一種優(yōu)化冷卻塔組運(yùn)行的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種優(yōu)化冷卻塔組運(yùn)行的系統(tǒng)，包括若干個(gè)冷卻塔、供水干管、供水支管、信號處理器，所述冷卻塔通過供水支管與供水干管相連，所述供水支管上設(shè)置有流量傳感器和第一電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述流量傳感器信號輸出端與信號處理器信號輸入端相連，所述信號處理器信號輸出端與第一電動(dòng)調(diào)節(jié)閥信號輸入端相連。本實(shí)用新型通過對冷卻塔的供水量進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)使運(yùn)行的冷卻塔實(shí)際供水流量維持在額定冷卻能力范圍，同時(shí)提高冷卻塔散熱效果，又能起到冷卻塔節(jié)能的目的。避免了傳統(tǒng)中蒸發(fā)式冷卻塔因流量過大導(dǎo)致填料充滿水形成不了充分的水、氣對流，或因流量過小導(dǎo)致部分填料沒有布水，影響蒸發(fā)效果，降低冷卻塔冷卻效果的問題。
【專利說明】一種優(yōu)化冷卻塔組運(yùn)行的系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及循環(huán)水冷卻塔組，具體涉及一種優(yōu)化冷卻塔組運(yùn)行的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]冷卻塔廣泛應(yīng)用于各式冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中，冷卻塔工作原理是通風(fēng)的空氣從正確的角度吹向滴下來的水，當(dāng)空氣通過這些水滴的時(shí)候，一部分水就蒸發(fā)，由于用于蒸發(fā)水滴的熱量降低了水的溫度，剩余的水就被冷卻，從而達(dá)到降溫之目的。冷卻塔設(shè)計(jì)冷卻能力充分考慮到布水量與填料間隙關(guān)系，使填料間隙一部分為冷卻塔布水，一部分為空氣流動(dòng)空間。冷卻塔散熱效果好壞與循環(huán)水、風(fēng)能否充分對流蒸發(fā)有直接影響。冷卻循環(huán)水通過布水器布水后，沿著冷卻塔填料縫隙均勻向下流動(dòng)，冷卻塔風(fēng)扇使空氣均勻地由塔下方向上流動(dòng)，形成充分對流，使水分蒸發(fā)，水溫度則降低。但當(dāng)前實(shí)際運(yùn)行過程中，各臺(tái)冷卻塔往往不是剛好處于額定冷卻能力下運(yùn)行，水量過大，使冷卻塔填料縫隙充滿水，在自上而下流動(dòng)過程中，無法與空氣形成充分對流，影響散熱效果，使水溫逐漸整體抬高。同樣，若水流量過小，部分冷卻塔填料沒有布水，在冷卻塔風(fēng)機(jī)抽風(fēng)過程中，風(fēng)量容易從阻力較小的回路即沒有布到水的填料處流動(dòng)，影響冷卻塔風(fēng)機(jī)使用效果，也影響到冷卻塔散熱效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠根據(jù)循環(huán)水實(shí)際運(yùn)行情況，有效地對冷卻塔供水量及冷卻塔風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)的冷卻塔組系統(tǒng)，既能提高冷卻塔散熱效果，又能起到很好的節(jié)能作用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種優(yōu)化冷卻塔組運(yùn)行的系統(tǒng)，包括若干個(gè)冷卻塔，還包括供水干管、供水支管、信號處理器，所述冷卻塔通過供水支管與供水干管相連，所述供水支管上設(shè)置有流量傳感器和第一電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述流量傳感器信號輸出端與信號處理器信號輸入端相連，所述信號處理器信號輸出端與第一電動(dòng)調(diào)節(jié)閥信號輸入端相連。
[0006]進(jìn)一步的，所述供水干管上設(shè)置有旁通管，所述旁通管上設(shè)置第二電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述第二電動(dòng)調(diào)節(jié)閥信號輸入端與信號處理器信號輸出端相連。
[0007]進(jìn)一步的，所述冷卻塔包括塔體、冷卻塔風(fēng)機(jī)、布水器和填料室，所述冷卻塔風(fēng)機(jī)安裝于塔體頂部出風(fēng)口下方，所述布水器設(shè)置于冷卻塔風(fēng)機(jī)和填料室之間，所述填料室設(shè)置于塔體中部，所述供水支管水流出口與布水器水流入口相連，所述冷卻塔風(fēng)機(jī)控制信號輸入端與信號處理器輸出端連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述冷卻塔組各供水支管的流量傳感器將實(shí)測流量信號以4_20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸送給信號處理器。
[0009]進(jìn)一步的，所述信號處理器為可編程邏輯控制器PLC。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過將各冷卻塔供水支管上的流量傳感器、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與信號處理器連接，能對冷卻塔的供水量進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)使運(yùn)行的冷卻塔實(shí)際供水流量維持在額定冷卻能力范圍，既能提高冷卻塔散熱效果，又能起到冷卻塔節(jié)能的目的。避免了現(xiàn)有技術(shù)中的蒸發(fā)式冷卻塔因流量過大導(dǎo)致填料充滿水形成不了充分的水、氣對流，或因流量過小導(dǎo)致部分填料沒有布水，形成氣流從沒有布水的填料進(jìn)行流動(dòng)，影響蒸發(fā)效果，降低冷卻塔冷卻效果的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的冷卻塔結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的電路原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做進(jìn)一步描述。
[0015]在一實(shí)施例中，如圖1所示，該實(shí)施例冷卻塔組由3臺(tái)冷卻塔I組成，還包括供水干管2、供水支管3、可編程邏輯控制器PLC 4，所述冷卻塔I通過供水支管3與供水干管2相連，所述供水支管3上設(shè)置有流量傳感器32和第一電動(dòng)調(diào)節(jié)閥31，所述流量傳感器32信號輸出端與可編程邏輯控制器PLC 4信號輸入端相連，所述可編程邏輯控制器PLC 4信號輸出端與第一電動(dòng)調(diào)節(jié)閥31信號輸入端相連。其中，所述流量傳感器32將實(shí)測流量信號以4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸送給可編程邏輯控制器PLC 4。
[0016]其中，所述供水干管2上設(shè)置有旁通管5，所述旁通管5上設(shè)置第二電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51，所述第二電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51信號輸入端與可編程邏輯控制器PLC 4信號輸出端相連。
[0017]其中，所述冷卻塔I包括塔體14、冷卻塔風(fēng)機(jī)11、布水器12和填料室13，所述冷卻塔風(fēng)機(jī)11安裝于塔體14頂部出風(fēng)口下方，所述布水器12設(shè)置于冷卻塔風(fēng)機(jī)11和填料室13之間，所述填料室13設(shè)置于塔體14中部，所述供水支管3水流出口與布水器12水流入口相連，所述冷卻塔風(fēng)機(jī)11控制信號輸入端與可編程邏輯控制器PLC 4輸出端連接。
[0018]其中，可編程邏輯控制器PLC 4預(yù)先設(shè)定每臺(tái)冷卻塔額定冷卻水量，當(dāng)流量傳感器32檢測到的支管實(shí)測流量值大于預(yù)設(shè)冷卻水流量時(shí)，可編程邏輯控制器PLC 4輸出控制信號啟動(dòng)第一電動(dòng)調(diào)節(jié)閥31和第二電動(dòng)調(diào)節(jié)閥51，使運(yùn)行中的冷卻塔過水量始終維持在額定流量正負(fù)偏差10%之內(nèi)。
[0019]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種優(yōu)化冷卻塔組運(yùn)行的系統(tǒng)，包括若干個(gè)冷卻塔，其特征在于，還包括供水干管、供水支管、信號處理器，所述冷卻塔通過供水支管與供水干管相連，所述供水支管上設(shè)置有流量傳感器和第一電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述流量傳感器信號輸出端與信號處理器信號輸入端相連，所述信號處理器信號輸出端與第一電動(dòng)調(diào)節(jié)閥信號輸入端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的優(yōu)化冷卻塔組運(yùn)行的系統(tǒng)，其特征在于，所述供水干管上設(shè)置有旁通管，所述旁通管上設(shè)置第二電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述第二電動(dòng)調(diào)節(jié)閥信號輸入端與信號處理器信號輸出端相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的優(yōu)化冷卻塔組運(yùn)行的系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻塔包括塔體、冷卻塔風(fēng)機(jī)、布水器和填料室，所述冷卻塔風(fēng)機(jī)安裝于塔體頂部出風(fēng)口下方，所述布水器設(shè)置于冷卻塔風(fēng)機(jī)和填料室之間，所述填料室設(shè)置于塔體中部，所述供水支管水流出口與布水器水流入口相連，所述冷卻塔風(fēng)機(jī)控制信號輸入端與信號處理器輸出端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的優(yōu)化冷卻塔組運(yùn)行的系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻塔組各供水支管的流量傳感器將實(shí)測流量信號以4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸送給信號處理器。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的優(yōu)化冷卻塔組運(yùn)行的系統(tǒng)，其特征在于，所述信號處理器為可編程邏輯控制器PLC。
【文檔編號】F28C1/00GK203550754SQ201320755542
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】陶冬生, 馬松, 楊永利 申請人:浙江科維節(jié)能技術(shù)股份有限公司