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一種生物質(zhì)氣化燃氣旋流燃燒器的制作方法

文檔序號:12776631閱讀:404來源:國知局

本實用新型涉及生物質(zhì)能源化利用、煤氣化、天然氣技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種生物質(zhì)氣化燃氣旋流燃燒器。



背景技術(shù):

隨著天然氣開發(fā)、煤氣化及生物質(zhì)氣化應(yīng)用,燃氣燃燒應(yīng)用廣泛,但采用的旋流燃燒器中普遍存在周界配風(fēng)口的局部區(qū)域的堵塞與燒損,除解決高溫結(jié)焦等爐內(nèi)影響因素外,研發(fā)新型燃氣燃燒器,提高燃氣燃燒器的配風(fēng)均勻性和防止底部風(fēng)道積灰均是防止底部區(qū)域配風(fēng)噴咀堵塞與燒損的關(guān)鍵因素。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型提供一種生物質(zhì)氣化燃氣旋流燃燒器,其采用均風(fēng)室、風(fēng)道內(nèi)預(yù)旋轉(zhuǎn)提高周界配風(fēng)噴咀的風(fēng)的均布性,可以不用進入爐膛,簡單快捷地處理噴口的焦塊和底部積灰,從而提高燃氣燃燒器的安全性,延長其使用壽命。

一種生物質(zhì)氣化燃氣旋流燃燒器,包括圓形風(fēng)殼及位于圓形風(fēng)殼中部的中心燃氣筒,圓形風(fēng)殼下部設(shè)有用于導(dǎo)入配風(fēng)的配風(fēng)入口,圓形風(fēng)殼圍設(shè)形成均風(fēng)室,中心燃氣筒內(nèi)形成中心直流燃氣噴道,圓形風(fēng)殼與中心燃氣筒之間形成配風(fēng)道,中心燃氣筒外側(cè)的配風(fēng)道內(nèi)沿螺旋線均勻間隔設(shè)置至少三片預(yù)旋片,配風(fēng)道末端由多片旋流片形成配風(fēng)旋流噴口,預(yù)旋片在配風(fēng)旋流噴口前形成旋轉(zhuǎn)流,預(yù)旋片與旋流片的旋流方向一致,均風(fēng)室外側(cè)均布與預(yù)旋片的間隙對應(yīng)的檢查處理孔。

進一步的,預(yù)旋片厚10mm,旋流片厚10mm。

進一步的,配風(fēng)旋流噴口由十片葉片均勻分布組成的旋流配風(fēng)片,中心燃氣筒外側(cè)的配風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有三片預(yù)旋片5。

本實用新型生物質(zhì)氣化燃氣旋流燃燒器適用于生物質(zhì)氣化、煤氣化及天然氣爐的燃氣入爐燃燒,它能進一步提高入爐燃氣周界配風(fēng)的均勻性并提高防堵能力,防止區(qū)域配風(fēng)噴咀積灰堵塞與燒損,提高其安全使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型生物質(zhì)氣化燃氣旋流燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1—檢查處理孔、2—均風(fēng)室、3—圓形風(fēng)殼、4—中心直流燃氣噴道、5—預(yù)旋片、6—配風(fēng)道、7—噴口配風(fēng)旋片、8—配風(fēng)入口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型中的附圖,對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

圖1所示為本實用新型生物質(zhì)氣化燃氣旋流燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖,所述生物質(zhì)氣化燃氣旋流燃燒器包括圓形風(fēng)殼3及位于圓形風(fēng)殼3中部的中心燃氣筒,圓形風(fēng)殼3下部設(shè)有配風(fēng)入口8,用于導(dǎo)入配風(fēng)。圓形風(fēng)殼3圍設(shè)形成均風(fēng)室2,中心燃氣筒內(nèi)形成中心直流燃氣噴道4,圓形風(fēng)殼3與中心燃氣筒之間形成配風(fēng)道6。

中心燃氣筒外側(cè)的配風(fēng)道6內(nèi)沿螺旋線均勻間隔設(shè)置三片預(yù)旋片5,預(yù)旋片5厚10mm左右,其中針對配風(fēng)較弱的底部預(yù)旋片保留一定間隙,例如1/2通道截面。在配風(fēng)道6末端的噴口由多片(例如10片)旋流片7形成配風(fēng)旋流噴口,三片預(yù)旋片5保證配風(fēng)在配風(fēng)旋流噴口前形成旋流,在同等供風(fēng)條件下能保證各配風(fēng)葉片配風(fēng)更加均勻,旋流效果更好,可有效避免配風(fēng)旋流噴口出現(xiàn)局部堵塞燒損。在均風(fēng)室2外側(cè)均布三個檢查處理孔1,三個檢查處理孔1與三片預(yù)旋片5的間隙對應(yīng),可以觀察并處理噴口及配風(fēng)道內(nèi)的結(jié)焦與積灰,并可初步確認噴口燒損情況。

燃氣由中心直流燃氣噴道4直流射入爐膛,配風(fēng)由配風(fēng)入口8進入均風(fēng)室2,均風(fēng)室在截面上相對配風(fēng)道大得多,其蓄風(fēng)容能可以提高配風(fēng)道6周邊的風(fēng)量的均勻性,布置條件許可,盡量采用渦殼形風(fēng)室,其旋入方向應(yīng)與噴口旋流方向一致。

在配風(fēng)道6中有一條設(shè)計的理論螺旋線,沿此螺旋線均勻布置三片預(yù)旋片5形成預(yù)旋轉(zhuǎn)裝置,三片預(yù)旋片5的布置要求是:其一,預(yù)旋片5總長度僅占一圈螺旋片長度的1/3以下,其二,預(yù)旋轉(zhuǎn)片高度合適,不得占滿配風(fēng)道6,其三,沿螺旋線焊接的三片預(yù)旋轉(zhuǎn)片布置基本要均勻,其四,對應(yīng)噴口弱風(fēng)部位保留預(yù)旋片的間隙。風(fēng)在風(fēng)管內(nèi)預(yù)旋可以使風(fēng)管入口流量相對較弱的局部受到旋流的補充,弱風(fēng)局部對應(yīng)的預(yù)旋片間隙,可以形成旋流與直流風(fēng)聯(lián)合,適當(dāng)加強弱風(fēng)區(qū)風(fēng)速,這樣,即可實現(xiàn)配風(fēng)的預(yù)旋流,又可保證弱風(fēng)區(qū)的通流性,整體上提高其均風(fēng)性。

噴口的10塊旋流片7,厚10mm左右,避免預(yù)旋在管內(nèi)的減弱,與預(yù)旋片5的間隔合適,例如間隔不超過中心燃氣筒直徑,兩者旋向一致,使旋流效果進一步加強,整體布置上保持均勻并考慮弱風(fēng)部位的間隙調(diào)整,使配風(fēng)最終以均勻的旋流噴入爐膛。

如圖所示,配風(fēng)由下部配風(fēng)入口8送入均風(fēng)室2,燃氣燃燒器在實際運行中易出現(xiàn)底部噴口堵塞與燒損,通過本實用新型技術(shù)改良后的新型燃氣燃燒器大大提高了其配風(fēng)均勻性,檢查清堵也更為方便。

以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準。

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