補(bǔ)氣氨冷器裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種補(bǔ)氣氨冷器裝置。包括：第一換熱介質(zhì)部、第二換熱介質(zhì)部和20～500根換熱管；第一換熱介質(zhì)部包括：封閉的半球形第一換熱介質(zhì)部殼體，其內(nèi)腔通過內(nèi)隔板分割為兩個封閉的第一介質(zhì)腔室，在一個第一介質(zhì)腔室側(cè)的殼體上設(shè)置有第一介質(zhì)進(jìn)口，在另一個第一介質(zhì)腔室側(cè)的殼體上設(shè)置有第一介質(zhì)出口；第二換熱介質(zhì)部包括：第二換熱介質(zhì)部殼體，與第一換熱介質(zhì)部殼體形成密封的第二介質(zhì)腔，在其下部側(cè)面設(shè)置有第二介質(zhì)進(jìn)口，頂部設(shè)置有第二介質(zhì)出口；換熱管設(shè)置在第二介質(zhì)腔內(nèi)，每根換熱管均連通兩個第一介質(zhì)腔室。有益效果：氣態(tài)氨從頂部的第二介質(zhì)出口出來，回收的只有氣態(tài)氨，提高換熱效率，便于氣氨回收循環(huán)利用。
【專利說明】補(bǔ)氣氨冷器裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種補(bǔ)氣氨冷氣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的換熱裝置中，主要以是對不同流體之間進(jìn)行換熱，其換熱裝置一般是板式換熱器，例如對兩種液態(tài)/兩種氣態(tài)/液態(tài)與氣態(tài)的介質(zhì)進(jìn)行換熱，一般用的是板式換熱器，其兩種介質(zhì)經(jīng)過換熱后，兩種介質(zhì)的形態(tài)是不變的。
[0003]我公司為化肥生產(chǎn)企業(yè)，在化肥生產(chǎn)工藝中的合成氨系統(tǒng)中，需要降低壓縮來的六段新鮮氣的溫度，從而增加產(chǎn)量。對六段新鮮氣進(jìn)行降溫，在合成氨系統(tǒng)里，是以液氨對其進(jìn)行冷卻的，液氨吸收熱量以后，會變成氣液混合，也就是說，液氨作為冷卻介質(zhì)，其換熱前后的狀態(tài)是不一致的，因此，現(xiàn)有技術(shù)的板式換熱器用在該系統(tǒng)中，會降低板式換熱效率，換熱效果不佳，氣液混合態(tài)下回收困難等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種新型結(jié)構(gòu)的補(bǔ)氣氨冷氣裝置。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:補(bǔ)氣氨冷器裝置，包括:第一換熱介質(zhì)部、第二換熱介質(zhì)部和20?500根換熱管；所述第一換熱介質(zhì)部包括:封閉的半球形第一換熱介質(zhì)部殼體，第一換熱介質(zhì)部殼體的內(nèi)腔通過內(nèi)隔板分割為兩個封閉的第一介質(zhì)腔室，在第一介質(zhì)腔室側(cè)的第一換熱介質(zhì)部殼體上設(shè)置有第一介質(zhì)進(jìn)口，在另一個第一介質(zhì)腔室側(cè)的第一換熱介質(zhì)部殼體上設(shè)置有第一介質(zhì)出口 ；所述第二換熱介質(zhì)部包括第二換熱介質(zhì)部殼體，所述第二換熱介質(zhì)部殼體設(shè)置于第一換熱介質(zhì)部殼體的上部，與第一換熱介質(zhì)部殼體形成密封的第二介質(zhì)腔；在第二換熱介質(zhì)部殼體下部側(cè)面設(shè)置有第二介質(zhì)進(jìn)口，在第二換熱介質(zhì)部殼體的頂部設(shè)置有第二介質(zhì)出口 ；所述換熱管設(shè)置在第二介質(zhì)腔內(nèi)，每根換熱管均連通第一介質(zhì)腔室和另一個第一介質(zhì)腔室。
[0006]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:六段新鮮氣作為第一介質(zhì)，液氨作為第二介質(zhì)，液氨從第二介質(zhì)進(jìn)口進(jìn)來，通過熱交換吸收熱量后，部分成為氣態(tài)，氣態(tài)氨從頂部的第二介質(zhì)出口出來，對氣氨進(jìn)行回收，不會由氣氨和液氨混合的情況，提高換熱效率，便于氣氨回收循環(huán)利用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型補(bǔ)氣氨冷氣裝置的縱向剖面視圖。
[0008]附圖標(biāo)記:
[0009]1-第一換熱介質(zhì)部殼體
[0010]2-第二換熱介質(zhì)部殼體
[0011]3-換熱管
[0012]10-內(nèi)隔板
[0013]11，12-第一介質(zhì)腔室
[0014]20-第二介質(zhì)腔
[0015]21-第二介質(zhì)進(jìn)口
[0016]22-第二介質(zhì)出口
[0017]100-維修檢測口
[0018]101-第一密封板
[0019]102-支撐孔
[0020]103-第二密封板
[0021]110-第一介質(zhì)進(jìn)口
[0022]120-第一介質(zhì)出口。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]如圖1所示，是本實(shí)用新型補(bǔ)氣氨冷氣裝置的縱向剖面視圖。下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型補(bǔ)氣氨冷氣裝置做詳細(xì)的說明。
[0026]補(bǔ)氣氨冷器裝置，包括:第一換熱介質(zhì)部、第二換熱介質(zhì)部和20?500根換熱管3。
[0027]所述第一換熱介質(zhì)部包括:封閉的半球形第一換熱介質(zhì)部殼體1，第一換熱介質(zhì)部殼體I的內(nèi)腔通過內(nèi)隔板10分割為兩個封閉的第一介質(zhì)腔室11和12，在第一介質(zhì)腔室11側(cè)的第一換熱介質(zhì)部殼體I上設(shè)置有第一介質(zhì)進(jìn)口 110，在另一個第一介質(zhì)腔室12側(cè)的第一換熱介質(zhì)部殼體I上設(shè)置有第一介質(zhì)出口 120。所述第二換熱介質(zhì)部包括第二換熱介質(zhì)部殼體2，所述第二換熱介質(zhì)部殼體2設(shè)置于第一換熱介質(zhì)部殼體I的上部，與第一換熱介質(zhì)部殼體I形成密封的第二介質(zhì)腔20 ;在第二換熱介質(zhì)部殼體2下部側(cè)面設(shè)置有第二介質(zhì)進(jìn)口 21，在第二換熱介質(zhì)部殼體2的頂部設(shè)置有第二介質(zhì)出口 22。所述換熱管3設(shè)置在第二介質(zhì)腔20內(nèi)，每根換熱管均連通第一介質(zhì)腔室11和另一個第一介質(zhì)腔室12。
[0028]在使用的過程中，六段新鮮氣是第一介質(zhì)，液氨是第二介質(zhì)。六段新鮮氣由第一介質(zhì)進(jìn)口 110進(jìn)入第一介質(zhì)腔室11,在壓力的作用下,第一介質(zhì)腔室11內(nèi)的氣體通過換熱管3向另外一個第一介質(zhì)腔室12流動；用于為六段新鮮氣降溫用的液氨由第二介質(zhì)進(jìn)口 21進(jìn)入第二介質(zhì)腔20，通過換熱管3與六段新鮮氣進(jìn)行熱量交換，為六段新鮮氣降溫。液氨經(jīng)過吸熱以后，會轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，氣態(tài)氨經(jīng)過第二介質(zhì)出口 22出去進(jìn)行回收利用，回收的只有氣態(tài)的氨氣，這樣液氨的熱交換利用率較高，只有液態(tài)的氨回收也容易。
[0029]為了對該裝置檢修和檢測的時候方便，在內(nèi)隔板10中部開設(shè)有維修檢測口 100，便于對該裝置的檢修和檢測作業(yè)。還包括第一密封板101，所述第一密封板101在第一介質(zhì)腔室11內(nèi)，通過螺栓固定在內(nèi)隔板10上，第一密封板101要能夠覆蓋所述維修檢測口 100，并密封所述維修檢測口 100。由于六段新鮮氣是從第一介質(zhì)腔室11往另一個第一介質(zhì)腔室12循環(huán)的，因此第一介質(zhì)腔室11側(cè)的壓力大于另一個第一介質(zhì)腔室12側(cè)的壓力，將第一密封板101在第一介質(zhì)腔室11內(nèi)通過螺栓固定在內(nèi)隔板10上,可以避免在壓力下第一密封板101容易漏氣的情況發(fā)生。
[0030]化肥的生產(chǎn)設(shè)備一般都較大，該裝置也是較大的，所述的第一密封板101也較大，重量也很重，在進(jìn)行維修或檢修的時候，不管是卸下第一密封板101還是安裝時，很難找到著力點(diǎn)，尤其在安裝第一密封板101時，很難將第一密封板101的固定螺孔與螺栓對準(zhǔn)，非常費(fèi)時且安裝困難，浪費(fèi)的大量的工時。為了解決這個問題，在所述第一密封板101中部開設(shè)有支撐孔102,還包括第二密封板103,所述第二密封板103在第一介質(zhì)腔室11內(nèi)通過螺栓固定在第一密封板101上，并密封所述支撐孔102。所述支撐孔102主要是給裝卸第一密封板101時準(zhǔn)備的著力點(diǎn)，例如可以用設(shè)備伸進(jìn)該支撐孔102以托舉或支撐所述第一密封板101，使第一密封板101方便安裝或卸載，該支撐孔102也可方便在維修或檢測的時候，工人的手伸進(jìn)去，便于裝卸第一密封板101。
[0031]作為優(yōu)選，所述換熱管3為60?460根，所述換熱管3的根數(shù)可以根據(jù)交換速度，設(shè)備大小，換熱管管徑等參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。在本實(shí)施例中，可以優(yōu)選為100?340根。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.補(bǔ)氣氨冷器裝置，其特征在于，包括:第一換熱介質(zhì)部、第二換熱介質(zhì)部和20?500根換熱管(3)； 所述第一換熱介質(zhì)部包括:封閉的半球形第一換熱介質(zhì)部殼體(1)，第一換熱介質(zhì)部殼體(I)的內(nèi)腔通過內(nèi)隔板(10)分割為兩個封閉的第一介質(zhì)腔室(11，12)，在第一介質(zhì)腔室(11)側(cè)的第一換熱介質(zhì)部殼體(I)上設(shè)置有第一介質(zhì)進(jìn)口( 110 )，在另一個第一介質(zhì)腔室(12)側(cè)的第一換熱介質(zhì)部殼體(I)上設(shè)置有第一介質(zhì)出口(120); 所述第二換熱介質(zhì)部包括第二換熱介質(zhì)部殼體(2)，所述第二換熱介質(zhì)部殼體(2)設(shè)置于第一換熱介質(zhì)部殼體(I)的上部，與第一換熱介質(zhì)部殼體(I)形成密封的第二介質(zhì)腔(20);在第二換熱介質(zhì)部殼體(2)下部側(cè)面設(shè)置有第二介質(zhì)進(jìn)口(21)，在第二換熱介質(zhì)部殼體(2)的頂部設(shè)置有第二介質(zhì)出口(22)； 所述換熱管(3 )設(shè)置在第二介質(zhì)腔(20 )內(nèi)，每根換熱管均連通第一介質(zhì)腔室(11)和另一個第一介質(zhì)腔室(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)氣氨冷器裝置，其特征在于，在內(nèi)隔板(10)中部開設(shè)有維修檢測口(100)，還包括第一密封板(101)，所述第一密封板(101)在第一介質(zhì)腔室(11)內(nèi)通過螺栓固定在內(nèi)隔板(10)上，并密封所述維修檢測口( 100)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的補(bǔ)氣氨冷器裝置，其特征在于，在所述第一密封板(101)中部開設(shè)有支撐孔(102)，還包括第二密封板(103)，所述第二密封板(103)在第一介質(zhì)腔室(11)內(nèi)通過螺栓固定在第一密封板(101)上，并密封所述支撐孔(102 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)氣氨冷器裝置，其特征在于，所述換熱管(3)為60?460根。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的補(bǔ)氣氨冷器裝置，其特征在于，所述換熱管(3)為100?340根。
【文檔編號】F28D7/00GK204007219SQ201420291949
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】郭彥剛, 浦娟芳, 李運(yùn)嶺, 陳雷剛, 牛文靜, 李英豪 申請人:河南晉開化工投資控股集團(tuán)有限責(zé)任公司