水泥低氮燃燒器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燃燒器，尤其是公開了一種水泥低氮燃燒器。該水泥低氮燃燒器，包括一次進(jìn)風(fēng)口和二次進(jìn)風(fēng)口，其特征在于：所述的一次進(jìn)風(fēng)口和二次進(jìn)風(fēng)口交叉排列。本實(shí)用新型的有益效果是在再燃區(qū)中，未完全燃燒的燃料與二次風(fēng)過量的燃用空氣匯合在富氧區(qū)完全燃燒，同時(shí)未完全燃燒燃料如焦炭、CO、未完全燃燒后的中間產(chǎn)物HCN基團(tuán)與NOx+反應(yīng)生成氮分子，從而進(jìn)一步降低氮氧化物濃度，提高燃燒脫硝效率。減小熟料生成的熱耗，從而降低煤粉的消耗量。減少一次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量，有利于提高熟料質(zhì)量。
【專利說明】水泥低氮燃燒器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燃燒器，尤其是涉及一種水泥低氮燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的脫硝技術(shù)中，為了減少高溫產(chǎn)生的熱量，使燃燒過程盡可能在接近理論空氣量的條件下進(jìn)行，隨著煙氣中過量氧的減少，可以抑制NOx的生成。這是一種最簡(jiǎn)單的降低NOx排放的方法。一般可降低NOx排放15 - 20%ο但如爐內(nèi)氧濃度過低(3%以下)，會(huì)造成濃度急劇增加，增加化學(xué)不完全燃燒熱損失，引起飛灰含碳量增加，燃燒效率下降。
[0003]為了克服上述問題，采用了空氣分級(jí)燃燒。基本原理是將燃料的燃燒過程分階段完成。在第一階段，將從主燃燒器供入爐膛的空氣量減少到總?cè)紵諝饬康?0 — 75% (相當(dāng)于理論空氣量的80%)，使燃料先在缺氧的富燃料燃
[0004]燒條件下燃燒。此時(shí)第一級(jí)燃燒區(qū)內(nèi)過量空氣系數(shù)α < 1，因而降低了燃燒區(qū)內(nèi)的燃燒速度和溫度水平。因此，不但延遲了燃燒過程，而且在還原性氣氛中降低了生成NOx的反應(yīng)率，抑制了 NOx在這一燃燒中的生成量。為了完成全部燃燒過程，完全燃燒所需的其余空氣則通過布置在主燃燒器上方的專門空氣噴口 OFA (over fire air) 一一稱為〃火上風(fēng)〃噴口送入爐膛，與第一級(jí)燃燒區(qū)在〃貧氧燃燒〃條件下所產(chǎn)生的煙氣混合，在α > I的條件下完成全部燃燒過程。由于整個(gè)燃燒過程所需空氣是分兩級(jí)供入爐內(nèi)，故稱為空氣分級(jí)燃燒法。
[0005]這一方法彌補(bǔ)了簡(jiǎn)單的低過量空氣燃燒的缺點(diǎn)。在第一級(jí)燃燒區(qū)內(nèi)的過量空氣系數(shù)越小，抑制NOx的生成效果越好，但不完全燃燒產(chǎn)物越多，導(dǎo)致燃燒效率降低、引起結(jié)渣和腐蝕的可能性越大。因此為保證既能減少NOx
[0006]的排放，又保證鍋爐燃燒的經(jīng)濟(jì)性和可行性，但是必須正確組織空氣分級(jí)燃燒過程。
[0007]因此，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，發(fā)明一種能夠減小熟料生成的熱耗，從而降低煤粉的消耗量。減少一次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量，有利于提高熟料質(zhì)量的水泥低氮燃燒器，成為一種亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型提出一種水泥低氮燃燒器，該水泥低氮燃燒器能夠減小熟料生成的熱耗，從而降低煤粉的消耗量，可減少一次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量，從而有利于提高熟料質(zhì)量。
[0009]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下面所描述:
[0010]一種水泥低氮燃燒器，包括一次進(jìn)風(fēng)口和二次進(jìn)風(fēng)口，其特征在于:所述的一次進(jìn)風(fēng)口和二次進(jìn)風(fēng)口交叉排列。
[0011]進(jìn)一步地，優(yōu)選地方案為:所述一次進(jìn)風(fēng)口和二次進(jìn)風(fēng)口均為兩個(gè)以上。
[0012]進(jìn)一步地，優(yōu)選地方案為:所述燃燒器本身設(shè)置有爐膛內(nèi)主燃區(qū)和再燃區(qū)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:水泥低氮燃燒器通過設(shè)置降低一次風(fēng)/煤比率，形成富燃料區(qū)，減少一次風(fēng)中的氮含量，一般空氣比率為6~8%，從而降低在主燃區(qū)生成的氮氧化物濃度。此時(shí)低氮噴煤管在火焰內(nèi)部形成一個(gè)還原氣氛，保證脫硝率0-30%之間。在再燃區(qū)中，未完全燃燒的燃料與二次風(fēng)過量的燃用空氣匯合在富氧區(qū)完全燃燒，同時(shí)未完全燃燒燃料如焦炭、CO、未完全燃燒后的中間產(chǎn)物HCN基團(tuán)與NOx+反應(yīng)生成氮分子，從而進(jìn)一步降低氮氧化物濃度，提高燃燒脫硝效率。減小熟料生成的熱耗，從而降低煤粉的消耗量。減少一次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量，有利于提高熟料質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]通過下面結(jié)合附圖對(duì)其示例性實(shí)施例進(jìn)行的描述，本發(fā)明上述特征和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚和容易理解。
[0015]圖1是本實(shí)用新型水泥低氮燃燒器在爐膛內(nèi)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型水泥低氮燃燒器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中，I爐膛，2燃燒器，3再燃區(qū)，4主燃區(qū)，5 —次進(jìn)風(fēng)口，6 二次進(jìn)風(fēng)口。
具體實(shí)施例
[0018]下面結(jié)合 附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0019]圖1是本實(shí)用新型水泥低氮燃燒器在爐膛內(nèi)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型水泥低氮燃燒器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，爐膛1，水泥低氮燃燒器2，再燃區(qū)3，主燃區(qū)4，一次進(jìn)風(fēng)口 5，二次進(jìn)風(fēng)口 6。
[0020]本實(shí)用新型的水泥低氮燃燒器，包括一次進(jìn)風(fēng)口 5和二次進(jìn)風(fēng)口 6，一次進(jìn)風(fēng)口 5和二次進(jìn)風(fēng)口 6交叉排列。如圖所示一次進(jìn)風(fēng)口 5和二次進(jìn)風(fēng)口 6均為兩個(gè)以上。燃燒器2本身設(shè)置在爐膛I內(nèi)主燃區(qū)4和再燃區(qū)3之間。
[0021]水泥低氮燃燒器通過設(shè)置降低一次風(fēng)/煤比率，形成富燃料區(qū)，減少一次風(fēng)中的氮含量，一般空氣比率為6~8%，從而降低在主燃區(qū)生成的氮氧化物濃度。此時(shí)低氮噴煤管在火焰內(nèi)部形成一個(gè)還原氣氛，保證脫硝率0-30%之間。在再燃區(qū)中，未完全燃燒的燃料與二次風(fēng)過量的燃用空氣匯合在富氧區(qū)完全燃燒，同時(shí)未完全燃燒燃料如焦炭、CO、未完全燃燒后的中間產(chǎn)物HCN基團(tuán)與NOx+反應(yīng)生成氮分子，從而進(jìn)一步降低氮氧化物濃度，提高燃燒脫硝效率。減小熟料生成的熱耗，從而降低煤粉的消耗量。減少一次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量，有利于提高熟料質(zhì)量。
[0022]需要注意的是，上述具體實(shí)施例是示例性的，在本實(shí)用新型的上述教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)或者變形落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0023]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上面的具體描述只是為了解釋本實(shí)用新型的目的，并非用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種水泥低氮燃燒器，包括一次進(jìn)風(fēng)口和二次進(jìn)風(fēng)口，其特征在于:所述的一次進(jìn)風(fēng)口和二次進(jìn)風(fēng)口交叉排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥低氮燃燒器，其特征在于:所述一次進(jìn)風(fēng)口和二次進(jìn)風(fēng)口均為兩個(gè)以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥低氮燃燒器，其特征在于:所述燃燒器本身設(shè)置有爐膛內(nèi)主燃區(qū)和再燃區(qū)。
【文檔編號(hào)】F23C5/08GK203533550SQ201320600485
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】馮鵬 申請(qǐng)人:山東耀通節(jié)能投資有限公司