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一種高能脈沖吹灰系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4554413閱讀:140來源:國知局
一種高能脈沖吹灰系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種高能脈沖吹灰系統(tǒng),包括混合點(diǎn)火器、脈沖發(fā)生器、氣源管路、乙炔閥和空氣閥,氣源管路包括空氣支路、乙炔支路和混合管路,混合管路一端連接混合點(diǎn)火器,另一端連接空氣支路和乙炔支路,空氣支路上設(shè)置空氣閥,乙炔支路上設(shè)置乙炔閥,脈沖發(fā)生器設(shè)置在混合管路上,混合點(diǎn)火器點(diǎn)火器孔設(shè)置在混合室壁面上,點(diǎn)火器孔設(shè)置在分流擋板下部。本實(shí)用新型在不增加生產(chǎn)成本、不改變生產(chǎn)工藝和安裝方法的基礎(chǔ)上,應(yīng)用結(jié)構(gòu)優(yōu)化的混合點(diǎn)火裝置,通過改變吹灰過程的控制方法,達(dá)到增強(qiáng)爆燃強(qiáng)度、爆燃成功率大幅提高的程度,同時(shí)達(dá)到爆炸強(qiáng)度在一定范圍內(nèi)可控,吹灰過程時(shí)間大幅縮短的效果。
【專利說明】一種高能脈沖吹灰系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于脈沖吹灰系統(tǒng)領(lǐng)域,尤其是涉及一種增加爆炸強(qiáng)度的脈沖吹灰系統(tǒng)以及其控制方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中乙炔氣是一種爆燃范圍很寬的燃?xì)?濃度范圍2.3%?72.3%),一般是在混合器中將其與空氣混合成濃度為10%?14%的混合氣體,此濃度范圍最易被引爆。所以大多數(shù)廠家的產(chǎn)品都將這個(gè)區(qū)段的濃度范圍定為產(chǎn)品的最佳控制區(qū)域。
[0003]由于混合好的燃?xì)庠谳斖}沖發(fā)生器的過中會(huì)與其中的空氣重新混合,這個(gè)重新混合的氣體濃度就會(huì)下降。同時(shí)在混合點(diǎn)火器處的乙炔壓力也在隨著充氣時(shí)間的延長而下降。當(dāng)充氣時(shí)間結(jié)束,準(zhǔn)備點(diǎn)火引爆的時(shí)候,系統(tǒng)內(nèi)的乙炔濃度就比較低了。由于混合點(diǎn)火器周圍的濃度還在易爆范圍內(nèi),仍可以引發(fā)爆燃,但混合氣體總體濃度不足,致使脈沖強(qiáng)度達(dá)不到理想狀態(tài),吹灰效果欠佳。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種增強(qiáng)爆燃效果的脈沖吹灰系統(tǒng)以及其控制方法。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種高能脈沖吹灰系統(tǒng),包括混合點(diǎn)火器、脈沖發(fā)生器、氣源管路、乙炔閥和空氣閥,氣源管路包括空氣支路、乙炔支路和混合管路,混合管路一端連接混合點(diǎn)火器,另一端連接空氣支路和乙炔支路,空氣支路上設(shè)置空氣閥,乙炔支路上設(shè)置乙炔閥,脈沖發(fā)生器設(shè)置在混合管路上。
[0006]混合點(diǎn)火器包括順次連接的上端蓋、上部連接管、混合室、下部連接管和連接法蘭盤,混合室分別與上部連接管和下部連接管連通,上部連接管上設(shè)有混合氣入口,混合室內(nèi)設(shè)有分流擋板,點(diǎn)火器孔設(shè)置在混合室壁面上,點(diǎn)火器孔設(shè)置在分流擋板下部。
[0007]乙炔閥為雙向電磁閥。
[0008]乙炔支路上串聯(lián)設(shè)置兩個(gè)乙炔閥。
[0009]其吹灰過程的控制方法如下:
[0010]I)當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行后,先進(jìn)入吹掃程序段。將留存于系統(tǒng)內(nèi)的含氧量較低的爆炸余氣、煙氣等進(jìn)行吹掃,吹掃過程時(shí)間范圍在10?20秒之間。
[0011]2)吹掃程序結(jié)束后進(jìn)入充氣程序段。開啟乙炔閥,充氣過程的前I?5秒關(guān)閉空氣閥,此時(shí)間送出的是高濃乙炔氣體。之后開啟空氣閥,送入空氣與乙炔的混合氣體直到充氣程序段結(jié)束。
[0012]3)充氣程序結(jié)束后,經(jīng)過點(diǎn)火延遲時(shí)間后點(diǎn)火,完成一次脈沖吹灰過程。
[0013]優(yōu)選地,吹掃過程時(shí)間范圍在3?5秒之間。
[0014]優(yōu)選地,充氣過程時(shí)間范圍在2?15秒之間。
[0015]優(yōu)選地,點(diǎn)火延遲時(shí)間范圍在0.1?0.5秒之間。
[0016]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型在不增加生產(chǎn)成本、不改變生產(chǎn)工藝和安裝方法的基礎(chǔ)上,應(yīng)用結(jié)構(gòu)優(yōu)化的混合點(diǎn)火裝置,通過改變吹灰過程的控制方法,達(dá)到增強(qiáng)爆燃強(qiáng)度、爆燃成功率大幅提高的程度,同時(shí)達(dá)到爆炸強(qiáng)度在一定范圍內(nèi)可控,吹灰過程時(shí)間大幅縮短的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖2是本發(fā)明吹灰過程控制流程圖
[0019]圖中:
[0020]1、混合點(diǎn)火器2、脈沖發(fā)生器3、乙炔電磁閥
[0021]4、空氣閥 a、乙炔b、氧氣

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0023]本實(shí)用新型的核心是通過控制系統(tǒng)內(nèi)的吹掃時(shí)間、乙炔、氧氣的充氣時(shí)間來實(shí)現(xiàn)的。
[0024]正常情況下,當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行后,先進(jìn)入到吹掃程序段,主要目的是將留存于系統(tǒng)內(nèi)的含氧量較低的爆炸余氣、煙氣等進(jìn)行吹掃,時(shí)間不等,主要的目的是將其吹掃干凈后才開始充氣。以往時(shí)間范圍一般在10?20秒之間,本發(fā)明經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì),將吹掃程序段時(shí)間縮短為3?5秒。此過程關(guān)閉系統(tǒng)內(nèi)的乙炔電磁閥,保持空氣閥的開啟,僅使用空氣作為吹掃介質(zhì)。
[0025]吹掃結(jié)束后進(jìn)入充氣程序段。以往情況下,此程序段內(nèi)乙炔閥與空氣閥同時(shí)打開,根據(jù)脈沖發(fā)生器的數(shù)量、體積大小,傳送管路的長短不同,爆炸強(qiáng)度要求的不同,充氣的時(shí)間也會(huì)不同,充氣時(shí)間一般在2?15秒之間。本發(fā)明經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì),在充氣過程段的前I?5秒關(guān)閉空氣閥,此時(shí)段送出的是高濃乙炔氣體,隨后空氣閥打開送入空氣與乙炔的混合氣體直到充氣程序段結(jié)束。
[0026]充氣結(jié)束后進(jìn)入點(diǎn)火程序。經(jīng)過點(diǎn)火延遲時(shí)間后點(diǎn)火,延遲時(shí)間優(yōu)選0.1?0.5秒之間。
[0027]以上即完成一次脈沖吹灰過程。
[0028]下面描術(shù)一下整個(gè)過程中氣體混合的過程:
[0029]吹掃過程前幾秒的吹掃并沒有把含氧量很低的余氣、煙氣等吹掃干凈。進(jìn)入系統(tǒng)的空氣在氣流的前部繼續(xù)前進(jìn),后面充氣程序前段充入的高濃度乙炔氣團(tuán)與前面的空氣團(tuán)后部的空氣在前進(jìn)的過程中繼續(xù)混合,空氣團(tuán)前部的空氣繼續(xù)吹掃。待充氣過程結(jié)束時(shí),前面的空氣團(tuán)正好將要進(jìn)入煙道,這樣就完成了一次吹掃。相當(dāng)于吹掃進(jìn)行過程中同時(shí)進(jìn)行充氣和混合過程。吹掃結(jié)束時(shí)充氣過程結(jié)束,乙炔氣團(tuán)與吹掃空氣團(tuán)后部混合完畢且濃度較高(高于普通點(diǎn)火時(shí)的爆燃濃度)。充氣過程后段重新開啟空氣閥后,充入適合濃度的混合氣體,此時(shí)點(diǎn)火器周圍的氣體濃度合適點(diǎn)燃。點(diǎn)火器引發(fā)周圍混合氣體爆燃后,爆炸的能量將脈沖發(fā)生器內(nèi)前端的濃度較高的混合氣體引爆,此時(shí)爆燃強(qiáng)度明顯增強(qiáng)。
[0030]上述爆燃強(qiáng)度是可控的,通過控制充氣前幾秒空氣閥關(guān)閉的時(shí)間在I?5秒內(nèi),強(qiáng)度分成五個(gè)梯級(jí)來進(jìn)行控制。這樣不僅爆炸強(qiáng)度得到了控制,完成一次吹灰過程的時(shí)間也從原來的30秒下降到15秒以下。原吹掃時(shí)間為20秒、充氣時(shí)間10秒兩項(xiàng)就是30秒,現(xiàn)在的吹掃時(shí)間在8秒以內(nèi)。充氣時(shí)間7秒以內(nèi)。
[0031]試驗(yàn)證明,高能燃爆的控制方法應(yīng)用后,在正常的乙炔供氣壓力SOkPa和空氣供氣壓力210kPa下,噴吹的長度由原來的4.5米,增加到6.0米;寬度由原來的2.5米,增加到3.5米。聲能達(dá)到130分貝。爆燃強(qiáng)度明顯增強(qiáng)。
[0032]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高能脈沖吹灰系統(tǒng),包括混合點(diǎn)火器、脈沖發(fā)生器、氣源管路、乙炔閥和空氣閥,氣源管路包括空氣支路、乙炔支路和混合管路,混合管路一端連接混合點(diǎn)火器,另一端連接空氣支路和乙炔支路,空氣支路上設(shè)置空氣閥,乙炔支路上設(shè)置乙炔閥,脈沖發(fā)生器設(shè)置在混合管路上,其特征在于:混合點(diǎn)火器包括順次連接的上端蓋、上部連接管、混合室、下部連接管和連接法蘭盤,混合室分別與上部連接管和下部連接管連通,上部連接管上設(shè)有混合氣入口,混合室內(nèi)設(shè)有分流擋板,點(diǎn)火器孔設(shè)置在混合室壁面上,點(diǎn)火器孔設(shè)置在分流擋板下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高能脈沖吹灰系統(tǒng),其特征在于:乙炔閥為雙向電磁閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高能脈沖吹灰系統(tǒng),其特征在于:乙炔支路上串聯(lián)設(shè)置兩個(gè)乙炔閥。
【文檔編號(hào)】F23J1/00GK204063066SQ201420191652
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】張衛(wèi)平 申請(qǐng)人:天津春輝興科技有限責(zé)任公司