一種燃竹絲、竹屑新型鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，特別是指一種燃竹絲、竹屑新型鍋爐，包括鍋爐本體、給料系統(tǒng)、爐膛、爐排、煙風(fēng)道、省煤器、空氣預(yù)熱器和出灰裝置，給料系統(tǒng)采用螺旋給料機(jī)，密封送料，螺旋給料機(jī)的進(jìn)料口下面設(shè)有前拱二次風(fēng)口，爐膛的底部設(shè)有前墻二次風(fēng)口,爐膛的后部設(shè)有后拱二次風(fēng)口，爐膛四周布置有水冷壁，所述爐排采用往復(fù)爐排，往復(fù)爐排底部設(shè)置有一次風(fēng)口，所述省煤器與空氣預(yù)熱器的下面設(shè)置有沉灰池。往復(fù)爐排以推勻燃料并推動(dòng)其隨燃燒向后運(yùn)動(dòng)，自動(dòng)化程度高，爐膛的底部前墻二次風(fēng)、爐膛的后部逆吹的后拱二次風(fēng)、往復(fù)爐排底部的一次風(fēng)及進(jìn)料口下面前拱二次風(fēng)形成旋流，促進(jìn)燃料燃燒，爐膛內(nèi)的熱量由爐膛四周布置的水冷壁管吸收，效率高，節(jié)能環(huán)保。
【專利說(shuō)明】一種燃竹絲、竹屑新型鍋爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，特別是指一種燃竹絲、竹肩新型鍋爐。

【背景技術(shù)】
[0002]竹絲、竹肩是目前比較常見(jiàn)的一種工業(yè)廢棄物，現(xiàn)有技術(shù)的鍋爐一般采用手燒爐形式或者將原有鏈條爐等型式鍋爐改為手燒爐結(jié)構(gòu)，這種粗放式的燃燒方式不但鍋爐效率很低，容易達(dá)不到額定負(fù)荷，而且易冒黑煙，造成環(huán)境污染。同時(shí)，也存在安全隱患，時(shí)常有人被爐膛爆燃噴出高溫?zé)煔鉄齻?br> 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、效率高、節(jié)能環(huán)保的燃竹絲、竹肩新型鍋爐。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種燃竹絲、竹肩新型鍋爐，包括鍋爐本體、給料系統(tǒng)、爐膛、爐排、煙風(fēng)道、省煤器、空氣預(yù)熱器和出灰裝置，其特征在于給料系統(tǒng)采用螺旋給料機(jī)，密封送料，螺旋給料機(jī)的進(jìn)料口下面設(shè)有前拱二次風(fēng)口，爐膛的底部設(shè)有前墻二次風(fēng)口，爐膛的后部設(shè)有后拱二次風(fēng)口，爐膛四周布置有水冷壁，所述爐排采用往復(fù)爐排，往復(fù)爐排底部設(shè)置有一次風(fēng)口，所述省煤器與空氣預(yù)熱器的下面設(shè)置有沉灰池。往復(fù)爐排以推勻燃料并推動(dòng)其隨燃燒向后運(yùn)動(dòng)，自動(dòng)化程度高，爐膛的底部前墻二次風(fēng)、爐膛的后部逆吹的后拱二次風(fēng)、往復(fù)爐排底部的一次風(fēng)及進(jìn)料口下面前拱二次風(fēng)形成旋流，促進(jìn)燃料燃燒，爐膛內(nèi)的熱量由爐膛四周布置的水冷壁管吸收，效率高，節(jié)能環(huán)保，爐膛四周布置水冷壁，符合燃料揮發(fā)分高的特點(diǎn)，即有利于燃料的充分燃燒，又起到保護(hù)爐墻的作用，沉灰池的設(shè)置可以降低原始灰塵濃度。
[0005]作為優(yōu)選，所述出灰裝置為螺旋出灰機(jī)，安裝在爐排后端。燃燼后產(chǎn)生的灰渣由往復(fù)爐排后部的螺旋出灰機(jī)帶出鍋爐。
[0006]作為優(yōu)選，鍋爐本體的介質(zhì)容器及受熱面積采用單鍋筒縱置式，內(nèi)部布置有螺紋煙管。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:給料系統(tǒng)采用螺旋給料機(jī)，密封送料，通過(guò)四周布置水冷壁的爐膛，大冷卻度的往復(fù)爐排以及爐膛的底部前墻二次風(fēng)、爐膛的后部逆吹的后拱二次風(fēng)、往復(fù)爐排底部的一次風(fēng)及進(jìn)料口下面前拱二次風(fēng)形成旋流，確保竹絲、竹肩燃料在爐內(nèi)穩(wěn)定燃燒且燃燒充分，既能高效燃燒竹絲、竹肩并使鍋爐負(fù)荷大型化，又能減少環(huán)境污染，低碳環(huán)保節(jié)能、杜絕安全隱患。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1-前拱、2-后拱、3-爐墻、4-往復(fù)爐排、5-前拱二次風(fēng)口、6_螺旋給料機(jī)、7-前墻二次風(fēng)口、8_后拱二次風(fēng)口、9_省煤器、10-空氣預(yù)熱器、11-鍋爐本體、12-沉灰池、 13-螺旋出灰機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0011]參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例中的燃竹絲、竹肩新型鍋爐，包括鍋爐本體11，螺旋給料機(jī)6，爐膛，爐墻3，往復(fù)爐排4，前拱1、后拱2、省煤器9，空氣預(yù)熱器10、煙風(fēng)道、出灰裝置和沉灰池12，空氣預(yù)熱器10安裝省煤器9的后面，往復(fù)爐排4底部設(shè)置有一次風(fēng)口，螺旋給料機(jī)6的進(jìn)料口下面設(shè)有前拱二次風(fēng)口 5，前拱二次風(fēng)口 5位于前拱I上，前拱二次風(fēng)即防止料斗冒煙、著火，又能將燃料播撒均勻至落料口后面爐排上。爐膛的底部設(shè)有前墻二次風(fēng)口 7，爐膛的后部設(shè)有后拱二次風(fēng)口 8，燃料經(jīng)螺旋給料機(jī)6送入，在前拱二次風(fēng)的吹動(dòng)下落入往復(fù)爐排4上，在往復(fù)爐排4上隨往復(fù)爐排4的運(yùn)動(dòng)布滿爐排并向后移動(dòng)，防止燃料堆積在往復(fù)爐排4的前端，往復(fù)爐排底部一次風(fēng)，前拱二次風(fēng)、前墻二次風(fēng)和后拱二次風(fēng)相互形成旋流，三道二次風(fēng)促進(jìn)了燃料在爐排上及爐膛下部的燃燒同時(shí)有效防止后拱2上面灰炭的堆積。爐膛內(nèi)的熱量由爐膛四周布置的水冷壁管吸收。燃燒產(chǎn)生的煙氣最后經(jīng)螺紋煙管、省煤器9、空氣預(yù)熱器10后排出鍋爐，并設(shè)置沉灰池12降低原始灰塵濃度，燃燼后產(chǎn)生的灰渣由往復(fù)爐排4后部的螺旋出灰機(jī)13帶出鍋爐。
[0012]此外，需要說(shuō)明的是，凡依據(jù)本實(shí)用新型專利構(gòu)思的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燃竹絲、竹肩新型鍋爐，包括鍋爐本體、給料系統(tǒng)、爐膛、爐排、煙風(fēng)道、省煤器、空氣預(yù)熱器和出灰裝置，其特征在于:給料系統(tǒng)采用螺旋給料機(jī)，密封送料，螺旋給料機(jī)的進(jìn)料口下面設(shè)有前拱二次風(fēng)口，爐膛的底部設(shè)有前墻二次風(fēng)口，爐膛的后部設(shè)有后拱二次風(fēng)口，爐膛四周布置有水冷壁，所述爐排采用往復(fù)爐排，往復(fù)爐排底部設(shè)置有一次風(fēng)口，所述省煤器與空氣預(yù)熱器的下面設(shè)置有沉灰池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃竹絲、竹肩新型鍋爐，其特征在于:所述出灰裝置為螺旋出灰機(jī)，安裝在爐排后端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃竹絲、竹肩新型鍋爐，其特征在于:鍋爐本體的介質(zhì)容器及受熱面積采用單鍋筒縱置式，內(nèi)部布置有螺紋煙管。
【文檔編號(hào)】F23G7/00GK204254632SQ201420714443
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】張智深 申請(qǐng)人:杭州藍(lán)禾新能源工程技術(shù)有限公司