具有慣性式污垢分離器的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有慣性式污垢分離器的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，其包括：中空殼體，殼體頂部設(shè)有排氣閥，該殼體內(nèi)設(shè)有用于儲存流動性介質(zhì)的空腔，該空腔的側(cè)壁上部設(shè)有用于排放液面上漂浮物的排放閥；所述殼體的中部左端設(shè)有介質(zhì)入口，殼體的中部右端設(shè)有介質(zhì)出口，多個由絲網(wǎng)編織而成且呈薄壁孔隙狀的絲網(wǎng)管懸置于空腔中部，所述空腔底部設(shè)有可定時開啟的排污閥；所述介質(zhì)入口通過管道與鍋爐的出口相連接，介質(zhì)出口通過管道與熱交換器的入口相連接，熱交換器的出口通過管道與鍋爐的入口連接；將高密度污垢從介質(zhì)中分離并通過排污閥排出，防止管道積垢、堵塞；又能通過排放閥將漂浮于液面上的低密度污垢去除；還能將溶解于介質(zhì)中的氣體分離并由排氣閥排出。
【專利說明】具有慣性式污垢分離器的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種具有慣性式污垢分離器的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，主要用于工業(yè)循環(huán)水的處理，也可用于集中供熱或空調(diào)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在暖通空調(diào)系統(tǒng)或集中工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中，在例如熱計量表和熱交換器等系統(tǒng)工作時，往往會因為其系統(tǒng)介質(zhì)中存在的細(xì)微污垢雜質(zhì)而造成損害。例如，這些污垢雜質(zhì)會附著在系統(tǒng)的各類元器件上，使元器件磨損、劣化、甚至腐蝕等，從而損害系統(tǒng)的性能，例如導(dǎo)致熱計量表的計量精度或熱交換器的換熱效率受到嚴(yán)重影響。
[0003]目前，為了去除系統(tǒng)介質(zhì)中存在的污垢雜質(zhì)，通常會在系統(tǒng)中設(shè)置過濾器，以便通過過濾器濾除系統(tǒng)介質(zhì)中具有一定粒徑的顆粒雜質(zhì)。然而，采用傳統(tǒng)過濾器方法，只能過濾一定大小的顆粒雜質(zhì)且用于過濾的濾芯，工作過一段時間后隨著顆粒物在濾芯處的累積，濾芯過濾能力變差，因此需要定期更換濾芯，費時費力還可能會引起暫時的停工。但是系統(tǒng)中存在的大量的粒徑小于過濾器過濾精度的雜質(zhì)卻無法被除去。這類小粒徑的污垢雜質(zhì)仍然存在于系統(tǒng)介質(zhì)中，處于游離和半游離狀態(tài)。在系統(tǒng)運行過程中，如果不及時分離并排除這類污垢雜質(zhì)，則其往往會逐漸累積在系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)通道的死角和管壁內(nèi)，形成污垢，從而使例如熱計量表無法精確計量，或使熱交換器的換熱效率大大下降。
[0004]然而一般的污垢去除方式，未能將污垢按相對介質(zhì)的密度大小進行單獨分離，其分離效果較差；同時也未能對介質(zhì)中攜帶的微小氣泡進行分離，管道中的氣泡會減小熱計量表和熱交換器的傳熱或熱感知效率，極端情況下會引起管道氣阻。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有慣性式污垢分離器的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，既能將按污垢的密度差異進行單獨分離，又能去除介質(zhì)中的氣泡。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種具有慣性式污垢分離器的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，其包括慣性式污垢分離器，該慣性式污垢分離器包括:柱形的中空形殼體，殼體頂部設(shè)有排氣閥，該殼體內(nèi)設(shè)有用于儲存流動性介質(zhì)的空腔，該空腔的側(cè)壁上部設(shè)有用于排放液面上漂浮物的排放閥；所述殼體的中部左端設(shè)有介質(zhì)入口，殼體的中部右端設(shè)有介質(zhì)出口，多個由絲網(wǎng)編織而成且呈薄壁孔隙狀的絲網(wǎng)管懸置于空腔中部，所述空腔底部設(shè)有可定時開啟的排污閥。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述排氣閥頂端設(shè)有閥門，排氣閥的下部為一設(shè)于殼體內(nèi)的中空形無底的罩，該罩的上部兩側(cè)壁上分別設(shè)有通氣孔。
[0008]作為一種優(yōu)選，多根支撐桿前、后平行排列設(shè)于殼體的空腔內(nèi)，支撐桿的前、后兩端與空腔的內(nèi)壁固定連接，所述絲網(wǎng)管的頂部通過該支撐桿懸置于空腔中部。
[0009]本實用新型的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，能夠提高換熱器的換熱效率，減少維護保養(yǎng)的成本；該工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)還包括:鍋爐，所述介質(zhì)入口通過管道與鍋爐的出口相連接，介質(zhì)出口通過管道與熱交換器的入口相連接，熱交換器的出口通過管道與鍋爐的入口連接。
[0010]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有的技術(shù)效果是:
[0011]I)所述慣性式污垢分離器既能將沉淀于殼體空腔底部的高密度污垢從介質(zhì)中分離并通過排污閥排出，防止管道積垢、堵塞；又能通過排放閥將漂浮于液面上的低密度污垢去除；還能將溶解于介質(zhì)中的氣體分離并由排氣閥排出，防止管道生銹、腐蝕；
[0012]2)所述慣性式污垢分離器的排氣閥下部的罩可以防止介質(zhì)在空腔內(nèi)流動時，液面上的漂浮物粘到排氣閥上，影響排氣閥正常工作；
[0013]3)所述支撐桿用于將絲網(wǎng)管懸置于空腔內(nèi)，支撐桿直徑小強度高，既能對絲網(wǎng)管進行支撐從而分離介質(zhì)中的污垢與氣泡，又能減小介質(zhì)在流經(jīng)支撐桿時的阻力；
[0014]4)所述工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)采用所述慣性式污垢分離器，能顯著提高換熱器的換熱效率或者減少由污垢或氣泡引起的熱計量表的計量誤差，減少維護保養(yǎng)的成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了清楚說明本實用新型的創(chuàng)新原理及其相比于現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢，下面借助于附圖通過應(yīng)用所述原理的非限制性實例說明可能的實施例。在圖中:
[0016]圖1為本實用新型的慣性式污垢分離器的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0017]圖2為本實用新型的絲網(wǎng)管的前、后排列方式布置圖；
[0018]圖3為本實用新型的絲網(wǎng)管的正視圖；
[0019]圖4為本實用新型的慣性式污垢分離器與鍋爐、熱交換器的管道連接圖。
【具體實施方式】
[0020]實施例1
[0021]如圖1所示，所述慣性式污垢分離器包括:殼體1，排氣閥2，介質(zhì)入口 3，介質(zhì)出口4，支撐桿5，絲網(wǎng)管6，排污閥7，通氣孔8，排放閥9。
[0022]所述柱形的中空形殼體I為薄壁結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有圓柱形空腔，殼體I頂部中心設(shè)有用于排出空腔頂部殘留氣體的排氣閥2，該排氣閥2頂端設(shè)有閥門，排氣閥2的下部設(shè)于殼體I內(nèi)且為中空形無底的罩，當(dāng)殼體I內(nèi)充滿介質(zhì)時,介質(zhì)液面10超過該罩的底部，該罩的上部兩側(cè)分別設(shè)有通氣孔8且該通氣孔8位于介質(zhì)液面10上方，空腔的側(cè)壁上位于介質(zhì)液面10下方附近設(shè)有用于排放液面上漂浮物的排放閥9 ;所述殼體I的中部左端設(shè)有使流動性介質(zhì)進入的介質(zhì)入口 3，殼體I的中部右端設(shè)有使流動性介質(zhì)排出的介質(zhì)出口 4，多根支撐桿5前、后平行排列設(shè)于殼體I的空腔內(nèi)，支撐桿5的前、后兩端與空腔的內(nèi)壁固定連接，多個由絲網(wǎng)編織而成的薄壁狀的絲網(wǎng)管6懸吊于該支撐桿5的下方，絲網(wǎng)管6呈圓柱形，多個絲網(wǎng)管6的前、后排列方式如圖2中所示，該絲網(wǎng)管的周向側(cè)面包具有多個孔隙，孔隙的形狀如圖3中所示；所述空腔底部設(shè)有可定時開啟的排污閥7。
[0023]所述慣性式污垢分離器的工作過程包括:具有污垢的介質(zhì)從介質(zhì)入口 3流入殼體I內(nèi)并充滿空腔，由于空腔容積遠(yuǎn)大于管道容積，使得介質(zhì)在空腔內(nèi)的流速下降，介質(zhì)在空腔內(nèi)由介質(zhì)入口 3流向介質(zhì)出口 4的過程中經(jīng)過多個絲網(wǎng)管6時，密度大于介質(zhì)的污垢，流動時慣性比介質(zhì)大，在流動過程中遇到阻礙時，污垢更易被絲網(wǎng)管的絲網(wǎng)阻擋并且被絲網(wǎng)捕獲，從而實現(xiàn)污垢與介質(zhì)的分離，被絲網(wǎng)捕獲的污垢在重力沉降作用下，會逐漸沉積到所述空腔的底部，當(dāng)污垢積累到一定程度后，排污閥7打開排污；介質(zhì)流經(jīng)絲網(wǎng)管時流速降低，原來介質(zhì)中攜帶的微小氣泡容易被絲網(wǎng)捕獲，被捕獲的微小氣泡相互融合成較大的氣泡，然后氣泡上升并聚集至空腔的頂部，每隔一段時間排氣閥2的閥門打開，空腔頂部的氣體經(jīng)通氣孔8進入罩內(nèi)，然后再由閥門排出；密度小于介質(zhì)的污垢到達(dá)空腔內(nèi)流速減慢后較易被絲網(wǎng)阻攔，速度進一步減小，在浮力作用下，這些污垢上升并漂浮于液面10上形成漂浮物，所述排放閥9可以定時開啟，用于排出液面10上的漂浮物。
[0024]所述排氣閥2下部的罩可以防止介質(zhì)在空腔內(nèi)流動時，位于液面10上的漂浮物粘到排氣閥2上，從而影響排氣閥2的閥門正常開閉。
[0025]實施例2
[0026]如圖4所示，所述慣性式污垢分離器的一側(cè)設(shè)有鍋爐11，所述介質(zhì)入口 3通過管道一 12與鍋爐11的出口相連接，介質(zhì)出口 4通過管道二 14與多個熱交換器16的入口連接，熱交換器16的出口通過管道三15與鍋爐11的入口連接；多個熱交換器16適于相互間并聯(lián)設(shè)置；由于鍋爐內(nèi)容易產(chǎn)生污垢等雜質(zhì)，如果需要在該系統(tǒng)中布置多個鍋爐，則在每個鍋爐的出口處需要安裝慣性式污垢分離器。
[0027]所述慣性式污垢分離器既能將沉淀于殼體空腔底部的高密度污垢從介質(zhì)中分離并通過排污閥排出，防止管道積垢、堵塞；又能通過排放閥將漂浮于液面上的低密度污垢去除；還能將溶解于介質(zhì)中的氣體分離并由排氣閥排出，防止管道生銹、腐蝕；所述慣性式污垢分離器的排氣閥下部的罩可以防止介質(zhì)在空腔內(nèi)流動時，液面上的漂浮物粘到排氣閥上，影響排氣閥正常工作；所述支撐桿用于將絲網(wǎng)管懸置于空腔內(nèi)，支撐桿直徑小強度高，既能對絲網(wǎng)管進行支撐從而分離介質(zhì)中的污垢與氣泡，又能減小介質(zhì)在流經(jīng)支撐桿時的阻力；所述工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)采用所述慣性式污垢分離器，能顯著提高換熱器的換熱效率，減少維護保養(yǎng)的成本。
[0028]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種具有慣性式污垢分離器的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，包括慣性式污垢分離器，其特征在于該慣性式污垢分離器包括:柱形的中空形殼體(1)，殼體(I)頂部設(shè)有排氣閥(2)，該殼體(O內(nèi)設(shè)有用于儲存流動性介質(zhì)的空腔，該空腔的側(cè)壁上部設(shè)有用于排放液面上漂浮物的排放閥(9);所述殼體(I)的中部左端設(shè)有介質(zhì)入口(3)，殼體(I)的中部右端設(shè)有介質(zhì)出口(4)，多個由絲網(wǎng)編織而成且呈薄壁孔隙狀的絲網(wǎng)管(6)懸置于空腔中部，所述空腔底部設(shè)有可定時開啟的排污閥(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有慣性式污垢分離器的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于還包括:鍋爐(11)，所述介質(zhì)入口(3)通過管道與鍋爐(11)的出口相連接，介質(zhì)出口(4)通過管道與熱交換器(16)的入口相連接，熱交換器(16)的出口通過管道與鍋爐(11)的入口連接。
【文檔編號】F28F19/01GK203663529SQ201420003838
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】馮輝, 羅斌, 郁士寬, 林偉 申請人:江蘇財經(jīng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院