冷凝管的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種冷凝管，冷凝管兩端為等徑直管，冷凝管中間部分為波紋管，冷凝管外表面均勻設有外螺紋，冷凝管中設有折流板。本實用新型有益效果為：外管內(nèi)側(cè)設置為正弦波狀，冷卻水在管內(nèi)流動，達到湍流狀態(tài)，沖刷管壁，介質(zhì)沉淀機會少，結(jié)垢困難，解決冷凝管結(jié)垢問題；流體在湍流狀態(tài)下，使冷凝管傳熱系數(shù)提高；熱交換時冷凝管內(nèi)表面曲率變化和因熱脹冷縮軸向伸縮量變化及管壁與水垢線膨脹系數(shù)差大，使水垢脫落，達到管內(nèi)自潔目的；正弦波為彈性結(jié)構(gòu)，減少工作應力，解決應力腐蝕問題；冷凝管外設有外螺紋，刺破制冷劑液膜，使其迅速形成小滴珠，提高冷凝管熱交換效率；冷凝管外設有缺口為制冷劑凝結(jié)為液滴后的滴落提供流動通道。
【專利說明】冷凝管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冷凝器領(lǐng)域，更具體地說涉及一種冷凝管。

【背景技術(shù)】
[0002]冷凝器中冷凝管由冷卻水來進行吸收熱，進行熱交換。工作時其管內(nèi)、外壁的溫度是有差異的，由于等徑光管內(nèi)冷卻水在流動時呈現(xiàn)層流狀態(tài)，易結(jié)垢；而熱氣態(tài)制冷劑遇到冷凝管后將形成一層液態(tài)膜吸附在管外表面；二者均阻礙熱傳導的進行。為了提高熱交換效率，人們千方百計，增加傳熱面積。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的換熱管多采用普通的光滑內(nèi)壁管，因此，這種換熱器的有效換熱面積較小，流體在換熱管內(nèi)不易形成湍流，導致這種管殼式換熱器的換熱效率較低，使其在市場的應用受到局限。
[0004]現(xiàn)有的超細徑、瘦高齒、內(nèi)螺紋管增加了熱交換面，提高了熱傳導效率。但它與現(xiàn)有的等徑光銅管一樣存在如下的缺陷:其一，易結(jié)水垢，并因其細徑內(nèi)螺紋、瘦高齒更易結(jié)垢，不易清除，而結(jié)垢后降低了冷凝效果；其二，因細徑瘦高齒內(nèi)螺紋，增加銅管壁厚，加大了生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種冷凝管。
[0006]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)。
[0007]—種冷凝管，所述冷凝管兩端為等徑直管，所述冷凝管中間部分為波紋管，所述冷凝管外表面均勻設置有外螺紋，所述冷凝管中設置有用于支撐所述冷凝管的折流板。
[0008]所述外螺紋上設置有至少一條從所述波紋管上至下貫通的缺口。
[0009]所述波紋管為正弦波狀。
[0010]所述冷凝管的管壁厚度為l_2mm。
[0011]所述外螺紋的高度大于所述管壁厚度的二分之一，小于所述管壁厚度的三分之
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[0012]在所述外螺紋兩端設有無螺紋的光管段。
[0013]本實用新型的有益效果為:
[0014]1.本實用新型內(nèi)側(cè)設置為正弦波狀，冷卻水在管內(nèi)流動，使流體在低速下即受到強烈擾動，達到湍流狀態(tài)，有著全面的沖刷作用，介質(zhì)沉淀機會少，結(jié)垢比較困難，較好地解決了冷凝管易結(jié)垢的問題；同時介質(zhì)流體在湍流狀態(tài)下，使冷凝管的傳熱系數(shù)提高；
[0015]2.由于在熱交換時冷凝管內(nèi)表面的曲率變化和因熱脹冷縮的軸向伸縮量變化及管壁與水垢的線膨脹系數(shù)差大，使少量粘結(jié)的水垢脫落，達到管內(nèi)自潔的目的；
[0016]3.由于冷凝管內(nèi)側(cè)為正弦波狀，正弦波狀為彈性結(jié)構(gòu)，均勻過渡，減少了工作應力，沒有加工應力集中，解決了應力腐蝕問題，增加了使用壽命；
[0017]4.冷凝管外表面設置有外螺紋，刺破制冷劑液膜，使其迅速形成小滴珠，提高了冷凝管熱交換效率；
[0018]5.冷凝管外表面設置有從上至下相互貫通的缺口，缺口為制冷劑凝結(jié)為液滴后的滴落提供了流動的通道，進一步提高了冷凝管熱交換效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型外表面A-A’的放大圖。
[0021]圖中:1、等徑直管，2、波紋管，3、外螺紋。

【具體實施方式】
[0022]下面通過具體的實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的說明。
[0023]一種冷凝管，由薄壁不銹鋼制成，兩端為等徑直管1，中間部分為波紋管2，等徑直管I的直徑大于或等于波紋管2波峰處的外徑；由于冷凝管較長，冷凝器中安裝了折流板支撐。波紋管2為全圓弧結(jié)構(gòu)，波紋由圓弧形的波峰和波谷相切形成且均勾過渡，不產(chǎn)生任何加工應力，避免了應力腐蝕。在冷凝管外表面均勻布有外螺紋3。在進行熱交換時，制冷劑由汽態(tài)變成液態(tài)，冷凝于金屬管外表面，形成了一層液膜，外螺紋3刺破了液膜，使其迅速形成了小珠滴，沿著正弦波波峰處匯集成大珠滴滴落，加快了汽一液轉(zhuǎn)化時間，提高了熱交換效率，外螺紋3上設置有從冷凝管上至下貫通的缺口，缺口用于為凝結(jié)為液滴的制冷劑提供一流動通道。
[0024]介質(zhì)流體在低速下受到變截面流動，形成正壓差和負壓差，達到湍流狀態(tài)。一方面有著全面的沖刷作用，使介質(zhì)沉淀機會少，結(jié)垢比較困難，解決了冷凝管易結(jié)垢的問題；另一方面提高了管內(nèi)外傳熱系數(shù)，同時管的波紋形式使吸熱面積增大，熱效率提高。
[0025]本實施例的冷凝管其波紋管2表面的曲率變化、熱脹冷縮引起軸向伸縮量及線膨脹系數(shù)都較大，全部圓弧表面都會出現(xiàn)彈性變形，迫使少量水垢開裂脫落被介質(zhì)流體帶走，達到內(nèi)管自潔，為此解決了冷凝管的結(jié)垢難以清除問題。
[0026]本實施例的冷凝管外表面設置有外螺紋3，刺破制冷劑液膜，使其迅速形成小滴珠，提高了冷凝管熱交換效率；冷凝管外表面設置有從上至下相互貫通的缺口，缺口為制冷劑凝結(jié)為液滴后的滴落提供了流動的通道，進一步提高了冷凝管熱交換效率。
[0027]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種冷凝管，其特征在于:所述冷凝管兩端為等徑直管(I)，所述冷凝管中間部分為波紋管(2)，所述冷凝管外表面均勻設置有外螺紋(3)，所述冷凝管中設置有用于支撐所述冷凝管的折流板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝管，其特征在于:所述外螺紋(3)上設置有至少一條從所述波紋管(2)上至下貫通的缺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷凝管，其特征在于:所述波紋管(2)為正弦波狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷凝管，其特征在于:所述冷凝管的管壁厚度為l_2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷凝管，其特征在于:所述外螺紋(3)的高度大于所述管壁厚度的二分之一，小于所述管壁厚度的三分之二。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝管，其特征在于:在所述外螺紋(3)兩端設有無螺紋的光管段。
【文檔編號】F28F1/08GK204165438SQ201420434300
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】王全立, 朱浩煊 申請人:天津塔峰恒泰制冷有限公司