熱交換器以及具備該熱交換器的冷凍循環(huán)裝置制造方法
【專利摘要】多列熱交換部(10、20)被配置在作為空氣通過方向的列方向，熱交換部(10、20)具有被相互空開間隔層疊且使空氣在其間通過的多個(gè)翅片(11、21)和將多個(gè)翅片(11、21)在層疊方向貫通使制冷劑在內(nèi)部通過且相對于空氣通過方向朝垂直方向的層方向多層地設(shè)置的多層傳熱管(12、22)，形成從入口到出口為止一面在跨列集管(40)部分折返一面流動(dòng)的制冷劑流路，跨列集管(40)在層方向被分隔為多個(gè)而構(gòu)成多個(gè)腔，制冷劑流路在每個(gè)腔獨(dú)立。
【專利說明】熱交換器以及具備該熱交換器的冷凍循環(huán)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及例如用于空氣調(diào)節(jié)機(jī)等冷凍循環(huán)裝置的熱交換器以及具備該熱交換器的冷凍循環(huán)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]這種熱交換器具有多個(gè)流路，通過將制冷劑向各流路均等地分配，謀求提高熱交換器的傳熱性能。近年，有將由多個(gè)翅片以及多個(gè)扁平管構(gòu)成的多個(gè)熱交換部配置在作為空氣通過方向的列方向，謀求進(jìn)一步提高熱交換效率的技術(shù)(例如，參見專利文獻(xiàn)I)。
[0003]在專利文獻(xiàn)I中，兩個(gè)熱交換部的所有的扁平管的端部彼此通過跨列集管連通，在入口集管均等分配的各制冷劑在一方的熱交換部的各扁平管流動(dòng)，此后在跨列集管暫時(shí)合流，并折返，再次被分配，在另一方的熱交換器的各扁平管流動(dòng)，在出口集管合流，并流出。
[0004]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開2003-75024號(hào)公報(bào)(摘要、圖1)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明所要解決的課題
[0008]在專利文獻(xiàn)I中，因?yàn)楸痪确峙淝曳謩e流入一方的熱交換器的各扁平管的各制冷劑在跨列集管部分暫時(shí)合流，所以，存在不能維持最初的均等分配狀態(tài)，在向另一方的熱交換器的各扁平管再分配時(shí)，被偏倚地分配，熱交換器的熱交換效率降低的問題。
[0009]本發(fā)明是鑒于這點(diǎn)做成的發(fā)明，其目的在于，提供一種在將多個(gè)熱交換部配置在空氣通過方向的結(jié)構(gòu)中，能夠從制冷劑流路的入口到出口抑制制冷劑分配的偏倚，能夠謀求提高熱交換性能的熱交換器以及冷凍循環(huán)裝置。
[0010]用于解決課題的手段
[0011]有關(guān)本發(fā)明的熱交換器中，將多列熱交換部配置在作為空氣通過方向的列方向，所述熱交換部具有多層傳熱管和多個(gè)翅片，該多層傳熱管使制冷劑在內(nèi)部通過，且相對于空氣通過方向在垂直方向的層方向設(shè)有多層，該多個(gè)翅片被配置成使空氣在空氣通過方向通過，所述多列的所述熱交換部中的列方向兩端的熱交換器成為制冷劑流入的入口熱交換部或者制冷劑流出的出口熱交換部，在所述多列的所述熱交換部中，在列方向相鄰的熱交換部的彼此的多層傳熱管的一方的端部通過跨列集管連通，形成從入口熱交換部的多層傳熱管的入口流入的制冷劑一面在到出口熱交換部的多層傳熱管的出口為止在跨列集管部分折返一面流動(dòng)的制冷劑流路，跨列集管的內(nèi)部在層方向被分隔為多個(gè)，構(gòu)成多個(gè)腔，制冷劑流路按每個(gè)腔獨(dú)立。
[0012]發(fā)明的效果
[0013]根據(jù)本發(fā)明，由于到出口為止，能夠維持入口中的均等分配狀態(tài)，所以，能夠得到遍及流路整體能夠抑制制冷劑的分配的偏倚，能夠謀求提高熱交換性能的熱交換器。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是有關(guān)本發(fā)明的一實(shí)施方式的熱交換器的立體圖。
[0015]圖2是表示圖1的跨列集管的立體圖。
[0016]圖3是表示圖1的扁平管的立體圖。
[0017]圖4是表示應(yīng)用了圖1的熱交換器I的冷凍循環(huán)裝置的制冷劑回路的圖。
[0018]圖5中，圖5(a)是表示將圖1的熱交換器作為冷凝器使用的情況下的制冷劑的流動(dòng)(相向流)的圖，圖5(b)是表不平行流的圖。
[0019]圖6是表示從冷凝器的入口到出口為止的制冷劑流路中的制冷劑溫度分布的圖。
[0020]圖7是表示作為蒸發(fā)器或者冷凝器被切換使用的熱交換器的圖。
[0021]圖8是表示呈整體大致L字狀的熱交換器的圖。
[0022]圖9是表示圖8的熱交換器的彎折加工前的狀態(tài)的圖。
[0023]圖10是表示制冷劑分配器的其它的結(jié)構(gòu)例的圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]圖1是有關(guān)本發(fā)明的一實(shí)施方式的熱交換器的立體圖。圖2是表示圖1的跨列集管的立體圖。在圖1、圖2以及后述的圖中，標(biāo)注了相同的附圖標(biāo)記的部件表示相同或者與之相當(dāng)?shù)牟考?，這在說明書全文中一樣。再有，在說明書全文中表示的構(gòu)成要素的形態(tài)不過是例示，并不限定于這些記載的形態(tài)。
[0025]熱交換器I具備被配置在作為空氣通過方向的列方向的第一熱交換部10以及第二熱交換部20、作為制冷劑分配器的入口集管30、跨列集管40、出口集管50。
[0026]第一熱交換部(出口熱交換部)10具有相互空開間隔地被層疊，且使空氣在其間通過的多個(gè)翅片11、將多個(gè)翅片11在層疊方向貫通，使制冷劑在內(nèi)部通過，且相對于空氣通過方向在作為垂直方向的層方向設(shè)有多層的扁平管(傳熱管)12。扁平管12如圖3所示，具有多個(gè)成為制冷劑流路的貫通孔12a。第二熱交換部(入口熱交換部)20是與第一熱交換部10相同的結(jié)構(gòu)，具有多個(gè)翅片21和多個(gè)扁平管(傳熱管)22。另外，這里，作為翅片11的形狀表示了板狀翅片，但也可以并非一定是板狀翅片。例如，也可以是在層方向與扁平管12交替層疊地被配置的波形狀的翅片等，總而言之，只要是配置成空氣在空氣通過方向通過的翅片即可。
[0027]入口集管30在第二熱交換部20的一端側(cè)沿層方向被配置，與第二熱交換部20的所有的扁平管22連通，將從制冷劑入口配管31流入的制冷劑向各扁平管12均等地分配并使之流入。
[0028]出口集管50在第一熱交換部10的一端側(cè)沿層方向被配置，與第一熱交換部10的所有的扁平管12連通，使在各扁平管12通過的制冷劑合流，并從制冷劑出口配管51流出。
[0029]跨列集管40在第一熱交換部10以及第二熱交換部20的另一端側(cè)沿層方向被配置，被構(gòu)成為跨過第一熱交換部10以及第二熱交換部20?？缌屑?0被構(gòu)成為內(nèi)部為空心，由分隔板41在層方向分隔，形成個(gè)數(shù)與扁平管12、22的層數(shù)相同的腔42。而且，在設(shè)置在各腔42的每一個(gè)上的兩個(gè)貫通孔43分別連接相同層的扁平管12、22的端部。這樣構(gòu)成的各腔42成為如圖1的箭頭所示那樣，在扁平管22通過后的制冷劑流入，且朝向扁平管12折返的折返流路。
[0030]通過所述的結(jié)構(gòu)，從第二熱交換部20的扁平管22的入口到第一熱交換部10的扁平管12的出口，按每層(每腔42)形成獨(dú)立的流路。
[0031]扁平管12、22、翅片11、21、入口集管30、跨列集管40以及出口集管50例如由鋁或者招合金形成。
[0032]在制造上面的結(jié)構(gòu)的熱交換器I時(shí)，以將扁平管12、22、翅片11、21、入口集管30、跨列集管40、出口集管50全部組裝的狀態(tài)，同時(shí)在爐中釬焊接合。
[0033]圖4是表示應(yīng)用了圖1的熱交換器的冷凍循環(huán)裝置的制冷劑回路的圖。
[0034]冷凍循環(huán)裝置60具備壓縮機(jī)61、冷凝器62、作為減壓裝置的膨脹閥63、蒸發(fā)器64。冷凝器62和蒸發(fā)器64的至少一方使用熱交換器I。從壓縮機(jī)61排出的制冷劑流入冷凝器62，與在冷凝器62通過的空氣進(jìn)行熱交換，成為高壓液體制冷劑并流出。從冷凝器62流出的高壓液體制冷劑在膨脹閥63被減壓，成為低壓二相制冷劑，流入蒸發(fā)器64。流入到蒸發(fā)器64的低壓二相制冷劑與在蒸發(fā)器64通過的空氣進(jìn)行熱交換，成為低壓氣體制冷劑，再次被壓縮機(jī)61吸入。
[0035]圖5(a)是表示將圖1的熱交換器作為冷凝器使用的情況下的制冷劑的流動(dòng)的圖，表示俯視看圖1的狀態(tài)下的制冷劑的流動(dòng)。在圖5(a)中，粗箭頭表示制冷劑的流動(dòng)方向，細(xì)箭頭A表不空氣的流動(dòng)。
[0036]在將熱交換器I作為冷凝器62使用的情況下，相對于空氣的流動(dòng)方向A，使制冷劑從下游側(cè)向上游側(cè)折返地流動(dòng)(下面將該流動(dòng)稱為相向流)。另外，相對于該相向流，也存在使制冷劑像圖5(b)所示那樣，相對于空氣的流動(dòng)方向A從上游側(cè)向下游側(cè)折返地流動(dòng)的平行流，針對成為平行流的情況，將在后面闡述。
[0037]下面，參照圖1以及圖4，說明將熱交換器I作為冷凝器62使用的情況下的制冷劑的流動(dòng)。
[0038]從制冷劑入口配管31流入到入口集管30內(nèi)部的制冷劑在這里被均等地分配，分別流入第二熱交換部20的各扁平管22的入口。而且，在各扁平管22通過的各制冷劑分別流入跨列集管40的各腔42。而且，各制冷劑在各腔42內(nèi)折返，分別流入各扁平管12。
[0039]這里，被均等地分配的各制冷劑流入各腔42的每一個(gè)，不會(huì)與其它的腔42的制冷劑混雜地從各腔42流出，并流入第一熱交換部10的各扁平管12。因此，從各腔42流出的各制冷劑維持著均等分配狀態(tài)，流入各扁平管12。而且，在各扁平管12通過的各制冷劑在出口集管50合流，從制冷劑出口配管51向外部流出。另外，在將熱交換器I作為冷凝器62使用的情況下，由于以氣體狀態(tài)流入熱交換器1，所以，制冷劑的均等分配容易。因此，也可以并非一定具備作為制冷劑分配器的入口集管30，也可以是單純地做成第二熱交換部20的各扁平管22在內(nèi)部連通的結(jié)構(gòu)的熱交換器。
[0040]接著，對因使制冷劑以相向流流動(dòng)而產(chǎn)生的效果進(jìn)行說明。因使制冷劑以相向流流動(dòng)而產(chǎn)生的效果與從制冷劑流路的入口到出口為止的制冷劑溫度分布有關(guān)。
[0041]圖6是表示從冷凝器的入口到出口為止的制冷劑流路中的制冷劑溫度分布的圖。圖6中，橫軸表示制冷劑流路，縱軸表示溫度。另外，(a)表示是R32、HF01234YF那樣的單一制冷劑，R410A那樣的雖然是混合制冷劑但為共沸制冷劑的情況，(b)表示是將HF001234YF和R32混合的非共沸制冷劑的情況。另外，在冷凝器62中，為了提高熱交換性能，進(jìn)行過冷卻，圖6中，用SC( = Tc — Tb)表示。
[0042]如圖6(a)所示，在為單一制冷劑、共沸混合制冷劑的情況下，氣體制冷劑以高溫Ta流入，借助與在冷凝器62通過的空氣進(jìn)行熱交換，溫度降低，下降到冷凝溫度Tc。而且，制冷劑在冷凝溫度Tc經(jīng)過溫度為一定的氣液二相狀態(tài)，變化為液體狀態(tài)。成為液體狀態(tài)的制冷劑的溫度與冷凝溫度Tc相比進(jìn)一步降低，被進(jìn)行過冷卻，達(dá)到低溫Tb，并流出。
[0043]如圖6(b)所示，在為非共沸制冷劑的情況下，氣體制冷劑以高溫Ta’流入，借助與在冷凝器62通過的空氣進(jìn)行熱交換，溫度降低，下降到冷凝溫度Tc’。非共沸制冷劑中，氣體的飽和溫度和液體的飽和溫度不同，即使在氣液二相狀態(tài)下，制冷劑溫度也持續(xù)溫度降低，變化為液體狀態(tài)。而且，成為液體狀態(tài)的制冷劑與冷凝溫度Tc’相比溫度進(jìn)一步降低，被進(jìn)行過冷卻，到達(dá)低溫Tb’并流出。
[0044]在冷凝器62中，由于要求進(jìn)行例如10°C左右的過冷卻，所以，即使在從入口到出口的制冷劑流路的后半部，也需要充分確保與空氣的熱交換量。
[0045]在冷凝器62中，若假設(shè)成為平行流(參見圖5 (b))，則在第一熱交換部10側(cè)，熱交換后的空氣流入第二熱交換部20。因此，存在在制冷劑流路的后半部沒有充分地得到與空氣的溫度差，不能進(jìn)行所希望的過冷卻的可能性。與此相對，在為相向流的情況下，由于制冷劑流動(dòng)的后半部的制冷劑與熱交換前的空氣進(jìn)行熱交換，所以，能夠充分地確保溫度差，能夠穩(wěn)定地進(jìn)行過冷卻。
[0046]在冷凝器62中成為相向流的效果在為單一制冷劑、共沸制冷劑的情況下能夠得至IJ，但是，在為非共沸制冷劑的情況下尤其有效。即、在為非共沸制冷劑的情況下，如上所述，氣體的飽和溫度和液體的飽和溫度不同，在氣液二相區(qū)域存在溫度梯度，因此，與共沸制冷劑的情況相比，能夠確保制冷劑和空氣的溫度差。因此，更有效。
[0047]上面，對將熱交換器I作為冷凝器62使用的情況進(jìn)行了說明，接著，對作為蒸發(fā)器64使用的情況進(jìn)行說明。在作為蒸發(fā)器64使用的情況下，雖然相向流以及平行流的任何一個(gè)都可以，若從哪個(gè)更好來說，還是優(yōu)選相向流。在將熱交換器I作為蒸發(fā)器64使用的情況下，在制冷劑為非共沸制冷劑時(shí)，如上所述，在氣液二相區(qū)域存在溫度梯度，由于溫度差擴(kuò)大，熱交換性能提高，所以，還是為相向流能夠得到高的效果。
[0048]另外，在蒸發(fā)器64中，為了提高熱交換性能，進(jìn)行過熱，過熱大致為1、2°C左右，t匕過冷卻的10°C小。因此，因成為相向流而產(chǎn)生的效果在作為冷凝器62使用的情況下高。
[0049]在將熱交換器I作為蒸發(fā)器專用或者冷凝器專用使用的情況下，只要做成圖1的結(jié)構(gòu)，使制冷劑以相向流流動(dòng)即可。另一方面，在還將四通閥設(shè)置在圖4的冷凍循環(huán)裝置60，切換制冷劑的流動(dòng)方向，將熱交換器I作為蒸發(fā)器64或者冷凝器62切換地使用的情況下，像下面圖7那樣構(gòu)成。
[0050]圖7是表示作為蒸發(fā)器或者冷凝器被切換使用的熱交換器的圖。圖7中，虛線箭頭表示蒸發(fā)器64的情況下的制冷劑的流動(dòng)，實(shí)線箭頭表示冷凝器62的情況下的制冷劑的流動(dòng)。
[0051]在圖7中，與圖1不同之處在于，替代出口集管50，設(shè)置具備作為將制冷劑均等地分配的制冷劑分配器的功能的出口集管50a。
[0052]在這樣構(gòu)成的熱交換器I中，在作為蒸發(fā)器64使用的情況下，使制冷劑為平行流，SP、按照出口集管50a —第一熱交換部10 —跨列集管40 —第二熱交換部20 —入口集管30的順序流動(dòng)。這樣在作為蒸發(fā)器64使用時(shí)，制冷劑從出口集管50a側(cè)流入。據(jù)此，出口集管50a具備作為制冷劑分配器的功能，以便將以氣液二相狀態(tài)流入的制冷劑均等地分配，使之流入各扁平管12。另一方面，在作為冷凝器62使用的情況下，使制冷劑為相向流，S卩、按照入口集管30 —第二熱交換部20 —跨列集管40 —第一熱交換部10 —出口集管50a的順序流動(dòng)。
[0053]根據(jù)上面說明的本實(shí)施方式，從第一熱交換部10以及第二熱交換部20中的制冷劑流路的入口到出口，在各層的扁平管12、22內(nèi)通過的各制冷劑不與其它的層的制冷劑合流地在獨(dú)立的流路流動(dòng)。據(jù)此，能夠到出口為止，良好地維持入口中的均等分配狀態(tài)，抑制分配偏流。其結(jié)果為，能夠提高熱交換器I的熱交換效率，能夠?qū)崿F(xiàn)具有該熱交換器I的冷凍循環(huán)裝置60的高效率的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0054]另外，在將熱交換器I作為冷凝器62使用的情況下，通過使制冷劑像相向流那樣流動(dòng)，能夠提高熱交換效率。另外，因成為相向流而產(chǎn)生的效果在使封入冷凍循環(huán)裝置60內(nèi)的制冷劑為非共沸制冷劑的情況下尤其有效。
[0055]另外，本發(fā)明的熱交換器并不限定于圖1所示的構(gòu)造，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)，例如，可以像以下的(I)?(9)那樣進(jìn)行各種變形來實(shí)施。
[0056](I)在本實(shí)施方式中，在跨列集管40中，按每層設(shè)置了分隔板41，但是，也可以并非一定按每層設(shè)置，總而言之，只要跨列集管40的內(nèi)部在層方向分隔為多個(gè)，以便能夠維持均等分配狀態(tài)即可。
[0057]由于能否維持均等分配狀態(tài)，具體地是由各腔42中的壓頭差發(fā)揮作用，所以，只要考慮壓頭差來決定設(shè)置分隔板41的間隔即可。在以必要最低限度設(shè)置分隔板41的情況下，能夠降低成本。
[0058](2)也可以與熱交換器I中的風(fēng)速分布相應(yīng)地決定分隔板41的位置。
[0059]來自向熱交換器I送風(fēng)空氣的送風(fēng)風(fēng)扇的風(fēng)速在熱交換器I的全面并不限于均勻，而是存在風(fēng)速分布。例如，在為建筑物用復(fù)式空調(diào)的情況下，因?yàn)樵跓峤粨Q器I的上部設(shè)置送風(fēng)風(fēng)扇，所以，與下部相比，熱交換器的上部的風(fēng)速快。在將熱交換器I作為蒸發(fā)器64使用的情況下，風(fēng)速快的部分與風(fēng)速慢的部分相比，推進(jìn)氣體化，容易將制冷劑均等分配。因此，就在風(fēng)速快的部分通過的扁平管12、22所連通的跨列集管40部分而言，也可以擴(kuò)大分隔板41的間隔，提高(增長)腔42的高度(層方向的長度)。
[0060](3)在本實(shí)施方式中，表示了熱交換器I為整體大致I字狀的例子，但是，也可以像圖8所示那樣，做成整體大致L字狀，將熱交換器I的一部分彎曲的結(jié)構(gòu)。
[0061]在做成整體大致L字狀的情況下，能夠通過將被形成為整體I字狀的熱交換器I像圖9所示那樣，向箭頭方向L狀彎曲來構(gòu)成。另外，當(dāng)然也可以為了在L狀彎曲后的狀態(tài)下，使第一熱交換部10以及第二熱交換部20的兩端部的位置一致，而像圖9所示那樣，在彎折前的狀態(tài)下，將第一熱交換部10側(cè)構(gòu)成得比第二熱交換部20短。通過像這樣做成使兩端部的位置一致的結(jié)構(gòu)，容易進(jìn)行與制冷劑入口配管31以及制冷劑出口配管51連接的外部配管的盤繞。
[0062]另外，將熱交換器I做成I字狀還是做成L字狀只要與設(shè)置熱交換器I的框體內(nèi)的熱交換器I的實(shí)際安裝空間相應(yīng)地決定即可，只要做成最大限度利用實(shí)際安裝空間，能夠高密度地進(jìn)行實(shí)際安裝的形狀即可。形狀除I字狀、L字狀以外，也可以做成U字狀、矩形狀。不管怎樣，通過在實(shí)際安裝空間內(nèi)高密度地配置，能夠得到高的熱交換效率。在這種情況下，也構(gòu)成為第一熱交換部10以及第二熱交換部20的兩端部的位置一致。
[0063](4)說明了作為制冷劑分配器設(shè)置入口集管30的結(jié)構(gòu)，但也可以在入口集管30內(nèi)還設(shè)置用于抑制分配偏流的偏流抑制部件(例如，對制冷劑的流動(dòng)進(jìn)行節(jié)流的銳孔)。
[0064](5)作為制冷劑分配器，也可以替代入口集管30，設(shè)置將制冷劑大致均等地分配的配給器。
[0065](6)作為制冷劑分配器，也可以替代入口集管30，做成圖10所示的制冷劑分配器70。
[0066]制冷劑分配器70具有與各扁平管12的端部連通的集管71和配給器74。集管71的內(nèi)部由一個(gè)以上的分隔板72在上下方向分隔，形成多個(gè)腔73。而且，各腔73的每一個(gè)由各毛細(xì)管75與配給器74連接。在該制冷劑分配器70中，由配給器74大致均等地分配的制冷劑經(jīng)各毛細(xì)管75流入各腔73。
[0067]各腔73的上下方向的長度比不設(shè)置分隔板72，而是將集管71內(nèi)整體連通的情況下的上下方向的長度小。因此，重力對壓頭差的影響被降低，能夠向在各腔73的每一個(gè)中與該腔73連通的各扁平管22均等地分配制冷劑并使之流入。另外，若考慮降低成本或毛細(xì)管75的環(huán)繞，則優(yōu)選做成不是將分隔板72按每層設(shè)置，而是像圖10所示那樣每多層地設(shè)置的結(jié)構(gòu)，但是，當(dāng)然也可以按每層設(shè)置。
[0068](7)在本實(shí)施方式中，表示了配置成跨列集管40朝向上下方向的結(jié)構(gòu)，但是，也可以做成在圖1中，配置成使熱交換器I整體旋轉(zhuǎn)90度，使跨列集管40朝向左右方向的結(jié)構(gòu)。在為配置成跨列集管40朝向上下方向的結(jié)構(gòu)的情況下，與沒有分隔板41的結(jié)構(gòu)相比，降低壓頭差的影響的效果高。因此，本發(fā)明還是應(yīng)用在跨列集管40朝向上下方向的結(jié)構(gòu)中更有效。
[0069](8)在本實(shí)施方式中，圖示2列結(jié)構(gòu)的例子進(jìn)行說明，但是，也可以做成3列以上。在該情況下，也是只要按與2列結(jié)構(gòu)的情況相同的思路構(gòu)成即可。即、多列的所述熱交換部中的列方向兩端的熱交換器成為制冷劑流入的入口熱交換部或者制冷劑流出的出口熱交換部，由跨列集管使在多列的熱交換部中在列方向相鄰的熱交換部彼此的多層傳熱管的一方的端部連通。而且，形成從入口熱交換部的多層傳熱管的入口流入的制冷劑一面在到出口熱交換部的多層傳熱管的出口為止在跨列集管部分折返一面流動(dòng)的制冷劑流路。而且，做成將跨列集管的內(nèi)部在層方向被分隔為多個(gè)，構(gòu)成多個(gè)腔，制冷劑流路在每個(gè)腔獨(dú)立的結(jié)構(gòu)。
[0070](9)在本實(shí)施方式中，將傳熱管做成扁平管，但是，也可以并非一定是扁平管，也可以做成圓管。
[0071]附圖標(biāo)記說明
[0072]1:熱交換器；10:第I熱交換部；11:翅片；12:傳熱管(扁平管);12a:貫通孔；20:第2熱交換部；21:翅片；22:傳熱管(扁平管)；30:入口集管；31:制冷劑入口配管；40:跨列集管；41:分隔板；42:腔；43:貫通孔；50:出口集管；50a:出口集管；51:制冷劑出口配管；60:冷凍循環(huán)裝置；61:壓縮機(jī)；62:冷凝器；63:膨脹閥；64:蒸發(fā)器；70:制冷劑分配器;71:集管；72:分隔板；73:腔；74:配給器；75:毛細(xì)管。
【權(quán)利要求】
1.一種熱交換器，其特征在于，將多列的熱交換部配置在作為空氣通過方向的列方向，所述熱交換部具有多層傳熱管和多個(gè)翅片，該多層傳熱管使制冷劑在內(nèi)部通過且相對于所述空氣通過方向朝垂直方向的層方向設(shè)有多層，該多個(gè)翅片被配置成使空氣在所述空氣通過方向通過， 所述多列的所述熱交換部中的列方向兩端的熱交換器成為制冷劑流入的入口熱交換部或者制冷劑流出的出口熱交換部， 在所述多列的所述熱交換部中，在列方向相鄰的熱交換部彼此的所述多層傳熱管的一方的端部利用跨列集管連通，形成制冷劑流路，該制冷劑流路使從所述入口熱交換部的所述多層傳熱管的入口流入的制冷劑，一面在到所述出口熱交換部的所述多層傳熱管的出口為止在所述跨列集管部分折返一面流動(dòng)， 所述跨列集管的內(nèi)部在層方向被分隔為多個(gè)而構(gòu)成多個(gè)腔，所述制冷劑流路按每個(gè)所述腔獨(dú)立。
2.如權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，將所述入口熱交換部配置成為所述空氣通過方向的最下游側(cè)，將所述出口熱交換部配置成為所述空氣通過方向的最上游側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的熱交換器，其特征在于，所述熱交換器作為蒸發(fā)器或冷凝器被切換使用，在作為蒸發(fā)器使用的情況下，使制冷劑從所述出口向所述入口流動(dòng)，在作為冷凝器使用的情況下，使制冷劑從所述入口向所述出口流動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的熱交換器，其特征在于，所述跨列集管按照所述各傳熱管的每層被分隔而構(gòu)成所述多個(gè)腔，形成按每相同層的所述傳熱管獨(dú)立的流路。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的熱交換器，其特征在于，所述多個(gè)腔的每一個(gè)的所述層方向的長度與風(fēng)速分布相應(yīng)地被設(shè)定，與在風(fēng)速慢的部分通過的扁平管所連通的腔相比，在風(fēng)速快的部分通過的扁平管所連通的腔被設(shè)定得更長。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的熱交換器，其特征在于，所述熱交換器通過將所述熱交換器的一部分彎曲而構(gòu)成，被形成為所述多列熱交換器的兩端部的位置一致。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的熱交換器，其特征在于，在作為蒸發(fā)器使用時(shí)成為入口的所述多層傳熱管，連接有向所述多層傳熱管分配制冷劑并使之流入的制冷劑分配器。
8.如權(quán)利要求7所述的熱交換器，其特征在于，所述制冷劑分配器是沿層方向被配置在所述多層傳熱管的端部的集管。
9.如權(quán)利要求8所述的熱交換器，其特征在于，在所述集管的制冷劑流入部設(shè)置偏流抑制部件。
10.如權(quán)利要求7所述的熱交換器，其特征在于，所述制冷劑分配器具有內(nèi)部由一個(gè)以上的分隔板在上下方向分隔而形成多個(gè)腔的集管和大致均等地分配制冷劑的配給器，具有所述多個(gè)腔的每一個(gè)由各毛細(xì)管與所述配給器連接的結(jié)構(gòu)。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的熱交換器，其特征在于，所述跨列集管被配置成朝向上下方向。
12.如權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的熱交換器，其特征在于，所述傳熱管是具有多個(gè)成為制冷劑流路的貫通孔的扁平管。
13.—種冷凍循環(huán)裝置，其特征在于，具備壓縮機(jī)、減壓裝置和如權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的熱交換器。
【文檔編號(hào)】F28F9/02GK104334997SQ201380025208
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2013年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月26日
【發(fā)明者】松田拓也, 石橋晃, 李相武, 岡崎多佳志 申請人:三菱電機(jī)株式會(huì)社