一種鍋爐用生物質(zhì)顆粒燃燒裝置制造方法
【專利摘要】一種鍋爐用生物質(zhì)顆粒燃燒裝置，包括燃燒腔體、加料裝置和送風(fēng)裝置，所述燃燒腔體上設(shè)置有出火口、與加料裝置連通的進(jìn)料口以及與送風(fēng)裝置連通的進(jìn)風(fēng)口，所述加料裝置與進(jìn)料口的連接處設(shè)置有喇叭口，所述送風(fēng)裝置與喇叭口連通。設(shè)置的喇叭口能夠使生物質(zhì)顆粒較大范圍的向燃燒腔體中分散，而且生物質(zhì)顆粒不會(huì)在進(jìn)料口處堵塞，與此同時(shí)，通過送風(fēng)裝置與喇叭口連通，在風(fēng)吹的作用下，進(jìn)入到喇叭口的生物質(zhì)燃料可以較均勻分散進(jìn)入整個(gè)燃燒腔體，生物質(zhì)燃顆粒進(jìn)入燃燒腔體內(nèi)時(shí)充分的與氧接觸，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)懸浮燃燒；而且送風(fēng)裝置通過送風(fēng)管道向喇叭口送的風(fēng)能夠阻止燃燒腔體的火焰回火至加料裝置中，消除了安全隱患。
【專利說明】一種鍋爐用生物質(zhì)顆粒燃燒裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及生物質(zhì)顆粒懸浮燃燒鍋爐的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的是一種鍋爐用生物質(zhì)顆 粒燃燒裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 利用草本和木本生物制造的生物質(zhì)顆粒燃料是一種優(yōu)質(zhì)生物質(zhì)燃料，目前，我國 已經(jīng)基本解決了農(nóng)作物秸桿等物質(zhì)轉(zhuǎn)化為生物質(zhì)顆粒燃料的成型問題。生物質(zhì)顆粒燃料可 以用來代替煤炭、燃油和天然氣，它不僅具有燃燒效率高、污染排放少等特點(diǎn)，而且其價(jià)格 遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于燃油，也不高于煤炭和天然氣，因此生物質(zhì)顆粒更適合鍋爐的使用。但由于生物質(zhì) 顆粒燃料客觀上存在含碳量低、灰分和揮發(fā)高的特性，在燃燒過程中相對于煤炭或燃油而 言，需要更充足的氧氣和更均勻的碳氧均衡空間，否則很難有較好的燃燒效果，并且會(huì)產(chǎn)生 大量的煙塵。
[0003] 生物質(zhì)顆粒燃料的燃燒過程，實(shí)際上就是碳?xì)淙剂系臒峄瘜W(xué)動(dòng)力反應(yīng)過程，在這 個(gè)過程中，首先是碳?xì)淙剂显诟邷貤l件下發(fā)生裂解生成或釋放一氧化碳、一氧化碳在高溫 條件下加上足夠的氧氣混合即發(fā)生燃燒而生成二氧化碳，常識告訴我們，低碳環(huán)保，就是要 最大限度的減少一氧化碳的排放。研究表明，減少排放的手段不是抑制一氧化碳的產(chǎn)生， 而是最大限度的做到完全燃燒。研究和實(shí)踐證明，完全燃燒必須具備四大要素：一是足夠 高的溫度、二是充足的氧氣、三是充分的碳氧混合、四是生物質(zhì)顆粒在爐膛內(nèi)有足夠的滯留 時(shí)間。而將生物質(zhì)顆粒燃料應(yīng)用在傳統(tǒng)鍋爐中時(shí)，由于傳統(tǒng)鍋爐用的燃燒裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 不合理，存在以下幾個(gè)缺陷：1.無法提供充足的氧氣和滿足充分的碳氧混合，無法適應(yīng)生 物質(zhì)顆粒的燃燒；2. -般使用輸送絞龍將生物質(zhì)顆粒直接送入燃燒腔體，會(huì)造成大量的 生物質(zhì)顆粒堆積在燃燒腔體的部分區(qū)域而造成生物質(zhì)顆粒不能充分燃燒；3.送料裝置不 斷的將生物質(zhì)顆粒送入燃燒腔體中，燃燒腔體中的火焰可能順著生物質(zhì)顆?；鼗鹬羶?chǔ)料箱 中，存在安全隱患；4.在使用輸送絞龍輸送生物質(zhì)顆粒燃料時(shí)，生物質(zhì)顆粒燃料有時(shí)會(huì)在 輸送絞龍的出料口堵塞而導(dǎo)致輸送絞龍的驅(qū)動(dòng)電機(jī)損壞；5. -般使用的自動(dòng)點(diǎn)火設(shè)備是 點(diǎn)火棒向燃燒腔體內(nèi)噴射火頭，在燃燒的過程中，燃燒腔體的火焰可能回火至點(diǎn)火棒而將 點(diǎn)火棒損壞。這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種鍋爐 用生物質(zhì)顆粒燃燒裝置，可以給燃燒腔體提供充足的氧氣使得生物質(zhì)顆粒充分燃燒，而且 能夠使得生物質(zhì)顆粒在燃燒腔體中較均勻分布提高生物質(zhì)顆粒的燃燒率，并且能夠有效地 防止燃燒腔體的火焰回火至加料裝置中。
[0005] 本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的：一種鍋爐用生物質(zhì)顆粒燃燒裝置，包括燃 燒腔體、送風(fēng)裝置以及加料裝置，所述燃燒腔體上設(shè)置有出火口、進(jìn)料口以及進(jìn)風(fēng)口，所述 加料裝置與進(jìn)料口的連接處設(shè)置有喇叭口，所述送風(fēng)裝置與喇叭口連通。
[0006] 所述加料裝置與進(jìn)料口的連接結(jié)構(gòu)以及對應(yīng)的送風(fēng)方式包括以下三種情況： 1.所述加料裝置與喇叭口固定連接或?yàn)橐惑w成型結(jié)構(gòu)，沿著生物質(zhì)顆粒的輸送方向， 所述加料裝置的末端設(shè)置有至少一個(gè)通風(fēng)口，所述通風(fēng)口通過送風(fēng)管道與送風(fēng)裝置連接。 借助送風(fēng)管道輸送的風(fēng)將生物質(zhì)顆粒吹入燃燒腔體，使得生物質(zhì)顆粒分散，充分燃燒。
[0007] 2.所述加料裝置與喇叭口固定連接或?yàn)橐惑w成型結(jié)構(gòu)，所述喇叭口上設(shè)置有至少 一個(gè)通風(fēng)口，所述通風(fēng)口通過送風(fēng)管道與送風(fēng)裝置連接。借助送風(fēng)管道輸送的風(fēng)將生物質(zhì) 顆粒吹入燃燒腔體，使得生物質(zhì)顆粒分散，充分燃燒。
[0008] 3.所述加料裝置通過連接管與喇叭口相連，所述連接管的一端與喇叭口的小端 連接、另一端周向設(shè)置有與加料裝置連接的突起，所述連接管上設(shè)置有至少一個(gè)通風(fēng)口， 所述加料裝置與突起、連接管、喇叭口形成儲(chǔ)風(fēng)腔，所述儲(chǔ)風(fēng)腔通過送風(fēng)管道與送風(fēng)裝置連 通。送風(fēng)管道輸送至儲(chǔ)風(fēng)腔的風(fēng)分向各個(gè)通風(fēng)口，進(jìn)入通風(fēng)口的風(fēng)將生物質(zhì)顆粒吹入燃燒 腔體，使得生物質(zhì)顆粒分散，充分燃燒。
[0009] 作為優(yōu)選，本方案的技術(shù)方案還包括：自動(dòng)點(diǎn)火裝置，所述自動(dòng)點(diǎn)火裝置的末端通 過送風(fēng)管道與送風(fēng)裝置連通。自動(dòng)點(diǎn)火裝置的點(diǎn)火棒向燃燒腔體內(nèi)噴射火苗，所述自動(dòng)點(diǎn) 火裝置的末端通過送風(fēng)管道與送風(fēng)裝置連接，能夠避免燃燒腔體的火焰回火至自動(dòng)點(diǎn)火 裝置而將自動(dòng)點(diǎn)火裝置損壞。
[0010] 作為優(yōu)選，本方案的技術(shù)特征還包括：沿著生物質(zhì)顆粒的進(jìn)給方向，所述加料裝置 的中部設(shè)置有至少一個(gè)通風(fēng)口，所述通風(fēng)口通過送風(fēng)管道與送風(fēng)裝置連通。設(shè)置的通風(fēng)口 能夠防止燃燒腔體內(nèi)的火焰回火至加料裝置中，起到雙重的保護(hù)作用。
[0011] 作為優(yōu)選，本方案的技術(shù)特征還包括：上述出火口通過出火管與鍋爐的加熱室相 連，所述出火管為雙層管道，所述雙層管道之間留有間隙，所述送風(fēng)裝置通過送風(fēng)管道與間 隙連通。通過送風(fēng)裝置向間隙內(nèi)供風(fēng)，降低出火管的溫度，提高出火管的使用壽命，同時(shí)還 起到聚火的作用。
[0012] 作為優(yōu)選，本方案的技術(shù)特征還包括：上述通風(fēng)口處設(shè)置有向內(nèi)部傾斜的導(dǎo)風(fēng)板。 設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)板能夠阻止送風(fēng)裝置輸送的風(fēng)向背離生物質(zhì)顆粒的輸送方向流動(dòng)，避免對加料 裝置內(nèi)生物質(zhì)燃料造成沖擊或揚(yáng)起生物質(zhì)燃料中的粉塵。
[0013] 本方案的技術(shù)特征還包括：所述燃燒腔體的外圍依次設(shè)置有儲(chǔ)水室和燃燒室殼 體，所述燃燒腔體的下方設(shè)置有貫穿儲(chǔ)水室的除灰口，所述燃燒腔體連接有觀火管，所述觀 火管貫穿儲(chǔ)水室并延伸至燃燒裝置的燃燒室殼體。所述除灰方式包括以下兩種： 1.打開除灰口，人工向外清理燃灰。
[0014] 2.在除灰口的下方設(shè)置輸送絞龍，所述輸送絞龍與除灰口連通，用電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送 絞龍自動(dòng)清理燃灰。
[0015] 而且操作人員可以通過觀火管來觀測燃燒腔體內(nèi)的燃燒狀態(tài)，進(jìn)而控制生物質(zhì)顆 粒以及風(fēng)的輸送量和風(fēng)速。
[0016] 作為優(yōu)選，本方案的技術(shù)特征還包括：所述送風(fēng)管道上分別設(shè)置有風(fēng)量控制閥，風(fēng) 量控制閥可為手動(dòng)控制或電動(dòng)控制，根據(jù)需求，通過控制風(fēng)量控制閥可以隨時(shí)調(diào)節(jié)各個(gè)送 風(fēng)管道的送風(fēng)量和風(fēng)速，使得生物質(zhì)顆粒與氧氣充分混合、生物質(zhì)顆粒從喇叭口向燃燒腔 體擴(kuò)散等，提高生物質(zhì)顆粒的燃燒率、而且燃燒更安全。
[0017] 本方案的技術(shù)特征還包括：所述加料裝置包括電機(jī)以及由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送絞龍， 所述輸送絞龍的上方設(shè)置有儲(chǔ)料斗；所述送風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)以及與風(fēng)機(jī)連接的風(fēng)箱。根據(jù) 需要，也可以設(shè)置有兩個(gè)加料裝置，同時(shí)向燃燒腔體內(nèi)輸送生物質(zhì)顆粒。
[0018] 本發(fā)明的有益效果從上述的技術(shù)方案可以得知：一種鍋爐用生物質(zhì)顆粒燃燒裝 置，包括燃燒腔體、加料裝置和送風(fēng)裝置，所述燃燒腔體上設(shè)置有出火口、與加料裝置連通 的進(jìn)料口以及與送風(fēng)裝置連通的進(jìn)風(fēng)口，所述加料裝置與進(jìn)料口的連接處設(shè)置有喇叭口， 所述送風(fēng)裝置與喇叭口連通。設(shè)置的喇叭口能夠使生物質(zhì)顆粒較大范圍的向燃燒腔體中分 散，而且生物質(zhì)顆粒不會(huì)在進(jìn)料口處堵塞，與此同時(shí)，通過送風(fēng)裝置與喇叭口連通，在風(fēng)吹 的作用下，進(jìn)入到喇叭口的生物質(zhì)燃料可以較均勻分散進(jìn)入整個(gè)燃燒腔體，生物質(zhì)燃料進(jìn) 入燃燒腔體內(nèi)時(shí)充分的與氧接觸，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)懸浮燃燒；而且送風(fēng)裝置通過送風(fēng)管道向 喇叭口送的風(fēng)能夠阻止燃燒腔體的火焰回火至加料裝置中，消除了安全隱患；燃燒腔體上 設(shè)置的進(jìn)風(fēng)口與送風(fēng)裝置連通，給燃燒腔體內(nèi)提供充足的氧氣，達(dá)到生物質(zhì)顆粒的最佳燃 燒條件。
[0019] 由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，其實(shí)施 的有益效果也是顯而易見的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1為【具體實(shí)施方式】1的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為【具體實(shí)施方式】1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2中的A-A剖視圖； 圖4為圖2中的B-B剖視圖； 圖5為圖4中的A部放大圖； 圖6為突起、連接管和喇叭口的連接結(jié)構(gòu)示意圖1 ; 圖7為突起、連接管和喇叭口的連接結(jié)構(gòu)示意圖2 ; 圖8為突起、連接管和喇叭口的連接結(jié)構(gòu)示意圖3 ; 圖9為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】2的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中：1-電機(jī)，2-輸送絞龍，3-儲(chǔ)料斗，4-風(fēng)機(jī)，5-風(fēng)箱，6-燃燒腔體，7-儲(chǔ)水室，8-燃 燒室殼體，9-進(jìn)料口，10-出火口，11-出火管，12-進(jìn)水口，13-進(jìn)水管，14-出水口，15-出水 管，16-喇叭口，17-連接管，18-突起，19-儲(chǔ)風(fēng)腔，20-通風(fēng)口，21-送風(fēng)管道，22-進(jìn)風(fēng)口， 23-間隙，24-通風(fēng)口，25-送風(fēng)管道，26-送風(fēng)管道，27-送風(fēng)管道，28-自動(dòng)點(diǎn)火裝置，29-送 風(fēng)管道，30-固定板，31-除灰口，32-觀火管，33-支撐板，34-聯(lián)軸器，35-支架，36-導(dǎo)風(fēng)板。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對本方 案進(jìn)行闡述。
[0022]

【具體實(shí)施方式】1 如圖1-8所示，一種鍋爐用生物質(zhì)顆粒燃燒裝置，包括燃燒腔體6、加料裝置、送風(fēng)裝 置和自動(dòng)點(diǎn)火裝置28， 所述送風(fēng)裝置包括電機(jī)1、由電機(jī)1驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī)4以及與風(fēng)機(jī)4連接的風(fēng)箱5,所述風(fēng) 機(jī)4和風(fēng)箱5的上部固定連接有支撐板33 ; 所述加料裝置包括電機(jī)1以及由電機(jī)1驅(qū)動(dòng)的輸送絞龍2,所述電機(jī)1通過聯(lián)軸器34 與輸送絞龍2連接，所述電機(jī)1與輸送絞龍2之間還設(shè)置有支架35,所述支架35與輸送絞 龍2的固定在支撐板33上，所述輸送絞龍2的上方設(shè)置有儲(chǔ)料斗3 ;所述輸送絞龍的中部 設(shè)置有通風(fēng)口 24,所述通風(fēng)口 24通過送風(fēng)管道21與風(fēng)箱5連通，能夠防止燃燒腔體內(nèi)的火 焰回火至儲(chǔ)料斗3內(nèi)。
[0023] 所述燃燒腔體6上設(shè)置有出火口 10、與加料裝置連通的進(jìn)料口 9以及與送風(fēng)裝置 連通的進(jìn)風(fēng)口 22,所述燃燒腔體6的外圍依次設(shè)置有儲(chǔ)水室7和外殼8,所述燃燒腔體6的 下方設(shè)置有貫穿儲(chǔ)水室7的除灰口 31，所述燃燒腔體6連接有觀火管32,所述觀火管32貫 穿儲(chǔ)水室7并延伸至燃燒裝置的燃燒室殼體8,所述除灰方式包括以下兩種： 1.打開除灰口 31，人工向外清理燃灰。
[0024] 2.在除灰口 31的下方設(shè)置輸送絞龍，所述輸送絞龍與除灰口 31連通，用電機(jī)驅(qū) 動(dòng)輸送絞龍自動(dòng)清理燃灰。
[0025] 而且操作人員可以通過觀火管32來觀測燃燒腔體6內(nèi)的燃燒狀態(tài)，進(jìn)而控制生物 質(zhì)顆粒以及風(fēng)的輸送量和風(fēng)速。
[0026] 所述自動(dòng)點(diǎn)火裝置28的末端通過送風(fēng)管道29與風(fēng)箱5連通。自動(dòng)點(diǎn)火裝置28 的點(diǎn)火棒向燃燒腔體6內(nèi)噴射火苗，所述自動(dòng)點(diǎn)火裝置28的末端通過送風(fēng)管道29與風(fēng)箱 5連接，能夠避免燃燒腔體6的火焰回火至自動(dòng)點(diǎn)火裝置28而將自動(dòng)點(diǎn)火裝置28損壞。
[0027] 所述加料裝置與進(jìn)料口 9的連接處設(shè)置有喇叭口 16,所述送風(fēng)裝置通過送風(fēng)管道 21向喇叭口 16送風(fēng)，其具體結(jié)構(gòu)如下： 所述輸送絞龍2通過連接管17與喇叭口 16相連，所述連接管16的一端與喇叭口 17的 小端連接、另一端周向設(shè)置有與輸送絞龍2內(nèi)壁連接的環(huán)形的突起18,所述連接管17上周 向均勻設(shè)置有三個(gè)通風(fēng)口 20,所述通風(fēng)孔20為圓形、橢圓形或半橢圓形等，所述輸送絞龍2 的燃燒室殼體與突起18、連接管17、喇叭口 16形成儲(chǔ)風(fēng)腔19,所述儲(chǔ)風(fēng)腔19通過送風(fēng)管道 21與風(fēng)箱5連通。送風(fēng)管道21輸送至儲(chǔ)風(fēng)腔19的風(fēng)均勻的分向各個(gè)通風(fēng)口 20,進(jìn)入通風(fēng) 口 20的風(fēng)將生物質(zhì)顆粒吹入燃燒腔體6,使得生物質(zhì)顆粒分散，充分燃燒。所述通風(fēng)口 20 處設(shè)置有向內(nèi)部傾斜的導(dǎo)風(fēng)板36。設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)板36能夠阻止送風(fēng)裝置輸送的風(fēng)向背離喇 叭口 16的方向流動(dòng)，避免對加料裝置內(nèi)生物質(zhì)燃料造成沖擊或揚(yáng)起生物質(zhì)燃料中的粉塵。
[0028] 所述出火口 10通過出火管11與鍋爐的加熱室相連，所述出火管11為雙層管道， 所述雙層管道之間留有間隙23,所述送風(fēng)裝置通過送風(fēng)管道26與間隙24連通。所述出火 管11內(nèi)的溫度達(dá)到1 〇〇〇°C以上，通過送風(fēng)裝置向間隙24內(nèi)供風(fēng)，降低出火管11內(nèi)的溫度， 提高出火管11的使用壽命，同時(shí)還起到聚火的作用。
[0029] 本生物質(zhì)顆粒燃燒裝置的運(yùn)作過程大致如下：啟動(dòng)風(fēng)機(jī)4以及加料裝置中的輸送 絞龍2,風(fēng)機(jī)4將空氣鼓進(jìn)喇叭口 16和燃燒腔體6,生物質(zhì)顆粒與空氣充分混合并在氣流的 作用下沸騰式運(yùn)動(dòng)，啟動(dòng)自動(dòng)點(diǎn)火裝置28,使燃燒腔體6內(nèi)的生物質(zhì)顆粒燃燒，在燃燒過程 中，風(fēng)機(jī)4持續(xù)向喇叭口 16和燃燒腔體6內(nèi)鼓風(fēng)，使得生物質(zhì)顆粒持續(xù)與空氣充分混合呈 沸騰式運(yùn)動(dòng)并從燃燒腔體6的底部向頂部逐級懸浮燃燒，燃燒的溫度逐漸升高，生物質(zhì)顆 粒的燃燒越來越充分，最終通過出火口 10向加熱室竄火，燃燒腔體內(nèi)的溫度可達(dá)l〇〇〇°C以 上，燃燒率可達(dá)95%以上，煙塵排放可達(dá)到GB13271的煙塵排放要求，設(shè)置的喇叭口 16能夠 使生物質(zhì)顆粒較大范圍的向燃燒腔體中分散，而且生物質(zhì)顆粒不會(huì)在進(jìn)料口 9處堵塞，與 此同時(shí)，通過送風(fēng)裝置向喇叭口 16送風(fēng)，在風(fēng)吹的作用下，進(jìn)入到喇叭口 16的生物質(zhì)燃料 可以較均勻分散進(jìn)入整個(gè)燃燒腔體6,生物質(zhì)燃料進(jìn)入燃燒腔體6內(nèi)時(shí)充分的與氧接觸，進(jìn) 而能夠?qū)崿F(xiàn)懸浮燃燒；而且送風(fēng)裝置向喇叭口 16送的風(fēng)能夠阻止燃燒腔體6的火焰回火至 加料裝置中，消除了安全隱患。
[0030] 所述送風(fēng)管道上分別設(shè)置有風(fēng)量控制閥(在圖中未示出），風(fēng)量控制閥可為手動(dòng)控 制或電動(dòng)控制，根據(jù)需求，通過控制風(fēng)量控制閥可以隨時(shí)調(diào)節(jié)各個(gè)送風(fēng)管道的送風(fēng)量和流 速，使得生物質(zhì)顆粒與氧氣充分混合、生物質(zhì)顆粒從喇叭口 16向燃燒腔體6擴(kuò)散等，提高生 物質(zhì)顆粒的燃燒率，而且燃燒更安全。
[0031] 具體實(shí)施例2 與【具體實(shí)施方式】1的不同之處在于加料裝置與進(jìn)料口 9的連接結(jié)構(gòu)以及對應(yīng)的送風(fēng)方 式： 如圖9所示：在本實(shí)施例中，所述輸送絞龍2與喇叭口 16固定連接或?yàn)橐惑w成型結(jié)構(gòu)， 所述輸送絞龍2末端的外壁上設(shè)置有通風(fēng)口 20,所述通風(fēng)口 20通過送風(fēng)管道21與風(fēng)箱5 連接。借助送風(fēng)管道21輸送的風(fēng)將生物質(zhì)顆粒吹入燃燒腔體6,使得生物質(zhì)顆粒分散，充分 燃燒。相同的原理，也可以在喇叭口 16上設(shè)置有通風(fēng)口 20,所述通風(fēng)口 20通過送風(fēng)管道 21與風(fēng)箱5連接。
[0032] 本發(fā)明中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述，當(dāng) 然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范 圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種鍋爐用生物質(zhì)顆粒燃燒裝置，包括燃燒腔體、送風(fēng)裝置以及加料裝置，所述燃燒 腔體上設(shè)置有出火口、進(jìn)料口以及進(jìn)風(fēng)口，其特征是：所述加料裝置與進(jìn)料口的連接處設(shè) 置有喇叭口，所述送風(fēng)裝置與喇叭口連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐用生物質(zhì)顆粒燃燒裝置，其特征是：所述加料裝置與喇 叭口的小端固定連接或?yàn)橐惑w成型結(jié)構(gòu)；所述加料裝置的末端或者喇叭口上設(shè)置有至少一 個(gè)通風(fēng)口，所述通風(fēng)口通過送風(fēng)管道與送風(fēng)裝置連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐用生物質(zhì)顆粒燃燒裝置，其特征是：所述加料裝置通過 連接管與喇叭口相連，所述連接管的一端與喇叭口的小端連接、另一端周向設(shè)置有與加料 裝置連接的突起，所述連接管上設(shè)置有至少一個(gè)通風(fēng)口，所述加料裝置與突起、連接管、喇 叭口形成儲(chǔ)風(fēng)腔，所述儲(chǔ)風(fēng)腔通過送風(fēng)管道與送風(fēng)裝置連通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的鍋爐用生物質(zhì)顆粒燃燒裝置，其特征是：還包括自動(dòng)點(diǎn)火 裝置，所述送風(fēng)裝置通過送風(fēng)管道與自動(dòng)點(diǎn)火裝置的末端連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍋爐用生物質(zhì)顆粒燃燒裝置，其特征是：所述出火口通過出 火管與鍋爐的加熱室相連，所述出火管為雙層管道，所述雙層管道之間留有間隙，所述間隙 通過送風(fēng)管道與送風(fēng)裝置連通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐用生物質(zhì)顆粒燃燒裝置，其特征是：所述加料裝置的中 部設(shè)置有至少一個(gè)通風(fēng)口，所述通風(fēng)口通過送風(fēng)管道與送風(fēng)裝置連通。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2或3或6所述的鍋爐用生物質(zhì)顆粒燃燒裝置，其特征是：所述通風(fēng) 口處設(shè)置有向內(nèi)部傾斜的導(dǎo)風(fēng)板。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的鍋爐用生物質(zhì)顆粒燃燒裝置，其特征是：所述送風(fēng)管道 上分別設(shè)置有風(fēng)量控制閥。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的鍋爐用生物質(zhì)顆粒燃燒裝置，其特征是：所述燃燒腔體 的外圍依次設(shè)置有儲(chǔ)水室和燃燒室殼體，所述燃燒腔體的下方設(shè)置除灰口，所述燃燒腔體 連接有觀火管，所述觀火管貫穿儲(chǔ)水室并延伸至燃燒室殼體。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的鍋爐用生物質(zhì)顆粒燃燒裝置，其特征是：所述加料裝置包括 電機(jī)以及由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送絞龍，所述輸送絞龍的上方設(shè)置有儲(chǔ)料斗；所述送風(fēng)裝置包括 風(fēng)機(jī)以及與風(fēng)機(jī)連接的風(fēng)箱。
【文檔編號】F23C10/18GK104089280SQ201410342473
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】李守濤 申請人:臨沭縣東方紅鍋爐制造有限公司