容積式換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了容積式換熱器，包括外殼、伸入外殼內(nèi)的集管和設(shè)于外殼內(nèi)的盤管；盤管通過管套連接集管；管套內(nèi)端焊接集管且管套外端焊接所述盤管。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，可以增加集管和盤管之間的焊接強(qiáng)度，能防止盤管與集管之間的焊接接頭斷裂，進(jìn)一步增加設(shè)備壽命。
【專利說明】 容積式換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及容積式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]容積式換熱器是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體(填料)表面，從而進(jìn)行熱量交換的換熱器，間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進(jìn)行熱量交換的換熱器，因此又稱表面式換熱器。
[0003]現(xiàn)有容積式換熱器的盤管與集管的連接方式是盤管直接焊在集管上，此結(jié)構(gòu)會造成焊接強(qiáng)度不夠，在工作過程中，盤管的振動會造成對接接頭出現(xiàn)裂縫，容易出現(xiàn)滲漏，使設(shè)備壽命縮短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于公開了容積式換熱器，解決了現(xiàn)有容積式換熱器中盤管在工作過程的振動很容易把焊縫振裂，縮短設(shè)備使用壽命的問題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]容積式換熱器，包括外殼、伸入外殼內(nèi)的集管和設(shè)于外殼內(nèi)的盤管；盤管通過管套連接集管；管套內(nèi)端焊接集管且管套外端焊接所述盤管。
[0007]進(jìn)一步，所述管套的截面呈T型結(jié)構(gòu)，管套內(nèi)端外徑小于管套外端外徑；所述管套外端套設(shè)于所述盤管外壁，所述管套內(nèi)端插入所述集管中。
[0008]進(jìn)一步，所述集管沿著所述外殼的軸線方向延伸，若干組所述盤管沿著外殼的軸線方向布置。
[0009]進(jìn)一步，外殼由豎直放置的圓筒、設(shè)于圓筒頂部的上橢圓封頭和設(shè)于圓筒底部的下橢圓封頭構(gòu)成；下橢圓封頭底部設(shè)有支腿；上橢圓封頭設(shè)有吊耳。
[0010]進(jìn)一步，所述集管包括水進(jìn)口集管和水出口集管，集管穿過上橢圓封頭并伸出外殼，集管露出外殼的部分設(shè)有便于連接的法蘭。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述集管設(shè)有至少二個突出的插口，所述管套內(nèi)端插入插口并和插口焊接固定。
[0012]進(jìn)一步，相鄰插口之間間距200mm。
[0013]進(jìn)一步，所述外殼設(shè)有測量外殼內(nèi)壓力的壓力表和壓力座，壓力表通過壓力座連接外殼。
[0014]進(jìn)一步，所述外殼設(shè)有測量外殼內(nèi)溫度的溫度表和溫度表座，溫度表通過溫度表座連接外殼。
[0015]進(jìn)一步，所述外殼設(shè)有安全閥。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:
[0017]1、本實(shí)用新型中集管和盤管之間的連接增加一個管套過渡焊接，可以增加集管和盤管之間的焊接強(qiáng)度，能防止盤管與集管之間的焊接接頭斷裂，進(jìn)一步增加設(shè)備壽命。[0018]2、本實(shí)用新型采用豎直放置的結(jié)構(gòu)，集管和盤管豎直布置，能更加有效的實(shí)現(xiàn)熱交換。
[0019]3、本實(shí)用新型還壓力表、溫度表、安全閥等結(jié)構(gòu)，便于了解外殼內(nèi)溫度等環(huán)境，保證生產(chǎn)安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本實(shí)用新型所述容積式換熱器實(shí)施例的正視示意圖；
[0022]圖2是圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是圖2中I部分的截面示意圖；
[0024]圖4是圖2中集管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖中，1-外殼；11_圓筒；12_上橢圓封頭；13_下橢圓封頭；14_吊耳；2-集管；21-插口 ；22_水進(jìn)口集管；23_水出口集管；3-盤管；4-管套；41_管套內(nèi)端；42_管套外端；5-支腿；61_壓力表；62_壓力座；7-法蘭；81_溫度表；82_溫度表座；9_安全閥。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0027]如圖1至圖4所不容積式換熱器,包括外殼1、伸入外殼I內(nèi)的集管2和設(shè)于外殼I內(nèi)的盤管3 ;盤管3通過管套4連接集管2 ;管套內(nèi)端41焊接集管2且管套外端42焊接盤管3。
[0028]管套4的截面呈T型結(jié)構(gòu)，管套內(nèi)端41外徑小于管套外端42外徑；管套外端42套設(shè)于盤管3外壁，管套內(nèi)端41插入集管2中。集管2沿著外殼I的軸線方向Y向延伸，若干組盤管3沿著外殼I的軸線方向Y向布置。
[0029]外殼I由豎直放置的圓筒11、設(shè)于圓筒頂部的上橢圓封頭12和設(shè)于圓筒底部的下橢圓封頭13構(gòu)成；下橢圓封頭12底部設(shè)有支腿5 ;上橢圓封頭13設(shè)有吊耳14。
[0030]集管2包括水進(jìn)口集管22和水出口集管23，集管2穿過上橢圓封頭13并伸出外殼1，集管2露出外殼I的部分設(shè)有便于連接的法蘭7。
[0031]集管2設(shè)有至少二個突出的插口 21，管套內(nèi)端41插入插口 21并和插口 21焊接固定。相鄰插口 21之間間距200mm。外殼I設(shè)有測量外殼內(nèi)壓力的壓力表61和壓力座62，壓力表61通過壓力座62連接外殼I。外殼I設(shè)有測量外殼I內(nèi)溫度的溫度表81和溫度表座82，溫度表81通過溫度表座82連接外殼I。外殼I還設(shè)有安全閥9。
[0032]本實(shí)施例容積式換熱器的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。
[0033]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對本實(shí)用新型的各種改動或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變型。
【權(quán)利要求】
1.容積式換熱器，其特征是：包括外殼、伸入外殼內(nèi)的集管和設(shè)于外殼內(nèi)的盤管；盤管通過管套連接集管；管套內(nèi)端焊接集管且管套外端焊接所述盤管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述容積式換熱器，其特征是：所述管套的截面呈T型結(jié)構(gòu)，管套內(nèi)端外徑小于管套外端外徑；所述管套外端套設(shè)于所述盤管外壁，所述管套內(nèi)端插入所述集管中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述容積式換熱器，其特征是：所述集管沿著所述外殼的軸線方向延伸，若干組所述盤管沿著外殼的軸線方向布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述容積式換熱器，其特征是：外殼由豎直放置的圓筒、設(shè)于圓筒頂部的上橢圓封頭和設(shè)于圓筒底部的下橢圓封頭構(gòu)成；下橢圓封頭底部設(shè)有支腿；上橢圓封頭設(shè)有吊耳。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述容積式換熱器，其特征是：所述集管包括水進(jìn)口集管和水出口集管，集管穿過上橢圓封頭并伸出外殼，集管露出外殼的部分設(shè)有便于連接的法蘭。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述容積式換熱器，其特征是：所述集管設(shè)有至少二個突出的插口，所述管套內(nèi)端插入插口并和插口焊接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述容積式換熱器，其特征是：相鄰插口之間間距200mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述容積式換熱器，其特征是：所述外殼設(shè)有測量外殼內(nèi)壓力的壓力表和壓力座,壓力表通過壓力座連接外殼。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述容積式換熱器，其特征是：所述外殼設(shè)有測量外殼內(nèi)溫度的溫度表和溫度表座，溫度表通過溫度表座連接外殼。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述容積式換熱器，其特征是：所述外殼設(shè)有安全閥。
【文檔編號】F28F9/18GK203772070SQ201420045244
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】江廣華, 馮育周, 毛書樣 申請人:廣州捷瑪換熱設(shè)備有限公司