽壁的上端面與所述上蓋座本體31的下表面抵接，以確保所述限位凸筋33與該槽壁之間具有良好的氣密性，不易泄露燃?xì)狻?/p>

具體的，所述限位凸筋33自所述上蓋座本體31的內(nèi)周沿朝下凸設(shè)，用以安裝至所述環(huán)形進氣槽72的靠近所述外蓋沿23的一側(cè)壁上。

顯然，亦可在所述限位凸筋33上與所述環(huán)形進氣槽72的槽壁之間設(shè)置相互配合限位結(jié)構(gòu)，如卡槽結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)的分火器10相比，現(xiàn)有技術(shù)中的分火器10與爐頭頭部71一體成型設(shè)置，其側(cè)壁的厚度尺寸要求較大，使用更多的材料，而本實施例中，所述分火器10分體設(shè)置方式，所述分火器10通過所述上蓋座30與所述爐頭70連接，在制造所述分火器10或所述爐頭70的生產(chǎn)中，可適當(dāng)減小所述上蓋座30或所述爐頭70的厚度尺寸，以減小材料的使用量。

考慮到燃?xì)馊紵龝r產(chǎn)生的熱量，會使所述分火器10的溫度升高，故所述分火器10的材質(zhì)以具備較好熱穩(wěn)定性，以及不易氧化為最佳。優(yōu)選地，所述分火器10的材質(zhì)為銅合金或者不銹鋼。

請參閱圖1和圖2，本實用新型還提供一種燃?xì)庠?，所述燃?xì)庠畎t架60，以及安裝于所述爐架60上的爐頭70，所述爐頭70的上端面設(shè)有環(huán)形進氣槽72，所述環(huán)形進氣槽72上安裝有分火器10，所述分火器10的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例，由于本燃?xì)庠畈捎昧松鲜鏊袑嵤├娜考夹g(shù)方案，因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。

請參閱圖2和圖3，所述環(huán)形進氣槽72具有內(nèi)槽壁72a和外槽壁72b；所述筒狀連接部32與所述內(nèi)蓋沿22活動連接，所述上蓋座本體31安裝至所述內(nèi)槽壁72a上，所述外蓋沿23與所述外槽壁72b連接；或者

所述筒狀連接部32與所述外蓋沿23活動連接，所述上蓋座本體31安裝至所述外槽壁72b，所述內(nèi)蓋沿22與所述內(nèi)槽壁72a連接。

具體的，于本實施例中，所述爐頭安裝于所述爐架60上，且所述爐架60上設(shè)有多個環(huán)繞所述爐頭70的周向間隔排布的爐耳61，多個所述爐耳61用以托承烹飪器具；所述爐頭70包括爐頭座(未圖示)及爐頭頭部71，所述爐頭座安裝于所述爐架上，所述爐頭頭部71顯露出所述爐架60的上方設(shè)置，所述環(huán)形進氣槽72設(shè)于所述爐頭頭部71的上端面；所述筒狀連接部32與所述外蓋沿23活動連接，所述上蓋座本體31安裝至所述外槽壁72b連接，具體連接方式參照上述實施例，在此不一一贅述。

于本實施例中，所述上蓋座本體31的遠離所述筒狀連接部32的周沿沿朝下凸設(shè)有限位凸筋33，所述環(huán)形進氣槽72槽壁的內(nèi)壁面，凹設(shè)有與所述限位凸筋33對應(yīng)的搭接臺階，所述限位凸筋33搭接于所述搭接臺階上，且與所述搭接臺階的表面抵接。

具體的，所述限位凸筋33自所述上蓋座本體31的內(nèi)周沿朝下凸設(shè)，所述環(huán)形氣槽73的外槽壁的內(nèi)壁面凹設(shè)有搭接臺階，所述限位凸筋33搭接于所述搭接臺階上，以此設(shè)置，可減小所述限位凸筋33占用所述環(huán)形進氣槽72的空間。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制其專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍。