一種燃?xì)饪緺t的噴嘴噴頭總成的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種燃?xì)饪緺t的噴嘴噴頭總成，包括噴嘴與噴頭，所述噴嘴的內(nèi)表面包括第一螺紋表面和錐形面，且所述錐形面為由上至下漸擴(kuò)；所述噴頭的外表面包括與所述第一螺紋表面對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二螺紋表面，且所述噴頭的端部設(shè)有圓弧形倒角；所述噴嘴和所述噴頭通過所述第一螺紋表面和所述第二螺紋表面接觸進(jìn)行螺紋連接時(shí)，所述圓弧形倒角的外表面與所述錐形面接觸。本實(shí)用新型專利通過金屬硬接觸密封實(shí)現(xiàn)燃?xì)鈬婎^和噴嘴的無泄漏組裝。該技術(shù)既實(shí)現(xiàn)了無墊片和無粘結(jié)劑的使用，又可以保護(hù)組裝不會(huì)造成金屬接觸面的斷裂，從而有效地實(shí)現(xiàn)了燃?xì)饪緺t內(nèi)燃?xì)鈬娮斓挠行褂谩?br> 【專利說明】一種燃?xì)饪緺t的噴嘴噴頭總成
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械零件組裝密封領(lǐng)域，尤指一種燃?xì)饪緺t的噴嘴噴頭總成。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)饪緺t是西方國家普遍使用的廚房設(shè)備之一，管道燃?xì)馔ㄟ^噴頭噴嘴進(jìn)入烤箱的火焰分布器，進(jìn)而升高烤爐溫度實(shí)現(xiàn)用戶焙烤食品的目的。然而，當(dāng)燃?xì)馔ㄟ^噴頭噴嘴時(shí)，如果噴頭噴嘴有泄漏，那么未燃燒燃?xì)鈱?huì)在烤爐中聚集，當(dāng)達(dá)到一定濃度時(shí)，烤爐可能會(huì)發(fā)生爆炸。因此，噴頭噴嘴的密封是至關(guān)重要的一步。
[0003]現(xiàn)有烤爐的噴頭噴嘴設(shè)計(jì)是用粘結(jié)膠將噴頭噴嘴密封，其工藝相對(duì)復(fù)雜，售后服務(wù)困難，且密封性會(huì)隨著產(chǎn)品的熱脹冷縮有相應(yīng)的衰減。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種燃?xì)饪緺t的噴嘴噴頭總成，可在無墊片或粘結(jié)劑等結(jié)構(gòu)使用的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)噴頭和噴嘴處的穩(wěn)定密封。
[0005]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:
[0006]所述噴嘴的內(nèi)表面包括第一螺紋表面和錐形面，且所述錐形面為由上至下漸擴(kuò)；
[0007]所述噴頭的外表面包括與所述第一螺紋表面對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二螺紋表面，且所述噴頭的端部設(shè)有圓弧形倒角；
[0008]所述噴嘴和所述噴頭通過所述第一螺紋表面和所述第二螺紋表面接觸進(jìn)行螺紋連接時(shí)，所述圓弧形倒角的外表面與所述錐形面接觸。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第二螺紋表面上的螺紋比所述第一螺紋表面上的螺紋多出至多兩圈。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選地，在沿螺紋的軸線方向，所述第二螺紋表面的尺寸比所述第一螺紋表面的尺寸多出至多1.5_。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第一螺紋表面的底端開設(shè)有倒角。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選地，在沿螺紋的軸線方向，所述第二螺紋表面的上端與所述圓弧形倒角的端部之間的距離為1.2-1.8mm。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述錐形面的傾角為30° -90° ；
[0014]和/或；
[0015]所述圓弧形倒角的弧度為60° -180°。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述螺紋表面的頂端延伸連接至所述錐形面的底端。
[0017]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述噴嘴的底部設(shè)置有第一凸臺(tái)，且所述第一凸臺(tái)的底部端面與所述噴嘴的底部端面齊平；
[0018]所述噴頭在所述第二螺紋表面的下端設(shè)置有與所述第一凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的第二凸臺(tái)；
[0019]當(dāng)所述噴嘴與所述噴頭螺紋連接時(shí)，所述第一凸臺(tái)的底部端面與所述第二凸臺(tái)的頂部端面相接觸。[0020]通過本實(shí)用新型提供的一直燃?xì)饪緺t的噴嘴噴頭總成，能夠?qū)崿F(xiàn)以下至少一種有益效果:
[0021]1.能夠?qū)崿F(xiàn)噴頭和噴嘴處的穩(wěn)定密封。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，噴嘴的內(nèi)表面包括第一螺紋表面和錐形面，噴頭的外表面包括第二螺紋表面和端部的圓弧形倒角，在組合時(shí)，噴嘴與噴頭通過第一螺紋表面和第二螺紋表面接觸進(jìn)行螺紋連接，同時(shí)，錐形面和圓弧形倒角的外表面接觸連接。由于噴頭和噴嘴由金屬制成，且金屬材料之間的硬性接觸是相接觸的兩部分結(jié)構(gòu)之間同時(shí)施有一定的力，從而可認(rèn)為這兩部分結(jié)構(gòu)之間是緊密接觸的，液體或氣體無法通過。這樣就可以通過這種金屬的硬接觸連接方式實(shí)現(xiàn)噴嘴噴頭之間的無泄漏組裝。
[0022]2.有效避免噴嘴在與噴頭螺紋扭緊時(shí)發(fā)生斷裂。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，噴嘴的底部設(shè)置有第一凸臺(tái)，且第一凸臺(tái)的底部端面與噴嘴的底部端面齊平；噴頭在第二螺紋表面的下端設(shè)置有與第一凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的第二凸臺(tái)；當(dāng)噴嘴與噴頭螺紋連接時(shí)，第一凸臺(tái)的底部端面與第二凸臺(tái)的頂部端面相接觸。這樣當(dāng)噴嘴和噴頭扭合時(shí)，噴嘴會(huì)被第二凸臺(tái)阻止在噴頭的螺紋前，噴嘴螺紋不會(huì)進(jìn)一步與噴頭螺紋扭合，這也保證了噴頭的圓弧形倒角的外表面與噴嘴錐形面的壓力不會(huì)進(jìn)一步增加，這樣就達(dá)到了有效避免噴嘴錐面被扭斷裂的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0024]圖1是本實(shí)用新型的噴嘴的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本實(shí)用新型的噴頭的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是本實(shí)用新型的噴頭的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4是本實(shí)用新型的噴嘴噴頭組合后的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標(biāo)號(hào)說明:
[0029]1-噴嘴；101-錐形面；102_第一螺紋表面；103_第一凸臺(tái)；104_倒角；2-噴頭；201-圓弧形倒角；202_第二螺紋表面；203-第二凸臺(tái)；a_第一螺紋表面的螺紋的長度尺寸；b-第二螺紋表面的螺紋的長度尺寸。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0031]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，參照?qǐng)D1，圖2，圖3，圖4，噴嘴I的內(nèi)表面包括第一螺紋表面102和錐形面101，且錐形面101為由上至下漸擴(kuò)；噴頭2的外表面包括與第一螺紋表面對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二螺紋表面202，且噴頭的端部設(shè)有圓弧形倒角201 ;噴嘴I和噴頭2通過第一螺紋表面102和第二螺紋表面202接觸進(jìn)行螺紋連接時(shí)，圓弧形倒角201的外表面與錐形面101接觸。由于噴頭和噴嘴由金屬制成，且金屬材料之間的硬性接觸是相接觸的兩部分結(jié)構(gòu)之間同時(shí)施有一定的力，從而可認(rèn)為這兩部分結(jié)構(gòu)之間是緊密接觸的，液體或氣體無法通過。這樣就可以通過這種金屬的硬接觸連接方式實(shí)現(xiàn)噴嘴噴頭之間的無泄漏組裝。
[0032]在具體的實(shí)施中，噴頭的端部的圓弧形倒角可以理解為，噴頭的軸向方向的側(cè)面(設(shè)置有螺紋的表面)與噴頭的端面通過圓弧形表面過渡連接，該圓弧形表面處為圓弧形倒角。
[0033]在具體的實(shí)施中，噴頭在第二螺紋表面處的最大的徑向尺寸應(yīng)大于噴頭在圓弧形倒角處的最大的徑向尺寸，實(shí)現(xiàn)在螺紋連接時(shí)錐形面與圓弧形倒角的外表面的接觸連接。
[0034]優(yōu)選地，第二螺紋表面上的螺紋比第一螺紋表面上的螺紋多出至多兩圈；或者，在沿螺紋的軸線方向，參照?qǐng)D1，圖2，圖3，圖4，第二螺紋表面的尺寸(圖4中的第二螺紋表面的螺紋的長度尺寸b)比第一螺紋表面的尺寸(圖1中的第一螺紋表面的螺紋的長度尺寸a)多出至多1.5_。便于噴嘴的螺紋開口處設(shè)置倒角，且為噴嘴噴頭的螺紋配合留出一定的余量。
[0035]優(yōu)選地，第一螺紋表面的底端開設(shè)有倒角(參照?qǐng)D1中的倒角104)，易于噴頭進(jìn)入噴嘴內(nèi)部。倒角這一結(jié)構(gòu)可以在數(shù)控車床上依次完成。
[0036]優(yōu)選地，在沿螺紋的軸線方向，第二螺紋表面的上端與圓弧形倒角的端部(即噴頭的端面)之間的距離為1.2-1.8mm，優(yōu)選地，為1.5mm，參照?qǐng)D2中所示的尺寸。由于錐形面為斜面，噴頭的軸向方向的側(cè)面為與軸線方向(豎直方向)平行的表面，為了使圓弧形倒角的外表面在這種情況下與錐形面接觸，所以在第二螺紋表面的上端和圓弧形倒角的端部之間留出余量。
[0037]優(yōu)選地，所述錐形面的傾角為30° -90° ;和/或；所述圓弧形倒角的弧度為60。 -180。。
[0038]優(yōu)選地，所述螺紋表面的頂端延伸連接至所述錐形面的底端，這樣能使噴頭的圓頭倒角頂部能接觸到錐面。按照現(xiàn)有工藝，扭合在扭矩15英寸*磅到50英寸*磅時(shí)，噴頭和噴嘴可以達(dá)到6公斤壓力下的密封。
[0039]優(yōu)選地，參照?qǐng)D1，圖2，圖3，噴嘴I的底部設(shè)置有第一凸臺(tái)103，且所述第一凸臺(tái)的底部端面與所述噴嘴的底部端面齊平；噴頭2在所述第二螺紋表面的下端設(shè)置有與所述第一凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的第二凸臺(tái)203 ;當(dāng)所述噴嘴與所述噴頭螺紋連接時(shí)，所述第一凸臺(tái)的底部端面與所述第二凸臺(tái)的頂部端面相接觸。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，噴嘴的底部設(shè)置有第一凸臺(tái)，且第一凸臺(tái)的底部端面與噴嘴的底部端面齊平；噴頭在第二螺紋表面的下端設(shè)置有與第一凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的第二凸臺(tái)；當(dāng)噴嘴與噴頭螺紋連接時(shí)，第一凸臺(tái)的底部端面與第二凸臺(tái)的頂部端面相接觸。這樣當(dāng)噴嘴和噴頭扭合時(shí)，噴嘴會(huì)被第二凸臺(tái)阻止在噴頭的螺紋前，噴嘴螺紋不會(huì)進(jìn)一步與噴頭螺紋扭合，這也保證了噴頭的圓弧形倒角的外表面與噴嘴錐形面的壓力不會(huì)進(jìn)一步增加，這樣就達(dá)到了有效避免噴嘴錐面被扭斷裂的效果。如果沒有凸臺(tái)，扭合在扭矩100英寸*磅到150英寸*磅時(shí)，噴嘴錐部將發(fā)生斷裂。在有凸臺(tái)的情況下，噴頭噴嘴將不會(huì)發(fā)生斷裂。
[0040]應(yīng)當(dāng)說明的是，上述實(shí)施例均可根據(jù)需要自由組合。
[0041]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種燃?xì)饪緺t的噴嘴噴頭總成，包括噴嘴與噴頭，其特征在于: 所述噴嘴的內(nèi)表面包括第一螺紋表面和錐形面，且所述錐形面為由上至下漸擴(kuò)；所述噴頭的外表面包括與所述第一螺紋表面對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二螺紋表面，且所述噴頭的端部設(shè)有圓弧形倒角； 所述噴嘴和所述噴頭通過所述第一螺紋表面和所述第二螺紋表面接觸進(jìn)行螺紋連接時(shí)，所述圓弧形倒角的外表面與所述錐形面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)饪緺t的噴嘴噴頭總成，其特征在于: 所述第二螺紋表面上的螺紋比所述第一螺紋表面上的螺紋多出至多兩圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)饪緺t的噴嘴噴頭總成，其特征在于: 在沿螺紋的軸線方向，所述第二螺紋表面的尺寸比所述第一螺紋表面的尺寸多出至多1.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)饪緺t的噴嘴噴頭總成，其特征在于: 所述第一螺紋表面的底端開設(shè)有倒角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)饪緺t的噴嘴噴頭總成，其特征在于: 在沿螺紋的軸線方向，所述第二螺紋表面的上端與所述圓弧形倒角的端部之間的距離為 1.2-1.8mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)饪緺t的噴嘴噴頭總成，其特征在于: 所述錐形面的傾角為30° -90° ； 和/或； 所述圓弧形倒角的弧度為60° -180°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)饪緺t的噴嘴噴頭總成，其特征在于: 所述螺紋表面的頂端延伸連接至所述錐形面的底端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的燃?xì)饪緺t的噴嘴噴頭總成，其特征在于: 所述噴嘴的底部設(shè)置有第一凸臺(tái)，且所述第一凸臺(tái)的底部端面與所述噴嘴的底部端面齊平； 所述噴頭在所述第二螺紋表面的下端設(shè)置有與所述第一凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的第二凸臺(tái)； 當(dāng)所述噴嘴與所述噴頭螺紋連接時(shí)，所述第一凸臺(tái)的底部端面與所述第二凸臺(tái)的頂部端面相接觸。
【文檔編號(hào)】F23D14/48GK203810415SQ201420234528
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】盧志泊, 曹寶鑫, 賀杰輝 申請(qǐng)人:上海捷世歐國際貿(mào)易有限公司