一種換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種換熱器，包括：傳熱管、翅片，所述傳熱管為橢圓管；所述翅片上設(shè)有連接孔，該連接孔的形狀與所述傳熱管的形狀相適配；所述連接孔上設(shè)有翻邊，所述翻邊的短徑方向上兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有翻邊短徑加強(qiáng)筋。所述翻邊短徑加強(qiáng)筋的數(shù)量為奇數(shù)，其中中間的翻邊短徑加強(qiáng)筋對(duì)中橢圓短徑中心。本實(shí)用新型的有益效果是：翅片在翻邊孔短徑方向上帶有加強(qiáng)筋，可以提高傳熱管的耐壓能力，解決了扁管換熱器由于管內(nèi)受力不均導(dǎo)致的傳熱管變型、傳熱效果下降的問題，并可進(jìn)一步提高管內(nèi)運(yùn)行壓力，延伸扁管換熱器的應(yīng)用范圍。
【專利說明】一種換熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種換熱器，特別涉及一種傳熱管套翅片式換熱器。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，由于換熱器管內(nèi)走的介質(zhì)一般會(huì)達(dá)到較大的壓力，扁管換熱器由于管內(nèi)長(zhǎng) 徑與短徑的不同，會(huì)產(chǎn)生受力不均，存在扁管變型的隱患，如果將傳熱管的長(zhǎng)短徑偏差縮 小，則扁管換熱器的性能優(yōu)勢(shì)將大大縮小。因此，扁換熱器一般只能應(yīng)用在管內(nèi)介質(zhì)壓力較 低的場(chǎng)合中，如低管內(nèi)壓力的蒸發(fā)器等。對(duì)于高管內(nèi)壓力的冷凝器、特別是采用如R410A， R32, C02冷媒的高管內(nèi)壓力的系統(tǒng)，并不適用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種壓耐能力高的橢圓管換熱器。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種換熱器，包括：傳熱 管、翅片，所述傳熱管為橢圓管；所述翅片上設(shè)有連接孔，該連接孔的形狀與所述傳熱管的 形狀相適配；所述連接孔上設(shè)有翻邊，所述翻邊的短徑方向上兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有翻邊短徑加強(qiáng) 筋。
[0005] 所述翻邊短徑加強(qiáng)筋的數(shù)量為奇數(shù)，其中中間的翻邊短徑加強(qiáng)筋對(duì)中橢圓短徑中 心。
[0006] 所述翻邊短徑加強(qiáng)筋的數(shù)量為三條。
[0007] 所述翻邊短徑加強(qiáng)筋的形狀為平片型、波紋型、開窗型或者條縫型。
[0008] 所述翅片上設(shè)有翅片表面加強(qiáng)筋。
[0009] 所述傳熱管與所述翅片通過傳熱管的脹接結(jié)合為一體。
[0010] 本實(shí)用新型的有益效果是：翅片在翻邊孔短徑方向上帶有加強(qiáng)筋，可以提高傳熱 管的耐壓能力，解決了扁管換熱器由于管內(nèi)受力不均導(dǎo)致的傳熱管變型、傳熱效果下降的 問題，并可進(jìn)一步提高管內(nèi)運(yùn)行壓力，延伸扁管換熱器的應(yīng)用范圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實(shí)用新型換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2為本實(shí)用新型換熱器的翅片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖3為圖2的A-A視圖；
[0014] 圖4為圖2的B-B視圖。
[0015] 圖中：
[0016] 1.傳熱管 2.翅片 3.連接孔
[0017] 4.翻邊 5.翻邊短徑加強(qiáng)筋6.翅片表面加強(qiáng)筋

【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：
[0019] 圖1是本實(shí)用新型的換熱器的示意圖，圖2是本實(shí)用新型換熱器的翅片結(jié)構(gòu)示意 圖，圖3是圖2的A-A視圖，圖4是圖2的B-B視圖，如圖所示，一種換熱器，包括：傳熱管 1、翅片2,所述傳熱管1為橢圓管；所述翅片2上設(shè)有連接孔3,該連接孔3的形狀與所述傳 熱管1的形狀相適配；所述連接孔3上設(shè)有翻邊4,所述翻邊4的短徑方向上兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有 翻邊短徑加強(qiáng)筋5,使翻邊4的短徑方向上兩側(cè)承載壓力相同，傳熱管1不會(huì)向一個(gè)方向變 形。
[0020] 所述翻邊短徑加強(qiáng)筋5的數(shù)量為奇數(shù)，其中中間的翻邊短徑加強(qiáng)筋對(duì)中橢圓短徑 中心，由于橢圓傳熱管首先在橢圓短徑中心處發(fā)生變形，因此，加強(qiáng)筋首先抑制橢圓短徑中 心處受到的壓力，再?gòu)臋E圓短徑中心向兩側(cè)橢圓長(zhǎng)徑逐步對(duì)稱加強(qiáng)。所述翻邊短徑加強(qiáng)筋 5的數(shù)量為三條。
[0021] 所述翻邊短徑加強(qiáng)筋5的形狀為平片型、波紋型、開窗型或者條縫型，在增強(qiáng)承載 壓力的同時(shí)，增大換熱面積。
[0022] 所述翅片2上設(shè)有翅片表面加強(qiáng)筋6,用以加強(qiáng)翅片的支撐力和換熱效率。
[0023] 所述傳熱管1與所述翅片2通過傳熱管的脹接結(jié)合為一體。
[0024] 工作原理：將圓管輥壓成橢圓型或近橢圓型的傳熱管1，帶加強(qiáng)的翅片1在沖翅 時(shí)，將翻邊孔、表面強(qiáng)化換熱形狀、及翻邊孔短徑上的加強(qiáng)筋等一次沖壓成型，其中表面強(qiáng) 化換熱形狀可以為：平片型、波紋型、開窗型、條縫型等，并分布在翅片表面的加強(qiáng)筋旁；其 中加強(qiáng)筋可為一條或多條；后通過異形脹頭將傳熱管1與翅片2脹接固定成型。由于翅片 2在翻邊孔短徑上帶有加強(qiáng)筋，提高了短徑方向上的抗壓能力，因此，換熱器具有更大的耐 壓能力。
【權(quán)利要求】
1. 一種換熱器，包括：傳熱管（1)、翅片（2)，所述傳熱管（1)為橢圓管；所述翅片（2)上 設(shè)有連接孔（3)，該連接孔（3)的形狀與所述傳熱管（1)的形狀相適配；其特征是：所述連 接孔（3)上設(shè)有翻邊（4)，所述翻邊（4)的短徑方向上兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有翻邊短徑加強(qiáng)筋（5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征是：所述翻邊短徑加強(qiáng)筋（5)的數(shù)量為奇數(shù)， 其中中間的翻邊短徑加強(qiáng)筋（5)對(duì)中橢圓短徑中心。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱器，其特征是：所述翻邊短徑加強(qiáng)筋（5)的數(shù)量為三條。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換熱器，其特征是：所述翻邊短徑加強(qiáng)筋（5)的形狀為 平片型、波紋型。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征是：所述翅片（2)上設(shè)有翅片表面加強(qiáng)筋 (6)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征是：所述傳熱管（1)與所述翅片（2)通過傳 熱管的脹接結(jié)合為一體。
【文檔編號(hào)】F28D7/00GK203869547SQ201420051313
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:江蘇通盛換熱器有限公司