本發(fā)明涉及一種用于清除燃煤電廠對(duì)流受熱面積灰的控制系統(tǒng)與方法，屬于燃煤電廠除塵技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在我國(guó)的火力發(fā)電中，燃料來源于煤炭、天然氣、石油等，其中，燃煤電廠是火力發(fā)電機(jī)組的主力軍，而煤炭燃燒生成大量的粉塵、顆粒，在鍋爐煙道中沉積于換熱器的管壁，不僅影響了煙氣與工質(zhì)間的換熱，而且造成大面積堵灰，影響煙氣流通，增大引風(fēng)機(jī)電耗。

因此，必須定時(shí)對(duì)換熱器管壁進(jìn)行清掃除灰，目前，我國(guó)常用的除灰裝置有蒸汽吹灰、高壓水沖洗、鋼珠除灰、次聲波除灰等。蒸汽除灰的吹灰范圍有限，而且運(yùn)行常出現(xiàn)故障；高壓水沖洗裝置需要在特定條件下才能進(jìn)行，而且除灰效果不好，容易造成二次污染；鋼珠除灰不能達(dá)到理想的效果，容易出現(xiàn)大面積死角；次聲波除灰在小型鍋爐上運(yùn)行效果較好，但在大型鍋爐中效果較差，只能除去管壁上的浮灰，對(duì)于管壁的硬質(zhì)灰層效果不理想。

針對(duì)上述問題，急需找出一種既能高效又能安全運(yùn)行的除灰裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決了燃煤電廠尾部煙道中換熱器大面積積灰的問題，確保了電廠能在高效、安全、穩(wěn)定的環(huán)境下運(yùn)行。以省煤器為改造對(duì)象，針對(duì)目前燃煤電廠尾部煙道中換熱管積灰而導(dǎo)致?lián)Q熱器堵灰及熱效率下降等問題，提出了一種用于清除燃煤電廠對(duì)流受熱面積灰的控制系統(tǒng)與方法，以提高火電機(jī)組的運(yùn)行效率。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)：

一種用于清除燃煤電廠對(duì)流受熱面積灰的控制系統(tǒng)與方法，其特征在于：該裝置由開關(guān)柜、電動(dòng)機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、鋼制履帶和鋼刷組成。

所述的開關(guān)柜與電動(dòng)機(jī)相連，開關(guān)柜內(nèi)裝有自動(dòng)控制系統(tǒng)，按照預(yù)先設(shè)計(jì)的程序，控制電動(dòng)機(jī)的電流、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間、轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

所述的電動(dòng)機(jī)與主動(dòng)輪相連，按照既定的方向和轉(zhuǎn)速，在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，電動(dòng)機(jī)和主動(dòng)輪同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)在開關(guān)柜的控制下，可以反向旋轉(zhuǎn)。

所述的主動(dòng)輪上焊接小型銷子，在安裝時(shí)，銷子插在履帶的鋼片中，主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，依靠銷子的連接作用，帶動(dòng)履帶運(yùn)動(dòng)。

所述的從動(dòng)輪無電動(dòng)機(jī)聯(lián)接，只起到控制鋼制履帶的運(yùn)動(dòng)軌跡的作用，使鋼制履帶沿著管路方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的鋼制履帶由若干塊鋼片組成，鋼片呈扁平狀，鋼片上有小孔，將主動(dòng)輪的銷子插在鋼片上，鋼片的側(cè)邊焊接有圓環(huán)，相鄰兩個(gè)鋼片的圓環(huán)對(duì)接，由鋼制銷子穿過圓環(huán)連接，接口可以旋轉(zhuǎn)，連接后的鋼片即為履帶，履帶的首尾相連。

所述的鋼刷由兩片鋼板和若干圓形刷子組成，圓形刷子的個(gè)數(shù)由管屏數(shù)決定，安裝后圓形刷套裝在管子外壁，在履帶的帶動(dòng)下，圓形刷沿著管壁，同時(shí)刷去所有管屏上的積灰，沒有留下不能清除的死角，清除效率高。

本發(fā)明工作流程為：當(dāng)省煤器積灰較多時(shí)，開啟開關(guān)柜電源，控制系統(tǒng)按照設(shè)定的程序運(yùn)行，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行，帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，鋼制履帶受到主動(dòng)輪上銷子的作用轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)鋼刷沿著工質(zhì)流動(dòng)方向清洗管壁，當(dāng)刷子到達(dá)管屏的最下段時(shí)，控制系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)切換電動(dòng)機(jī)中的電流方向，電動(dòng)機(jī)將反向轉(zhuǎn)動(dòng)，隨之的鋼刷受履帶的作用也將沿著管壁向上運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)清洗管壁，往返為一次，設(shè)定連續(xù)清洗三次，保證管壁具有較高的清潔度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

圖1為本發(fā)明在燃煤電廠尾部煙道使用狀態(tài)圖；

圖2為鋼刷；

圖3為A、B側(cè)墻上鋼制履帶布置圖；

附圖標(biāo)記說明，

1-省煤器出口集箱，2-省煤器，3-省煤器進(jìn)口集箱，41、42-電動(dòng)機(jī)；51、52、13-鋼制履帶；6-鋼刷；7-鋼制框架；8-圓筒形刷子；91、92-焊接柄；10、11-主動(dòng)輪；12-從動(dòng)輪；A-省煤器處煙道左側(cè)墻；B-省煤器處煙道右側(cè)墻。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明不局限于以下的實(shí)施例。鍋爐可以為所有型式，圖示以Π型鍋爐為例，但實(shí)際并不僅僅局限圖示爐型。

本文提出了一種用于清除燃煤電廠對(duì)流受熱面積灰的控制系統(tǒng)與方法，布置本發(fā)明后燃煤電廠尾部煙道設(shè)備狀態(tài)如圖1所示，控制裝置由開關(guān)柜、電動(dòng)機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、鋼制履帶和鋼刷組成。該控制系統(tǒng)為一套，分為兩組，分別布置于省煤器A、B兩側(cè)，每組由若干主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、電動(dòng)機(jī)和一條履帶組成。

本實(shí)施例中的開關(guān)柜與電動(dòng)機(jī)相連，開關(guān)柜內(nèi)裝有自動(dòng)控制系統(tǒng)，按照預(yù)先設(shè)計(jì)的程序， 控制電動(dòng)機(jī)的電流、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間、轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

本實(shí)施例中的電動(dòng)機(jī)與主動(dòng)輪相連，按照既定的方向和轉(zhuǎn)速，在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，電動(dòng)機(jī)和主動(dòng)輪同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)在開關(guān)柜的控制下，可以反向旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)施例中的主動(dòng)輪上焊接小型銷子，在安裝時(shí)，銷子插在履帶的鋼片中，主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，依靠銷子的連接作用，帶動(dòng)履帶運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)施例中的從動(dòng)輪無電動(dòng)機(jī)聯(lián)接，只起到控制鋼制履帶的運(yùn)動(dòng)軌跡的作用，使鋼制履帶沿著管路方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例中的鋼制履帶由若干塊鋼片組成，鋼片呈扁平狀，鋼片上有小孔，將主動(dòng)輪的銷子插在鋼片上，鋼片的側(cè)邊焊接有圓環(huán)，相鄰兩個(gè)鋼片的圓環(huán)對(duì)接，由鋼制銷子穿過圓環(huán)連接，接口可以旋轉(zhuǎn)，連接后的鋼片即為履帶，履帶的首尾相連。

本實(shí)施例中的鋼刷由兩片鋼板和若干圓形刷子組成，圓形刷子的個(gè)數(shù)由管屏數(shù)決定，安裝后圓形刷套裝在管子外壁，在履帶的帶動(dòng)下，圓形刷沿著管壁，同時(shí)刷去所有管屏上的積灰，沒有留下不能清除的死角，清除效率高。

本發(fā)明工作流程為：當(dāng)省煤器積灰較多時(shí)，開啟開關(guān)柜電源，控制系統(tǒng)按照設(shè)定的程序運(yùn)行，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行，帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，鋼制履帶受到主動(dòng)輪上銷子的作用轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)鋼刷沿著工質(zhì)流動(dòng)方向清洗管壁，當(dāng)刷子到達(dá)管屏的最下段時(shí)，控制系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)切換電動(dòng)機(jī)中的電流方向，電動(dòng)機(jī)將反向轉(zhuǎn)動(dòng)，隨之的鋼刷受履帶的作用也將沿著管壁向上運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)清洗管壁，往返為一次，設(shè)定連續(xù)清洗三次，保證管壁具有較高的清潔度。

本發(fā)明局限與上述具體實(shí)施方式，根據(jù)上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和管用手段，在不脫離本發(fā)明上述基本技術(shù)思想前提下，本發(fā)明還可以做出其它多種形式的等效修改、替換或變更，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。