一種適用于電袋除塵器并可替代ggh的減排節(jié)能系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適用于電袋除塵器并可替代GGH的減排節(jié)能系統(tǒng)，包括依次串接于鍋爐尾部煙道的空氣預(yù)熱器、低溫換熱器一段、電袋除塵器、引風機、增壓風機、脫硫塔、濕式電除塵器、低溫換熱器二段和煙囪；以及串接于冷二次風道的二次風機。采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，可以延長電袋除塵器內(nèi)濾袋的使用壽命，保證電袋除塵器的除塵效率，并采用新裝置替換GGH的使用功能。
【專利說明】—種適用于電袋除塵器并可替代GGH的減排節(jié)能系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鍋爐電廠的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種適用于電袋除塵器并可替代GGH的減排節(jié)能系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球經(jīng)濟的迅速發(fā)展，人們在享受其成果時也面臨著嚴峻的環(huán)境問題，由燃煤電廠及工業(yè)鍋爐產(chǎn)生的污染物是大氣環(huán)境污染的主要來源。減少空氣中粉塵含量成為國家重點關(guān)注內(nèi)容。環(huán)保部2013年14號公告要求的47個重點城市主城區(qū)的火電廠，除塵設(shè)施及脫硫系統(tǒng)改造后在煙囪入口的煙塵排放需滿足特別排放限值20mg/m3。
[0003]我國現(xiàn)役火電機組中，鍋爐的排煙溫度約在130°C?160°C，基本都超過原設(shè)計的經(jīng)濟排煙溫度110°C。受火電廠煤質(zhì)條件的影響，當燃用煤種較差或鍋爐排煙溫度較高時，導(dǎo)致電袋除塵器內(nèi)濾袋的使用壽命降低，運行維護成本增加。而當不設(shè)置GGH時，由于吸收塔后煙氣溫度較低，并且攜帶石膏顆粒，煙園易出現(xiàn)“石膏雨”以及冒“白煙”問題，而設(shè)置GGH后，“石膏雨”問題可得到控制，但GGH投資及運行費用較高，從目前運行情況看，GGH還存在著阻力高，腐蝕與堵塞嚴重、設(shè)備投資高等缺點。
[0004]因此，設(shè)計一個既能降低粉塵排放量，同時可將GGH替換的新系統(tǒng)至關(guān)重要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題是提供一種適用于電袋除塵器并可替代GGH的減排節(jié)能系統(tǒng)，將電袋除塵器入口煙溫降至煙氣酸露點以上約25°C，延長電袋除塵器內(nèi)濾袋的使用壽命，以保證電袋除塵器的除塵效率；并采用新裝置替換GGH的使用功能。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種適用于電袋除塵器并可替代GGH的減排節(jié)能系統(tǒng)，包括依次串接于鍋爐尾部煙道的空氣預(yù)熱器、低溫換熱器一段、電袋除塵器、弓丨風機、增壓風機、脫硫塔、濕式電除塵器、低溫換熱器二段和煙囪；以及串接于冷二次風道的二次風機；
[0007]所述低溫換熱器一段的換熱介質(zhì)輸出端經(jīng)所述水泵連接所述低溫換熱器二段的換熱介質(zhì)輸入端，所述低溫換熱器二段的換熱介質(zhì)輸出端連接所述低溫換熱器一段的換熱介質(zhì)輸入端。
[0008]進一步，所述低溫換熱器一段的出口溫度為110_125°C。
[0009]進一步，所述低溫換熱器二段的出口溫度為75_80°C。
[0010]進一步，本系統(tǒng)還包括膨脹水箱，所述膨脹水箱的輸出端連接所述水泵和的輸入端。
[0011]進一步，所述低溫換熱器二段為膜式換熱器，包括換熱翅片和流體管；所述流體管設(shè)于所述換熱翅片的兩側(cè)，所述換熱翅片包括底板、頂板和兩根圓管；所述兩根圓管平行布置并沿軸向開有長槽，所述底板和頂板相對布置并于兩側(cè)分別連接所述兩根圓管長槽的底邊和頂邊；所述換熱翅片的兩根圓管的直徑大于所述流體管的直徑；所述底板和頂板平行布置或呈八字型布置。
[0012]本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案后，通過將鍋爐排煙溫度降到煙氣酸露點以上20°C，延長了電袋除塵器內(nèi)濾袋的使用壽命，保證了電袋除塵器的除塵效率，使得煙?出口粉塵排放濃度降低到20mg/Nm3，達到國家排放標準；同時，在不影響使用功能的前提下，可將GGH這一高耗能、高故障率的部件取消，實現(xiàn)了最大限度回收排煙余熱的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明低溫換熱器二段的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明低溫換熱器二段換熱翅片為平行結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明低溫換熱器二段的換熱翅片為八字形結(jié)構(gòu)的示意圖。

【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本發(fā)明公開了一種適用于電袋除塵器并可替代GGH的減排節(jié)能系統(tǒng)，包括依次串接于鍋爐尾部煙道的空氣預(yù)熱器1、低溫換熱器一段2、電袋除塵器13、引風機14、增壓風機15、脫硫塔16、濕式電除塵器17、低溫換熱器二段4和煙囪18 ;以及串接于鍋爐冷二次風道12的二次風機19 ；
[0018]所述低溫換熱器一段2的換熱介質(zhì)輸出端經(jīng)所述水泵5連接所述低溫換熱器二段4的換熱介質(zhì)輸入端，所述低溫換熱器二段4的換熱介質(zhì)輸出端連接所述低溫換熱器一段2的換熱介質(zhì)輸入端；
[0019]進一步，所述低溫換熱器一段2出口溫度為110_125°C ;優(yōu)選地，所述低溫換熱器一段2出口溫度為125°C。
[0020]進一步，所述低溫換熱器二段4的出口溫度為75_80°C ;優(yōu)選地，所述低溫換熱器二段4可將濕式電除塵器出口約50-60°C的煙氣提升至約80°C。
[0021]進一步，本系統(tǒng)還包括膨脹水箱3，所述膨脹水箱的輸出端連接所述水泵5的輸入端。
[0022]本方法經(jīng)實際應(yīng)用，空氣預(yù)熱器出口的煙氣溫度約為160°C，可通過低溫換熱器一段將進入電袋除塵器的煙氣溫度降至125°C，達到酸露點以上約25°C，即電袋除塵器的最佳運行溫度，此時前部電除塵的效率提高，又延長了后部濾袋的使用壽命。低溫換熱器一段吸收煙氣的熱量可用來加熱經(jīng)濕式電除塵器后的煙氣，使得進入煙囪的煙氣溫度從原來的50°C升到80°C，提高排煙溫度，排煙溫度的提高，提升了煙囪的排煙高度，在減小煙氣對煙囪腐蝕的同時，減少了排煙對環(huán)境的污染。
[0023]進一步，如圖2至圖4所示，所述低溫換熱器二段4為膜式換熱器，包括換熱翅片41及流體管42，所述換熱翅片和流體管表面涂覆無機非金屬材料，并經(jīng)高溫處理，溫度:800-1000oC ;或再涂覆有耐酸高分子涂層。所述流體管42設(shè)于所述換熱翅片41的兩側(cè)。所述換熱翅片41包括底板411、頂板412和兩根圓管413 ;所述兩根圓管413平行布置并沿軸向開有長槽，所述底板411和頂板412相對布置并兩側(cè)分別連接所述兩根圓管413長槽的底邊和頂邊，所述換熱翅片的兩根圓管413的直徑大于所述流體管42的直徑，所述底板411和頂板412平行布置或呈八字型布置。本發(fā)明換熱翅片的上述設(shè)計與布置，不僅有更大的散熱面積，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，而且平滑的流線，有利于降低煙塵的沖刷，延長壽命。
[0024]本低溫換熱器二段4中的換熱翅片41的底板411、頂板412和兩根圓管413構(gòu)成截面為啞鈴形的異形管，相比于傳統(tǒng)膜式換熱板的光管加扁鋼結(jié)構(gòu)，增加了換熱面積，增強了煙氣在流體管42與換熱翅片間41的繞流，達到強化換熱的目的；同時所述換熱翅片41的啞鈴形截面具有較好的柔性，在換熱翅片41進行高溫熱處理過程中，可有效減少高溫變形，提高換熱翅片41的質(zhì)量；所述換熱翅片41通過模具可實現(xiàn)批量生產(chǎn)，降低制作成本；所述溫換熱器4的膜式換熱板采用若干上述的換熱翅片41構(gòu)成，若干流體管42設(shè)于若干換熱翅片41之間并依此連通，從而提高整個低溫換熱器二段4的傳熱效率。所述換熱翅片41兩側(cè)的圓管413的直徑大于流體管42的直徑，避免了高含塵煙氣對流體管42的直接沖刷，能有效防止積灰。同時，所述流體管42和換熱翅片41的表面涂覆有無機非金屬涂層及耐酸高分子涂層，使得低溫換熱器二段4的耐酸性大大增強，可以很好地克服低溫腐蝕，使得煙氣溫度降至酸露點以下成為可能。采用啞鈴型結(jié)構(gòu)換熱翅片是因為在后期非金屬材料涂覆，在高溫處理過程中，不易變形(相對現(xiàn)有的扁鋼換熱翅片)且可以增加換熱面積。
[0025]本系統(tǒng)采用電袋除塵器，其作為電除塵器與布袋除塵器的結(jié)合體，充分發(fā)揮了兩者的優(yōu)勢，前部電除塵器的預(yù)收塵能除去煙氣中90%?95%的粉塵，可降低后部的布袋除塵負荷。相對于單獨使用布袋除塵器，改善了濾袋表面的粉塵結(jié)構(gòu)，使粉塵層孔隙率高、透氣性好、易于剝落，降低濾袋阻力。發(fā)揮了布袋除塵單元對煤種適應(yīng)范圍廣泛、受鍋爐負荷變化及煙氣量波動影響小、不受粉塵比電阻的影響等特性，整體除塵效率較高，且穩(wěn)定可
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[0026]本系統(tǒng)加裝濕式電除塵器，濕式電除塵器能有效的減少煙氣中污染物排放，尤其對石膏液滴、酸霧、有毒重金屬以及PM10，尤其是PM2.5的微細粉塵有良好的脫除效果，對目前已經(jīng)投運的電廠普遍存在的脫硫吸收塔除霧器效果不佳，石膏雨污染等具有明顯的改善效果。
[0027]本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案后，通過將鍋爐排煙溫度降到煙氣酸露點以上約25°C，延長了電袋除塵器內(nèi)濾袋的使用壽命，保證了電袋除塵器的除塵效率，使得煙囪出口粉塵排放濃度降低到20mg/Nm3，達到了國家排放標準；同時，在不影響使用功能的前提下，可將GGH這一高耗能、高故障率的部件取消，實現(xiàn)了最大限度回收排煙余熱的目的。
[0028]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認為是本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于電袋除塵器并可替代GGH的減排節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于:包括依次串接于鍋爐尾部煙道的空氣預(yù)熱器、低溫換熱器一段、電袋除塵器、引風機、增壓風機、脫硫塔、濕式電除塵器、低溫換熱器二段和煙囪，以及串接于冷二次風道的二次風機； 所述低溫換熱器一段的換熱介質(zhì)輸出端經(jīng)所述水泵連接所述低溫換熱器二段的換熱介質(zhì)輸入端，所述低溫換熱器二段的換熱介質(zhì)輸出端連接所述低溫換熱器一段的換熱介質(zhì)輸入端。
2.如權(quán)利要求1所述的一種適用于電袋除塵器并可替代GGH的減排節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于:所述低溫換熱器一段的出口溫度為110-125°C。
3.如權(quán)利要求1所述的一種適用于電袋除塵器并可替代GGH的減排節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于:所述低溫換熱器二段的出口溫度為75-80°C。
4.如權(quán)利要求1所述的一種適用于電袋除塵器并可替代GGH的減排節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于:本系統(tǒng)還包括膨脹水箱，所述膨脹水箱的輸出端連接所述水泵的輸入端。
5.如權(quán)利要求1所述的一種適用于電袋除塵器并可替代GGH的減排節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于:所述低溫換熱器二段為膜式換熱器，包括換熱翅片和流體管；所述流體管設(shè)于所述換熱翅片的兩側(cè)，所述換熱翅片包括底板、頂板和兩根圓管；所述兩根圓管平行布置并沿軸向開有長槽，所述底板和頂板相對布置并于兩側(cè)分別連接所述兩根圓管長槽的底邊和頂邊；所述換熱翅片的兩根圓管的直徑大于所述流體管的直徑；所述底板和頂板平行布置或呈八字型布置。
【文檔編號】F23J15/00GK104266209SQ201410526559
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】常海青, 張燕, 袁朝 申請人:成信綠集成股份有限公司