風冷器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風冷器，屬于環(huán)保設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，用于除去魚粉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的惡臭廢氣，包括在基座（1）上設(shè)置的殼體（2），在殼體（2）內(nèi)設(shè)置耐腐蝕耐高溫冷凝管（9），冷凝管（9）一端與引風管（5）連通，另一端與冷凝水出水管（8）連通，所述的冷凝管（9）矩陣式排列設(shè)置，在矩陣式冷凝管（9）上設(shè)置散熱翅片（10），在散熱翅片（10）表面覆膜一層親水層，在殼體（2）下方設(shè)置冷凝風機（11），本實用新型利用空氣溫升冷卻，節(jié)約寶貴的水資源，利用散熱翅片，使用運行效率高，增強散熱效果，廢氣冷凝后，實現(xiàn)廢氣冷凝回收零排放，冷凝廢氣進行二次蛋白提煉，增加經(jīng)濟效益。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于環(huán)保設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種風冷器，特別是涉及一種用于魚粉 生產(chǎn)過程中除去惡臭廢氣的風冷器。 風冷器

【背景技術(shù)】
[0002] 目前在某些魚粉生產(chǎn)工廠，主要利用水產(chǎn)品以及水產(chǎn)品的下腳料等，通過水蒸汽 高溫蒸煮，壓榨、干燥、粉碎等工序制成飼料用魚粉。但是在魚粉生產(chǎn)過程中，特別是在濕法 烘干爐高溫蒸煮、干燥機干燥過程中，會產(chǎn)生惡臭廢氣，惡臭廢氣主要是由丙烯醛、油類降 解產(chǎn)物、硫化氫、氨、丁酸和戊酸，以及三甲胺等物質(zhì)形成。例如濕法烘干爐中的原料在烘干 時產(chǎn)生的大量水蒸汽，其中含有高溫條件下產(chǎn)生的惡臭廢氣，兩者相互混合形成富含水蒸 汽的惡臭廢氣；蒸煮后的半成品含有少量水分，在干燥機中干燥時產(chǎn)生的氣態(tài)水中也有惡 臭廢氣帶出，其氣味造成比較嚴重的空氣污染，不符合環(huán)保要求；同時，原料堆放場由于露 天操作也有少量腐敗氣體散發(fā)，進入空氣，產(chǎn)生異味，嚴重影響周圍居民的生活，因此必須 對產(chǎn)生的惡臭廢氣進行處理。
[0003] 惡臭廢氣的凈化方法較多，如掩蔽法、空氣氧化法、吸收法、吸附法或化學吸收法、 吸收-吸附法等等。但由于魚粉廠惡臭廢氣溫度高、成分復(fù)雜，而且對處理設(shè)備損壞也較 嚴重，所以當除臭要求高、被處理的含惡臭的氣體要滿足環(huán)保要求時，上述方法都不是很理 想。
[0004] 現(xiàn)在所用的廢氣處理系統(tǒng)主要將以上各道工序排出的廢氣通過風管收集匯總后， 先經(jīng)過除塵器，再經(jīng)過一組水洗塔，最后排空。由于水洗塔采用海水噴淋，對惡臭廢氣吸收 效果較差，尾氣難以達到排放標準；并且，由于惡臭廢氣中存在腐蝕性氣體，而現(xiàn)有設(shè)施未 考慮設(shè)備的耐腐蝕性問題，因此有部分設(shè)備被腐蝕，惡臭廢氣大量泄漏，對生產(chǎn)車間和周圍 大氣環(huán)境造成較大影響。
[0005] 在申請日為2012年06月25日，申請?zhí)枮镃N20122298362.X的中國實用新型公開 了一種翅片冷凝器，主要由殼體、翅片和冷凝管組成，所述殼體主要由上下端護板、中間固 定板和左右端板組成，所述冷凝管置于殼體中，且靠近右端板處的冷凝管上設(shè)置有翅片，所 述冷凝管分布密度為從上到下逐漸變稀。但這種翅片冷凝器也不能達到除去惡臭廢氣和防 止設(shè)備被腐蝕的問題。 實用新型內(nèi)容
[0006] 本實用新型要解決是現(xiàn)有技術(shù)中廢氣處理系統(tǒng)對于惡臭廢氣吸收效果較差，并且 現(xiàn)有設(shè)施因容易腐蝕造成惡臭廢氣大量泄漏的技術(shù)問題，提供一種對于惡臭廢氣吸收效果 好且具有耐腐蝕耐高溫，使用壽命長的風冷器。
[0007] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種風冷器，包括基座，在所述的基座上 設(shè)置殼體，在所述的殼體兩端分別設(shè)置有孔法蘭，在所述的殼體一端通過有孔法蘭與引風 管密封連接，所述的引風管與匯集廢氣的風管連接，在所述的引風管內(nèi)設(shè)置送風機，在所述 的殼體另一端通過有孔法蘭與冷凝水出水管密封連接，在所述的殼體內(nèi)設(shè)置耐腐蝕耐高溫 冷凝管，所述的冷凝管一端與引風管連通，另一端與冷凝水出水管連通，所述的冷凝管矩陣 式排列設(shè)置，在所述的矩陣式冷凝管上設(shè)置散熱翅片，在所述的散熱翅片表面覆膜一層親 水層；在所述的殼體下方設(shè)置冷凝風機；廢氣通過風管引入風冷器，自然風從下面進，熱風 從上面出，可以帶走散熱翅片上的熱量。
[0008] 上述的風冷器，所述的冷凝管為整體機械脹管，整體機械脹管沒有回彈，不變形， 壽命長，不容易損壞。
[0009] 上述的風冷器，所述的冷凝管的管壁厚設(shè)置為0. 6-0. 8mm，這樣增加抗腐蝕性，可 以耐腐蝕耐高溫，使用壽命長。
[0010] 上述的風冷器，所述的散熱翅片經(jīng)過防腐蝕處理，長期使用運行效率高，增強散熱 效果。
[0011] 上述的風冷器，所述的殼體、冷凝管設(shè)置為不銹鋼材料，散熱翅片設(shè)置為親水型鋁 箔片。
[0012] 采用不銹鋼連接件和抗腐蝕連接件，可以防止腐蝕，延長使用壽命；在其表面覆 膜一層親水型鋁箔片，冷凝水在親水鋁箔片上會迅速散開，不會凝結(jié)成水珠，增大熱交換面 積，加快制冷制速度，還有效避免冷凝水阻礙空氣流動而產(chǎn)生的噪音。
[0013] 上述的風冷器，所述的冷凝風機固定在風機板上，冷凝風機內(nèi)部配有熱保護器，內(nèi) 部還安裝深溝球軸承，可以無需維護可以長期室外使用。
[0014] 上述的風冷器，所述的冷凝管上設(shè)置中間支承板，用于支撐冷凝管。
[0015] 本實用新型的有益效果在于：1、利用空氣溫升冷卻，節(jié)約寶貴的水資源，并且選 址不受限制；2、利用散熱翅片，使用運行效率高，增強散熱效果；3、使用耐腐蝕耐高溫冷凝 管，防止冷凝腐蝕造成惡臭廢氣大量泄漏；4、使用電機，能耗低，節(jié)約生產(chǎn)使用成本；5、廢 氣冷凝后，實現(xiàn)廢氣冷凝回收零排放，冷凝廢氣進行二次蛋白提煉，增加經(jīng)濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是本實用新型正視圖。
[0017] 圖2是本實用新型俯視圖。
[0018] 圖3是圖2中A-A向示意圖。
[0019] 圖4是圖3中B部分放大結(jié)構(gòu)圖。
[0020] 圖5是本實用新型仰視圖。
[0021] 附圖標號說明：1_基座、2-殼體、（3、4)_有孔法蘭、5-引風管、6-風管、7-送風機、 8-冷凝水出水管、9-冷凝管、10-散熱翅片、11-冷凝風機、12-風機板、13-中間支承板。

【具體實施方式】
[0022] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0023] 如圖1、圖2、圖3、圖4所示風冷器，包括基座1，在所述的基座1上設(shè)置殼體2,在 所述的殼體2兩端分別設(shè)置有孔法蘭3,在殼體2 -端通過有孔法蘭3與引風管5密封連 接，并用螺母固定，引風管5與匯集廢氣的風管6連接，在引風管5內(nèi)設(shè)置送風機7,送風機 7可以把廢氣送入到冷凝管9內(nèi)；在殼體2另一端通過有孔法蘭3與冷凝水出水管8密封 連接，并用螺母固定，在殼體2內(nèi)設(shè)置耐腐蝕耐高溫冷凝管9,冷凝管9 一端與引風管5連 通，冷凝管9的另一端與冷凝水出水管8連通，冷凝管9矩陣式排列設(shè)置，在矩陣式冷凝管 9上設(shè)置散熱翅片10,矩陣式的冷凝管9穿過散熱翅片10并與散熱翅片10焊接，使其緊密 接觸無松動，在散熱翅片10表面覆膜一層親水層（圖中沒有顯示)，該親水層設(shè)置為親水型 鋁箔片，因為冷凝水在親水鋁箔片上會迅速散開，不會凝結(jié)成水珠，增大熱交換面積，加快 制冷制速度，還有效避免冷凝水阻礙空氣流動而產(chǎn)生的噪音。由于散熱翅片10是通過空氣 這個介質(zhì)，進行熱量的交換，從而將冷凝管9內(nèi)的熱量帶出，大大降低冷凝管9的溫度，使冷 凝管9內(nèi)的廢氣溫度降低并冷凝成冷凝水，為了增強散熱效果，在風量固定的情況之下，帶 散熱翅片10的風冷器的換熱面積越大，風冷器的換熱效果越明顯。在冷凝管9上設(shè)置中間 支承板13,因為支撐冷凝管9較長，中間支承板13用于支撐冷凝管9 ;在殼體2下方設(shè)置冷 凝風機11，當氣體進入冷凝管9后，通過熱交換，把熱量傳遞給散熱翅片10，使散熱翅片10 周圍空氣溫度升高，熱空氣上升，同時散熱翅片10下部的冷空氣上升，形成對流，同時把散 熱翅片10上的熱量帶走，同時冷凝風機11轉(zhuǎn)動，促使空氣向上流動。
[0024] 作為本實用新型的進一步改進措施，該風冷器的冷凝管9利用整體機械脹管，因 為利用整體機械脹管制作的鋼管成形后外徑不會回彈，不變形，壽命長，不容易損壞。整體 機械脹管比水壓脹管熱效率增加1〇%-15%，脹管效果更均勻，解決了目前普遍存在的脹管 長期使用后效率降低，冷凝管9回彈現(xiàn)象。采用機械脹管，脹管后散熱翅片10與冷凝管9 緊密接觸無松動，焊接時管內(nèi)采用氬氣保護，無氧化皮，焊縫均勻光滑無泄漏，確保在使用 過程中不會出現(xiàn)廢氣泄漏現(xiàn)象；冷凝管9的管壁厚設(shè)置為0. 6至0. 8毫米，增加抗腐蝕性， 可以耐腐蝕耐高溫，使用壽命長。
[0025] 如圖1、圖5所示的冷凝風機11固定在風機板12上，冷凝風機11轉(zhuǎn)動，自然風從 下面進，經(jīng)過散熱翅片10表面，經(jīng)過熱交換，熱風從上面出，從而帶走熱量；所使用的冷凝 風機11，采用絕緣等級為F級，最高耐溫155攝氏度，內(nèi)部配有熱保護器（圖中沒有顯示）； 在冷凝風機11內(nèi)部安裝深溝球軸承（圖中沒有顯示)，深溝球軸承由一個外圈，一個內(nèi)圈、一 組鋼球和一組保持架構(gòu)成，深溝球軸承結(jié)構(gòu)簡單，深溝球軸承的摩擦系數(shù)很小，極限轉(zhuǎn)速也 很高，具有較高的制造精度，無需維護可以長期室外使用。
[0026] 本實用新型在使用時，由濕法烘干爐產(chǎn)生的廢氣和由干燥機產(chǎn)生的廢氣經(jīng)收集 后，這兩部分廢氣匯總于一根風管6后引入引風管5,經(jīng)引風管5內(nèi)設(shè)置的送風機7送入到 風冷器的冷凝管9,經(jīng)過冷凝管9后，在冷凝風機11和散熱翅片10的作用下，帶走大量的 熱量，水蒸汽被降溫，廢氣溫度也大大降低，再被冷凝成為冷凝水，然后由冷凝水出水管8 收集去除。廢水可通過二次提煉蛋白增加經(jīng)濟收入，使排放的廢水達到環(huán)保標準后排放，本 實用新型產(chǎn)品能耗低，風冷器冷凝回收零排放，冷凝廢氣二次蛋白提煉；本實用新型冷卻量 大，一臺干冷機一天可以處理3噸廢蒸汽，多臺并聯(lián)后可以使用在10噸至20噸的鍋爐設(shè)備 中，除臭效率高。
[0027] 上面結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上 述實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，還可以在不脫離本實用新型的前提下作出若 干變型和改進，這些也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種風冷器，包括基座（1 )，在所述的基座（1)上設(shè)置殼體（2)，在所述的殼體（2)兩 端分別設(shè)置有孔法蘭（3、4)，其特征在于：在所述的殼體（2)-端通過有孔法蘭（3)與引風 管（5)密封連接，所述的引風管（5)與匯集廢氣的風管（6)連接，在所述的引風管（5)內(nèi)設(shè) 置送風機（7)，在所述的殼體（2)另一端通過有孔法蘭4與冷凝水出水管（8)密封連接，在 所述的殼體（2)內(nèi)設(shè)置耐腐蝕耐高溫冷凝管（9)，所述的冷凝管（9)一端與引風管（5)連通， 另一端與冷凝水出水管（8)連通，所述的冷凝管（9)矩陣式排列設(shè)置，在所述的矩陣式冷凝 管（9)上設(shè)置散熱翅片（10)，在所述的散熱翅片（10)表面覆膜一層親水層，在所述的殼體 (2)下方設(shè)置冷凝風機（11)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風冷器，其特征在于：所述的冷凝管（9)為整體機械脹管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風冷器，其特征在于：所述的冷凝管（9)的管壁厚設(shè)置為 0· 6-0. 8mm〇
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風冷器，其特征在于：所述的散熱翅片（10)進行防腐蝕處理。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的風冷器，其特征在于：所述的殼體（2)、冷凝管 (9)、設(shè)置為不銹鋼材料，散熱翅片（10)設(shè)置為親水型鋁箔片。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的風冷器，其特征在于：所述的冷凝風機（11)固定 在風機板（12)上，在所述的冷凝風機（11)內(nèi)部設(shè)置熱保護器，內(nèi)部安裝深溝球軸承。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的風冷器，其特征在于：所述的冷凝管（9)上設(shè)置中 間支承板（13)。
【文檔編號】F28B1/06GK203881167SQ201420323184
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】張華鑫 申請人:臺州市眾力化工設(shè)備制造有限公司