本發(fā)明屬于鍋爐吹灰器領(lǐng)域，尤其是涉及一種燃?xì)夂涂諝饬髁繖z測(cè)及控制的流量控制柜。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的吹灰器燃?xì)夂涂諝獾牧髁靠刂萍夹g(shù)中大多采用壓力控制，根據(jù)氣體的壓力來(lái)估算燃?xì)夂涂諝獾挠昧?。這種方法雖然簡(jiǎn)單，但誤差很大，很難作到兩種氣體混合到最佳爆燃點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的燃?xì)夂涂諝饬髁繖z測(cè)及控制的流量控制柜。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種燃?xì)夂涂諝饬髁繖z測(cè)及控制的流量控制柜，包括柜體，空氣管，乙炔管，支架，所述的空氣管上設(shè)有空氣進(jìn)口，過(guò)濾器，空氣過(guò)濾減壓閥，壓力變送器，空氣質(zhì)量計(jì)量計(jì)，壓縮空氣出口，空氣減壓閥和高溫隔離風(fēng)出口，所述的空氣進(jìn)口，一側(cè)的空氣管上安裝有過(guò)濾器，所述的高溫隔離風(fēng)出口一側(cè)的空氣管上安裝有空氣減壓閥，所述的壓縮空氣出口一側(cè)的空氣管上依次安裝有空氣過(guò)濾減壓閥，壓力變送器，空氣質(zhì)量流量計(jì)，所述的乙炔管上設(shè)有乙炔進(jìn)氣口，過(guò)濾器，乙炔壓力表，壓力變送器，乙炔質(zhì)量流量計(jì)，乙炔電磁閥，乙炔出氣口，所述的乙炔進(jìn)氣口一側(cè)的乙炔管上安裝有過(guò)濾器，所述的乙炔出氣口的乙炔管上依次安裝有乙炔壓力表，壓力變送器，乙炔質(zhì)量流量計(jì)和乙炔電磁閥。

作為一種優(yōu)選，所述的柜體下方設(shè)有支腳。

作為一種優(yōu)選，所述的空氣管上設(shè)有排水口。

作為一種優(yōu)選，所述的空氣管上設(shè)有壓力表。

作為一種優(yōu)選，所述的支架安裝在柜體兩側(cè)。

作為一種優(yōu)選，所述的空氣管安裝在支架上。

作為一種優(yōu)選，所述的乙炔管上方設(shè)有泄漏報(bào)警器。

作為一種優(yōu)選，所述的柜體內(nèi)設(shè)有接線端子盒。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)燃?xì)夂涂諝饬髁繖z測(cè)及控制的流量控制柜的設(shè)置，增加了可靠性、簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)、易于制造、故障率低、安全可靠、便于操作，對(duì)空氣和乙炔的配比達(dá)到嚴(yán)格控制，使混合氣體的濃度達(dá)到最佳濃度值。

同時(shí)下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種燃?xì)夂涂諝饬髁繖z測(cè)及控制的流量控制柜的結(jié)構(gòu)視圖。

圖中：1、柜體，2、空氣管，3、乙炔管，4、支架，5、空氣進(jìn)口，6、過(guò)濾器，7、空氣過(guò)濾減壓閥，8、壓力變送器，9、空氣質(zhì)量計(jì)量計(jì)，10、壓縮空氣出口，11、空氣減壓閥，12、高溫隔離風(fēng)出口，13、乙炔進(jìn)氣口，14、乙炔壓力表，15、乙炔質(zhì)量流量計(jì)，16、乙炔電磁閥，17、乙炔出氣口，18、支腳，19、排水口，20、壓力表，21、泄漏報(bào)警器，22、接線端子盒。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

如圖1所示，一種燃?xì)夂涂諝饬髁繖z測(cè)及控制的流量控制柜，包括柜體1，空氣管2，乙炔管3，支架4，所述的空氣管2上設(shè)有空氣進(jìn)口5，過(guò)濾器6，空氣過(guò)濾減壓閥7，壓力變送器8，空氣質(zhì)量計(jì)量計(jì)9，壓縮空氣出口10，空氣減壓閥11和高溫隔離風(fēng)出口12，所述的空氣進(jìn)口5一側(cè)的空氣管2上安裝有過(guò)濾器6，所述的高溫隔離風(fēng)出口12一側(cè)的空氣管2上安裝有空氣減壓閥11，所述的壓縮空氣出口10一側(cè)的空氣管2上依次安裝有空氣過(guò)濾減壓閥7，壓力變送器8，空氣質(zhì)量流量計(jì)9，所述的乙炔管3上設(shè)有乙炔進(jìn)氣口13，過(guò)濾器6，乙炔壓力表14，壓力變送器8，乙炔質(zhì)量流量計(jì)15，乙炔電磁閥16，乙炔出氣口17，所述的乙炔進(jìn)氣口13一側(cè)的乙炔管上安裝有過(guò)濾器6，所述的乙炔出氣口17的乙炔管3上依次安裝有乙炔壓力表14，壓力變送器8，乙炔質(zhì)量流量計(jì)15和乙炔電磁閥16。

進(jìn)一步的，所述的柜體1下方設(shè)有支腳18，通過(guò)支腳18的設(shè)置對(duì)柜體達(dá)到了支撐的效果。

進(jìn)一步的，所述的空氣管2上設(shè)有排水口19，通過(guò)排水口19的設(shè)置，將空氣中的水分排出，減少了混合氣體中的水分，提高了脈沖效果，保證了吹灰效果。

進(jìn)一步的，所述的空氣管2上設(shè)有壓力表20，通過(guò)壓力表20的設(shè)置，能夠?qū)諝夤?內(nèi)的空氣壓力進(jìn)行檢測(cè)。

進(jìn)一步的，所述的支架4安裝在柜體1兩側(cè)，所述的空氣管2安裝在支架4上，通過(guò)支架4的設(shè)置，將空氣管2固定在柜體1上，保證了空氣管2的位置度。

進(jìn)一步的，所述的乙炔管3上方設(shè)有泄漏報(bào)警器21，通過(guò)泄漏報(bào)警器21的設(shè)置，對(duì)乙炔泄漏現(xiàn)象能夠?qū)崟r(shí)報(bào)警，減少了安全事故。

進(jìn)一步的，所述的柜體1內(nèi)設(shè)有接線端子盒22，通過(guò)接線端子盒22的設(shè)置，方便了各種電線的收納和安裝。

本發(fā)明中，空氣由空氣進(jìn)口5進(jìn)入，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器6對(duì)粗大雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，壓力表20進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指示，空氣中的水分向下到排水口19?？諝庀蛏戏殖蓛陕?，其中一路經(jīng)過(guò)空氣減壓閥11選擇是否需要提供隔離風(fēng)。另一路空氣由空氣過(guò)濾減壓閥7將空氣壓力調(diào)整到大致的工作壓力范圍，并過(guò)濾更為細(xì)小的沙土、鐵屑和空氣中的水、油等雜質(zhì)，壓力變送器8將壓力信號(hào)上傳到控制系統(tǒng)，顯示空氣壓力，并且參與對(duì)空氣流量的壓力補(bǔ)償運(yùn)算過(guò)程，使空氣流量測(cè)量更為精確。

乙炔由乙炔進(jìn)氣口13進(jìn)入，由于乙炔氣體中沒(méi)有水分、油等雜物所以不用油水過(guò)濾，只采用了一級(jí)過(guò)濾器6，乙炔壓力表14便于現(xiàn)場(chǎng)檢修和調(diào)試和運(yùn)行時(shí)參數(shù)的調(diào)整，乙炔壓力變送器8將壓力信號(hào)送到控制系統(tǒng)，對(duì)乙炔的壓力進(jìn)行顯示，便于運(yùn)行人員觀查乙炔壓力的變化情況，同時(shí)這個(gè)信號(hào)也參與到乙炔流量的壓力補(bǔ)償，提高乙炔流量的測(cè)量精度。通過(guò)控制系統(tǒng)將空氣壓力信號(hào)、空氣流量信號(hào)；乙炔壓力信號(hào)和乙炔流量信號(hào)分別進(jìn)行壓力補(bǔ)償?shù)牧髁窟\(yùn)算。然后根據(jù)乙炔流量的設(shè)定值，進(jìn)行運(yùn)算來(lái)通過(guò)模擬量輸出模塊輸出的4－20mA電流信號(hào)來(lái)控制流量控制計(jì)的開(kāi)度，達(dá)到乙炔流量的控制?？諝饬髁渴怯靡胰擦髁侩S動(dòng)控制通過(guò)模擬量輸出4-20mA電流信號(hào)，控制空氣流量。使混合氣體的濃度達(dá)到最佳濃度值。乙炔流量控制計(jì)后面的乙炔電磁閥16是當(dāng)吹灰系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)將其關(guān)閉，并同時(shí)停止PID運(yùn)算。系統(tǒng)進(jìn)入休眠狀態(tài)，乙炔電磁閥關(guān)閉。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)燃?xì)夂涂諝饬髁繖z測(cè)及控制的流量控制柜的設(shè)置，增加了可靠性、簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)、易于制造、故障率低、安全可靠、便于操作，對(duì)空氣和乙炔的配比達(dá)到嚴(yán)格控制，使混合氣體的濃度達(dá)到最佳濃度值。本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。