可拆卸易清洗的螺紋管換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種可拆卸易清洗的螺紋管換熱器,拆卸方便、便于檢修。一種可拆卸易清洗的螺紋管換熱器,包括兩個(gè)上下布置的換熱單元,每個(gè)換熱單元均包括殼體、位于殼體內(nèi)的多個(gè)縱向陣列的熱交換管、固定熱交換管的折流板、及位于殼體兩端的封頭,殼體一端的封頭與殼體之間設(shè)置有固定熱交換管一端的管板,且管板、封頭和殼體之間可拆卸連接為一體,殼體另一端的封頭和殼體可拆卸連接為一體。
【專利說(shuō)明】可拆卸易清洗的螺紋管換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱器,具體涉及一種可拆卸易清洗的螺紋管換熱器,用于工業(yè)企業(yè)中汽輪機(jī)、風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、水泵及艦船動(dòng)力等大中型機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑油及油路系統(tǒng)及降溫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器結(jié)構(gòu)一般包括筒狀殼體、設(shè)置在筒狀殼體兩端的管板和設(shè)置管板之間的管束,換熱器、管板及管束是焊接在一起的,無(wú)法拆卸,當(dāng)換熱器出現(xiàn)異常,無(wú)法檢修。
[0003]不繡鋼螺紋管經(jīng)常用于換熱器中,用于對(duì)不同介質(zhì)進(jìn)行熱交換,但是現(xiàn)有的不繡鋼螺紋管內(nèi)壁及外壁均為平滑圓柱面,用來(lái)進(jìn)行熱交換的面積小,熱交換效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型目的提供一種可拆卸易清洗的螺紋管換熱器,拆卸方便、便于檢修。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種可拆卸易清洗的螺紋管換熱器,其特征在于:包括兩個(gè)上下布置的換熱單元,每個(gè)換熱單元均包括殼體、位于殼體內(nèi)的多個(gè)縱向陣列的熱交換管、固定熱交換管的折流板、及位于殼體兩端的封頭,殼體一端的封頭與殼體之間設(shè)置有固定熱交換管一端的管板,且管板、封頭和殼體之間可拆卸連接為一體,殼體另一端的封頭和殼體可拆卸連接為一體。
[0007]優(yōu)選地,殼體一端與管板之間及封頭和管板之間設(shè)有密封墊,殼體另一端與封頭之間設(shè)有填料函密封結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地,熱交換管包括管體,管體的外壁上設(shè)有外螺旋凹槽,管體的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺旋凹槽。
[0009]優(yōu)選地,外螺紋凹槽與內(nèi)螺紋凹槽的間距相同,其間距D均為5_15mm。
[0010]優(yōu)選地,外螺紋凹槽的螺旋線與內(nèi)螺紋凹槽的螺旋線與豎直線之間的夾角大小相同,其夾角均為10° -30°。
[0011]優(yōu)選地,外螺旋凹槽的圓角R為l_3mm。
[0012]上述任一方案中優(yōu)選地,上下兩個(gè)殼體之間通過(guò)設(shè)置在殼體上的底座可拆卸連接為一體,且處于下層的殼體底部設(shè)置有支撐座。
[0013]上述任一方案中優(yōu)選地,殼體設(shè)置有一次介質(zhì)進(jìn)口、一次介質(zhì)進(jìn)口、放水口、壓力表座及排渣口 ;一個(gè)封頭上設(shè)置二次介質(zhì)進(jìn)口,另一個(gè)封頭上設(shè)置二次介質(zhì)出口。
[0014]上述任一方案中優(yōu)選地,兩個(gè)封頭上均設(shè)置排氣口及排污口。
[0015]上述任一方案中優(yōu)選地,其還包括有設(shè)置在殼體上的壓力表座。
[0016]上述任一方案中優(yōu)選地,熱交換管為不銹鋼管,且熱交換管與管板之間采用強(qiáng)度脹和密封焊的方式連接為一體。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果:
[0018]殼體一端與封頭之間設(shè)有管板并通過(guò)可拆卸方式連接,當(dāng)換熱器出現(xiàn)故障時(shí),可以拆開(kāi)并將管板及熱交換管從殼體中取出進(jìn)行檢修或清洗,檢修或清洗完后可以將管束裝回殼體內(nèi),將管板和殼體及封頭連接為一體,拆卸方便、便于檢修;熱交換管內(nèi)外壁均為螺旋結(jié)構(gòu),增大了熱交換面積,且使介質(zhì)在熱交換管內(nèi)形成螺旋渦流,提高了熱交換效率,另外此結(jié)構(gòu)使用過(guò)程中變形小,使污垢不易附著或附著不牢固易于清洗。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視示意圖。
[0021]圖3為熱交換管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中I母管板,2熱交換管,3折流板,4殼體,5封頭,6底座,7支撐座,2.1管體,2.2外螺旋凹槽,2.3內(nèi)螺旋凹槽,2.4螺旋線,Al 二次介質(zhì)進(jìn)口,A2 二次介質(zhì)出口,BI 一次介質(zhì)進(jìn)口,B2 一次介質(zhì)進(jìn)口,Cl排氣口,C2壓力表座,C3排氣口,C4排氣口,C5壓力表座,C6排氣口,Dl排污口,D2放水口,D3排渣口,D4排污口,D5排污口,D6排渣口,D7放水口,D8排污口,El 二次介質(zhì)進(jìn)口,E2 二次介質(zhì)出口,F(xiàn)l 一次介質(zhì)進(jìn)口,F(xiàn)2 一次介質(zhì)進(jìn)口。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步清楚、完整地描述,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
[0024]參考附圖1,一種可拆卸易清洗的螺紋管換熱器,包括兩個(gè)上下布置的換熱單元,每個(gè)換熱單元均包括殼體4、位于殼體4內(nèi)的多個(gè)縱向陣列的熱交換管2、固定熱交換管2的折流板3、及位于殼體4兩端的封頭5,殼體4 一端的封頭5與殼體4之間設(shè)置有管板I,熱交換管2 —端固定在管板I上,管板1、封頭5和殼體4之間可拆卸連接為一體,殼體4另一端的封頭5與殼體4可拆卸連接為一體。
[0025]本實(shí)施例中,殼體4 一端與管板I之間及封頭5和管板I之間設(shè)有密封墊a,殼體4另一端與封頭5之間設(shè)有填料函密封結(jié)構(gòu)b。
[0026]參考附圖3,熱交換管2包括管體2.1,管體2.1的外壁上設(shè)有外螺旋凹槽2.2,管體2.1的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺旋凹槽2.3。外螺紋凹槽2.2與內(nèi)螺紋凹槽2.2的間距相同,其間距D均為5-15mm。外螺紋凹槽2.2的螺旋線2.4與內(nèi)螺紋凹槽的螺旋線與豎直線之間的夾角大小相同,其夾角A均為10° -30°。外螺旋凹槽2.2的圓角R為l-3mm。此熱交換管2增大了熱交換面積,且使介質(zhì)在熱交換管2內(nèi)形成螺旋渦流,提高了熱交換效率,另外此結(jié)構(gòu)使用過(guò)程中變形小,使污垢不易附著或附著不牢固易于清洗。
[0027]參考附圖1及附圖2,上下兩個(gè)殼體4之間通過(guò)設(shè)置在殼體4上的底座6可拆卸連接為一體,且處于下層的殼體4底部設(shè)置有支撐座7。
[0028]參考附圖1,處于上層的換熱單元中殼體4上設(shè)置有一次介質(zhì)進(jìn)口 B1、一次介質(zhì)進(jìn)口 B2、放水口 D2、壓力表座C2及排渣口 D3,一個(gè)封頭5上設(shè)置二次介質(zhì)進(jìn)口 Al、排氣口 Cl及排污口 D1,另一個(gè)封頭5上設(shè)置二次介質(zhì)出口 A2、排氣口 C3及排污口 D4 ;處于下層的換熱單元中殼體4上設(shè)置有一次介質(zhì)進(jìn)口 Fl、一次介質(zhì)進(jìn)口 F2、放水口 D7、壓力表座C5及排渣口 D6,一個(gè)封頭5上設(shè)置二次介質(zhì)進(jìn)口 E1、排氣口 C6及排污口 D8,另一個(gè)封頭5上設(shè)置二次介質(zhì)出口 E2、排氣口 C4及排污口 D8。
[0029]本實(shí)施例中,熱交換管2為不銹鋼管,不銹鋼管比銅質(zhì)的熱交換管2硬度高、強(qiáng)度高、且耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿,在使用和清洗過(guò)程中不易損壞。熱交換管2與管板之間采用強(qiáng)度脹和密封焊的方式連接為一體,提高了熱交換管2的管口強(qiáng)度壽命。
[0030]以上僅描述了本實(shí)用新型的基本原理和優(yōu)選實(shí)施方式,本領(lǐng)域人員可以根據(jù)上述描述作出許多變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可拆卸易清洗的螺紋管換熱器,其特征在于:包括兩個(gè)上下布置的換熱單元,每個(gè)換熱單元均包括殼體、位于殼體內(nèi)的多個(gè)縱向陣列的熱交換管、固定熱交換管的折流板、及位于殼體兩端的封頭,殼體一端的封頭與殼體之間設(shè)置有固定熱交換管一端的管板,且管板、封頭和殼體之間可拆卸連接為一體,殼體另一端的封頭和殼體可拆卸連接為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可拆卸易清洗的螺紋管換熱器,其特征在于:殼體一端與管板之間及封頭和管板之間設(shè)有密封墊,殼體另一端與封頭之間設(shè)有填料函密封結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述可拆卸易清洗的螺紋管換熱器,其特征在于:熱交換管包括管體,管體的外壁上設(shè)有外螺旋凹槽,管體的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺旋凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述可拆卸易清洗的螺紋管換熱器,其特征在于:外螺紋凹槽與內(nèi)螺紋凹槽的間距相同,其間距D均為5-15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述可拆卸易清洗的螺紋管換熱器,其特征在于:外螺紋凹槽的螺旋線與內(nèi)螺紋凹槽的螺旋線與豎直線之間的夾角大小相同,其夾角均為10° -30°。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述可拆卸易清洗的螺紋管換熱器,其特征在于:外螺旋凹槽的圓角 R 為 l_3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述可拆卸易清洗的螺紋管換熱器,其特征在于:上下兩個(gè)殼體之間通過(guò)設(shè)置在殼體上的底座可拆卸連接為一體,且處于下層的殼體底部設(shè)置有支撐座。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述可拆卸易清洗的螺紋管換熱器,其特征在于:殼體設(shè)置有一次介質(zhì)進(jìn)口、一次介質(zhì)進(jìn)口、放水口、壓力表座及排渣口 ;一個(gè)封頭上設(shè)置二次介質(zhì)進(jìn)口,另一個(gè)封頭上設(shè)置二次介質(zhì)出口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述可拆卸易清洗的螺紋管換熱器,其特征在于:兩個(gè)封頭上均設(shè)置排氣口及排污口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述可拆卸易清洗的螺紋管換熱器,其特征在于:熱交換管為不銹鋼管,且熱交換管與管板之間采用強(qiáng)度脹和密封焊的方式連接。
【文檔編號(hào)】F28D7/00GK204142046SQ201420537141
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】孫金良, 王偉 申請(qǐng)人:山東億佳美暖通設(shè)備有限公司