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一種隱藏式傳火槽高效燃燒器的制造方法

文檔序號:4550330閱讀:176來源:國知局
一種隱藏式傳火槽高效燃燒器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種隱藏式傳火槽高效燃燒器,包括燃燒器本體、火蓋座、內(nèi)環(huán)蓋和外環(huán)火蓋,其采用分級燃燒技術(shù),擴壓腔由三個引射管單獨控制,每管控制一環(huán),火蓋座的上表面有四個凸起,凸起的每部分又分為兩環(huán),每環(huán)與擴壓腔的對應(yīng)環(huán)相通,外環(huán)火蓋下表面有四個對應(yīng)的凸起,每個凸起也分為兩環(huán),外環(huán)的出火方式為圓形出火,中環(huán)的出火形式為槽形出火,四個凸起的中間部分為二次空氣增氧槽,可以通過四個缺口進行中環(huán)和內(nèi)環(huán)的二次空氣的補充,外環(huán)火蓋的上表面無傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的引火槽,火焰的傳遞則通過隱藏式傳火槽完成。本隱藏式傳火槽高效燃燒器具有較高的燃燒效率和較低的NOX生成,是一款真正意義上的高效低NOX的灶具燃燒器。
【專利說明】一種隱藏式傳火槽高效燃燒器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燃氣灶大氣式燃燒器【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種隱藏式傳火槽高效燃【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上銷售的高效灶具和普通能效的灶具,一般都是通過內(nèi)、外環(huán)火控制的,此種結(jié)構(gòu)最大的弊端是在燃燒器由大火轉(zhuǎn)到小火時,外環(huán)火焰高度慢慢降低,其熱效率急劇降低,因而目前所謂的“高效灶具”只能在使用大火時才具有高效燃燒效果。由于國內(nèi)不同菜系的烹飪方式多種多樣,如果只是在大火時處于高效燃燒的節(jié)能狀態(tài),而在其它狀態(tài)(如:中火、小火狀態(tài))時與普通燃燒器能效相差不大,因此體現(xiàn)不出高效的優(yōu)勢。還有一種是三環(huán)火,即在內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間又增了 一環(huán),但這種三環(huán)火只是表面意義上的三環(huán)火,在火力進行調(diào)節(jié)時,會出現(xiàn)中環(huán)和外環(huán)同大同小的現(xiàn)象,同樣也不能在火力進行調(diào)節(jié)時繼續(xù)保持高效能。也不能實現(xiàn)三環(huán)的單獨控制和調(diào)節(jié),作到為不同用戶提供不同需求的精確火力技術(shù)。
[0003]對熱效率來講,灶具熱效率的提升受燃燒方式的局限,熱效率提升存在一定的困難。一般提升熱效的方法有紅外燃燒、爐架圍護結(jié)構(gòu)、旋火燃燒和埋藏爐頭法。其基本原理都是提高燃燒溫度,盡量減少熱量散失,使火力更集中,達到提高熱效之目的。但是紅外線燃燒其燃燒器耐久性較差,穩(wěn)定性不好;爐架圍護結(jié)構(gòu)外觀不夠理想;埋藏爐頭法不僅底殼溫度較高、消費者清理衛(wèi)生極不方便。
[0004]另外灶具在提升熱效率的同時,還要考慮到NOX (氮氧化物)的生成量,如何降低灶具燃燒時NOX的生成量也是重要的研究課題。目前燃燒器領(lǐng)域可行的低NOX控制技術(shù)有:稀燃技術(shù)、分級燃燒技術(shù)、火焰冷卻體內(nèi)插技術(shù)、降低火孔熱強度技術(shù)、火孔優(yōu)化技術(shù)、福射燃燒技術(shù)、脈沖燃燒技術(shù);而這些技術(shù)絕大部分只適用于在燃氣熱水器燃燒器上。
[0005]因而有必要研發(fā)一種真正高效低NOX的灶具燃燒器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種隱藏式傳火槽高效燃燒器,采用外、中、內(nèi)三環(huán)氣爐獨立控制的分級燃燒技術(shù),改變中環(huán)的出火形式,使中環(huán)火又旋又拋,以提高燃燒器的熱效率,另外本燃燒器還實現(xiàn)外、中環(huán)分段燃燒,增加二次空氣增氧槽,在實現(xiàn)高效燃燒的同時再次優(yōu)化火焰高溫區(qū),從而大大降低NOX的生成。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0008]—種隱藏式傳火槽高效燃燒器,包括燃燒器本體、火蓋座、內(nèi)環(huán)蓋和外環(huán)火蓋,火蓋座設(shè)于燃燒器本體的上方,內(nèi)環(huán)蓋和外環(huán)火蓋設(shè)于火蓋座的上方,內(nèi)環(huán)蓋設(shè)于外環(huán)火蓋的環(huán)內(nèi)部,所述燃燒器本體設(shè)有三層相互隔離的內(nèi)層擴壓腔、中層擴壓腔和外層擴壓腔,內(nèi)層擴壓腔、中層擴壓腔及外層擴壓腔分別由內(nèi)層引射管、中層引射管及外層引射管獨立控制;所述火蓋座的上表面設(shè)有至少兩個下凸塊,每個下凸塊內(nèi)均設(shè)有下內(nèi)環(huán)槽和下外環(huán)槽,下內(nèi)環(huán)槽與所述中層擴壓腔導(dǎo)通,下外環(huán)槽與所述外層擴壓腔導(dǎo)通;所述外環(huán)火蓋的下表面設(shè)有與所述下凸塊對應(yīng)的上凸塊,每個上凸塊內(nèi)均設(shè)有與所述下內(nèi)環(huán)槽對應(yīng)的上內(nèi)環(huán)槽和與所述下外環(huán)槽對應(yīng)的上外環(huán)槽,上外環(huán)槽的外側(cè)壁設(shè)有若干外環(huán)火孔,外環(huán)火孔與所述外層擴壓腔導(dǎo)通,上內(nèi)環(huán)槽的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干中環(huán)火槽,中環(huán)火槽與所述中層擴壓腔導(dǎo)通,所述若干中環(huán)火槽沿順時針方向或者逆時針方向傾斜或垂直分布;所述內(nèi)環(huán)蓋設(shè)有若干內(nèi)環(huán)火孔,內(nèi)環(huán)火孔與所述內(nèi)層擴壓腔導(dǎo)通;兩相鄰上凸塊之間和/或兩相鄰下凸塊之間形成有二次空氣增氧槽;所述外環(huán)火蓋設(shè)有隱藏式傳火槽,所述傳火槽為設(shè)于所述上凸塊旁側(cè)的切縫,該切縫將中環(huán)火槽和外環(huán)火孔連通。
[0009]優(yōu)選地,所述下凸塊設(shè)有限位卡槽,所述上凸塊設(shè)有與所述限位卡槽配合的卡塊。
[0010]優(yōu)選地,所述下凸塊為四個,且呈圓周均布;所述上凸塊也為四個,且分別與四個所述下凸塊 對應(yīng)。
[0011]優(yōu)選地,所述外環(huán)火孔為圓形火孔,所述中環(huán)火槽為斜槽(或直槽)形火槽。
[0012]優(yōu)選地,所述內(nèi)環(huán)蓋為圓柱體,內(nèi)環(huán)蓋的柱面上設(shè)有三角槽,所述內(nèi)環(huán)火孔位于所述三角槽的下槽面上。
[0013]優(yōu)選地,所述外環(huán)火蓋設(shè)有隱藏式傳火槽,所述傳火槽為設(shè)于所述上凸塊旁側(cè)的切縫,該切縫將中環(huán)火槽和外環(huán)火孔連通。
[0014]采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是:
[0015]本發(fā)明所述的隱藏式傳火槽高效燃燒器,采用分級燃燒技術(shù),將普通燃燒器原兩個獨立控制的氣路,改成三個獨立控制的氣路,即燃燒器本體設(shè)有三層相互隔離的內(nèi)層擴壓腔、中層擴壓腔和外層擴壓腔,內(nèi)層擴壓腔、中層擴壓腔及外層擴壓腔分別由內(nèi)層引射管、中層引射管及外層引射管獨立控制,并設(shè)計結(jié)構(gòu)相應(yīng)的火蓋座、外環(huán)火蓋及內(nèi)火蓋??紤]到火力集中要素、消費者烹飪習(xí)慣和降低NOX生成機理,設(shè)計時以中環(huán)火焰主火,熱負荷為三環(huán)中最高的。由于傳統(tǒng)燃燒器的文丘里管引射一次空氣量,不能完全滿足大負荷燃氣需求,所以在燃燒時處于濃燃燒。因此為了使火焰快速冷卻,將外環(huán)熱負荷則設(shè)計較小,同時擴壓腔設(shè)計較大,便于文丘里管引射較多空氣量,使燃氣與空氣在擴散腔內(nèi)均勻混合,在燃燒時處于淡燃燒。若此結(jié)構(gòu)在三環(huán)同時燃燒時,燃燒器中環(huán)處于濃燃燒,同時處在中環(huán)兩側(cè)的內(nèi)、外環(huán),正處于淡燃燒狀態(tài),迅速將中環(huán)火焰溫度降低,從而使得NOX生成量明顯降低。
[0016]首先,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過外、中、內(nèi)三環(huán)的單獨調(diào)節(jié),改變中環(huán)的出火形式,使中環(huán)火又旋又拋,將主火力移至燃燒器中部,使火焰盡可能聚集在鍋底中間,中環(huán)火焰產(chǎn)生熱量聚集是提高熱效率的主要辦法,在最外環(huán)增加一圈火焰,產(chǎn)生一道火墻,降低中環(huán)的熱損失,大大提升熱效率。
[0017]其次,為了使燃燒更加充分,中環(huán)和內(nèi)環(huán)更好的補充二次空氣,本發(fā)明采用分段燃燒,在兩相鄰上凸塊之間和/或兩相鄰下凸塊之間形成有二次空氣增氧槽,即通過凸塊間的缺口進行二次空氣的補充,在實現(xiàn)高效燃燒的同時,再次優(yōu)化火焰高溫區(qū),大大降NOX的產(chǎn)生。
[0018]再者,現(xiàn)有技術(shù)中的灶具燃燒器的火蓋,為了使火焰從內(nèi)圈傳到外圈,或從內(nèi)圈傳到中圈,或從中圈傳到外圈,一般都在火蓋的上表面開0.6-0.8毫米的引火槽,通過該引火槽完成火焰?zhèn)鬟f。引火槽結(jié)構(gòu)的確可以便利的實現(xiàn)火焰的傳遞,但是引火槽的結(jié)構(gòu)可以增加高溫?zé)煔庵蠧O的含量,此外,處于燃燒狀態(tài)時的火蓋本身溫度較高,引火槽處在結(jié)構(gòu)上處于絕對的薄弱地段,再加上使用習(xí)慣,冷熱水沖擊,長期的使用會使得火蓋從最薄弱的地方開始變形,即從引火槽處開始變形。變形后與火蓋座的配合間隙發(fā)生改變,增加回火幾率,帶來安全隱患。而本發(fā)明外環(huán)火蓋的上表面無傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的引火槽,火焰的傳遞則通過大火蓋的上凸塊旁側(cè)的切縫完成,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中的引火槽所存在的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
[0020]圖1為本發(fā)明分解的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明裝配的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本發(fā)明外環(huán)火蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為本發(fā)明外環(huán)火蓋反面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為圖4中A-A截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6為本發(fā)明外環(huán)火蓋側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7為圖6中B-B截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中,1:燃燒器本體;11:內(nèi)層擴壓腔;12:中層擴壓腔;13:外層擴壓腔;14:內(nèi)層引射管;15:中層引射管;16:外層引射管;2:火蓋座;21:下凸塊;22:下內(nèi)環(huán)槽;23:下外環(huán)槽;24:限位卡槽;3:外環(huán)火蓋;31:上凸塊;32:上內(nèi)環(huán)槽;33:上外環(huán)槽;34:外環(huán)火孔;35:中環(huán)火槽;36:二次空氣增氧槽;37:傳火槽;38:卡塊;39:燃氣入口 ;4:內(nèi)環(huán)蓋;41:三角槽;42:內(nèi)環(huán)火孔。
【具體實施方式】
[0028]以下所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不因此而限定本發(fā)明的保護范圍。
[0029]實施例,見圖1至圖7所示:
[0030]—種隱藏式傳火槽高效燃燒器,包括燃燒器本體1、火蓋座2、內(nèi)環(huán)蓋4、外環(huán)火蓋3,火蓋座2設(shè)于燃燒器本體I的上方,內(nèi)環(huán)蓋4和外環(huán)火蓋3設(shè)于火蓋座2的上方,內(nèi)環(huán)蓋4設(shè)于外環(huán)火蓋3的環(huán)內(nèi)部,所述燃燒器本體I設(shè)有三層相互隔離的內(nèi)層擴壓腔11、中層擴壓腔12和外層擴壓腔13,內(nèi)層擴壓腔11、中層擴壓腔12及外層擴壓腔13分別由內(nèi)層引射管14、中層引射管15及外層引射管16獨立控制。
[0031]火蓋座2的上表面設(shè)有至少兩個下凸塊21,每個下凸塊21內(nèi)均設(shè)有下內(nèi)環(huán)槽22和下外環(huán)槽23,下內(nèi)環(huán)槽22與所述中層擴壓腔12導(dǎo)通,下外環(huán)槽23與所述外層擴壓腔13導(dǎo)通。
[0032]外環(huán)火蓋3的下表面設(shè)有與下凸塊21對應(yīng)的上凸塊31,每個上凸塊31內(nèi)均設(shè)有與所述下內(nèi)環(huán)槽22對應(yīng)的上內(nèi)環(huán)槽32和與所述下外環(huán)槽23對應(yīng)的上外環(huán)槽33,上外環(huán)槽33的外側(cè)壁設(shè)有若干外環(huán)火孔34,外環(huán)火孔34與所述外層擴壓腔13導(dǎo)通,外環(huán)火孔34為圓形火孔,外環(huán)的出火方式為圓形出火,上內(nèi)環(huán)槽32的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干中環(huán)火槽35,中環(huán)火槽35與所述中層擴壓腔12導(dǎo)通,中環(huán)火槽35為斜槽(或直型)形火槽,若干中環(huán)火槽35沿順時針方向或者逆時針方向傾斜(或直型分布),本實施例若干中環(huán)火槽35沿順時針方向傾斜,使得中環(huán)的出火形式為槽形出火。[0033]本實施例中下凸塊21為四個,且呈圓周均布,上凸塊31也為四個,且分別與四個所述下凸塊21 —一對應(yīng)。通過外、中、內(nèi)三環(huán)的單獨調(diào)節(jié),改變中環(huán)的出火形式,使中環(huán)火又旋又拋,將主火力移至燃燒器中部,使火焰盡可能聚集在鍋底中間,中環(huán)火焰產(chǎn)生熱量聚集是提高熱效率的主要辦法,在最外環(huán)增加一圈火焰,產(chǎn)生一道火墻,降低中環(huán)的熱損失,大大提升熱效率。
[0034]內(nèi)環(huán)蓋4設(shè)有若干內(nèi)環(huán)火孔42,內(nèi)環(huán)火孔42與所述內(nèi)層擴壓腔11導(dǎo)通;進一步地,內(nèi)環(huán)蓋4為圓柱體,內(nèi)環(huán)蓋4的柱面上設(shè)有三角槽41,所述內(nèi)環(huán)火孔42位于所述三角槽41的下槽面上。內(nèi)環(huán)火孔42為圓形火孔,內(nèi)環(huán)出火方式為圓形出火,內(nèi)環(huán)火焰受三角槽41的上槽面阻擋可擴大內(nèi)環(huán)火焰的燃燒環(huán)徑,使得內(nèi)環(huán)火處于淡燃燒狀態(tài),以降低NOX產(chǎn)生。
[0035]兩相鄰上凸塊31之間和/或兩相鄰下凸塊21之間形成有二次空氣增氧槽36 ;為了有效的補充二次空氣,四個凸起的中間部分即為二次空氣增氧槽36,可以通過四個缺口進行中環(huán)和內(nèi)環(huán)的二次空氣的補充。在實現(xiàn)高效燃燒的同時,再次優(yōu)化火焰高溫區(qū),大大降NOX的產(chǎn)生。
[0036]外環(huán)火蓋4設(shè)有隱藏式傳火槽,隱藏式傳火槽為設(shè)于所述上凸塊31旁側(cè)的切縫,該切縫將中環(huán)火槽35和外環(huán)火孔34連通。外環(huán)火蓋4的上表面無傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的引火槽,火焰的傳遞則通過大火蓋的上凸塊31旁側(cè)的切縫完成,隱藏式傳火槽位于上凸塊31旁側(cè),不易受到冷熱沖擊,因而不易產(chǎn)生變形。即使本實施例引火槽產(chǎn)生變形也不會影響外環(huán)火蓋3與火蓋座2的配合,不會產(chǎn)生回火現(xiàn)象,使用安全可靠。具體地,上凸塊31旁側(cè)設(shè)有凸起,該凸起設(shè)有兩個燃氣入口 39,兩燃氣入口 39分別位于上外環(huán)槽33和上內(nèi)環(huán)槽32內(nèi),切縫與該兩燃氣入口 39的孔底連通。
[0037]進一步地,下凸塊21設(shè)有限位卡槽24,上凸塊31設(shè)有與限位卡槽24配合的卡塊38,外環(huán)火蓋3通過卡塊38和限位卡槽24的配合被限位設(shè)置于火蓋座2的上方,卡塊38和限位卡槽24的配合可起到外環(huán)火蓋4定位安裝的作用,還可防止外環(huán)火蓋4在火蓋座2上轉(zhuǎn)動。
[0038]本隱藏式傳火槽高效燃燒器,外、中、內(nèi)三環(huán)火焰可通過三個引射管單獨控制,其燃燒方式為外中內(nèi)三環(huán)同時燃燒、中內(nèi)兩環(huán)同時燃燒、內(nèi)環(huán)單獨燃燒,無論處于大火還是小火的燃燒方式,都具有較高的燃燒效率和較低的NOX生成,是一款真正意義上的高效低NOX的灶具燃燒器。
[0039]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式,故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種隱藏式傳火槽高效燃燒器,包括燃燒器本體(I)、火蓋座(2)、內(nèi)環(huán)蓋(4)和外環(huán)火蓋(3),火蓋座(2)設(shè)于燃燒器本體(I)的上方,內(nèi)環(huán)蓋(4)和外環(huán)火蓋(3)設(shè)于火蓋座(2)的上方,內(nèi)環(huán)蓋(4)設(shè)于外環(huán)火蓋(3)的環(huán)內(nèi)部,其特征在于: 所述燃燒器本體(I)設(shè)有三層相互隔離的內(nèi)層擴壓腔(11 )、中層擴壓腔(12 )和外層擴壓腔(13),內(nèi)層擴壓腔(11)、中層擴壓腔(12)及外層擴壓腔(13)分別由內(nèi)層引射管(14)、中層引射管(15)及外層引射管(16)獨立控制; 所述火蓋座(2)的上表面設(shè)有至少兩個下凸塊(21),每個下凸塊(21)內(nèi)均設(shè)有下內(nèi)環(huán)槽(22)和下外環(huán)槽(23),下內(nèi)環(huán)槽(22)與所述中層擴壓腔(12)導(dǎo)通,下外環(huán)槽(23)與所述外層擴壓腔(13)導(dǎo)通;所述外環(huán)火蓋(3)的下表面設(shè)有與所述下凸塊(21)對應(yīng)的上凸塊(31),每個上凸塊(31)內(nèi)均設(shè)有與所述下內(nèi)環(huán)槽(22 )對應(yīng)的上內(nèi)環(huán)槽(32 )和與所述下外環(huán)槽(23 )對應(yīng)的上外環(huán)槽(33 ),上外環(huán)槽(33 )的外側(cè)壁設(shè)有若干外環(huán)火孔(34),外環(huán)火孔(34)與所述外層擴壓腔(13)導(dǎo)通,上內(nèi)環(huán)槽(32)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干中環(huán)火槽(35),中環(huán)火槽(35)與所述中層擴壓腔(12)導(dǎo)通,所述若干中環(huán)火槽(35)沿順時針方向或者逆時針方向傾斜或垂直分布;所述內(nèi)環(huán)蓋(4)設(shè)有若干內(nèi)環(huán)火孔(42),內(nèi)環(huán)火孔(42)與所述內(nèi)層擴壓腔(11)導(dǎo)通; 兩相鄰上凸塊(31)之間和/或兩相鄰下凸塊(21)之間形成有二次空氣增氧槽(36); 所述外環(huán)火蓋(3)設(shè)有隱藏式傳火槽(37),所述傳火槽(37)為設(shè)于所述上凸塊(31)旁側(cè)的切縫,該切縫將中環(huán)火槽(35)和外環(huán)火孔(34)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隱藏式傳火槽高效燃燒器,其特征在于:所述下凸塊(21)設(shè)有限位卡槽(24),所述上凸塊(31)設(shè)有與所述限位卡槽(24)配合的卡塊(38)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隱藏式傳火槽高效燃燒器,其特征在于:所述下凸塊(21)為四個,且呈圓周均布;所述上凸塊(31)也為四個,且分別與四個所述下凸塊(21)—一對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隱藏式傳火槽高效燃燒器,其特征在于:所述外環(huán)火孔(34)為圓形火孔,所述中環(huán)火槽(35)為斜槽形火槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隱藏式傳火槽高效燃燒器,其特征在于:所述內(nèi)環(huán)蓋(4)為圓柱體,內(nèi)環(huán)蓋(4)的柱面上設(shè)有三角槽(41),所述內(nèi)環(huán)火孔(42)位于所述三角槽(41)的下槽面上。
【文檔編號】F23D14/04GK103900086SQ201410116688
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】陳如金, 曹開軍 申請人:寧波安佳衛(wèi)廚電器有限公司
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