本實(shí)用新型涉及熔煉爐，具體為一種熔煉爐燃燒系統(tǒng)改進(jìn)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的熔煉爐燃燒系統(tǒng)是直接利用小風(fēng)機(jī)吹出來(lái)的空氣跟天然氣混合進(jìn)入點(diǎn)火小槍混合燃燒。該種小風(fēng)機(jī)吹出來(lái)的空氣直接跟天然氣混合后進(jìn)入點(diǎn)火小槍的方式，小風(fēng)機(jī)吹出來(lái)的空氣溫度為常溫，其直接進(jìn)入熔煉爐，大大增加熔煉爐的能耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、成本低以及能耗低的熔煉爐燃燒系統(tǒng)改進(jìn)裝置。

本實(shí)用新型可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

熔煉爐燃燒系統(tǒng)改進(jìn)裝置，所述熔煉爐包括爐體，所述爐體頂部設(shè)有與爐體連通的第一燒嘴和第二燒嘴，所述第一燒嘴和第二燒嘴的頂部分別與第一儲(chǔ)熱箱和第二儲(chǔ)熱箱連接，所述第一儲(chǔ)熱箱和第二儲(chǔ)熱箱之間設(shè)有天然氣管道和風(fēng)機(jī)管道，所述天然氣管道的兩端分別與第一儲(chǔ)熱箱和第二儲(chǔ)熱箱連接，所述風(fēng)機(jī)管道的兩端分別與第一儲(chǔ)熱箱和第二儲(chǔ)熱箱連接。本實(shí)用新型熔煉爐燃燒系統(tǒng)改進(jìn)裝置通過(guò)第一燒嘴、第二燒嘴以及分別與第一燒嘴和第二燒嘴連接的第一儲(chǔ)熱箱和第二儲(chǔ)熱箱的設(shè)置，同時(shí)通過(guò)天然氣管道分別與第一儲(chǔ)熱箱和第二儲(chǔ)熱箱連接，第一燒嘴和第二燒嘴分別與第一控制單元和第二控制單元連接，第一燒嘴在燃燒時(shí)，第二燒嘴處于關(guān)閉狀態(tài)，使第一燒嘴利用第一儲(chǔ)熱箱里的空氣進(jìn)氣燃燒時(shí)，第二燒嘴起到排煙口的功能，第一燒嘴燃燒產(chǎn)生的熱空氣通過(guò)第二燒嘴進(jìn)入第二儲(chǔ)熱箱內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)熱，該種兩個(gè)燒嘴和兩個(gè)儲(chǔ)熱箱的設(shè)置，使當(dāng)一個(gè)燒嘴在燃燒時(shí)，另一個(gè)燒嘴在幫助儲(chǔ)熱箱儲(chǔ)熱，反之亦然，該種燃燒方式大大降低了能耗，節(jié)能效果顯著。本實(shí)用新型熔煉爐燃燒系統(tǒng)改進(jìn)裝置主要由第一燒嘴、第二燒嘴以及分別與第一燒嘴和第二燒嘴連接的第一儲(chǔ)熱箱和第二儲(chǔ)熱箱，同時(shí)通過(guò)天然氣管道連通第一儲(chǔ)熱箱和第二儲(chǔ)熱箱，其結(jié)構(gòu)構(gòu)成簡(jiǎn)單、制作方便、成本低。采用該熔煉爐燃燒系統(tǒng)改進(jìn)裝置風(fēng)機(jī)吹出來(lái)的空氣與天然氣匯合接觸時(shí)溫度可達(dá)400度，大大減少能耗。

進(jìn)一步地，所述天然氣管道包括天然氣進(jìn)氣管、第一天然氣出氣管和第二天然氣出氣管，所述天然氣進(jìn)氣管通過(guò)三通管與第一天然氣出氣管和第二天然氣出氣管連接，所述第一天然氣出氣管和第二天然氣出氣管分別與第一儲(chǔ)熱箱和第二儲(chǔ)熱箱連接。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)機(jī)管道包括空氣進(jìn)氣管、第一空氣出氣管和第二空氣出氣管，所述空氣進(jìn)氣管的一端與風(fēng)機(jī)連接，另一端通過(guò)三通與第一空氣出氣管和第二空氣出氣管連接，所述第一空氣出氣管和第二空氣出氣管分別與第一儲(chǔ)熱箱和第二儲(chǔ)熱箱連接。

進(jìn)一步地，所述第一燒嘴和第二燒嘴均為蓄熱式燒嘴，蓄熱式燒嘴的使用，由于蓄熱體極限回收了煙氣中大部分的余熱，并由參與燃燒的介質(zhì)帶回爐內(nèi)，大大降低了爐子的熱支出，節(jié)能效果好，同時(shí)蓄熱式燒嘴工作狀態(tài)頻繁交換，使火焰的位置及爐氣流動(dòng)方向頻繁改變，強(qiáng)化了對(duì)爐氣對(duì)流，減小爐內(nèi)死角，使?fàn)t溫更加均勻，提高加熱質(zhì)量，延長(zhǎng)了爐子耐火材料的使用壽命。

本實(shí)用新型熔煉爐燃燒系統(tǒng)改進(jìn)裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的有益效果：

第一、能耗低，節(jié)能效果好，本實(shí)用新型熔煉爐燃燒系統(tǒng)改進(jìn)裝置通過(guò)第一燒嘴、第二燒嘴以及分別與第一燒嘴和第二燒嘴連接的第一儲(chǔ)熱箱和第二儲(chǔ)熱箱的設(shè)置，同時(shí)通過(guò)天然氣管道分別與第一儲(chǔ)熱箱和第二儲(chǔ)熱箱連接，第一燒嘴和第二燒嘴分別與第一控制單元和第二控制單元連接，第一燒嘴在燃燒時(shí)，第二燒嘴處于關(guān)閉狀態(tài)，使第一燒嘴利用第一儲(chǔ)熱箱里的空氣進(jìn)氣燃燒時(shí)，第二燒嘴起到排煙口的功能，第一燒嘴燃燒產(chǎn)生的熱空氣通過(guò)第二燒嘴進(jìn)入第二儲(chǔ)熱箱內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)熱，該種兩個(gè)燒嘴和兩個(gè)儲(chǔ)熱箱的設(shè)置，使當(dāng)一個(gè)燒嘴在燃燒時(shí)，另一個(gè)燒嘴在幫助儲(chǔ)熱箱儲(chǔ)熱，其大大降低了能耗，節(jié)能效果顯著；

第二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，本實(shí)用新型熔煉爐燃燒系統(tǒng)改進(jìn)裝置主要由第一燒嘴、第二燒嘴以及分別與第一燒嘴和第二燒嘴連接的第一儲(chǔ)熱箱和第二儲(chǔ)熱箱，同時(shí)通過(guò)天然氣管道連通第一儲(chǔ)熱箱和第二儲(chǔ)熱箱，其結(jié)構(gòu)構(gòu)成簡(jiǎn)單、制作方便、成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型熔煉爐燃燒系統(tǒng)改進(jìn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的A處放大圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型產(chǎn)品作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，熔煉爐燃燒系統(tǒng)改進(jìn)裝置，所述熔煉爐包括爐體1，所述爐體1頂部設(shè)有與爐體1連通的第一燒嘴2和第二燒嘴8，所述第一燒嘴2和第二燒嘴8的頂部分別與第一儲(chǔ)熱箱4和第二儲(chǔ)熱箱6連接，所述第一儲(chǔ)熱箱4和第二儲(chǔ)熱箱6之間設(shè)有天然氣管道和風(fēng)機(jī)管道9，所述天然氣管道的兩端分別與第一儲(chǔ)熱箱4和第二儲(chǔ)熱箱6連接，所述風(fēng)機(jī)管道9的兩端分別與第一儲(chǔ)熱箱4和第二儲(chǔ)熱箱6連接。本實(shí)用新型熔煉爐燃燒系統(tǒng)改進(jìn)裝置通過(guò)第一燒嘴2、第二燒嘴8以及分別與第一燒嘴2和第二燒嘴8連接的第一儲(chǔ)熱箱4和第二儲(chǔ)熱箱6的設(shè)置，同時(shí)通過(guò)天然氣管道分別與第一儲(chǔ)熱箱4和第二儲(chǔ)熱箱6連接，第一燒嘴2和第二燒嘴8分別與第一控制單元和第二控制單元連接，第一燒嘴2在燃燒時(shí)，第二燒嘴8處于關(guān)閉狀態(tài)，使第一燒嘴2利用第一儲(chǔ)熱箱4里的空氣進(jìn)氣燃燒時(shí)，第二燒嘴8起到排煙口的功能，第一燒嘴2燃燒產(chǎn)生的熱空氣通過(guò)第二燒嘴8進(jìn)入第二儲(chǔ)熱箱6內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)熱，該種兩個(gè)燒嘴和兩個(gè)儲(chǔ)熱箱的設(shè)置，使當(dāng)一個(gè)燒嘴在燃燒時(shí)，另一個(gè)燒嘴在幫助儲(chǔ)熱箱儲(chǔ)熱，反之亦然，該種燃燒方式大大降低了能耗，節(jié)能效果顯著。本實(shí)用新型熔煉爐燃燒系統(tǒng)改進(jìn)裝置主要由第一燒嘴2、第二燒嘴8以及分別與第一燒嘴2和第二燒嘴8連接的第一儲(chǔ)熱箱4和第二儲(chǔ)熱箱6，同時(shí)通過(guò)天然氣管道連通第一儲(chǔ)熱箱4和第二儲(chǔ)熱箱6，其結(jié)構(gòu)構(gòu)成簡(jiǎn)單、制作方便、成本低。

如圖2所示，所述天然氣管道包括天然氣進(jìn)氣管5、第一天然氣出氣管3和第二天然氣出氣管7，所述天然氣進(jìn)氣管5通過(guò)三通管與第一天然氣出氣管3和第二天然氣出氣管7連接，所述第一天然氣出氣管3和第二天然氣出氣管7分別與第一儲(chǔ)熱箱4和第二儲(chǔ)熱箱6連接。所述第一燒嘴2和第二燒嘴8均為蓄熱式燒嘴，蓄熱式燒嘴的使用，由于蓄熱體極限回收了煙氣中大部分的余熱，并由參與燃燒的介質(zhì)帶回爐內(nèi)，大大降低了爐子的熱支出，節(jié)能效果好，同時(shí)蓄熱式燒嘴工作狀態(tài)頻繁交換，使火焰的位置及爐氣流動(dòng)方向頻繁改變，強(qiáng)化了對(duì)爐氣對(duì)流，減小爐內(nèi)死角，使?fàn)t溫更加均勻，提高加熱質(zhì)量，延長(zhǎng)了爐子耐火材料的使用壽命。

如圖2所示，所述風(fēng)機(jī)管道9包括空氣進(jìn)氣管、第一空氣出氣管和第二空氣出氣管，所述空氣進(jìn)氣管的一端與風(fēng)機(jī)連接，另一端通過(guò)三通與第一空氣出氣管和第二空氣出氣管連接，所述第一空氣出氣管和第二空氣出氣管分別與第一儲(chǔ)熱箱4和第二儲(chǔ)熱箱6連接。采用該熔煉爐燃燒系統(tǒng)改進(jìn)裝置風(fēng)機(jī)吹出來(lái)的空氣與天然氣匯合接觸時(shí)溫度可達(dá)400度，大大減少能耗。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說(shuō)明書(shū)附圖所示和以上所述而順暢地實(shí)施本實(shí)用新型；但是，凡熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例；同時(shí)，凡依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修飾與演變等，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。