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新型加熱噴火槍的制作方法

文檔序號(hào):4542220閱讀:530來源:國(guó)知局
新型加熱噴火槍的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種熱發(fā)生裝置的流體加熱器,具體涉及一種新型加熱噴火槍,包括通氣握桿,通氣握桿上設(shè)有氣閥,直徑為5-10cm,噴頭設(shè)置在通氣握桿端部,包括內(nèi)噴頭和外噴頭,內(nèi)噴頭與通氣握桿連通,內(nèi)噴頭包括圓柱形導(dǎo)流道和出氣凸臺(tái),圓柱形導(dǎo)流道遠(yuǎn)離通氣握桿的底面設(shè)為密封結(jié)構(gòu),出氣凸臺(tái)設(shè)置在導(dǎo)流道側(cè)壁上并與導(dǎo)流道內(nèi)部連通,出氣凸臺(tái)上均勻設(shè)置出氣口,圓柱形外噴頭固定在內(nèi)噴頭外部,外噴頭側(cè)壁上設(shè)置混氣孔,出氣口和混氣孔均設(shè)為沙漏形。本實(shí)用新型通氣握桿直徑與人體手部相適應(yīng),便于拿握,通氣孔設(shè)計(jì)合理,能夠?qū)崿F(xiàn)可燃?xì)怏w和空氣的均勻混合,使燃料的充分燃燒,加熱效果均勻,提高產(chǎn)品合格率。
【專利說明】新型加熱噴火槍

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱發(fā)生裝置的流體加熱器,具體涉及一種新型加熱噴火槍。

【背景技術(shù)】
[0002]在管材成型的過程中,為保證成型效果,需要進(jìn)行高溫加熱。對(duì)于形狀較為規(guī)則的管材,可以直接通過電加熱爐進(jìn)行電加熱,但是對(duì)于一些形狀不太固定的異型件而言,電加熱爐的加熱效果不夠均勻,影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此,需要采用液化氣明火對(duì)異型件進(jìn)行加熱,現(xiàn)有明火加熱的噴火頭通過通氣管道與供氣設(shè)備相通,一般通氣管道直徑較小,不適合人手拿握,而且噴火頭采用錐形結(jié)構(gòu),通氣燃燒孔布局不合理,導(dǎo)致加熱效果不夠均勻,產(chǎn)品合格率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型的目的在于:提供一種新型加熱噴火槍,便于拿握,通氣孔設(shè)計(jì)合理,加熱效果均勻,提高產(chǎn)品合格率。
[0004]為解決其技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為:
[0005]所述新型加熱噴火槍,包括通氣握桿,通氣握桿上設(shè)有氣閥,直徑為5-10cm,噴頭設(shè)置在通氣握桿端部,包括內(nèi)噴頭和外噴頭,內(nèi)噴頭與通氣握桿連通,內(nèi)噴頭包括圓柱形導(dǎo)流道和出氣凸臺(tái),圓柱形導(dǎo)流道遠(yuǎn)離通氣握桿的底面設(shè)為密封結(jié)構(gòu),出氣凸臺(tái)設(shè)置在導(dǎo)流道側(cè)壁上并與導(dǎo)流道內(nèi)部連通,出氣凸臺(tái)上均勻設(shè)置出氣口,圓柱形外噴頭固定在內(nèi)噴頭外部,外噴頭側(cè)壁上設(shè)置混氣孔。
[0006]本實(shí)用新型通氣握桿與供氣設(shè)備相連通,需要加熱時(shí),打開供氣設(shè)備和氣閥,可燃?xì)怏w通過通氣握桿進(jìn)入內(nèi)噴頭,然后通過內(nèi)噴頭出氣凸臺(tái)向外噴頭擴(kuò)散,空氣通過外噴頭上的混氣孔進(jìn)入內(nèi)、外噴頭之間的空隙,使空氣和可燃?xì)怏w充分混合,此時(shí)通過明火將混合氣體點(diǎn)燃,進(jìn)行加熱。在內(nèi)噴頭上設(shè)置出氣凸臺(tái),并在出氣凸臺(tái)上設(shè)置出氣口,實(shí)現(xiàn)可燃?xì)怏w在內(nèi)噴頭和外噴頭之間的均勻擴(kuò)散,既可以實(shí)現(xiàn)均勻的燃燒效果,又可以將燃燒產(chǎn)生的熱量最大化,將出氣口和混氣孔設(shè)為沙漏形,可以實(shí)現(xiàn)可燃?xì)怏w由出氣凸臺(tái)向外部的快速擴(kuò)散以及空氣和可燃?xì)怏w的快速、充分混合,將通氣握桿直徑設(shè)為5-lOcm,與人體手部尺寸相適應(yīng),避免長(zhǎng)時(shí)間拿握造成手部不適。
[0007]其中,優(yōu)選方案為:
[0008]所述出氣凸臺(tái)設(shè)為圓柱形、錐臺(tái)形或棱柱形,出氣口可以通過上述形狀的出氣凸臺(tái)向周邊空間實(shí)現(xiàn)橫、縱向的擴(kuò)展分布,實(shí)現(xiàn)可燃?xì)怏w的均勻擴(kuò)散。
[0009]所述出氣凸臺(tái)在內(nèi)噴頭外壁上均勻設(shè)置,相鄰兩列出氣凸臺(tái)交錯(cuò)設(shè)置,避免相鄰兩列的出氣凸臺(tái)側(cè)壁上各個(gè)的出氣口之間的氣流沖撞,影響可燃?xì)怏w擴(kuò)散效果。
[0010]所述混氣孔與出氣口交錯(cuò)設(shè)置,出氣凸臺(tái)側(cè)面的出氣口流出的可燃?xì)怏w通過混氣孔未經(jīng)充分燃燒就直接溢出,造成原材料浪費(fèi)。
[0011]所述通氣握桿上設(shè)有隔熱防滑墊,例如表面帶有凸起的隔熱橡膠,既可以防止噴火頭燃燒的熱量傳至通氣握桿燙傷手部,又可以增加通氣握桿表面摩擦力,增加拿握的穩(wěn)定性。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型通氣握桿直徑與人體手部相適應(yīng),便于拿握,通氣孔設(shè)計(jì)合理,加熱效果均勻,提高產(chǎn)品合格率。在內(nèi)噴頭上設(shè)置出氣凸臺(tái),并在出氣凸臺(tái)上設(shè)置出氣口,實(shí)現(xiàn)可燃?xì)怏w在內(nèi)噴頭和外噴頭之間的均勻擴(kuò)散,既可以實(shí)現(xiàn)均勻的燃燒效果,又可以將燃燒產(chǎn)生的熱量最大化,將出氣口和混氣孔設(shè)為沙漏形,可以實(shí)現(xiàn)可燃?xì)怏w由出氣凸臺(tái)向外部的快速擴(kuò)散以及空氣和可燃?xì)怏w的快速、充分混合;出氣凸臺(tái)在內(nèi)噴頭外壁上均勻設(shè)置,相鄰兩列出氣凸臺(tái)交錯(cuò)設(shè)置,避免相鄰兩列的出氣凸臺(tái)側(cè)壁上各個(gè)的出氣口之間的氣流沖撞,影響可燃?xì)怏w擴(kuò)散效果;混氣孔與出氣口交錯(cuò)設(shè)置,出氣凸臺(tái)側(cè)面的出氣口流出的可燃?xì)怏w通過混氣孔未經(jīng)充分燃燒就直接溢出,造成原材料浪費(fèi);通氣握桿上設(shè)有隔熱防滑墊,既可以防止噴火頭燃燒的熱量傳至通氣握桿燙傷手部,又可以增加通氣握桿表面摩擦力,增加拿握的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2本實(shí)用新型噴頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖中:1、通氣握桿;2、氣閥;3、噴頭;4、內(nèi)噴頭;5、外噴頭;6、導(dǎo)流道;7、出氣凸臺(tái);8、出氣口 ;9、混氣孔;10、隔熱防滑墊。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0018]如圖1示,本實(shí)用新型所述新型加熱噴火槍,包括通氣握桿1,通氣握桿I上設(shè)有氣閥2,直徑為5-10cm,噴頭3設(shè)置在通氣握桿I端部,包括內(nèi)噴頭4和外噴頭5,內(nèi)噴頭4與通氣握桿I連通,內(nèi)噴頭4包括圓柱形導(dǎo)流道6和出氣凸臺(tái)7,圓柱形導(dǎo)流道6遠(yuǎn)離通氣握桿I的底面設(shè)為密封結(jié)構(gòu),出氣凸臺(tái)7設(shè)置在導(dǎo)流道6側(cè)壁上并與導(dǎo)流道6內(nèi)部連通,出氣凸臺(tái)7上均勻設(shè)置出氣口 8,圓柱形外噴頭5固定在內(nèi)噴頭4外部,外噴頭5側(cè)壁上設(shè)置混氣孔9。
[0019]其中,出氣凸臺(tái)7設(shè)為圓柱形、錐臺(tái)形或棱柱形,出氣口 8可以通過上述形狀的出氣凸臺(tái)7向周邊空間實(shí)現(xiàn)橫、縱向的擴(kuò)展分布,實(shí)現(xiàn)可燃?xì)怏w的均勻擴(kuò)散;出氣凸臺(tái)7在內(nèi)噴頭4外壁上均勻設(shè)置,相鄰兩列出氣凸臺(tái)7交錯(cuò)設(shè)置,避免相鄰兩列的出氣凸臺(tái)7側(cè)壁上各個(gè)的出氣口 8之間的氣流沖撞,影響可燃?xì)怏w擴(kuò)散效果;混氣孔9與出氣口 8交錯(cuò)設(shè)置,出氣凸臺(tái)7側(cè)面的出氣口 8流出的可燃?xì)怏w通過混氣孔9未經(jīng)充分燃燒就直接溢出,造成原材料浪費(fèi);通氣握桿I上設(shè)有隔熱防滑墊10,例如表面帶有凸起的隔熱橡膠,既可以防止噴火頭燃燒的熱量傳至通氣握桿I燙傷手部,又可以增加通氣握桿I表面摩擦力,增加拿握的穩(wěn)定性。
[0020]本實(shí)用新型通氣握桿與供氣設(shè)備相連通,需要加熱時(shí),打開供氣設(shè)備和氣閥2,可燃?xì)怏w通過通氣握桿I進(jìn)入內(nèi)噴頭4,然后通過內(nèi)噴頭4出氣凸臺(tái)7向外噴頭5擴(kuò)散,空氣通過外噴頭5上的混氣孔9進(jìn)入內(nèi)、外噴頭之間的空隙,使空氣和可燃?xì)怏w充分混合,此時(shí)通過明火將混合氣體點(diǎn)燃,進(jìn)行加熱。在內(nèi)噴頭4上設(shè)置出氣凸臺(tái)7,并在出氣凸臺(tái)I上設(shè)置出氣口 8,實(shí)現(xiàn)可燃?xì)怏w在內(nèi)噴頭4和外噴頭5之間的均勻擴(kuò)散,既可以實(shí)現(xiàn)均勻的燃燒效果,又可以將燃燒產(chǎn)生的熱量最大化,將出氣口 8和混氣孔9設(shè)為沙漏形,可以實(shí)現(xiàn)可燃?xì)怏w由出氣凸臺(tái)7向外部的快速擴(kuò)散以及空氣和可燃?xì)怏w的快速、充分混合,將通氣握桿I直徑設(shè)為5-lOcm,與人體手部尺寸相適應(yīng),避免長(zhǎng)時(shí)間拿握造成手部不適。
【權(quán)利要求】
1.一種新型加熱噴火槍,其特征在于,包括通氣握桿(I),通氣握桿(I)上設(shè)有氣閥(2),直徑為5-lOcm,噴頭(3)設(shè)置在通氣握桿(I)端部,包括內(nèi)噴頭(4)和外噴頭(5),內(nèi)噴頭⑷與通氣握桿⑴連通,內(nèi)噴頭⑷包括圓柱形導(dǎo)流道(6)和出氣凸臺(tái)(7),圓柱形導(dǎo)流道(6)遠(yuǎn)離通氣握桿⑴的底面設(shè)為密封結(jié)構(gòu),出氣凸臺(tái)(7)設(shè)置在導(dǎo)流道(6)側(cè)壁上并與導(dǎo)流道(6)內(nèi)部連通,出氣凸臺(tái)(7)上均勻設(shè)置出氣口(8),圓柱形外噴頭(5)固定在內(nèi)噴頭(4)外部,外噴頭(5)側(cè)壁上設(shè)置混氣孔(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型加熱噴火槍,其特征在于,所述出氣凸臺(tái)(7)設(shè)為圓柱形、錐臺(tái)形或棱柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型加熱噴火槍,其特征在于,所述出氣凸臺(tái)(7)在內(nèi)噴頭⑷外壁上均勻設(shè)置,相鄰兩列出氣凸臺(tái)(7)交錯(cuò)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型加熱噴火槍,其特征在于,所述混氣孔(9)與出氣口(8)交錯(cuò)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型加熱噴火槍,其特征在于,所述通氣握桿(I)上設(shè)有隔熱防滑墊(10)。
【文檔編號(hào)】F23D14/02GK204187617SQ201420569898
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】孫慧敏, 史浩 申請(qǐng)人:山東匯千防腐科技有限公司
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