熱能回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱能回收裝置，包括側(cè)壁設(shè)有用于通入冷水的第一進水口(1.1)和第一出水口(1.2)的箱體(1)、所述箱體(1)內(nèi)壁上設(shè)有用于通入冷水的螺旋狀管道(2)，所述螺旋狀管道(2)分別與第一進水口(1.1)和第二出水口(1.2)連通，所述箱體(1)上端和下端分別設(shè)有熱水流入和流出的第二進水口(1.3)和第二出水口(1.4)；還包括安裝在箱體內(nèi)部的可清洗箱體(1)內(nèi)壁的清洗機構(gòu)(3)。
【專利說明】熱能回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及再生能源【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是指一種熱能回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有技術(shù)的熱能回收裝置，主要針對生活或工業(yè)的廢熱水的熱能回收，采用冷熱水熱交換原理，其結(jié)構(gòu)通常采用容器、容器內(nèi)設(shè)有噴灑的自上而下的廢熱水和自下而上的冷水管，通過冷熱水相互接觸從而使冷水升溫，進而回收廢熱水中的熱能。
[0003]例如采用該原理的中國專利CN101929809B公開了一種污水熱能利用裝置，具體結(jié)構(gòu)如一種熱水處理裝置，含有一個保溫箱體，箱體分為兩層，上層是一空腔一一污水緩沖腔，上部與熱水下水管連接，下層密封的是耐壓加熱保溫層，耐壓加熱保溫層底部設(shè)有排水口和冷水進水口，頂部設(shè)有冷水出水管，穿過緩沖腔通到本裝置外，緩沖腔和排水口之間由走在耐壓加熱保溫層內(nèi)部的排水管道連接。
[0004]采用該結(jié)構(gòu)的污水熱能利用裝置，可以達到將污水中熱能回收，但同時由于回收熱能的廢水通常是工業(yè)廢水或生活廢水，所以長期使用后經(jīng)會造成熱能利用裝置內(nèi)堵塞以及裝置內(nèi)部有較多污漬沉淀影響換熱效率，所以一般該熱能回收裝置基本都為可拆結(jié)構(gòu)，使用一段時間后便需要更換，這樣使得工廠或商家使用熱能回收裝置雖做到節(jié)約熱能但同時使用成本也隨之提高。
[0005]綜上所述，目前現(xiàn)有技術(shù)的熱能回收裝置由于無法自動清洗使得使用成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供一種可自動清洗內(nèi)部結(jié)構(gòu)同時防止堵塞從而可長時間使用無需更換的熱能回收裝置。
[0007]為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種熱能回收裝置，包括側(cè)壁設(shè)有用于通入冷水的第一進水口和第一出水口的箱體、所述箱體內(nèi)壁上設(shè)有用于通入冷水的螺旋狀管道，所述螺旋狀管道分別與第一進水口和第一出水口連通，所述箱體上端和下端分別設(shè)有熱水流入和流出的第二進水口和第二出水口，還包括安裝在箱體內(nèi)部的可清洗箱體內(nèi)壁的清洗機構(gòu)。
[0008]根據(jù)上述方案可以看出本實用具有如下優(yōu)點:
[0009]采用清洗機構(gòu)設(shè)在熱能回收裝置的箱體內(nèi)，可以使得當(dāng)其內(nèi)部出現(xiàn)堵塞或長期使用后其箱體內(nèi)壁出現(xiàn)過多污垢時打開箱體內(nèi)部的清洗機構(gòu)，該清洗機構(gòu)與水管連通，可以通過對該水管中加入相應(yīng)的洗滌劑，從而使箱體內(nèi)污垢得到清楚，始終保持熱能回收裝置的熱能回收效率，同時提高了熱能回收裝置的使用壽命，降低了使用成本。
[0010]作為優(yōu)選，所述清洗機構(gòu)包括空心管、多個噴頭和傳動裝置，所述空心管包括第一空心管和第二空心管，所述第一空心管與第二空心管相連通且轉(zhuǎn)動配合，所述第一空心管上端與箱體固定，所述第一空心管管內(nèi)設(shè)有傳動裝置，所述第二空心管上設(shè)有多個噴頭，所述第一空心管與第二空心管通過傳動裝置聯(lián)動，所述第一空心管還與水管相連通，且所述相連通的管路上串接有開關(guān)裝置。
[0011]清洗機構(gòu)采用該結(jié)構(gòu)，使第二空心管的轉(zhuǎn)動不再因為通過水流的流速進行傳動，而是通過水流的傳動使得傳動裝置對第二空心管進行聯(lián)動，由于傳動裝置受到水流的帶動而使第二空心管圍繞第一空心管轉(zhuǎn)動，當(dāng)打開開關(guān)裝置時可以達到第二空心管圍繞第一空心管內(nèi)進行自動清理，本設(shè)計可以使得水流從噴頭處流出時有一個較強的沖擊力，而不會因為是水流帶的沖擊帶動第二空心管轉(zhuǎn)動而達到一個噴灑的效果，這兩種清洗效果有本質(zhì)區(qū)別。
[0012]作為改進，所述第二空心管套和在第一空心管外。
[0013]采用套和的形式，并將導(dǎo)水版安裝在第二空心管上，從而使得第二空心管在圍繞第一空心管同軸心轉(zhuǎn)動時，導(dǎo)水板也可以轉(zhuǎn)動。
[0014]作為改進，所述水管為外接水管或第一出水口相連通的水管。
[0015]由于第一出水口與空心管連接則在熱能換熱裝置工作時，從第一出水口流出的是回收熱能后的水，當(dāng)熱能換熱裝置不在工作時，則可以從第一進水口供水，使第一出水口內(nèi)水流為熱能回收裝置內(nèi)供水，而用外接水管與空心管連通，則可以任何時段添加任意清洗劑對箱體內(nèi)壁進行清洗。采用外接水管適用于對第一出水口流出水質(zhì)要求較高的情況，例如餐廳等處對食品清洗時衛(wèi)生要求較高；采用第一出水口與空心管連通，由于第一出水口可能有清洗劑殘留，所以適用于一般的用水處，比如澡堂等。
[0016]作為優(yōu)選，傳動裝置包括設(shè)在第一空心管上且表面有若干孔洞的隔板，位于隔板下方的風(fēng)葉，與風(fēng)葉和第二空心管聯(lián)動的齒輪組。
[0017]通過水流穿過隔板上的孔洞對風(fēng)葉進行沖擊，從而使風(fēng)葉開始傳動，同時由于第二空心管通過齒輪組與風(fēng)葉聯(lián)動，使得水流對風(fēng)葉的沖擊帶動第二空心管轉(zhuǎn)動，這樣的設(shè)計使得第二空心管的轉(zhuǎn)動采用的是機械力而不是由水流的沖擊力，這樣可以通過調(diào)節(jié)隔板上孔洞的數(shù)量，風(fēng)葉的結(jié)構(gòu)和齒輪組從而調(diào)節(jié)第二空心管的轉(zhuǎn)速，同時保證水流從噴頭處流出時是沖擊型的水流而非是噴灑型的水流，進一步的保證了沖洗的效果。
[0018]作為改進，所述熱能回收裝置還包括導(dǎo)水版，所述導(dǎo)水板與第二空心管相連接。
[0019]采用導(dǎo)水版可以使熱水受導(dǎo)水版阻擋順熱能回收裝置內(nèi)壁流下，與冷水管可以充分接觸，同時與第二空心管安裝在一起，采用可拆卸式安裝保證了生產(chǎn)和維修方便，同時可以節(jié)約空間。
[0020]作為改進，所述導(dǎo)水板表面上還設(shè)有凹槽和多個導(dǎo)流槽。
[0021]設(shè)有凹槽可以對第二進水口說水流量太大而進行緩沖，且可以順導(dǎo)流槽均勻流下，防止箱體內(nèi)壁某一面熱廢水較多，而另一面熱廢水較少，從而提高熱能回收效率。
[0022]作為優(yōu)選，所述箱體包括上、下開口的箱體本體、上蓋、下蓋，所述上蓋、下蓋分別安裝在箱體本體的上、下開口上。
[0023]采用拼裝式結(jié)構(gòu)可以進一步提高熱能回收裝置在生產(chǎn)和維修過程中的便捷性以及進一步提高其利用率，防止因為內(nèi)部結(jié)構(gòu)較小部件的損壞而導(dǎo)致熱能回收整個裝置更換。
[0024]作為改進，所述的開關(guān)裝置為電磁閥和可編程控制模塊，所述可編程控制模塊與電磁閥電連接。
[0025]對于規(guī)律性排熱廢水的家庭或者工廠可采用通過可編程控制模塊進行設(shè)定，從而設(shè)定兩次清洗之間時間間隔和何時進行清洗等。
[0026]作為改進，所述第一空心管上還設(shè)有用于清洗導(dǎo)水板的出水口，出水口設(shè)在高于導(dǎo)水版的位置上。
[0027]當(dāng)?shù)诙招墓茉谶M行旋轉(zhuǎn)清洗的同時，設(shè)在導(dǎo)水版上訪的出水口也可以同時對導(dǎo)水版進行清洗，可以保證導(dǎo)水版在長期使用過程中不會出現(xiàn)堵塞，從而避免因為導(dǎo)水版出現(xiàn)堵塞，熱廢水總在箱體某一面進行換熱，而使得換熱率下降的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]附圖1為本發(fā)明的實施例一的熱能回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖2為本發(fā)明的實施例二的熱能回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖3為本發(fā)明的實施例三的熱能回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖4為本發(fā)明的實施例四的熱能回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]附圖5為本發(fā)明的實施例四的熱能回收裝置的第一空心管和第二空心管的剖視圖。
[0033]附圖6為本發(fā)明的熱能回收裝置的箱體裝配示意圖。
[0034]附圖7為本發(fā)明的熱能回收裝置的導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]附圖8為本發(fā)明的熱能回收裝置的上蓋示意圖。
[0036]附圖9為本發(fā)明的熱能回收裝置的下蓋示意圖。
[0037]附圖10為本發(fā)明的熱能回收裝置的第一出水口與空心管連接處的局部結(jié)構(gòu)圖。
[0038]附圖11為本發(fā)明的熱能回收裝置的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]附圖12為本發(fā)明的熱能回收裝置的底座分別與熱能回收裝置和熱水器的裝配示意圖。
[0040]圖中所示:1、箱體，1.1、第一進水口，1.2、第一出水口，1.3、第二進水口，1.4、第二出水口，1.5、箱體本體，1.6、上蓋，1.7、下蓋，2、螺旋狀管道，3、清洗機構(gòu)，4、導(dǎo)水板，4.1、凹槽，4.2、導(dǎo)流槽，5、空心管，5.1、第一空心管，5.2、第二空心管，6、噴頭，7、開關(guān)裝置，7.1、電磁閥，7.2、可編程控制模塊，8、傳動裝置，8.1、隔板，8.2、風(fēng)葉，8.3、齒輪組，9、空槽，10、底座。

【具體實施方式】
[0041]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行進一步說明。
[0042]實施例一:
[0043]如附圖1、6、7、8、9和10所示:一種熱能回收裝置，包括側(cè)壁設(shè)有用于通入冷水的第一進水口 1.1和第一出水口 1.2的箱體1、所述箱體1內(nèi)壁上設(shè)有用于通入冷水的螺旋狀管道2，所述螺旋狀管道2分別與第一進水口 1.1和第一出水口 1.2連通，所述箱體1上端和下端分別設(shè)有熱水流入和流出的第二進水口 1.3和第二出水口 1.4 ;還包括安裝在箱體內(nèi)部的可清洗箱體1內(nèi)壁的清洗機構(gòu)3，所述清洗機構(gòu)3包括空心管5、多個噴頭6，所述空心管5與水管相連通，且所述相連通的管路上設(shè)有開關(guān)裝置9，所述多個噴頭6安裝在空心管5上且與空心管5相連通；所述水管為第一出水口 1.2相連通的水管；所述熱能回收裝置還包括導(dǎo)水版4，導(dǎo)水板4表面上還設(shè)有凹槽4.1和多個導(dǎo)流槽4.2，所述導(dǎo)水板4與空心管5相連接，且空心管5安裝在箱體1的是上蓋1.6下方；所述箱體1包括上、下開口的箱體本體1.5、上蓋1.6、下蓋1.7，所述上蓋1.6、下蓋1.7分別安裝在箱體本體1.5的上、下開口上；所述上蓋1.6上還設(shè)有防止水質(zhì)發(fā)臭的結(jié)構(gòu)，即用于熱水流出的開口，所述開口高于第二進水口 1.3的管道，開關(guān)裝置9可以為電磁閥7.1和可編程控制模塊7.2，所述可編程控制模塊7.2與電磁閥7.1電連接，所述熱能回收裝置還包括用于放置該開關(guān)裝置的空槽9。
[0044]實施例二:
[0045]如附圖2、6、7、8、9和10所示:一種熱能回收裝置，包括側(cè)壁設(shè)有用于通入冷水的第一進水口 1.1和第一出水口 1.2的箱體1、所述箱體1內(nèi)壁上設(shè)有用于通入冷水的螺旋狀管道2，所述螺旋狀管道2分別與第一進水口 1.1和第一出水口 1.2連通，所述箱體1上端和下端分別設(shè)有熱水流入和流出的第二進水口 1.3和第二出水口 1.4;還包括安裝在箱體內(nèi)部的可清洗箱體1內(nèi)壁的清洗機構(gòu)3 ;所述清洗機構(gòu)3包括空心管5和多個噴頭6，所述空心管5包括一根第一空心管5.1和多根第二空心管5.2，所述第一空心管5.1與水管相連通，且所述相連通的管路上設(shè)有開關(guān)裝置7，所述多根第二空心管5.2均與第一空心管5.1相連通，所述每根第二空心管5.2上設(shè)有多個噴頭6。所述水管為第一出水口 1.2相連通的水管；所述熱能回收裝置還包括導(dǎo)水版4，所述導(dǎo)水板4與上蓋1.6相連接，且空心管5安裝在導(dǎo)水版4下方。所述導(dǎo)水板4表面上還設(shè)有凹槽4.1和多個導(dǎo)流槽4.2 ;所述箱體1包括上、下開口的箱體本體1.5、上蓋1.6、下蓋1.7，所述上蓋1.6、下蓋1.7分別安裝在箱體本體1.5的上、下開口上；所述的開關(guān)裝置7為電磁閥7.1和可編程控制模塊7.2，所述可編程控制模塊7.2與電磁閥7.1電連接；所述上蓋1.6上還設(shè)有防止水質(zhì)發(fā)臭的結(jié)構(gòu)該結(jié)構(gòu)即第二進水口的開口高度高于第二進水口的管道，可以防止關(guān)停第二進水口時，留在第二進水口處的廢水發(fā)臭，所述上蓋1.6上還設(shè)有空槽9，該空槽9內(nèi)用于放置電磁閥7.1和可編程控制模塊7.2構(gòu)成的開關(guān)裝置7。
[0046]于此同時，采用該結(jié)構(gòu)與只設(shè)一根空心管結(jié)構(gòu)的方案區(qū)別在于:該結(jié)構(gòu)可以將第二空心管的位置設(shè)在離箱體內(nèi)壁較近的距離，噴頭在噴淋時對內(nèi)壁上的污漬有一定的沖擊力，清洗實質(zhì)分為兩種，第一種是采用大量水流對箱體內(nèi)壁進行沖刷，第二種是采用提供高壓供水從而保證水流從噴頭噴出時每顆水滴具有很大的動量，此時在水滴在箱體內(nèi)壁可以產(chǎn)生微爆效應(yīng)，通過該效應(yīng)可以用較少水流即可清洗干凈。
[0047]而兩種沖洗適用的污漬種類不同，大水流沖刷洗滌通過清洗的水中增加洗滌劑可以較好的清洗箱體內(nèi)壁有油漬、油膜和一些沾黏性較大的污漬；而采用高壓噴射清洗則適用與污漬沾黏性不大的污漬，例如灰塵等污漬。
[0048]實施例三:
[0049]如附圖3、6、7、8、9和10所示:一種熱能回收裝置，包括側(cè)壁設(shè)有用于通入冷水的第一進水口 1.1和第一出水口 1.2的箱體1、所述箱體1內(nèi)壁上設(shè)有用于通入冷水的螺旋狀管道2，所述螺旋狀管道2分別與第一進水口 1.1和第一出水口 1.2連通，所述箱體1上端和下端分別設(shè)有熱水流入和流出的第二進水口 1.3和第二出水口 1.4 ;還包括安裝在箱體內(nèi)部的可清洗箱體1內(nèi)壁的清洗機構(gòu)3 ;所述清洗機構(gòu)3包括空心管5、多個噴頭6和傳動裝置8，所述空心管5包括第一空心管5.1和第二空心管5.2，所述第一空心管5.1與第二空心管5.2相連通且轉(zhuǎn)動配合，所述第二空心管5.2管內(nèi)設(shè)有傳動裝置8，所述傳動裝置8具體為一個安裝在第二空心管5.2上的螺旋槳，所述第二空心管5.2上設(shè)有多個噴頭6，所述第一空心管5.1與水管相連通，且所述相連通的管路上設(shè)有開關(guān)裝置7 ;所述水管為第一出水口 1.2相連通的水管，所述熱能回收裝置還包括導(dǎo)水版4，所述導(dǎo)水板4與上蓋1.6相連接，且空心管5安裝箱體1的上蓋1.6下方；所述導(dǎo)水板4表面上還設(shè)有凹槽4.1和多個導(dǎo)流槽4.2 ;所述箱體1包括上、下開口的箱體本體1.5、上蓋1.6、下蓋1.7，所述上蓋1.6、下蓋1.7分別安裝在箱體本體1.5的上、下開口上；所述的開關(guān)裝置7為手動閥門或自動控制開關(guān)，所述自動控制開關(guān)包括電磁閥7.1和可編程控制模塊7.2，所述可編程控制模塊7.2與電磁閥7.1電連接；所述電磁閥7.1和可編程控制模塊7.2安裝在設(shè)在上蓋1.6上的空槽9內(nèi)，所述上蓋1.6上還設(shè)有防止水質(zhì)發(fā)臭的機構(gòu)，該機構(gòu)即使所述第二進水口 1.3的開口高于第二進水口 1.3的管道。
[0050]實施例四:
[0051]一種熱能回收裝置，包括側(cè)壁設(shè)有用于通入冷水的第一進水口 1.1和第一出水口1.2的箱體1、所述箱體1內(nèi)壁上設(shè)有用于通入冷水的螺旋狀管道2，所述螺旋狀管道2分別與第一進水口 1.1和第一出水口 1.2連通，所述箱體1上端和下端分別設(shè)有熱水流入和流出的第二進水口 1.3和第二出水口 1.4;還包括安裝在箱體內(nèi)部的可清洗箱體1內(nèi)壁的清洗機構(gòu)3，所述清洗機構(gòu)3包括空心管5、多個噴頭6和傳動裝置8，所述空心管5包括第一空心管5.1和第二空心管5.2，所述第一空心管5.1與第二空心管5.2相連通且轉(zhuǎn)動配合，所述第一空心管5.1上端與箱體1固定，所述第一空心管5.2管內(nèi)設(shè)有傳動裝置8，所述第二空心管5.2上設(shè)有多個噴頭6，所述第一空心管5.1與第二空心管5.2通過傳動裝置8聯(lián)動，所述第一空心管5.1還與水管相連通，且所述相連通的管路上串接有開關(guān)裝置7，所述第二空心管5.2套和在第一空心管5.1外，所述水管為外接水管或第一出水口 1.2相連通的水管，傳動裝置8包括設(shè)在第一空心管5.1上且表面有若干孔洞的隔板8.1，位于隔板8.1下方的風(fēng)葉8.2，與風(fēng)葉8.2和第二空心管5.2聯(lián)動的齒輪組8.3，所述隔板8.1上設(shè)有泄壓孔，所述風(fēng)葉8.2上設(shè)有用于與泄壓孔相抵，且與風(fēng)葉8.2通過彈簧部件連接的泄壓塞，該泄壓塞可以為半球形，且正常狀態(tài)下通過彈簧部件與隔板上的泄壓孔相抵，當(dāng)水壓過大時會將泄壓塞壓下，從而使齒輪組8.3的轉(zhuǎn)速始終保持勻速，所述熱能回收裝置還包括導(dǎo)水版4，所述導(dǎo)水板4與第二空心管5.2相連接，所述導(dǎo)水板4表面上還設(shè)有凹槽4.1和多個導(dǎo)流槽4.2，所述箱體1包括上、下開口的箱體本體1.5、上蓋1.6、下蓋1.7，所述上蓋1.6、下蓋1.7分別安裝在箱體本體1.5的上、下開口上，所述的開關(guān)裝置7為電磁閥7.1和可編程控制模塊7.2，所述可編程控制模塊7.2與電磁閥7.1電連接，所述第一空心管5.1上還設(shè)有用于清洗導(dǎo)水板4的出水口，出水口設(shè)在高于導(dǎo)水版4的位置上。
[0052]在所述實施例一至四中，所述的熱能回收裝置還包括底座10，所述底座10上設(shè)有多個用于與熱水器和熱能回收裝置連通的管路，且底座10分別與箱體1或下蓋1.7可拆式連接。
[0053]所述底座10上可以設(shè)有用于放置熱能回收裝置的凹槽，所述的熱能回收裝置可以卡接的方式安裝在凹槽內(nèi)，熱水器也可以分別與底座10上設(shè)有的多個管路相連接，從而實現(xiàn)熱能回收裝置與熱水器一體化。
[0054]可以理解的是，以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述，僅用于說明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換，以達到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱能回收裝置，包括側(cè)壁設(shè)有用于通入冷水的第一進水口(1.1)和第一出水口(1.2)的箱體(I)、所述箱體(I)內(nèi)壁上設(shè)有用于通入冷水的螺旋狀管道(2)，所述螺旋狀管道(2)分別與第一進水口(1.1)和第一出水口(1.2)連通，所述箱體(I)上端和下端分別設(shè)有熱水流入和流出的第二進水口(1.3)和第二出水口(1.4);其特征在于:還包括安裝在箱體內(nèi)部的可清洗箱體(I)內(nèi)壁的清洗機構(gòu)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱能回收裝置，其特征在于:所述清洗機構(gòu)(3)包括空心管(5)、多個噴頭(6)和傳動裝置(8)，所述空心管(5)包括第一空心管(5.1)和第二空心管(5.2)，所述第一空心管(5.1)與第二空心管(5.2)相連通且轉(zhuǎn)動配合，所述第一空心管(5.1)上端與箱體(I)固定，所述第一空心管(5.2)管內(nèi)設(shè)有傳動裝置(8)，所述第二空心管(5.2)上設(shè)有多個噴頭(6)，所述第一空心管(5.1)與第二空心管(5.2)通過傳動裝置(8)聯(lián)動，所述第一空心管(5.1)還與水管相連通，且所述相連通的管路上串接有開關(guān)裝置⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱能回收裝置，其特征在于:所述第二空心管(5.2)套和在第一空心管(5.1)夕卜。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱能回收裝置，其特征在于:所述水管為外接水管或第一出水口(1.2)相連通的水管。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱能回收裝置，其特征在于:傳動裝置(8)包括設(shè)在第一空心管(5.1)上且表面有若干孔洞的隔板(8.1)，位于隔板(8.1)下方的風(fēng)葉(8.2)，與風(fēng)葉(8.2)和第二空心管(5.2)聯(lián)動的齒輪組(8.3) ο
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱能回收裝置，其特征在于:所述熱能回收裝置還包括導(dǎo)水版(4)，所述導(dǎo)水板(4)與第二空心管(5.2)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱能回收裝置，其特征在于:所述導(dǎo)水板(4)表面上還設(shè)有凹槽(4.1)和多個導(dǎo)流槽(4.2) ?
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱能回收裝置，其特征在于:所述箱體(I)包括上、下開口的箱體本體(1.5)、上蓋(1.6)、下蓋(1.7)，所述上蓋(1.6)、下蓋(1.7)分別安裝在箱體本體(1.5)的上、下開口上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱能回收裝置，其特征在于:所述的熱能回收裝置還包括底座(10)，所述底座(10)上設(shè)有多個用于與熱水器和熱能回收裝置連通的管路，且底座(10)分別與箱體(I)和下蓋(1.7)可拆式連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱能回收裝置，其特征在于:所述的開關(guān)裝置(7)為電磁閥(7.1)和可編程控制模塊(7.2)，所述可編程控制模塊(7.2)與電磁閥(7.1)電連接。
【文檔編號】F28F9/00GK204202441SQ201420635353
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】丁杰 申請人:無錫奧利富節(jié)能科技有限公司