蓄冷熱交換器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及配置在相鄰的冷媒管(3L)、(3R)之間的蓄冷材料容器(5)，能增加蓄冷材料的封入容積，并能改善傳熱效率。蓄冷材料容器(5)包括一方的冷媒管(3R)側(cè)的第一側(cè)板(11)、以及另一方的冷媒管(3R)側(cè)的第二側(cè)板(12)。第一側(cè)板(11)具有平坦面(11a)，并用該平坦面(11a)與一方的冷媒管(3R)釬焊連接。第二側(cè)板(12)具有多個(gè)從平坦面(12a)向外側(cè)突出的凸部(12b)，用凸部(12b)的頂壁與另一方的冷媒管(3R)釬焊連接。在第二側(cè)板(12)的平坦面(12a)與另一方的冷媒管(3R)之間形成有空氣通道(15)。
【專利說(shuō)明】蓄冷熱交換器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及能在汽車空調(diào)等的制冷循環(huán)中作為蒸發(fā)器（evaporator)使用，并能 利用蓄冷材料進(jìn)行蓄冷和冷卻的蓄冷熱交換器。

【背景技術(shù)】
[0002] 如專利文獻(xiàn)1等所示，蓄冷熱交換器包括：多個(gè)扁平狀的冷媒管，以使扁平部相對(duì) 的方式以規(guī)定的間隔并排設(shè)置；以及蓄冷材料容器，配置在一部分相鄰的冷媒管的扁平部 間的空隙中，封入有蓄冷材料。
[0003] 蓄冷熱交換器通常在汽車空調(diào)等的制冷循環(huán)中作為蒸發(fā)器使用。因此，利用被發(fā) 動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)，通過(guò)冷凝器和膨脹閥供給的冷媒在冷媒管內(nèi)流通并在這里蒸發(fā)。此外， 從流過(guò)相鄰的冷媒管的扁平部間的空隙的空氣奪取蒸發(fā)熱，對(duì)冷卻用空氣進(jìn)行冷卻。與此 同時(shí)，向配置在一部分的相鄰的冷媒管的扁平部間的、蓄冷材料容器內(nèi)的蓄冷材料蓄冷。而 后，當(dāng)因發(fā)動(dòng)機(jī)怠速停止等停止而造成壓縮機(jī)停止時(shí)，利用蓄冷材料儲(chǔ)存的冷能對(duì)空氣進(jìn) 行冷卻，確保冷卻能力。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005] 專利文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)1:日本專利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)2010-149814號(hào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0008] 可是，在以往的蓄冷熱交換器中，如專利文獻(xiàn)1等所示，在蓄冷材料容器的兩方的 側(cè)板上分別設(shè)有從平坦面向外側(cè)突出的多個(gè)凸部，并將凸部的頂壁與冷媒管的扁平部釬焊 (3)付#)連接。在兩方的側(cè)板的平坦面與冷媒管之間分別形成空氣通道。
[0009] 可是，這種以往的蓄冷熱交換器存在下述問(wèn)題。
[0010] (1)由于在規(guī)定寬度的空隙內(nèi)將凸部設(shè)置在蓄冷材料容器的兩面上，所以對(duì)應(yīng)地 導(dǎo)致蓄冷材料容器的容積減小，蓄冷材料的封入量變少，蓄冷能力降低。特別是，既然設(shè)有 空氣通道，為了使空氣通道不被冷凝水堵塞，需要確保通道寬度（凸部的高度），這樣會(huì)進(jìn) 一步減小蓄冷材料容器的容積。
[0011] (2)由于用容器側(cè)的凸部的頂壁進(jìn)行蓄冷材料容器與冷媒管之間的連接，因此接 觸面積小、傳熱效率低。
[0012] 鑒于所述的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種蓄冷熱交換器，其能夠增加蓄冷材料 的封入量并且能提1?傳熱效率。
[0013] 解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案
[0014] 本發(fā)明的蓄冷熱交換器包括：多個(gè)扁平狀的冷媒管，以使扁平部相對(duì)的方式以規(guī) 定的間隔并排設(shè)置；以及蓄冷材料容器，配置在一部分的相鄰的冷媒管的扁平部間的空隙 中，封入有蓄冷材料，本發(fā)明的蓄冷熱交換器將該內(nèi)容作為前提。
[0015] 所述蓄冷材料容器包括：一方的冷媒管側(cè)的第一側(cè)板；以及另一方的冷媒管側(cè)的 第二側(cè)板，所述第一側(cè)板具有平坦面，并用該平坦面與所述一方的冷媒管釬焊連接，所述第 二側(cè)板具有從平坦面向外側(cè)突出的多個(gè)凸部，并用該凸部的頂壁與所述另一方的冷媒管釬 焊連接，在所述第二側(cè)板的平坦面與所述另一方的冷媒管之間形成有空氣通道。
[0016] 發(fā)明效果
[0017] 按照本發(fā)明，由于在蓄冷材料容器的兩方的側(cè)板（第一側(cè)板和第二側(cè)板）中，只在 單方的側(cè)板（第二側(cè)板）上形成有向外側(cè)突出的凸部，所以能夠確保蓄冷材料容器的容積， 增加蓄冷材料的封入量，從而能夠提高冷卻性能。
[0018] 此外，由于在蓄冷材料容器的兩方的側(cè)板（第一側(cè)板和第二側(cè)板）中，單方的側(cè)板 (第一側(cè)板）用平坦面與冷媒管釬焊連接，所以接觸面積增大，能夠改善傳熱效率。
[0019] 另一方面，盡管空氣通道僅形成在蓄冷材料容器的單方側(cè)，但是正是由于僅在單 側(cè)形成空氣通道，所以能對(duì)應(yīng)地加大通道寬度（凸部的高度），由此能夠確保對(duì)空氣直接冷 卻的性能和降低通氣阻力的性能。此外，通過(guò)加大通道寬度，還能夠防止冷凝水堵塞。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020] 圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的蓄冷熱交換器的整體立體圖。
[0021] 圖2是表示第一實(shí)施方式的蓄冷材料容器的分解立體圖。
[0022] 圖3是在第一實(shí)施方式中配置在冷媒管間的蓄冷材料容器的俯視橫截面圖。
[0023] 圖4是表示第二實(shí)施方式的蓄冷材料容器的分解立體圖。
[0024] 圖5是在第二實(shí)施方式中配置在冷媒管間的蓄冷材料容器的俯視橫截面圖。
[0025] 圖6是表示第三實(shí)施方式的蓄冷材料容器的分解立體圖。
[0026] 圖7是在第三實(shí)施方式中配置在冷媒管間的蓄冷材料容器的俯視橫截面圖。
[0027] 圖8是表示第四實(shí)施方式的蓄冷材料容器的分解立體圖。
[0028] 圖9是在第四實(shí)施方式中配置在冷媒管間的蓄冷材料容器的俯視橫截面圖。
[0029] 附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0030] K1AUB)上側(cè)散熱器冷媒容器
[0031] 2(2A、2B)下側(cè)散熱器冷媒容器
[0032] 3(3L,3R)冷媒管
[0033] 4 翅片
[0034] 5蓄冷材料容器
[0035] 6 側(cè)板
[0036] 11第一側(cè)板
[0037] 11a平坦面
[0038] 11c 凹部
[0039] 12第二側(cè)板
[0040] 12a平坦面
[0041] 12b 凸部
[0042] 12c 凹部
[0043] 13第三側(cè)板
[0044] 13a平坦面
[0045] 13c 凹部
[0046] 14 內(nèi)翅片
[0047] 15空氣通道
[0048] 16空氣通道
[0049] 20蓄冷材料的注入口部

【具體實(shí)施方式】
[0050] 下面詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0051] 圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的蓄冷熱交換器（蓄冷蒸發(fā)器）的整體立體 圖。
[0052] 本實(shí)施方式的蓄冷熱交換器包括：上側(cè)散熱器冷媒容器7夕' 夕 1 ;下側(cè) 散熱器冷媒容器2 ;多個(gè)扁平狀冷媒管3,連通上側(cè)散熱器冷媒容器1和下側(cè)散熱器冷媒容 器2 ;翅片4,配置在相鄰的冷媒管3、3間的空隙中；蓄冷材料容器5,在一部分的空隙中代 替翅片4配置；以及兩側(cè)的側(cè)板6。
[0053] 上側(cè)散熱器冷媒容器1沿水平方向延伸，此外在與延伸方向垂直的前后方向上分 割為兩個(gè)冷媒容器ΙΑ、1B。冷媒容器1A與冷媒容器1B是非連通的，冷媒容器1A具有冷媒 入口，冷媒容器1B具有冷媒出口。
[0054] 下側(cè)散熱器冷媒容器2在上側(cè)散熱器冷媒容器1的下方，與上側(cè)散熱器冷媒容器1 同樣地沿水平方向延伸，此外在與延伸方向垂直的前后方向上分割為兩個(gè)冷媒容器2A、2B。 冷媒容器2A和冷媒容器2B彼此連通。
[0055] 冷媒管3為扁平狀，以使扁平部相對(duì)的方式以規(guī)定的間隔并排設(shè)置。在此，前后配 置有兩列，第一列連通上側(cè)冷媒容器1A和下側(cè)冷媒容器2A，第二列連通上側(cè)冷媒容器1B和 下側(cè)冷媒容器2B。此外，在所述并排設(shè)置方向上相鄰的冷媒管3、3的扁平部之間形成有空 隙，與冷媒管3、3內(nèi)的冷媒進(jìn)行熱交換的空氣通過(guò)所述空隙。
[0056] 翅片4為波紋翅片，配置在所述空隙亦即相鄰的冷媒管3、3的扁平部間，用于提高 熱交換效率。
[0057] 蓄冷材料容器5為封入有蓄冷材料的扁平的容器，代替所述翅片4,配置在一部分 的相鄰的冷媒管3、3的扁平部間的空隙中。
[0058] 在此，利用被發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)，通過(guò)冷凝器和膨脹閥供給冷媒，冷媒流入上側(cè) 冷媒容器1A并向下流過(guò)第一列的冷媒管3內(nèi)，到達(dá)下側(cè)冷媒容器2A。而后，流入與下側(cè)冷 媒容器2A連通的下側(cè)冷媒容器2B，向上流過(guò)第二列的冷媒管3內(nèi)，到達(dá)上側(cè)冷媒容器1B， 并從冷媒出口流出。因此，在第一列的冷媒管3和第二列的冷媒管3中冷媒的流向相反，成 為所謂的逆流。此外，當(dāng)冷媒流過(guò)冷媒管3內(nèi)時(shí)，通過(guò)翅片4冷卻通過(guò)空隙的空氣。與此同 時(shí)，向配置在一部分的相鄰的冷媒管3、3的扁平部間的、蓄冷材料容器5內(nèi)的蓄冷材料蓄 冷。而后，當(dāng)因發(fā)動(dòng)機(jī)怠速停止等停止而造成壓縮機(jī)停止時(shí)，利用蓄冷材料容器5內(nèi)的蓄冷 材料中儲(chǔ)存的冷能冷卻空氣，從而確保冷卻能力。
[0059] 接著，參照?qǐng)D2?圖9說(shuō)明配置在一部分的相鄰的冷媒管3、3間的蓄冷材料容器 5的具體結(jié)構(gòu)。另外，以下將配置蓄冷材料容器5的相鄰的冷媒管3、3中的一方的冷媒管3 稱為"冷媒管3L"，將另一方的冷媒管3稱為"冷媒管3R"。
[0060] [第一實(shí)施方式]
[0061] 圖2是表示第一實(shí)施方式的蓄冷材料容器的分解立體圖，圖3是在第一實(shí)施方式 中配置在冷媒管間的蓄冷材料容器的俯視橫截面圖。
[0062] 本實(shí)施方式的蓄冷材料容器5包括：一方的冷媒管3L側(cè)的第一側(cè)板11 ;以及另一 方的冷媒管3R側(cè)的第二側(cè)板12。第一側(cè)板11和第二側(cè)板12在外周部分別具有框狀的凸 緣部，通過(guò)將凸緣部彼此釬焊連接，在第一側(cè)板11與第二側(cè)板12之間形成蓄冷材料封入空 間。另外，第一側(cè)板11和第二側(cè)板12的一部分上設(shè)有蓄冷材料的注入口部20。
[0063] 第一側(cè)板11具有平坦面11a，用所述平坦面11a與冷媒管3L釬焊連接。
[0064] 第二側(cè)板12具有多個(gè)從平坦面12a向外側(cè)突出的圓錐臺(tái)形狀的凸部12b，用凸部 12b的頂壁與冷媒管3R釬焊連接。另外，多個(gè)凸部12b彼此獨(dú)立。此外，各凸部12b在圖中 表示為圓錐臺(tái)形，但是不限于此。但是，為了進(jìn)行釬焊連接，優(yōu)選的是，凸部12b的頂壁是平 坦的。
[0065] 在此，在第二側(cè)板12的平坦面12a與冷媒管3R之間，形成有所述凸部12b的高度 部分的空氣通道15。
[0066] 本實(shí)施方式的蓄冷材料容器5還包括波紋型的內(nèi)翅片14,所述內(nèi)翅片14配置在 第一側(cè)板11和第二側(cè)板12之間內(nèi)翅片。內(nèi)翅片14收納在蓄冷材料容器5內(nèi)，與第一側(cè)板 11的平坦面11a和第二側(cè)板12的平坦面12a釬焊連接。
[0067] 按照本實(shí)施方式，能夠得到下述的基本效果。
[0068] (1)在蓄冷材料容器5的兩方的第一側(cè)板11和第二側(cè)板12中，僅在單方的第二側(cè) 板12上形成向外側(cè)突出的凸部12b，因此能確保蓄冷材料容器5的容積，并能增加蓄冷材料 的封入量，從而能提高冷卻性能。
[0069] (2)在蓄冷材料容器5的兩方的第一側(cè)板11和第二側(cè)板12中，單方的第一側(cè)板 11用平坦面11a與冷媒管3L釬焊連接，因此接觸面積增大，可以改善傳熱效率。
[0070] (3)盡管空氣通道15僅形成在蓄冷材料容器5的單方一側(cè)，但是正是由于僅在單 側(cè)形成空氣通道15,所以能對(duì)應(yīng)地加大通道寬度（凸部12b的高度），由此能確保對(duì)空氣直 接冷卻的性能和降低通氣阻力的性能。此外，通過(guò)加大通道寬度，能夠防止冷凝水堵塞，能 確保排水性能。
[0071] 另一方面，如果蓄冷材料容器5的內(nèi)部為中空的，則存在針對(duì)外壓和內(nèi)壓有可能 不能維持形狀的問(wèn)題，因此需要具有足夠的強(qiáng)度。
[0072] 關(guān)于這一點(diǎn)，因?yàn)楸緦?shí)施方式的蓄冷材料容器5包括配置在第一側(cè)板11和第二側(cè) 板12之間的內(nèi)翅片14,所以能夠具有足夠的強(qiáng)度。因此，能夠抑制釬焊時(shí)的蓄冷材料容器 5的變形和破損。此外，能夠抑制起因于蓄冷材料的熱膨脹的、內(nèi)壓的變化造成的蓄冷材料 容器5的變形和破損。
[0073] [第二實(shí)施方式]
[0074] 圖4是表示第二實(shí)施方式的蓄冷材料容器的分解立體圖，圖5是在第二實(shí)施方式 中配置在冷媒管間的蓄冷材料容器的俯視橫截面圖。
[0075] 本實(shí)施方式的蓄冷材料容器5包括：一方的冷媒管3L側(cè)的第一側(cè)板11 ;以及另一 方的冷媒管3R側(cè)的第二側(cè)板12。第一側(cè)板11和第二側(cè)板12在外周部分別具有框狀的凸 緣部，通過(guò)將凸緣部彼此釬焊連接，由此在第一側(cè)板11與第二側(cè)板12之間形成蓄冷材料封 入空間。另外，第一側(cè)板11和第二側(cè)板12的一部分上設(shè)有蓄冷材料的注入口部20。
[0076] 第一側(cè)板11具有平坦面11a，用所述平坦面11a與冷媒管3L釬焊連接。第二側(cè) 板12具有多個(gè)從平坦面12a向外側(cè)突出的凸部12b，用凸部12b的頂壁與冷媒管3R釬焊連 接。在此，在第二側(cè)板12的平坦面12a和冷媒管3R之間，形成有所述凸部12b的高度部分 的空氣通道15。
[0077] 以上與前述的第一實(shí)施方式相同，在本實(shí)施方式中，為了提高蓄冷材料容器5的 強(qiáng)度，代替內(nèi)翅片4采用下述的結(jié)構(gòu)。
[0078] 在本實(shí)施方式中，設(shè)置有多個(gè)從第一側(cè)板11的平坦面11a向內(nèi)側(cè)突出的圓錐臺(tái)形 狀的凹部（凹坑）11c，在蓄冷材料容器5內(nèi)將凹部11c的底壁與第二側(cè)板12的平坦面12a 釬焊連接。
[0079] 此外，設(shè)置有多個(gè)從第二側(cè)板12的平坦面12a向內(nèi)側(cè)突出的圓錐臺(tái)形狀的凹部 (凹坑）12c，在蓄冷材料容器5內(nèi)將凹部12c的底壁與第一側(cè)板11的平坦面11a釬焊連接。
[0080] 另外，也可以僅采用所述結(jié)構(gòu)中的任意一方。當(dāng)采用雙方時(shí)，第一側(cè)板11的凹部 11c與第二側(cè)板12的凹部12c以不重疊的方式錯(cuò)開(kāi)位置設(shè)置。
[0081] 按照本實(shí)施方式，除了能取得和前述的第一實(shí)施方式相同的基本效果以外，在強(qiáng) 度方面還能得到下述效果。
[0082] 在第一側(cè)板11和第二側(cè)板12中的至少一方的側(cè)板11、12上設(shè)置從平坦面11a、 12a向內(nèi)側(cè)突出的凹部11c、12c，并將凹部11c、12c的底壁與另一方的側(cè)板12、11的平坦面 12a、lla釬焊連接，由此能夠使蓄冷材料容器5具有足夠的強(qiáng)度。因此，可以抑制釬焊時(shí)的 蓄冷材料容器5的變形和破損。此外，可以抑制起因于蓄冷材料的熱膨脹的、內(nèi)壓的變化造 成的蓄冷材料容器5的變形和破損。
[0083][第三實(shí)施方式]
[0084] 圖6是表示第三實(shí)施方式的蓄冷材料容器的分解立體圖，圖7是在第三實(shí)施方式 中配置在冷媒管間的蓄冷材料容器的俯視橫截面圖。
[0085] 本實(shí)施方式的蓄冷材料容器5包括：一方的冷媒管3L側(cè)的第一側(cè)板11 ;以及另一 方的冷媒管3R側(cè)的第二側(cè)板12。第一側(cè)板11和第二側(cè)板12在外周部分別具有框狀的凸 緣部，通過(guò)將凸緣部彼此釬焊連接，在第一側(cè)板11與第二側(cè)板12之間形成蓄冷材料封入空 間。另外，第一側(cè)板11和第二側(cè)板12的一部分上設(shè)有蓄冷材料的注入口部20。
[0086] 第一側(cè)板11具有平坦面11a，用所述平坦面11a與冷媒管3L釬焊連接。第二側(cè) 板12具有多個(gè)從平坦面12a向外側(cè)突出的凸部12b，用凸部12b的頂壁與冷媒管3R釬焊連 接。在此，在第二側(cè)板12的平坦面12a和冷媒管3R之間，形成有所述凸部12b的高度部分 的空氣通道15。
[0087] 以上與前述的第一實(shí)施方式相同，在本實(shí)施方式中，為了提高蓄冷材料容器5的 強(qiáng)度，替代內(nèi)翅片4采用下述的結(jié)構(gòu)。
[0088] 在本實(shí)施方式中，設(shè)置有多個(gè)從第一側(cè)板11的平坦面11a向內(nèi)側(cè)突出的凹部（凹 坑）11c，并且與此對(duì)應(yīng)地，設(shè)置有多個(gè)從第二側(cè)板12的平坦面12a向內(nèi)側(cè)突出的凹部（凹 坑）12c。在蓄冷材料容器5內(nèi)，使第一側(cè)板11的凹部11c的底壁與第二側(cè)板12的凹部12c 的底壁相對(duì)并接觸，并將它們釬焊連接。
[0089] 按照本實(shí)施方式，除了能取得和前述的第一實(shí)施方式相同的基本效果以外，在強(qiáng) 度方面還能得到下述效果。
[0090] 通過(guò)在第一側(cè)板11和第二側(cè)板12的雙方上設(shè)置從平坦面11a、12a向內(nèi)側(cè)突出的 凹部11c、12c，并將第一側(cè)板11的凹部11c的底壁和第二側(cè)板12的凹部12c的底壁釬焊連 接，由此可以使蓄冷材料容器5具有足夠的強(qiáng)度。因此，可以抑制釬焊時(shí)的蓄冷材料容器5 的變形和破損。此外，可以抑制起因于蓄冷材料的熱膨脹的、內(nèi)壓的變化造成的蓄冷材料容 器5的變形和破損。
[0091] 另外，相比于前述的第二實(shí)施方式，盡管需要在第一側(cè)板11和第二側(cè)板12的雙方 上形成凹部11c、12c，但是具有能夠減少凹部11c、12c在高度（凹入）方向上的加工量的優(yōu) 點(diǎn)。
[0092][第四實(shí)施方式]
[0093] 圖8是表示第四實(shí)施方式的蓄冷材料容器的分解立體圖，圖9是在第四實(shí)施方式 中配置在冷媒管間的蓄冷材料容器的俯視橫截面圖。
[0094] 本實(shí)施方式的蓄冷材料容器5包括：一方的冷媒管3L側(cè)的第一側(cè)板11 ;中間的第 二側(cè)板12 ;以及另一方的冷媒管3R側(cè)的第三側(cè)板13。
[0095] 第一側(cè)板11和第二側(cè)板12在外周部分別具有框狀的凸緣部，通過(guò)將凸緣部彼此 釬焊連接，在第一側(cè)板11與第二側(cè)板12之間形成蓄冷材料封入空間。另外，在第一側(cè)板11 和第二側(cè)板12的一部分上設(shè)有蓄冷材料的注入口部20。
[0096] 第一側(cè)板11具有平坦面11a，用所述平坦面11a與冷媒管3L釬焊連接。
[0097] 第二側(cè)板12具有多個(gè)從平坦面12a向外側(cè)突出的凸部12b，用凸部12b的頂壁如 后所述地與第三側(cè)板13釬焊連接。另外，多個(gè)凸部12b彼此獨(dú)立。
[0098] 第三側(cè)板13為板狀，在冷媒管3R -側(cè)具有平坦面13a，用所述平坦面13a與冷媒 管3R釬焊連接。
[0099] 此外，第三側(cè)板13具有多個(gè)從平坦面13a向內(nèi)側(cè)突出的凹部（凹坑）13c。而且， 第二側(cè)板12的凸部12b的頂壁與第三側(cè)板13的凹部13c的底壁相對(duì)配置并釬焊連接。
[0100] 在此，在第二側(cè)板12的平坦面12a與第三側(cè)板13的平坦面13a之間，形成有（所 述凸部12b的高度+所述凹部13c的高度（深度））部分的空氣通道16。
[0101] 因此，在本實(shí)施方式中，第二側(cè)板12通過(guò)第三側(cè)板13借助所述第三側(cè)板13的平 坦面13a與冷媒管3R釬焊連接。此外，第二側(cè)板12與第三側(cè)板13,通過(guò)第二側(cè)板12的凸 部12b的頂壁與第三側(cè)板13的凹部13c的底壁釬焊連接，在第二側(cè)板12的平坦面12a與 第三側(cè)板13的平坦面13a之間形成空氣通道16。
[0102] 按照本實(shí)施方式，能夠得到下述基本的效果。
[0103] (1)由于在蓄冷材料容器5的兩側(cè)的第一側(cè)板11以及第二側(cè)板12和第三側(cè)板13 中，僅在一方的第二側(cè)板和第三側(cè)板13上形成有向外側(cè)突出的凸部12b (和凹部13c)，所以 能確保蓄冷材料容器5的容積，增加蓄冷材料的封入量，并能夠提高冷卻性能。
[0104] (2)由于在蓄冷材料容器5的兩側(cè)的第一側(cè)板11以及第二側(cè)板12和第三側(cè)板13 中，一方的第一側(cè)板11用平坦面11a與冷媒管3L釬焊連接，所以接觸面積增大，可以改善 傳熱效率。
[0105] (3)盡管空氣通道16僅形成在蓄冷材料容器5的單方一側(cè)，但是正是由于僅形成 在單側(cè)，所以能對(duì)應(yīng)地加大通道寬度（凸部12b和凹部13c的高度），可以確保對(duì)空氣直接 冷卻的性能和降低通氣阻力的性能。此外，通過(guò)加大通道寬度，能防止冷凝水堵塞，能夠確 保排水性能。
[0106] 另一方面，如果蓄冷材料容器5內(nèi)部是中空的，則存在針對(duì)外壓和內(nèi)壓有可能不 能維持形狀的問(wèn)題，需要具有足夠的強(qiáng)度。
[0107] 因此，在蓄冷材料容器5內(nèi)，在第一側(cè)板11與第二側(cè)板12之間設(shè)置強(qiáng)度加強(qiáng)結(jié) 構(gòu)。作為強(qiáng)度加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，可以采用第一實(shí)施方式?第三實(shí)施方式所示的結(jié)構(gòu)。
[0108] 但是，在本實(shí)施方式（圖9)中，采用了和第二實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)。
[0109] 即，設(shè)置多個(gè)從第一側(cè)板11的平坦面11a向內(nèi)側(cè)突出的凹部（凹坑）llc，并在蓄 冷材料容器5內(nèi)將凹部11c的底壁與第二側(cè)板12的平坦面12a釬焊連接。
[0110] 此外，設(shè)置多個(gè)從第二側(cè)板12的平坦面12a向內(nèi)側(cè)突出的凹部（凹坑）12c，并在 蓄冷材料容器5內(nèi)將凹部12c的底壁與第一側(cè)板11的平坦面11a釬焊連接。
[0111] 另外，圖示的實(shí)施方式只是本發(fā)明的例示，除了通過(guò)如上說(shuō)明過(guò)的實(shí)施方式直接 示出的以外，本發(fā)明當(dāng)然還包含在權(quán)利要求范圍內(nèi)由本領(lǐng)域技術(shù)人員實(shí)施的各種改良和變 形。
[0112] 例如凸部12b (和凹部11c、12c、13c)在圖示中被代表性地表示為圓錐臺(tái)形，但是 不限于此。
【權(quán)利要求】
1. 一種蓄冷熱交換器，其特征在于，所述蓄冷熱交換器包括：多個(gè)扁平狀的冷媒管，以 使扁平部相對(duì)的方式以規(guī)定的間隔并排設(shè)置；以及蓄冷材料容器，配置在一部分的相鄰的 冷媒管的扁平部間的空隙中，封入有蓄冷材料， 所述蓄冷材料容器包括：一方的冷媒管側(cè)的第一側(cè)板；以及另一方的冷媒管側(cè)的第二 側(cè)板， 所述第一側(cè)板具有平坦面，并用該平坦面與所述一方的冷媒管釬焊連接， 所述第二側(cè)板具有從平坦面向外側(cè)突出的多個(gè)凸部，并用該凸部的頂壁與所述另一方 的冷媒管釬焊連接， 在所述第二側(cè)板的平坦面與所述另一方的冷媒管之間形成有空氣通道。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄冷熱交換器，其特征在于，所述蓄冷材料容器還包括內(nèi)翅 片，所述內(nèi)翅片配置在所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄冷熱交換器，其特征在于，所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板 中的至少一方的側(cè)板具有從平坦面向內(nèi)側(cè)突出的凹部，在所述蓄冷材料容器內(nèi)，所述凹部 的底壁與另一方的側(cè)板的平坦面釬焊連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄冷熱交換器，其特征在于， 所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板都具有從平坦面向內(nèi)側(cè)突出的凹部， 在所述蓄冷材料容器內(nèi)，所述第一側(cè)板的凹部的底壁與所述第二側(cè)板的凹部的底壁釬 焊連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄冷熱交換器，其特征在于， 所述第二側(cè)板通過(guò)第三側(cè)板與所述另一方的冷媒管釬焊連接， 所述第三側(cè)板具有平坦面以及從該平坦面向內(nèi)側(cè)突出的凹部，并用該平坦面與所述另 一方的冷媒管釬焊連接， 所述第二側(cè)板和所述第三側(cè)板通過(guò)所述第二側(cè)板的凸部的頂壁和所述第三側(cè)板的凹 部的底壁釬焊連接，在所述第二側(cè)板的平坦面與所述第三側(cè)板的平坦面之間形成有所述空 氣通道。
【文檔編號(hào)】F28D20/00GK104114970SQ201380009926
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2013年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月23日
【發(fā)明者】櫻井亮輔, 高橋優(yōu)輝 申請(qǐng)人:三電有限公司