一種新型鍋爐風(fēng)帽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型鍋爐風(fēng)帽,屬于鍋爐燃燒裝置領(lǐng)域。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型鍋爐風(fēng)帽,包括進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)帽外罩和通風(fēng)孔,進(jìn)風(fēng)管套于風(fēng)帽外罩的內(nèi)部,進(jìn)風(fēng)管的上端設(shè)有通風(fēng)孔,風(fēng)帽外罩的內(nèi)部設(shè)有排氣管,排氣管的出風(fēng)口內(nèi)部套有送氣管的一端,送氣管的另一端的外側(cè)套有散風(fēng)裝置,散風(fēng)裝置上設(shè)有散風(fēng)孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:散風(fēng)裝置上設(shè)有6道散風(fēng)孔與散風(fēng)通道相連,將水平放出的鍋爐送風(fēng)分散成6個(gè)不同的角度放出,并且,在使用過(guò)程中,如操作存在需要避開(kāi)的方向,可將該方向的散風(fēng)孔堵住。
【專利說(shuō)明】一種新型鍋爐風(fēng)帽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型鍋爐風(fēng)帽,屬于鍋爐燃燒裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐風(fēng)帽安裝在流化床鍋爐燃燒室底部的風(fēng)板上,內(nèi)部與風(fēng)箱相通,用途是將鍋爐送風(fēng)輸送到爐床料層中,滿足鍋爐時(shí)所需的空氣,通過(guò)控制送風(fēng)量的大小,是爐床料層始終保持流化沸騰狀態(tài),使煤炭燃燒徹底。但是,鍋爐風(fēng)帽上的排氣管一般為水平的,這樣排氣易沖刷到周邊的鍋爐風(fēng)帽,造成損壞。因此,應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種新型鍋爐風(fēng)帽。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種新型鍋爐風(fēng)帽,包括進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)帽外罩和通風(fēng)孔,進(jìn)風(fēng)管套于風(fēng)帽外罩的內(nèi)部,進(jìn)風(fēng)管的上端設(shè)有通風(fēng)孔,風(fēng)帽外罩的內(nèi)部設(shè)有排氣管,排氣管的出風(fēng)口內(nèi)部套有送氣管的一端,送氣管的另一端的外側(cè)套有散風(fēng)裝置,散風(fēng)裝置上設(shè)有散風(fēng)孔。
[0006]上述技術(shù)方案的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0007]上述方案中,送氣管為中空結(jié)構(gòu),送氣管的外側(cè)設(shè)有螺紋,螺紋與排氣管的出風(fēng)口內(nèi)側(cè)相咬合,螺紋與散風(fēng)裝置的內(nèi)側(cè)相咬合。
[0008]上述方案中,散風(fēng)裝置的形狀為六棱柱,所述散風(fēng)裝置的每一側(cè)面均設(shè)有散風(fēng)孔,散風(fēng)裝置內(nèi)部設(shè)有散風(fēng)通道,散風(fēng)通道與散風(fēng)孔相連接。
[0009]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0010]由于送氣管分別于排氣管和散風(fēng)裝置通過(guò)螺紋相連接,拆卸方便,散風(fēng)裝置上設(shè)有6道散風(fēng)孔與散風(fēng)通道相連,將水平放出的鍋爐送風(fēng)分散成6個(gè)不同的角度放出,即垂直向上的角度、垂直向下的角度、與水平方向呈30°的角度和與水平方向呈-30°的角度,并且,在使用過(guò)程中,如操作存在需要避開(kāi)的方向,可將該方向的散風(fēng)孔堵住。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型示意圖;
[0012]附圖2為附圖1中A-A方向的剖面圖。
[0013]以上附圖中:1、通風(fēng)孔;2、風(fēng)帽外罩;3、排氣管;4、送氣管;41、螺紋;5、進(jìn)風(fēng)管;6、散風(fēng)裝置;61、散風(fēng)孔;62、散風(fēng)通道。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0015]實(shí)施例一:
[0016]如圖1所示,一種新型鍋爐風(fēng)帽,包括進(jìn)風(fēng)管5、風(fēng)帽外罩2和通風(fēng)孔1,進(jìn)風(fēng)管5套于風(fēng)帽外罩2的內(nèi)部,進(jìn)風(fēng)管5的上端設(shè)有通風(fēng)孔1,風(fēng)帽外罩2的內(nèi)部設(shè)有排氣管3,排氣管3的出風(fēng)口內(nèi)部套有送氣管4的一端,送氣管4的另一端的外側(cè)套有散風(fēng)裝置6,散風(fēng)裝置6上設(shè)有散風(fēng)孔61,送氣管4為中空結(jié)構(gòu),送氣管4的外側(cè)設(shè)有螺紋41,螺紋41與排氣管3的出風(fēng)口內(nèi)側(cè)相咬合,螺紋41與散風(fēng)裝置6的內(nèi)側(cè)相咬合。
[0017]如圖2所示,散風(fēng)裝置6的形狀為六棱柱,散風(fēng)裝置6的每一側(cè)面均設(shè)有散風(fēng)孔61,散風(fēng)裝置6內(nèi)部設(shè)有散風(fēng)通道62,散風(fēng)通道62與散風(fēng)孔61相連接。
[0018]送氣管4分別于排氣管3和散風(fēng)裝置6通過(guò)螺紋41相連接,拆卸方便,散風(fēng)裝置6上設(shè)有6道散風(fēng)孔61與散風(fēng)通道62相連,將水平放出的鍋爐送風(fēng)分散成6個(gè)不同的角度放出,即垂直向上的角度、垂直向下的角度、與水平方向呈30°的角度和與水平方向呈-30°的角度,并且,在使用過(guò)程中,如操作存在需要避開(kāi)的方向,可將該方向的散風(fēng)孔61堵住。
[0019]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型鍋爐風(fēng)帽,包括進(jìn)風(fēng)管(5)、風(fēng)帽外罩⑵和通風(fēng)孔(I),其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)管(5)套于風(fēng)帽外罩(2)的內(nèi)部,所述進(jìn)風(fēng)管(5)的上端設(shè)有通風(fēng)孔(6),所述風(fēng)帽外罩(I)的內(nèi)部設(shè)有排氣管(3),所述排氣管(3)的出風(fēng)口內(nèi)部套有送氣管(4)的一端,所述送氣管(4)的另一端的外側(cè)套有散風(fēng)裝置¢),所述散風(fēng)裝置(6)上設(shè)有散風(fēng)孔(61)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鍋爐風(fēng)帽,其特征在于:所述送氣管(4)為中空結(jié)構(gòu),所述送氣管⑷的外側(cè)設(shè)有螺紋(41),所述螺紋(41)與排氣管(3)的出風(fēng)口內(nèi)側(cè)相咬合,所述螺紋(41)與散風(fēng)裝置¢)的內(nèi)側(cè)相咬合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鍋爐風(fēng)帽,其特征在于:所述散風(fēng)裝置(6)的形狀為六棱柱,所述散風(fēng)裝置(6)的每一側(cè)面均設(shè)有散風(fēng)孔(61),散風(fēng)裝置(6)內(nèi)部設(shè)有散風(fēng)通道(62),所述散風(fēng)通道¢2)與散風(fēng)孔¢1)相連接。
【文檔編號(hào)】F23C10/20GK204254606SQ201420741331
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月29日
【發(fā)明者】顧海泉 申請(qǐng)人:興化市金牛機(jī)械鑄造有限公司