改進(jìn)型內(nèi)置筒狀管束式水冷渣倉(cāng)的制作方法
【專利摘要】一種改進(jìn)型內(nèi)置筒狀管束式水冷渣倉(cāng)，包括渣倉(cāng)圓柱體和渣倉(cāng)圓錐體,其特征是在渣倉(cāng)圓柱體內(nèi)的底部設(shè)置三圈冷卻水上部出水母管，三圈冷卻水上部出水母管之間連通出水分支管，出水分支管連接出水管路；在渣倉(cāng)圓錐體內(nèi)設(shè)置三圈冷卻水下部供水母管，外圈冷卻水上部出水母管和外圈冷卻水下部供水母管之間沿圓周排列連接外圈管束，中圈冷卻水上部出水母管和中圈冷卻水下部供水母管之間沿圓周排列連接中圈管束，內(nèi)圈冷卻水上部出水母管和內(nèi)圈冷卻水下部供水母管之間沿圓周排列連接內(nèi)圈管束；外圈冷卻水下部供水母管和中圈冷卻水下部供水母管之間連接上部供水分支管，中圈冷卻水下部供水母管與總供水母管之間連接底部供水分支管。整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，具有冷卻干渣倉(cāng)存渣的功能，使存渣的溫度降低顯著，同時(shí)又能夠有效的回收熱量。
【專利說明】改進(jìn)型內(nèi)置筒狀管束式水冷渣倉(cāng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種火力發(fā)電廠鍋爐排渣設(shè)備，特別是一種改進(jìn)型內(nèi)置筒狀管束式水冷渣倉(cāng)，應(yīng)用在火力發(fā)電廠干式機(jī)械除渣系統(tǒng)中，進(jìn)一步回收存貯于干渣倉(cāng)中排渣熱量、降低存渣溫度。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的內(nèi)置螺旋管式水冷渣倉(cāng)(專利號(hào):ZL 2012 2 0359017.2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但體積龐大，冷卻面積過小，換熱效果較差，在冷卻水管道進(jìn)出渣倉(cāng)點(diǎn)位置處，受力較大，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性稍差；內(nèi)置套筒式水冷渣倉(cāng)(專利號(hào):ZL 2013 2 0519783.5):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，筒體較大，換熱面積和換熱效果尚可，但由于內(nèi)置渣倉(cāng)中間的筒體以及渣倉(cāng)錐體部分是一個(gè)夾層結(jié)構(gòu)(兩層鋼板圍成空心)，筒體高度和直徑都較大，且在工作狀態(tài)承載較大的水壓，受力不均易造成筒體產(chǎn)生一定的畸變，影響整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，存在一定的隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的缺點(diǎn)和不足，提供一種改進(jìn)型內(nèi)置筒狀管束式水冷渣倉(cāng)，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，具有冷卻干渣倉(cāng)存渣的功能，使存渣的溫度降低顯著，同時(shí)又能夠有效的回收熱量。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:包括由渣倉(cāng)圓柱體和渣倉(cāng)圓錐體組成的倉(cāng)體、總供水母管、總出水母管、出水管道，其特征是:在渣倉(cāng)圓柱體內(nèi)，與總出水母管在一水平面上設(shè)置內(nèi)圈冷卻水上部出水母管、中圈冷卻水上部出水母管和外圈冷卻水上部出水母管，三圈冷卻水上部出水母管之間連通沿周向均布的多根出水分支管；在倉(cāng)內(nèi)的下部分別對(duì)應(yīng)外圈、中圈、內(nèi)圈冷卻水上部出水母管設(shè)置外圈冷卻水下部供水母管、中圈冷卻水下部供水母管和內(nèi)圈冷卻水下部供水母管；外圈冷卻水上部出水母管和外圈冷卻水下部供水母管之間沿圓周垂直密布排列連接外圈管束，中圈冷卻水上部出水母管和中圈冷卻水下部供水母管之間沿圓周垂直密布排列連接中圈管束，內(nèi)圈冷卻水上部出水母管和內(nèi)圈冷卻水下部供水母管之間沿圓周垂直密布排列連接內(nèi)圈管束；外圈冷卻水下部供水母管和中圈冷卻水下部供水母管之間以一定傾斜角度均布連接多根上部供水分支管，中圈冷卻水下部母管與總供水母管間之間以一定傾斜角度均布連接多根下部供水分支管；內(nèi)圈冷卻水下部供水母管與總供水母管之間均布水平連接多根底部供水分支管。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果:內(nèi)置筒狀管束改變了原來由夾層鋼板結(jié)構(gòu)焊接而成的圓形筒體，避免了圓形筒狀結(jié)構(gòu)在承載較大水壓情況下的變形產(chǎn)生，使得受力更加均勻，整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定；在鋼制渣倉(cāng)形狀及結(jié)構(gòu)不發(fā)生根本改變的情況下，充分利用了少部分倉(cāng)體內(nèi)部存渣空間，設(shè)置了筒狀管束式水冷元件，便于渣倉(cāng)內(nèi)存渣與內(nèi)置水冷元件有較長(zhǎng)時(shí)間的接觸，提高了總的換熱效率，使流動(dòng)的冷卻水有效回收倉(cāng)內(nèi)存渣的熱量，降低倉(cāng)體內(nèi)存渣溫度顯著，有益于電廠灰渣廠外運(yùn)輸。倉(cāng)體內(nèi)無轉(zhuǎn)動(dòng)部件，僅有冷卻水在管道及倉(cāng)壁內(nèi)流動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0007]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
[0008]圖2是圖1的A—A剖視圖。
[0009]圖3是外圈管束的局部放大圖。
[0010]圖中零部件序號(hào):渣倉(cāng)圓柱體I,內(nèi)圈冷卻水上部出水母管2，中圈冷卻水上部出水母管3，外圈冷卻水上部出水母管4，環(huán)形總出水母管5，外圈管束6，中圈管束7，外圈冷卻水下部供水母管8，中圈冷卻水下部供水母管9，總供水母管10，內(nèi)圈管束11，內(nèi)圈冷卻水下部供水母管12，渣倉(cāng)圓錐體13，接口 14，出水管道15，下部供水分支管16，上部供水分支管17，出水分支管18，總供水管道接口 19，底部供水分支管20。

【具體實(shí)施方式】
[0011]見圖1-3，具體結(jié)構(gòu)如下:鋼制的冷渣倉(cāng)上部為渣倉(cāng)圓柱體1，下部為渣倉(cāng)圓錐體13。在渣倉(cāng)圓錐體13倉(cāng)壁一側(cè)設(shè)置一垂直的出水管道15，出水管道15從渣倉(cāng)圓錐體倉(cāng)壁穿過進(jìn)入倉(cāng)體內(nèi)部，出水管道的下端設(shè)置接口 14。
[0012]出水管道15連接倉(cāng)體上部的環(huán)形總出水母管5，在渣倉(cāng)圓柱體內(nèi)與總出水母管5在一水平面上設(shè)置內(nèi)圈冷卻水上部出水母管2、中圈冷卻水上部出水母管3和外圈冷卻水上部出水母管4，三圈冷卻水上部出水母管之間連通4根沿周向均布的出水分支管18;在倉(cāng)內(nèi)的下部分別對(duì)應(yīng)外圈、中圈、內(nèi)圈冷卻水上部出水母管設(shè)置外圈冷卻水下部供水母管8、中圈冷卻水下部供水母管9和內(nèi)圈冷卻水下部供水母管12 ;外圈冷卻水上部出水母管4和外圈冷卻水下部供水母管8之間沿圓周垂直密布排列連接外圈管束6，中圈冷卻水上部出水母管3和中圈冷卻水下部供水母管9之間沿圓周垂直密布排列連接中圈管束7，內(nèi)圈冷卻水上部出水母管2和內(nèi)圈冷卻水下部供水母管12之間沿圓周垂直密布排列連接內(nèi)圈管束11 ;它們分別稱之為外圈管束冷卻件、中圈管束冷卻件和內(nèi)圈管束冷卻件。
[0013]在渣倉(cāng)圓錐體13外側(cè)下部的位置設(shè)置總供水母管10，沿總供水母管10水平切線方向，設(shè)置了連接管及總供水管道接口 19。
[0014]外圈冷卻水下部供水母管8和中圈冷卻水下部供水母管9之間以一定傾斜角度均布連接了 12根上部供水分支管17，中圈冷卻水下部母管9與總供水母管間10之間以一定傾斜角度均布連接了 12根下部供水分支管16;內(nèi)圈冷卻水下部供水母管12與總供水母管10之間均布水平連接了 10根底部供水分支管20。
[0015]工作原理:倉(cāng)體內(nèi)部水冷部件的冷卻水由總供水管道接口 19進(jìn)入，經(jīng)底部供水分支管20、下部供水分支管16、上部供水分支管17至內(nèi)、中、外圈冷卻水下部供水母管，通過內(nèi)、中、外圈管束流至上部的內(nèi)圈冷卻水上部出水母管2、中圈冷卻水上部出水母管3和外圈冷卻水上部出水母管4，經(jīng)出水分支管18匯集到圓環(huán)形總出水母管5，由出水管道接口 14流出。由于在倉(cāng)體內(nèi)部設(shè)置了不同直徑及高度的用管束連接的筒狀結(jié)構(gòu)，作為水冷部件，來增加倉(cāng)體內(nèi)部存渣與水冷部件的接觸換熱，達(dá)到降低倉(cāng)體內(nèi)存渣溫度及回收熱量的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)型內(nèi)置筒狀管束式水冷渣倉(cāng)，包括由渣倉(cāng)圓柱體和渣倉(cāng)圓錐體組成的倉(cāng)體、總供水母管、總出水母管、出水管道，其特征是:在渣倉(cāng)圓柱體內(nèi)，與總出水母管在一水平面上設(shè)置內(nèi)圈冷卻水上部出水母管、中圈冷卻水上部出水母管和外圈冷卻水上部出水母管，三圈冷卻水上部出水母管之間連通沿周向均布的多根出水分支管；在倉(cāng)內(nèi)的下部分別對(duì)應(yīng)外圈、中圈、內(nèi)圈冷卻水上部出水母管設(shè)置外圈冷卻水下部供水母管、中圈冷卻水下部供水母管和內(nèi)圈冷卻水下部供水母管；外圈冷卻水上部出水母管和外圈冷卻水下部供水母管之間沿圓周垂直密布排列連接外圈管束，中圈冷卻水上部出水母管和中圈冷卻水下部供水母管之間沿圓周垂直密布排列連接中圈管束，內(nèi)圈冷卻水上部出水母管和內(nèi)圈冷卻水下部供水母管之間沿圓周垂直密布排列連接內(nèi)圈管束；外圈冷卻水下部供水母管和中圈冷卻水下部供水母管之間以一定傾斜角度均布連接多根上部供水分支管，中圈冷卻水下部母管與總供水母管間之間以一定傾斜角度均布連接多根下部供水分支管；內(nèi)圈冷卻水下部供水母管與總供水母管之間均布水平連接多根底部供水分支管。
【文檔編號(hào)】F23J1/06GK204006040SQ201420456940
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】蔣春毅, 王功杰, 楚正羽, 許翠, 焦妍, 趙兵, 黃泰淼, 王鐵英 申請(qǐng)人:遼寧電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院