自動調(diào)溫式冷箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種自動調(diào)溫式冷箱，包括有封閉的保溫箱體、原料氣換熱裝置和冷媒換熱裝置，原料氣換熱裝置的兩端分別連接有原料氣進料管和原料氣出料管，冷媒換熱裝置兩端分別連接有冷媒進料管和冷媒出料管，原料氣進料管和原料氣出料管之間設(shè)置有一臺帶遠傳的差壓變送器，差壓變送器與控制臺連接，冷媒進料管和冷媒出料管之間設(shè)置有一個與所述差壓變送器連鎖的調(diào)節(jié)閥；本實用新型能夠?qū)崟r監(jiān)測原料氣換熱裝置內(nèi)部壓力變化情況并及時調(diào)節(jié)冷箱溫度防止凍堵發(fā)生，有效解決了冷箱流道破裂后整體更換的問題，為企業(yè)節(jié)約大量生產(chǎn)成本；同時無需人工進行操作，極大地減輕了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】自動調(diào)溫式冷箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種油田伴生氣換熱設(shè)備，具體涉及一種自動調(diào)溫式冷箱。
【背景技術(shù)】
[0002]冷箱屬于一種鋁制板翅式換熱器，應(yīng)用于油田伴生氣輕烴回收裝置中，多股持壓的混合氣流在其中按工藝要求進行復(fù)雜的、有相變的傳熱過程，從而降低油田伴生氣的溫度。冷箱具有高效，結(jié)構(gòu)緊湊，適用于多相流等特點，但其流道小，易堵塞，不耐腐蝕，在使用中要注意入口流體的組分和純度?，F(xiàn)有的冷箱均沒有嚴格的防凍堵保護措施，如圖1所示，只是在冷箱進出口(伴生氣進出口)設(shè)計就地壓力表、就地溫度計、I臺Y型過濾器以及一臺旁路閥，對應(yīng)進氣口和出氣口分別設(shè)計I臺支路閥門，過濾器能夠濾除原料伴生氣中的雜質(zhì)防止堵塞，通過定期檢查清理濾網(wǎng)；另外，如果原料伴生氣在前一脫水工序出現(xiàn)操作失誤或設(shè)備故障，而致使進入冷箱的原料伴生氣含水進入冷箱，由于冷箱流道非常小，溫度又低至一 30°C，該流體管路則會出現(xiàn)凍堵現(xiàn)象。若出現(xiàn)凍堵，一般的處理辦法為在發(fā)生輕微凍堵時及時打開旁路閥，減小進入冷箱的氣體流量，則凍堵會慢慢消解，嚴重的則需要注入甲醇等物質(zhì)解凍。而該操作需要人工實時監(jiān)測并處理，若處理不及時，則凍堵面積增大而致使流道堵塞，嚴重的可致使流道破裂，冷箱無法運行。冷箱內(nèi)部流道破裂損壞無法修復(fù)，一般需要整體更換。而冷箱更換費用較高(10-20萬不等)，加上停產(chǎn)將會給企業(yè)帶來嚴重的經(jīng)濟損失。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的主要目的是提供一種自動調(diào)溫式冷箱，解決現(xiàn)有的冷箱無法實時監(jiān)測流體管路差壓變化情況，極易出現(xiàn)因雜質(zhì)或溫度過低而導致大面積凍堵，無法自動控制和及時操作從而致使冷箱流道破裂、影響生產(chǎn)并造成嚴重經(jīng)濟損失的缺陷。
[0004]為了實現(xiàn)發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種自動調(diào)溫式冷箱，包括有封閉的保溫箱體，保溫箱體內(nèi)設(shè)置有原料氣換熱裝置和冷媒換熱裝置，原料氣換熱裝置的兩端分別連接有原料氣進料管和原料氣出料管，冷媒換熱裝置兩端分別連接有冷媒進料管和冷媒出料管，原料氣進料管上設(shè)置有過濾器，原料氣出料管上設(shè)置有就地壓力表和就地溫度計，原料氣進料管和原料氣出料管之間設(shè)置有一臺帶遠傳的差壓變送器，差壓變送器與控制臺連接，冷媒進料管和冷媒出料管之間設(shè)置有一個與差壓變送器連鎖的調(diào)節(jié)閥。
[0005]本實用新型的特征還在于，原料氣進料管、原料氣出料管、冷媒進料管以及冷媒出料管靠近保溫箱體外殼處分別設(shè)置有一個支路球閥，原料氣進料管和原料氣出料管之間設(shè)置有一個旁路球閥，冷媒進料管和冷媒出料管之間設(shè)置有一個截止閥，調(diào)節(jié)閥兩端分別設(shè)置有一個切斷球閥。
[0006]調(diào)節(jié)閥采用氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]I)本實用新型能夠?qū)崟r監(jiān)測原料氣換熱裝置內(nèi)部壓力變化情況并根據(jù)壓力變化及時調(diào)節(jié)冷箱溫度防止凍堵的發(fā)生，有效地解決了冷箱內(nèi)部流道破裂后整體的更換的問題，為企業(yè)節(jié)約了大量生產(chǎn)成本；
[0009]2)本實用新型工作過程中無需人工進行操作，極大地減輕了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是現(xiàn)有的冷箱結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，1.保溫箱體，2.原料氣換熱裝置，3.冷媒換熱裝置，4.原料氣進料管，5.原料氣出料管，6.冷媒進料管，7.冷媒出料管，8.過濾器，9.就地壓力表，10.就地溫度計，
11.差壓變送器，12.調(diào)節(jié)閥，13.支路球閥，14.旁路球閥，15.截止閥，16.切斷球閥，17.法
ΛΑ
~O
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0014]本實用新型提供一種自動調(diào)溫式冷箱，如圖2所示，包括有封閉的保溫箱體1，保溫箱體I內(nèi)設(shè)置有原料氣換熱裝置2和冷媒換熱裝置3，原料氣換熱裝置2的兩端分別連接有原料氣進料管4和原料氣出料管5，冷媒換熱裝置3兩端分別連接有冷媒進料管6和冷媒出料管7，原料氣進料管4上設(shè)置有過濾器8，原料氣出料管5上設(shè)置有就地壓力表9和就地溫度計10，原料氣進料管4和原料氣出料管5之間設(shè)置有一臺帶遠傳的差壓變送器11，差壓變送器11與控制臺連接，冷媒進料管6和冷媒出料管7之間設(shè)置有一個與所述差壓變送器11連鎖的調(diào)節(jié)閥12。
[0015]具體實施時，保溫箱體I為鋼板制成，原料氣換熱裝置2和冷媒換熱裝置3采用鋁制板翅式換熱器，原料氣換熱裝置2兩端分別設(shè)置有供原料氣進料管4和原料氣出料管5連接的接口，通過接口上的法蘭17與原料氣進料管4和原料氣出料管5連接，冷媒換熱裝置3的兩端分別設(shè)置有與冷媒進料管6和冷媒出料管7連接的接口，接口也通過法蘭17與冷媒進料管6和冷媒出料管7連接。原料氣進料管4、原料氣出料管5、冷媒進料管6以及冷媒出料管7靠近保溫箱體I外殼處分別設(shè)置有一個支路球閥13，支路球閥13在正常工作時處于常開狀態(tài)，當保溫箱體I內(nèi)部的原料氣換熱裝置2和冷媒換熱裝置3出現(xiàn)故障后，需要將四個支路球閥13關(guān)閉進行維修。
[0016]工作過程中，原料伴生氣由原料氣進料管4首先經(jīng)過過濾器8濾去其中的雜質(zhì)，保證原料的純度，隨后進入原料氣換熱裝置2中放熱后由原料氣出料管5排出，就地壓力表9測量流出原料氣的壓力，就地溫度計10測量流出原料氣的溫度。冷媒由冷媒進料管6進入冷媒換熱裝置3經(jīng)過吸熱后由冷媒出料管7排出返回。差壓變送器11實時監(jiān)測原料進料和出料之間的壓力差，若差壓變送器11顯示值>10kPa (正常范圍O-1OOKPa)，則可能是冷箱溫度過低導致原料氣換熱裝置2出現(xiàn)堵塞，此時，調(diào)節(jié)閥12根據(jù)差壓變送器11的發(fā)出的信號自動打開，將冷媒分流返回，原料氣換熱裝置2的凍堵慢慢消解，壓差逐漸減小，就地溫度計10顯示值隨之升高，調(diào)節(jié)閥12檢測到壓差降低到正常范圍后自動關(guān)閉，冷媒繼續(xù)進入冷媒換熱裝置3正常工作；差壓變送器11具有有壓力顯示控制和報警功能，若差壓變送器11顯示值降至O-lOOkPa，說明原料氣含有水，立即檢查前一脫水工序的設(shè)備和操作情況；若調(diào)節(jié)閥12打開后一段時間差壓變送器11顯示值始終>100kPa，差壓變送器11會自動報警，說明引起堵塞原因是由雜質(zhì)引起的，此時需要停機進行人工疏通維修。差壓變送器11與控制臺連接，在實時控制調(diào)節(jié)閥12的同時還會降數(shù)據(jù)遠傳至控制臺便于數(shù)據(jù)監(jiān)控。當調(diào)節(jié)閥12出現(xiàn)故障后，可人工通過打開截止閥15將冷媒進行分流調(diào)節(jié)冷箱溫度，調(diào)節(jié)閥12兩端分別設(shè)置有一個切斷球閥16，調(diào)節(jié)閥12出現(xiàn)故障后需要將兩個切斷球閥16關(guān)閉后再進行維修。發(fā)生輕微凍堵時也可以通過打開原料伴生氣的旁路球閥14，從而使進入原料氣換熱裝置2的氣體流量減小，凍堵也會慢慢消解。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點，上述實施方式和說明書只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種自動調(diào)溫式冷箱，其特征在于，包括有封閉的保溫箱體(1)，所述保溫箱體(1)內(nèi)設(shè)置有原料氣換熱裝置(2)和冷媒換熱裝置(3)，所述原料氣換熱裝置(2)的兩端分別連接有原料氣進料管(4)和原料氣出料管(5)，所述冷媒換熱裝置(3)兩端分別連接有冷媒進料管(6)和冷媒出料管(7)，所述原料氣進料管(4)上設(shè)置有過濾器(8)，所述原料氣出料管上設(shè)置有就地壓力表(9)和就地溫度計(10)，所述原料氣進料管(4)和原料氣出料管(5)之間設(shè)置有一臺帶遠傳的差壓變送器(11)，差壓變送器(11)與控制臺連接，所述冷媒進料管(6)和冷媒出料管(7)之間設(shè)置有一個與所述差壓變送器(11)連鎖的調(diào)節(jié)閥(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動調(diào)溫式冷箱，其特征在于，所述原料氣進料管(4)、原料氣出料管(5)、冷媒進料管(6)以及冷媒出料管(7)靠近保溫箱體(1)外殼處分別設(shè)置有一個支路球閥(13)，所述原料氣進料管(4)和原料氣出料管(5)之間設(shè)置有一個旁路球閥(14)，所述冷媒進料管(6)和冷媒出料管(7)之間設(shè)置有一個截止閥(15)，所述調(diào)節(jié)閥(12)兩端分別設(shè)置有一個切斷球閥(16)。
3.如權(quán)利要求2所述的自動調(diào)溫式冷箱，其特征在于，所述調(diào)節(jié)閥(12)采用氣動薄膜式調(diào)節(jié) 閥。
【文檔編號】F28F27/00GK203824411SQ201420235677
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】王鐵, 王 鋒, 傳曉敏, 徐冰 申請人:西安國泰石化科技工程有限公司