一種集流管組件工裝、集流管組件和微通道換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種集流管組件，其集液管和堵帽通過(guò)定位缺口和定位凸起的配合，能夠避免兩者之間繞其軸向不必要的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；同時(shí)，堵帽的槽底具有非圓形的凸起或者凹槽，在組裝時(shí)利用相應(yīng)的工具頂住，即可避免集流管組件的旋轉(zhuǎn)；本方案增加了產(chǎn)品定位基準(zhǔn)，達(dá)到組裝過(guò)程中集流管與扁管有效的匹配，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品良率。本實(shí)用新型還提供了一種集流管組件工裝，通過(guò)提供專用的組裝工具，為其準(zhǔn)確裝配提供了保障。本實(shí)用新型還提供了一種應(yīng)用上述集流管組件的微通道換熱器。
【專利說(shuō)明】一種集流管組件工裝、集流管組件和微通道換熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及微通道換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種集流管組件工裝、集流管組件和微通道換熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]微通道換熱器主要由左側(cè)集流管1、芯體2、右側(cè)集流管3構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)可以參照?qǐng)D1所示，芯體由翅片、扁管、側(cè)板組成。工藝為各部件組裝完成后通過(guò)釬焊爐一體成型。各部件組裝時(shí)，芯體排列并固定壓緊，兩側(cè)集流管移動(dòng)至集流管槽孔與扁管對(duì)應(yīng)插入一定深度，之后用鐵絲或夾具等捆綁。
[0003]組裝過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)無(wú)支架的集流管無(wú)定位基準(zhǔn)(圖1中體現(xiàn)為左側(cè)集流管1)，容易發(fā)生旋轉(zhuǎn)，造成槽孔與扁管對(duì)應(yīng)不適，損傷扁管或者集流管槽孔，導(dǎo)致組裝不良產(chǎn)生，其結(jié)構(gòu)可以參照?qǐng)D2所示，堵帽10的內(nèi)側(cè)為平臺(tái)結(jié)構(gòu)，，不能起到防止集流管組裝旋轉(zhuǎn)發(fā)生的作用。
[0004]因此，針對(duì)上述情況，如何避免集流管組裝時(shí)旋轉(zhuǎn)，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種集流管組件，增加了產(chǎn)品定位基準(zhǔn)，達(dá)到組裝過(guò)程中集流管與扁管有效的匹配，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品良率。
[0006]本實(shí)用新型還提供了一種適用于上述集流管組件的集流管組件工裝。
[0007]本實(shí)用新型還提供了一種應(yīng)用上述集流管組件的微通道換熱器。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種集流管組件，包括集流管和安裝在所述集流管端部的堵帽，所述堵帽的外壁沿其徑向向外延伸形成有定位凸起，所述集流管的端部管壁上開(kāi)設(shè)有用于同所述定位凸起配合的定位缺口 ；所述堵帽的槽底具有第一定位部，所述第一定位部為向外的凸起或者向內(nèi)的凹槽，且述第一定位部的橫截面非圓形。
[0010]優(yōu)選的，所述第一定位部位于所述堵帽槽底的中心位置。
[0011]優(yōu)選的，所述第一定位部的橫截面為多邊形。
[0012]優(yōu)選的，所述第一定位部的橫截面為矩形或三角形。
[0013]優(yōu)選的，所述定位缺口沿所述堵帽徑向的尺寸等于所述集流管的管壁厚度尺寸。
[0014]一種集流管組件工裝，包括集流管組件和組裝工具，所述集流管組件為上述的集流管組件，所述組裝工具的端部具有用于同所述第一定位部配合的第二定位部。
[0015]一種微通道換熱器，包括集流管組件，所述集流管組件為上述的集流管組件。
[0016]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的集流管組件，其集液管和堵帽通過(guò)定位缺口和定位凸起的配合，能夠避免兩者之間繞其軸向不必要的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；同時(shí)，堵帽的槽底具有非圓形的第一定位部，即向外的凸起或者向內(nèi)的凹槽，在組裝時(shí)利用相應(yīng)的工具頂住，即可避免集流管組件的旋轉(zhuǎn)；本方案增加了產(chǎn)品定位基準(zhǔn)，達(dá)到組裝過(guò)程中集流管與扁管有效的匹配，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品良率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中微通道換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中集液管組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3本實(shí)用新型提供的第一個(gè)具體實(shí)施例中堵帽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4本實(shí)用新型提供的第一個(gè)具體實(shí)施例中集液管端部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5本實(shí)用新型提供的第一個(gè)具體實(shí)施例中集液管和堵帽匹配的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6本實(shí)用新型提供的第二個(gè)具體實(shí)施例中堵帽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7本實(shí)用新型提供的第二個(gè)具體實(shí)施例中集液管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8本實(shí)用新型提供的第二個(gè)具體實(shí)施例中集液管和堵帽匹配的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]在圖1和圖2的現(xiàn)有技術(shù)中，1為左側(cè)集流管，2為芯體，3為右側(cè)集流管，8為集流管，9為隔板，10為堵帽；
[0027]在圖3-圖5的本方案第一個(gè)實(shí)施例中，4為堵帽，41為定位凸起，5為集液管；
[0028]在圖6-圖8的本方案第二個(gè)實(shí)施例中，6為堵帽，61為定位凸起，7為集液管。

【具體實(shí)施方式】
[0029]本實(shí)用新型的核心在于公開(kāi)了一種集流管組件，增加了產(chǎn)品定位基準(zhǔn)，達(dá)到組裝過(guò)程中集流管與扁管有效的匹配，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品良率。
[0030]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0031]請(qǐng)參閱圖3-圖8，圖3本實(shí)用新型提供的第一個(gè)具體實(shí)施例中堵帽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4本實(shí)用新型提供的第一個(gè)具體實(shí)施例中集液管端部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5本實(shí)用新型提供的第一個(gè)具體實(shí)施例中集液管和堵帽匹配的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6本實(shí)用新型提供的第二個(gè)具體實(shí)施例中堵帽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7本實(shí)用新型提供的第二個(gè)具體實(shí)施例中集液管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8本實(shí)用新型提供的第二個(gè)具體實(shí)施例中集液管和堵帽匹配的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的集流管組件，包括集流管和安裝在集流管端部的堵帽，其核心改進(jìn)點(diǎn)在于，堵帽的外壁沿其徑向向外延伸形成有定位凸起，集流管的端部具有中空結(jié)構(gòu)，其管壁上開(kāi)設(shè)有用于同定位凸起配合的定位缺口 ；堵帽的槽底具有第一定位部，該第一定位部為向外的凸起或者向內(nèi)的凹槽，且第一定位部的橫截面非圓形，配合集流管達(dá)到限位作用。
[0033]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的集流管組件，其集液管和堵帽通過(guò)定位缺口和定位凸起的配合，能夠避免兩者之間繞其軸向不必要的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；同時(shí)，堵帽的槽底具有非圓形的第一定位部，即向外的凸起或者向內(nèi)的凹槽，在組裝時(shí)利用相應(yīng)的工具頂住，即可避免集流管組件的旋轉(zhuǎn)；本方案增加了產(chǎn)品定位基準(zhǔn)，達(dá)到組裝過(guò)程中集流管與扁管有效的匹配，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品良率。
[0034]作為優(yōu)選，第一定位部位于堵帽槽底的中心位置，便于定位。
[0035]堵帽槽底第一定位部的形狀，為非圓形凸起或者凹槽，可以為三角形或者其他多邊形，亦或非規(guī)則形狀。在本方案提供的具體實(shí)施例中，第一定位部為矩形或三角形，便于加工得到和組裝配合，其結(jié)構(gòu)可以參照?qǐng)D3、圖5、圖6和圖8所示。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，關(guān)于凹凸配合，如果凹槽和凸起均為非圓形結(jié)構(gòu)，可以達(dá)到止轉(zhuǎn)，即軸向定位的效果，因此本實(shí)用新型對(duì)凹槽和凸起的具體形狀不作限定，只要截面非圓形，能夠達(dá)到型面配合的目的即可。
[0036]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案，定位缺口沿堵帽徑向的尺寸等于集流管的管壁厚度尺寸，定位凸起具有相應(yīng)的形狀，以便于裝配定位，其組裝結(jié)構(gòu)可以參照?qǐng)D5和圖8所示，在圖3和圖6中的41和61均為定位凸起。
[0037]當(dāng)集流管組件中堵帽槽底用于限位的第一定位部為一些比較常規(guī)的形狀時(shí)，借助現(xiàn)有工具即可與其配合完成定位組裝，比如凸起為六角結(jié)構(gòu)時(shí)，可以采用內(nèi)六角套筒。
[0038]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種集流管組件工裝，包括集流管組件和組裝工具，其核心改進(jìn)點(diǎn)在于，集流管組件為上述的集流管組件，組裝工具的端部具有用于同第一定位部配合的第二定位部；即當(dāng)?shù)谝欢ㄎ徊繛橄蛲獾耐蛊饡r(shí)，第二定位部為對(duì)應(yīng)的凹槽；當(dāng)?shù)谝欢ㄎ徊繛橄騼?nèi)的凹槽時(shí)，第二定位部為對(duì)應(yīng)的凸起。通過(guò)在堵帽內(nèi)表面增加非圓形凸起或者凹槽，配合對(duì)應(yīng)凹槽或者凸起的組裝工具，起到固定集流管，從而達(dá)到組裝時(shí)不旋轉(zhuǎn)的效果。通過(guò)提供專用的組裝工具，為其準(zhǔn)確裝配提供了保障。
[0039]本方案提供的第一個(gè)具體實(shí)施例如圖3-圖5所示，堵帽4內(nèi)表面增加凹槽，而組裝工具的頂頭為凸起，兩者尺寸匹配。當(dāng)組裝工具頂頭移動(dòng)至集流管5端部的堵帽4處時(shí)，能緊密接合，很好起到固定作用。
[0040]本方案提供的第二個(gè)具體實(shí)施例如圖6-圖8所示，堵帽6內(nèi)表面增加凸起，而組裝工具的頂頭為凹槽，兩者尺寸匹配。當(dāng)組裝工具的頂頭移動(dòng)至集流管7的堵帽6處時(shí)，能緊密接合，很好起到固定作用。
[0041]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種微通道換熱器，包括集流管組件，其核心改進(jìn)點(diǎn)于，集流管組件為上述的集流管組件。作為優(yōu)選，集流管的兩端均安裝有上述方案中的堵帽。
[0042]綜上所述，本實(shí)用新型提供的集流管組件，其集液管和堵帽通過(guò)定位缺口和定位凸起的配合，能夠避免兩者之間繞其軸向不必要的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；同時(shí)，堵帽的槽底具有非圓形的凸起或者凹槽，在組裝時(shí)利用相應(yīng)的工具頂住，即可避免集流管組件的旋轉(zhuǎn)；本方案增加了產(chǎn)品定位基準(zhǔn)，達(dá)到組裝過(guò)程中集流管與扁管有效的匹配，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品良率。本實(shí)用新型還提供了一種集流管組件工裝，通過(guò)提供專用的組裝工具，為其準(zhǔn)確裝配提供了保障。本實(shí)用新型還提供了一種應(yīng)用上述集流管組件的微通道換熱器。
[0043]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0044]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種集流管組件，包括集流管和安裝在所述集流管端部的堵帽，其特征在于，所述堵帽的外壁沿其徑向向外延伸形成有定位凸起，所述集流管的端部管壁上開(kāi)設(shè)有用于同所述定位凸起配合的定位缺口 ；所述堵帽的槽底具有第一定位部，所述第一定位部為向外的凸起或者向內(nèi)的凹槽，且所述第一定位部的橫截面非圓形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集流管組件，其特征在于，所述第一定位部位于所述堵帽槽底的中心位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集流管組件，其特征在于，所述第一定位部的橫截面為多邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集流管組件，其特征在于，所述第一定位部的橫截面為矩形或三角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的集流管組件，其特征在于，所述定位缺口沿所述堵帽徑向的尺寸等于所述集流管的管壁厚度尺寸。
6.一種集流管組件工裝，包括集流管組件和組裝工具，其特征在于，所述集流管組件為如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的集流管組件，所述組裝工具的端部具有用于同所述第一定位部配合的第二定位部。
7.—種微通道換熱器，包括集流管組件，其特征在于，所述集流管組件為如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的集流管組件。
【文檔編號(hào)】F28F9/013GK204214327SQ201420343990
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】吳雙茂 申請(qǐng)人:蘇州三星電子有限公司, 三星電子株式會(huì)社