一種不銹鋼高效節(jié)能鍋爐的制作方法
【專利摘要】一種不銹鋼高效節(jié)能鍋爐，包括鍋爐本體；所述鍋爐本體包括鍋爐上體和鍋爐下體；所述鍋爐下體的底部設(shè)有一個正燒室和一個煤氣化反燒室，正燒室和煤氣化反燒室之間以及正燒室的底部均設(shè)有一層水管爐排；所述正燒室經(jīng)環(huán)繞在兩個燃燒室外圈的多個直立主火管及用于連接主火管的盤火管與設(shè)置在鍋爐本體內(nèi)的青灰桶連接；所述青灰桶通過付火管經(jīng)付火管煙火匯集器與鍋爐本體頂部的排煙口連接，其中付火管煙火匯集器的出口端裝有錐形吸熱裝置。本實用新型利用煤氣化反燒結(jié)構(gòu)，結(jié)合180度盤火管使之煙氣流程超長，使燃料的熱能利用率得到顯著提高，具有升溫快、耗能低的優(yōu)點，且降低了廢氣的排放量，同時延長了使用壽命。
【專利說明】一種不銹鋼高效節(jié)能鍋爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種洗浴、供暖及水產(chǎn)養(yǎng)殖用的不銹鋼高效節(jié)能鍋爐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有的鍋爐存在著能耗大，污染重，壽命短，供水水質(zhì)差，加溫周期長，鍋爐房溫升高的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種不銹鋼高效節(jié)能鍋爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種不銹鋼高效節(jié)能鍋爐，包括鍋爐本體；所述鍋爐本體包括鍋爐上體和鍋爐下體；所述鍋爐下體的底部設(shè)有一個正燒室和一個煤氣化反燒室，所述正燒室和煤氣化反燒室之間以及正燒室的底部均設(shè)有一層水管爐排，正燒室和煤氣化反燒室由水管爐排分隔；所述正燒室經(jīng)環(huán)繞在兩個燃燒室外圈的多個直立主火管及用于連接主火管的盤火管與設(shè)置在鍋爐本體內(nèi)的青灰桶連接，其中連接在盤火管一端的直立主火管構(gòu)成一次回程，連接在盤火管另一端的直立主火管構(gòu)成二次回程；所述青灰桶通過付火管經(jīng)付火管煙火匯集器與鍋爐本體頂部的排煙口連接，其中付火管煙火匯集器的出口端裝有錐形吸熱裝置；所述水管爐排與鍋爐本體外的循環(huán)水管相連通；所述循環(huán)水管與鍋爐上體處的出水口連通。
[0006]進一步，所述主火管與正燒室的煙火出口以及青灰桶的煙灰入口均呈45°同方向連通。
[0007]進一步，所述煤氣化反燒室與鍋爐本體上的煤氣化反燒室加料口連通。
[0008]進一步，所述正燒室與鍋爐本體上的正燒加料口連通。
[0009]進一步,所述青灰桶與鍋爐本體上的清灰口連通。
[0010]進一步，所述鍋爐下體上的出水口和進水口經(jīng)水管爐排前后聯(lián)通。
[0011 ] 進一步，本裝置適用于生物質(zhì)鍋爐或燃氣鍋爐或燃油鍋爐。
[0012]進一步，本裝置所用的材質(zhì)均為耐腐蝕級不銹鋼。
[0013]有益效果
[0014]本實用新型利用煤氣化反燒結(jié)構(gòu)及煙火的多次回程盤火管設(shè)計，使燃料的熱能利用率得到顯著提高，并且對燃料無限制，對煤、油、天然氣、柴、生物質(zhì)及可燃垃圾都具有同等節(jié)能效果，具有升溫快、耗能低的優(yōu)點，直至報廢燃料的利用率如同新鍋爐；且降大大降低了廢氣的排放量，同時延長了使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型正面示意圖；
[0017]圖3為所述青灰桶結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為所述鍋爐上體俯視圖。

【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]實施例1
[0021]如圖1-4所示，一種不銹鋼高效節(jié)能鍋爐，包括鍋爐本體I ;所述鍋爐本體I包括鍋爐上體和鍋爐下體，所述鍋爐下體的底部設(shè)有一個正燒室2和一個煤氣化反燒室3，所述正燒室2和煤氣化飯燒室3之間以及正燒室2的底部均設(shè)有一層水管爐排4，正燒室2和煤氣化飯燒室3由水管爐排4分隔；所述正燒室經(jīng)環(huán)繞在正反兩個燃燒室外圍的直立主火管5及用于連接主火管5的盤火管6與設(shè)置在鍋爐上體內(nèi)的青灰桶7連接；所述青灰桶7通過付火管8經(jīng)付火管煙火匯集器9與鍋爐本體I頂部的排煙口 1-1連接，其中付火管煙火匯集器9的出口端裝有錐形吸熱裝置9-1 ;所述水管爐排4與鍋爐本體I內(nèi)的循環(huán)水管10相連通；所述正燒室2與鍋爐本體I上的正燒加料口 2-2連通；所述青灰桶7與鍋爐本體上體上的清灰口 7-1連通。煙煤經(jīng)煤氣化反燒加料口 3-1進入煤氣化反燒室3經(jīng)過初步燃燒所產(chǎn)生的大量煤氣和高溫火焰經(jīng)水管爐排4的狹縫下行至正燒室2再一次燃燒，其中高溫?zé)煔庖“俜种耸乃軤t排4之后，經(jīng)正燒室2的煙火入口 2-1呈45°進入第一條主火管5 (即為第一道回程火管)，然后經(jīng)180度盤火管6進入另一條主火管5 (即為第二道回程火管)，后主火管5經(jīng)45度煙火出口排入青灰桶7，大顆粒的灰塵在青灰桶7處得到沉淀，經(jīng)過沉淀后的高溫?zé)煔膺M入付火管8 (即為第三道回程火管)到達煙火聚集器9直沖錐形吸熱裝置9-1進一步釋放熱量冷卻煙氣體積后進入排煙口 1-1排出。
[0022]實施例2
[0023]在實施例1中的煤氣氣化反燒室或正燒室加裝生物質(zhì)顆粒加料機，可構(gòu)成就是一臺生物質(zhì)鍋爐。
[0024]實施例3
[0025]將實施例1中的煤氣化反燒室拆除掉，把正燒室加料口改成法蘭與天然氣燃燒機或油料燃燒機相連接，即刻構(gòu)成一臺燃氣鍋爐或燃油鍋爐，本產(chǎn)品同時具備燃燒其他一切可燃物，且節(jié)能效果相同。
[0026]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。
[0027]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種不銹鋼高效節(jié)能鍋爐，包括鍋爐本體；其特征是，所述鍋爐本體包括鍋爐上體和鍋爐下體；所述鍋爐下體的底部設(shè)有一個正燒室和一個煤氣化反燒室，所述正燒室和煤氣化反燒室之間以及正燒室的底部均設(shè)有一層水管爐排，正燒室和煤氣化反燒室由水管爐排分隔；所述正燒室經(jīng)環(huán)繞在兩個燃燒室外圈的多個直立主火管及用于連接主火管的盤火管與設(shè)置在鍋爐本體內(nèi)的青灰桶連接，其中連接在盤火管一端的直立主火管構(gòu)成一次回程，連接在盤火管另一端的直立主火管構(gòu)成二次回程；所述青灰桶通過付火管經(jīng)付火管煙火匯集器與鍋爐本體頂部的排煙口連接，其中付火管煙火匯集器的出口端裝有錐形吸熱裝置；所述水管爐排與鍋爐本體外的循環(huán)水管相連通，所述循環(huán)水管把鍋爐下體正燒室水管爐排與上體處的出水口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼高效節(jié)能鍋爐，其特征是，所述主火管與正燒室的煙火出口以及青灰桶的煙灰入口均呈45°連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼高效節(jié)能鍋爐，其特征是，所述煤氣化反燒室與鍋爐本體上的煤氣化反燒室加料口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼高效節(jié)能鍋爐，其特征是，所述正燒室與鍋爐本體上的正燒加料口連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼高效節(jié)能鍋爐，其特征是，所述青灰桶與鍋爐本體上體上的清灰口連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼高效節(jié)能鍋爐，其特征是，所述鍋爐下體上的出水口和進水口經(jīng)水管爐排前后聯(lián)通。
【文檔編號】F23B90/06GK203837252SQ201420072639
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】英榮縣 申請人:英榮縣