一種燃燒爐熱交換器清洗方法以及清洗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燃燒爐熱交換器清洗方法,包括步驟1)將酸性清洗劑噴淋到燃燒爐熱交換器上;2)將從燃燒爐熱交換器上滴下的酸性清洗劑收集起來循環(huán)噴淋到燃燒爐熱交換器上;3)測(cè)試酸性清洗劑的PH值,當(dāng)其PH值在1.5以上時(shí),調(diào)整酸性清洗劑的PH值,直至酸性清洗劑的PH值穩(wěn)定在1.5或者1.5以下;4)加入中和劑,將酸性清洗劑與中和劑的混合物循環(huán)噴淋到燃燒爐熱交換器上,期間測(cè)試混合物的PH值直至混合物的PH值不小于7,使混合物充分循環(huán)后排放,完成清洗。保證了熱交換器的熱交換能力,降低了能耗,減少了污染物的排放,降低了設(shè)備的運(yùn)行成本,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。本發(fā)明還公開了一種燃燒爐熱交換器清洗裝置。
【專利說明】一種燃燒爐熱交換器清洗方法以及清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燃燒爐【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種燃燒爐熱交換器清洗方法以及清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來,煙草行業(yè)引進(jìn)國(guó)外技術(shù),使用燃燒爐進(jìn)行各種煙絲的加工制作,在使用過程中,燃燒爐的熱交換器會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢的現(xiàn)象,即金屬氧化物、煙垢等附著在熱交換器上,造成熱交換器熱交換能力下降,增加耗能,影響使用壽命,因此,使用一段時(shí)間后,必須對(duì)燃燒爐熱交換器進(jìn)行清洗。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于燃燒爐熱交換器的清洗主要通過人工或者機(jī)械的方式,比如,人工刮除或者通過空壓機(jī)輸出的壓縮空氣吹洗,這些清洗方式,只能去除表面的附著力不強(qiáng)的污垢,對(duì)于附著力較強(qiáng)的污垢效果較差,難以從根本上解決熱交換器熱交換能力變差的問題,并且,由于設(shè)備的特殊性,不能夠拆除清洗,采用上述的清洗方式時(shí),難以對(duì)熱交換器進(jìn)行全面的清洗,造成部分角落污垢堆積,嚴(yán)重影響熱交換器的性能。
[0004]因此,如何提供一種燃燒爐熱交換器清洗方法,使其能夠?qū)Ω街跓峤粨Q器上的污垢進(jìn)行有效的清除,保證熱交換器的熱交換能力,降低能耗,減少污染物的排放,降低設(shè)備的運(yùn)行成本,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]有鑒于此,本發(fā)明提供了一種燃燒爐熱交換器清洗方法以及清洗裝置,以達(dá)到使其能夠?qū)Ω街跓峤粨Q器上的污垢進(jìn)行有效的清除,保證熱交換器的熱交換能力,降低能耗,減少污染物的排放,降低設(shè)備的運(yùn)行成本,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命的目的。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種燃燒爐熱交換器清洗方法,包括步驟:
[0008]I)將PH值在1.5或者1.5以下的酸性清洗劑噴淋到燃燒爐熱交換器上;
[0009]2)將從所述燃燒爐熱交換器上滴下的所述酸性清洗劑收集起來并循環(huán)噴淋到所述燃燒爐熱交換器上;
[0010]3)測(cè)試所述酸性清洗劑的PH值,當(dāng)其PH值在1.5以上時(shí),調(diào)整所述酸性清洗劑的PH值,直至所述酸性清洗劑的PH值穩(wěn)定在1.5或者1.5以下;
[0011]4)向所述酸性清洗劑中緩慢加入中和劑,并將所述酸性清洗劑與所述中和劑的混合物循環(huán)噴淋到所述燃燒爐熱交換器上,期間測(cè)試所述混合物的PH值直至所述混合物的PH值達(dá)到7或者7以上,使所述混合物充分循環(huán)后排放,完成清洗。
[0012]優(yōu)選的,在所述步驟I)之前還包括預(yù)處理步驟,所述預(yù)處理步驟為采用人工或者機(jī)械的方法對(duì)所述燃燒爐熱交換器進(jìn)行初步清理。
[0013]優(yōu)選的,所述步驟2)具體包括:
[0014]21)將從所述燃燒爐熱交換器上滴下的所述酸性清洗劑收集起來;
[0015]22)對(duì)收集起來的所述酸性清洗劑進(jìn)行過濾;
[0016]23)將經(jīng)過過濾的所述酸性清洗劑噴淋到所述燃燒爐熱交換器上。
[0017]優(yōu)選的,所述步驟3)具體包括:
[0018]31)所述酸性清洗劑循環(huán)6?8小時(shí)后,測(cè)試其PH值,如果其PH值低于或者等于
1.5,則進(jìn)入所述步驟4);如果其PH值在1.5以上,則進(jìn)入步驟32);
[0019]32)調(diào)整所述酸性清洗劑的PH值,使其PH值低于或者等于1.5,繼續(xù)循環(huán)4?6小時(shí),直至所述酸性清洗劑的PH值穩(wěn)定在1.5或者1.5以下。
[0020]優(yōu)選的,所述酸性清洗劑的PH值測(cè)試的時(shí)間間隔為30分鐘。
[0021]優(yōu)選的,所述步驟4)具體包括:
[0022]41)向所述酸性清洗劑中緩慢加入中和劑,并將所述酸性清洗劑與所述中和劑的混合物循環(huán)噴淋到所述燃燒爐熱交換器上;
[0023]42)間隔30分鐘測(cè)試一次所述混合物的PH值直至所述混合物的PH值達(dá)到7或者7以上;
[0024]43)使所述混合物繼續(xù)循環(huán)6?8小時(shí)后排放,完成清洗。
[0025]優(yōu)選的,所述步驟4)結(jié)束后,對(duì)所述燃燒爐熱交換器進(jìn)行鈍化處理。
[0026]一種燃燒爐熱交換器清洗裝置,包括:
[0027]收集裝置,設(shè)置在燃燒爐內(nèi)位于熱交換器的下方;
[0028]循環(huán)裝置,入口與所述收集裝置相連,用于將所述收集裝置中的液體抽出,出口連接有噴淋裝置。
[0029]優(yōu)選的,所述收集裝置為由防雨布制成的收集兜。
[0030]優(yōu)選的,所述循環(huán)裝置為循環(huán)泵,所述循環(huán)泵的入口處設(shè)置有濾網(wǎng)。
[0031]從上述技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明提供的燃燒爐熱交換器清洗方法,包括步驟I)將PH值在1.5或者1.5以下的酸性清洗劑噴淋到燃燒爐熱交換器上;2)將從燃燒爐熱交換器上滴下的酸性清洗劑收集起來并循環(huán)噴淋到燃燒爐熱交換器上;3)測(cè)試酸性清洗劑的PH值,當(dāng)其PH值在1.5以上時(shí),調(diào)整酸性清洗劑的PH值,直至酸性清洗劑的PH值穩(wěn)定在1.5或者1.5以下;4)向酸性清洗劑中緩慢加入中和劑,并將酸性清洗劑與中和劑的混合物循環(huán)噴淋到燃燒爐熱交換器上,期間測(cè)試混合物的PH值直至混合物的PH值達(dá)到7或者7以上,使混合物充分循環(huán)后排放,完成清洗。在本發(fā)明中,采用化學(xué)方法,通過將酸性清洗劑循環(huán)噴淋到熱交換器上,使酸性清洗劑能夠與污垢進(jìn)行充分反應(yīng),將污垢溶解,即使是附著力較強(qiáng)的污垢,也能夠通過不斷的循環(huán)噴淋將其溶解,能夠有效的清除污垢,使熱交換器表面恢復(fù)清潔,并且,當(dāng)污垢溶解完之后,通過中和劑中酸性清洗劑,避免其長(zhǎng)期附著在熱交換器上,對(duì)熱交換器造成損害,保證了熱交換器的熱交換能力,降低了能耗,減少了污染物的排放,降低了設(shè)備的運(yùn)行成本,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0032]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0033]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例提供的燃燒爐熱交換器清洗方法的流程圖;
[0034]圖2為本發(fā)明另一種實(shí)施例提供的燃燒爐熱交換器清洗方法的流程圖;
[0035]圖3為本發(fā)明又一種實(shí)施例提供的燃燒爐熱交換器清洗方法的流程圖;
[0036]圖4為本發(fā)明再一種實(shí)施例提供的燃燒爐熱交換器清洗方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]本發(fā)明提供了一種燃燒爐熱交換器清洗方法以及清洗裝置,以達(dá)到使其能夠?qū)Ω街跓峤粨Q器上的污垢進(jìn)行有效的清除,保證熱交換器的熱交換能力,降低能耗,減少污染物的排放,降低設(shè)備的運(yùn)行成本,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命的目的。
[0038]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0039]請(qǐng)參閱圖1,圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例提供的燃燒爐熱交換器清洗方法的流程圖。
[0040]本發(fā)明一種實(shí)施例提供的一種燃燒爐熱交換器清洗方法,包括以下步驟:
[0041]S1:將PH值在1.5或者1.5以下的酸性清洗劑噴淋到燃燒爐熱交換器上;
[0042]S2:將從燃燒爐熱交換器上滴下的酸性清洗劑收集起來并循環(huán)噴淋到燃燒爐熱交換器上;
[0043]S3:測(cè)試酸性清洗劑的PH值,當(dāng)其PH值在1.5以上時(shí),調(diào)整酸性清洗劑的PH值,直至酸性清洗劑的PH值穩(wěn)定在1.5或者1.5以下;
[0044]S4:向酸性清洗劑中緩慢加入中和劑,并將酸性清洗劑與中和劑的混合物循環(huán)噴淋到燃燒爐熱交換器上,期間測(cè)試混合物的PH值直至混合物的PH值達(dá)到7或者7以上,使混合物充分循環(huán)后排放,完成清洗。
[0045]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的燃燒爐熱交換器清洗方法,采用化學(xué)方法,通過將酸性清洗劑循環(huán)噴淋到熱交換器上,使酸性清洗劑能夠與污垢進(jìn)行充分反應(yīng),將污垢溶解,即使是附著力較強(qiáng)的污垢,也能夠通過不斷的循環(huán)噴淋將其溶解,能夠有效的清除污垢,使熱交換器表面恢復(fù)清潔,并且,當(dāng)污垢溶解完之后,通過中和劑中酸性清洗劑,避免其長(zhǎng)期附著在熱交換器上,對(duì)熱交換器造成損害,保證了熱交換器的熱交換能力,降低了能耗,減少了污染物的排放,降低了設(shè)備的運(yùn)行成本,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
[0046]為了進(jìn)一步的提升本發(fā)明提供的燃燒爐熱交換器清洗方法的效果,在本發(fā)明實(shí)施例中,步驟Si之前還包括預(yù)處理步驟,預(yù)處理步驟為采用人工或者機(jī)械的方法對(duì)燃燒爐熱交換器進(jìn)行初步清理。這樣,通過在化學(xué)清洗之前先采用人工或者機(jī)械的方式對(duì)熱交換器進(jìn)行預(yù)處理,能夠?qū)⒏街Σ粡?qiáng)的污垢先去除,以降低化學(xué)清洗消耗的時(shí)間和原料,將人工或者機(jī)械的清洗方式與本發(fā)明提供的燃燒爐熱交換器清洗方法配合使用,效果更好。
[0047]在本發(fā)明提供的燃燒爐熱交換器清洗方法的使用過程當(dāng)中,難免會(huì)有渣滓隨酸性清洗劑流出,為了避免渣滓堵塞循環(huán)管路以及在此被噴淋到熱交換器上,在本發(fā)明另一種實(shí)施例中,步驟S2具體包括:
[0048]S21:將從燃燒爐熱交換器上滴下的酸性清洗劑收集起來;
[0049]S22:對(duì)收集起來的酸性清洗劑進(jìn)行過濾;
[0050]S23:將經(jīng)過過濾的酸性清洗劑噴淋到燃燒爐熱交換器上。
[0051]為了保證熱交換器上的污垢能夠被酸性清洗劑充分溶解,在本發(fā)明又一種實(shí)施例中,步驟S3具體包括:
[0052]S31:酸性清洗劑循環(huán)6?8小時(shí)后,測(cè)試其PH值,如果其PH值低于或者等于1.5,則進(jìn)入步驟4);如果其PH值在1.5以上,則進(jìn)入步驟32);
[0053]S32:調(diào)整酸性清洗劑的PH值,使其PH值低于或者等于1.5,繼續(xù)循環(huán)4?6小時(shí),直至酸性清洗劑的PH值穩(wěn)定在1.5或者1.5以下。
[0054]為了能夠及時(shí)的了解酸性清洗劑的PH值,以便做出相應(yīng)的調(diào)整,在本發(fā)明實(shí)施例中,酸性清洗劑的PH值測(cè)試的時(shí)間間隔為30分鐘,當(dāng)然,也可以采用其他的時(shí)間間隔。
[0055]為了避免酸性清洗劑長(zhǎng)時(shí)間殘留在熱交換器上,對(duì)熱交換器造成損傷,影響熱交換器的使用壽命,在本發(fā)明再一種實(shí)施例中,步驟S4具體包括:
[0056]S41:向酸性清洗劑中緩慢加入中和劑,并將酸性清洗劑與中和劑的混合物循環(huán)噴淋到燃燒爐熱交換器上;
[0057]S42:間隔30分鐘測(cè)試一次混合物的PH值直至混合物的PH值達(dá)到7或者7以上;
[0058]S43:使混合物繼續(xù)循環(huán)6?8小時(shí)后排放,完成清洗。
[0059]通過上述步驟,能夠使中和劑與酸性清洗劑充分反應(yīng),將殘留的酸性清洗劑徹底清除,保護(hù)熱交換器。
[0060]為了保護(hù)熱交換器,減少氧化物的生成,在本發(fā)明實(shí)施例中,步驟S4結(jié)束后,對(duì)燃燒爐熱交換器進(jìn)行鈍化處理。鈍化處理就是使用鈍化液與清洗后裸露的熱交換器的金屬表面發(fā)生反應(yīng),使裸露熱交換器表面形成一層均勻的保護(hù)膜,以防止熱交換器被氧化腐蝕,提高其抗腐蝕能力,延長(zhǎng)使用壽命。
[0061 ] 本發(fā)明還提供了一種燃燒爐熱交換器清洗裝置,包括收集裝置以及循環(huán)裝置。
[0062]其中,收集裝置設(shè)置在燃燒爐內(nèi)位于熱交換器的下方,主要用于收集從熱交換器上滴下的液體;循環(huán)裝置入口與收集裝置相連,用于將收集裝置中的液體抽出,出口連接有噴淋裝置,其主要用于將收集裝置中的液體循環(huán)起來。
[0063]收集裝置可以采用多種材料進(jìn)行制作,在本發(fā)明實(shí)施例中,收集裝置為由防雨布制成的收集兜,由防雨布制成的收集兜,可以與各種型號(hào)的燃燒爐內(nèi)部腔體相配合,便于安裝,清洗完成后,能夠折疊起來,占地較小。
[0064]循環(huán)裝置可以采用多種方式來實(shí)現(xiàn),在本發(fā)明實(shí)施例中,循環(huán)裝置為循環(huán)泵,循環(huán)泵的入口處設(shè)置有濾網(wǎng),在循環(huán)泵的入口安裝濾網(wǎng)能夠避免渣滓隨循環(huán)的液體進(jìn)入循環(huán)泵中,影響循環(huán)泵的正常工作。
[0065]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0066]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種燃燒爐熱交換器清洗方法,其特征在于,包括步驟: 1)將PH值在1.5或者1.5以下的酸性清洗劑噴淋到燃燒爐熱交換器上; 2)將從所述燃燒爐熱交換器上滴下的所述酸性清洗劑收集起來并循環(huán)噴淋到所述燃燒爐熱交換器上; 3)測(cè)試所述酸性清洗劑的PH值,當(dāng)其PH值在1.5以上時(shí),調(diào)整所述酸性清洗劑的PH值,直至所述酸性清洗劑的PH值穩(wěn)定在1.5或者1.5以下; 4)向所述酸性清洗劑中緩慢加入中和劑,并將所述酸性清洗劑與所述中和劑的混合物循環(huán)噴淋到所述燃燒爐熱交換器上,期間測(cè)試所述混合物的PH值直至所述混合物的PH值達(dá)到7或者7以上,使所述混合物充分循環(huán)后排放,完成清洗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒爐熱交換器清洗方法,其特征在于,在所述步驟I)之前還包括預(yù)處理步驟,所述預(yù)處理步驟為采用人工或者機(jī)械的方法對(duì)所述燃燒爐熱交換器進(jìn)行初步清理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒爐熱交換器清洗方法,其特征在于,所述步驟2)具體包括: 21)將從所述燃燒爐熱交換器上滴下的所述酸性清洗劑收集起來; 22)對(duì)收集起來的所述酸性清洗劑進(jìn)行過濾; 23)將經(jīng)過過濾的所述酸性清洗劑噴淋到所述燃燒爐熱交換器上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒爐熱交換器清洗方法,其特征在于,所述步驟3)具體包括: 31)所述酸性清洗劑循環(huán)6~8小時(shí)后,測(cè)試其PH值,如果其PH值低于或者等于1.5,則進(jìn)入所述步驟4);如果其PH值在1.5以上,則進(jìn)入步驟32); 32)調(diào)整所述酸性清洗劑的PH值,使其PH值低于或者等于1.5,繼續(xù)循環(huán)4~6小時(shí),直至所述酸性清洗劑的PH值穩(wěn)定在1.5或者1.5以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃燒爐熱交換器清洗方法,其特征在于,所述酸性清洗劑的PH值測(cè)試的時(shí)間間隔為30分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒爐熱交換器清洗方法,其特征在于,所述步驟4)具體包括: 41)向所述酸性清洗劑中緩慢加入中和劑,并將所述酸性清洗劑與所述中和劑的混合物循環(huán)噴淋到所述燃燒爐熱交換器上; 42)間隔30分鐘測(cè)試一次所述混合物的PH值直至所述混合物的PH值達(dá)到7或者7以上; 43)使所述混合物繼續(xù)循環(huán)6~8小時(shí)后排放,完成清洗。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒爐熱交換器清洗方法,其特征在于,所述步驟4)結(jié)束后,對(duì)所述燃燒爐熱交換器進(jìn)行鈍化處理。
8.一種燃燒爐熱交換器清洗裝置,其特征在于,包括: 收集裝置,設(shè)置在燃燒爐內(nèi)位于熱交換器的下方; 循環(huán)裝置,入口與所述收集裝置相連,用于將所述收集裝置中的液體抽出,出口連接有噴淋裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃燒爐熱交換器清洗裝置,其特征在于,所述收集裝置為由防雨布制成的收集兜。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃燒爐熱交換器清洗裝置,其特征在于,所述循環(huán)裝置為循環(huán)泵,所述循環(huán) 泵的入口處設(shè)置有濾網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】F28G9/00GK104075617SQ201410294199
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】張志強(qiáng) 申請(qǐng)人:青島鑫志機(jī)械有限公司