誘導(dǎo)式轉(zhuǎn)紅外線消煙除塵一體化鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種誘導(dǎo)式轉(zhuǎn)紅外線消煙除塵一體化鍋爐，特別是一種消煙、除塵一體化的鍋爐。它包括活動(dòng)爐排，爐膛和爐門，其關(guān)鍵技術(shù)是在爐膛頂端設(shè)聚火口，聚火口上方是換熱膽，在換熱膽內(nèi)底部設(shè)有轉(zhuǎn)紅外線裝置，在換熱膽上方側(cè)壁開有煙窗，煙窗出口接入煙箱內(nèi)，煙箱下部盛有浸塵水；在鍋爐排放口上安裝誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)及誘導(dǎo)煙管，誘導(dǎo)煙管下端與煙箱連接，上端連接煙道。本實(shí)用新型具有的有益效果是：在火焰進(jìn)入熱交換膽之前設(shè)置了聚火口，聚火口上方設(shè)混風(fēng)管，使得聚火口周圍向火焰內(nèi)混風(fēng)，從而保證足氧燃燒使煙氣全部著火，一次燃盡，并形成火炬，消去了黑煙?；鹧娼?jīng)聚火后配風(fēng)，消除混風(fēng)不均還原區(qū)乏氧的弊端，避免爐內(nèi)出現(xiàn)氣體爆燃現(xiàn)象。
【專利說明】誘導(dǎo)式轉(zhuǎn)紅外線消煙除塵一體化鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燃煤領(lǐng)域內(nèi)的燃煤鍋爐，特別是一種消煙、除塵一體化的鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是個(gè)燃煤大國，燃料多以煤炭為主。然而煤炭的燃燒污染又直接危害人類的生存繁衍。煤炭是典型的固體燃料，具有鮮明的三態(tài)燃燒過程:在有固定床的燃燒設(shè)備中，煤炭因吸熱而裂解為液態(tài)，液態(tài)汽化成汽態(tài)開始汽體燃燒。汽體燃盡后即進(jìn)入固定碳的退灰燃燒，所產(chǎn)生的煙氣階段完全是汽體燃燒好壞所致，產(chǎn)生煙氣因素主要是環(huán)境溫度低，配風(fēng)不對(duì)位、不均勻，火焰內(nèi)乏氧特別是火焰尖端的還原區(qū)尤為突出；從熱交換看，著火雖好，火焰長(zhǎng)、流速快，未來得及熱交換熱煙氣就被迅速排出，造成煙溫奇高熱效率極低的結(jié)果，并且造成環(huán)境污染。為了消除燃煤的污染，人們發(fā)明了種種燃煤環(huán)保設(shè)施，其方案大都集中在燃燒后的后置排放處理上，如加裝消煙器、除塵器、脫硫器、脫氮器裝置，特別是必須設(shè)置煙流必須通過的強(qiáng)力引風(fēng)裝置和旁路煙道，否則爐內(nèi)停風(fēng)便會(huì)積煙。它存在的問題是幾乎逐年更換引風(fēng)機(jī)等，造成后置的保證環(huán)保達(dá)標(biāo)的輔助設(shè)施比主機(jī)投入還大的后果。還有這種后置排放處理法對(duì)小型鍋爐來說根本無法加裝，因此小型鍋爐無奈地應(yīng)用蒸汽掩蓋法，即以水蒸氣的白掩蓋煙氣中的黑，以除塵法代替消煙。因此形成了小型鍋爐和燃煤爐窯改了又改依然不能達(dá)標(biāo)的局面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問題就是針對(duì)以上不足而提供一種不需加裝后置排放裝置的消煙、除塵一體化鍋爐。其技術(shù)方案如下:
[0004]它包括活動(dòng)爐排，爐膛和爐門，其關(guān)鍵技術(shù)是在爐膛頂端設(shè)聚火口，聚火口上方是換熱膽，在換熱膽內(nèi)底部設(shè)有轉(zhuǎn)紅外線裝置，在換熱膽上方側(cè)壁開有煙窗，煙窗出口接入煙箱內(nèi)，煙箱下部盛有浸塵水；在鍋爐排放口上安裝誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)及誘導(dǎo)煙管，誘導(dǎo)煙管下端與煙箱連接，上端連接煙道。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果是:
[0006]1、在火焰進(jìn)入熱交換膽之前設(shè)置了聚火口，聚火口上方設(shè)混風(fēng)管，使得聚火口周圍向火焰內(nèi)混風(fēng)，從而保證足氧燃燒使煙氣全部著火，一次燃盡，并形成火炬，消去了黑煙。火焰經(jīng)聚火后配風(fēng)，消除混風(fēng)不均還原區(qū)乏氧的弊端，避免爐內(nèi)出現(xiàn)氣體爆燃現(xiàn)象。
[0007]2、在聚火口上方進(jìn)入主交換區(qū)的換熱膽處增設(shè)轉(zhuǎn)紅外線裝置，轉(zhuǎn)紅外線裝置選用耐火金屬網(wǎng)或耐高溫陶瓷制成，干涉攔截火焰而產(chǎn)生紅外線，除增加火焰中紅外線比例外更降低火焰高度，降低火焰沖刷速度，光譜變長(zhǎng)提高了輻射強(qiáng)度，增加熱交換率，節(jié)煤消煙。
[0008]3、改原有鼓風(fēng)為本實(shí)用新型誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)及誘導(dǎo)煙管構(gòu)成的誘導(dǎo)通風(fēng)系統(tǒng)，誘導(dǎo)通風(fēng)系統(tǒng)為獨(dú)立工作系統(tǒng)，可安裝在任何鍋爐，窯爐排放口處，使煙囪變矮，不需加裝高聳入云的煙囪，并取消了副煙道，減少了煙風(fēng)阻力，克服熱煙氣走過誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)而磨損燒損誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)的弊端，達(dá)到保障通風(fēng)、延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)使用壽命的目的。
[0009]4、經(jīng)熱交換后的還原煙氣進(jìn)入煙箱，其塵埃由于帶有初速度，在導(dǎo)流槽的導(dǎo)向下塵埃沖入水中，從而達(dá)到除塵效果；煙箱設(shè)為夾層，自然回收余熱。
[0010]5、在風(fēng)機(jī)吸入口設(shè)計(jì)了吸動(dòng)門，誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)開動(dòng)時(shí)吸動(dòng)門打開，誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)自動(dòng)關(guān)閉與外界通路，實(shí)現(xiàn)誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)通風(fēng)口的自動(dòng)開關(guān)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1，為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2，為圖1俯視圖；
[0013]圖3，為誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)吸動(dòng)門結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見圖1?圖3，本實(shí)用新型包括活動(dòng)爐排2，爐膛3和爐門1，以活動(dòng)爐排增加強(qiáng)化燃燒的通風(fēng)強(qiáng)度。其關(guān)鍵技術(shù)是在爐膛3頂端設(shè)聚火口 4，聚火口 4上方是換熱膽15，在換熱膽15內(nèi)底部設(shè)有轉(zhuǎn)紅外線裝置7，在換熱膽15上方側(cè)壁開有煙窗12，煙窗出口設(shè)有圓弧形導(dǎo)流槽11接入煙箱13內(nèi)，煙箱13下部盛有浸塵水，浸積粘俘灰塵；在鍋爐排放口上安裝誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)16及誘導(dǎo)煙管17構(gòu)成誘導(dǎo)通風(fēng)系統(tǒng)，誘導(dǎo)煙管17下端與煙箱13連接，上端連接煙道。
[0015]所述聚火口 4上方設(shè)混風(fēng)管5，混風(fēng)管一端開有風(fēng)孔19，風(fēng)孔19通入聚火口 4內(nèi)的火焰內(nèi)，混風(fēng)管另一端通向爐外，與爐外空氣聯(lián)通并由閥門控制流量。
[0016]所述轉(zhuǎn)紅外線裝置7選用耐火金屬網(wǎng)或耐高溫陶瓷制成。
[0017]誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)16的吸入口設(shè)有吸動(dòng)風(fēng)門20，吸動(dòng)風(fēng)門上端設(shè)有帶活動(dòng)軸的門片，誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)開動(dòng)時(shí)，門片被吸開進(jìn)風(fēng)，誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)，門片受自重也自動(dòng)關(guān)閉，與外界空氣斷通，確保自然引拔力，不僅保證爐內(nèi)負(fù)壓燃燒，也封閉了煙氣外泄。
[0018]在誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)16上設(shè)有誘導(dǎo)管18與誘導(dǎo)煙管17連接。
[0019]煙箱13內(nèi)設(shè)有控制水位高度的液面開關(guān)8。在煙箱13底部設(shè)有排塵口 6。煙箱13設(shè)為夾層，利于回收余熱。
[0020]為了增大負(fù)壓力量，還可以在誘導(dǎo)管18出口設(shè)置錐形增壓體21。
[0021]圖中9為紅外線加裝門，10為橫水管，14為清掃門。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0023]煤炭在爐膛燃燒形成火炬，爐內(nèi)氧氣已基本被下部燃煤耗盡，火炬內(nèi)部和上端必然乏氧而使火焰發(fā)黑并形成黑煙。為此在火焰進(jìn)入熱交換膽15之前設(shè)置了聚火口 4，聚火口 4上方設(shè)混風(fēng)管5，使得聚火口 4周圍向火焰內(nèi)混風(fēng)，從而保證足氧燃燒使煙氣全部著火，一次燃盡，并形成火炬，消去了黑煙?；鹧娼?jīng)聚火后配風(fēng)，消除混風(fēng)不均、還原區(qū)乏氧的弊端，避免爐內(nèi)出現(xiàn)氣體爆燃現(xiàn)象。
[0024]足氧燃燒帶來的弊端是火炬長(zhǎng)，火焰沖速快，煙溫高，排放損失大。為解決這一困擾，在聚火口 4上方進(jìn)入主交換區(qū)的換熱膽處增設(shè)轉(zhuǎn)紅外線裝置7，轉(zhuǎn)紅外線裝置7選用耐火金屬網(wǎng)或耐高溫陶瓷制成。轉(zhuǎn)紅外線裝置7攔截、干涉火焰而產(chǎn)生紅外線，光譜變長(zhǎng)提高了輻射強(qiáng)度；熱交換后，消減了火炬高度，降低了煙氣沖刷速度，降低了煙溫，增強(qiáng)了熱交換率。
[0025]誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)16運(yùn)行時(shí)，空氣由誘導(dǎo)煙管17沖入煙道，造成誘導(dǎo)煙管17下端強(qiáng)力負(fù)壓，從而保證了對(duì)燃燒空氣的供應(yīng)量。煙氣經(jīng)換熱膽15換熱后隨煙窗12進(jìn)入煙箱13，其塵埃由于帶有初速度，在導(dǎo)流槽11的導(dǎo)向下塵埃沖入浸塵水中到達(dá)煙箱13底部，由排塵口 6排出，從而達(dá)到除塵效果；除塵后的煙氣經(jīng)誘導(dǎo)通風(fēng)系統(tǒng)由煙道排空。
【權(quán)利要求】
1.一種誘導(dǎo)式轉(zhuǎn)紅外線消煙除塵一體化鍋爐，包括活動(dòng)爐排(2)，爐膛(3)和爐門(1)，其特征是在爐膛(3)頂端設(shè)聚火口(4)，聚火口(4)上方是換熱膽(15)，在換熱膽(15)內(nèi)底部設(shè)有轉(zhuǎn)紅外線裝置(7)，在換熱膽(15)上方側(cè)壁開有煙窗(12)，煙窗出口接入煙箱(13)內(nèi)，煙箱(13)下部盛有浸塵水；在鍋爐排放口上安裝誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)(16)及誘導(dǎo)煙管(17)，誘導(dǎo)煙管(17)下端與煙箱(13)連接，上端連接煙道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述誘導(dǎo)式轉(zhuǎn)紅外線消煙除塵一體化鍋爐，其特征是聚火口(4)上方設(shè)混風(fēng)管(5)，混風(fēng)管一端開有風(fēng)孔(19)，風(fēng)孔(19)通入聚火口(4)內(nèi)的火焰內(nèi)，混風(fēng)管另一端通向爐外，與爐外空氣聯(lián)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述誘導(dǎo)式轉(zhuǎn)紅外線消煙除塵一體化鍋爐，其特征是轉(zhuǎn)紅外線裝置(7)選用耐火金屬網(wǎng)或耐高溫陶瓷制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述誘導(dǎo)式轉(zhuǎn)紅外線消煙除塵一體化鍋爐，其特征是在煙窗(12)的出口設(shè)有導(dǎo)流槽(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述誘導(dǎo)式轉(zhuǎn)紅外線消煙除塵一體化鍋爐，其特征是誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)(16)的吸入口設(shè)有吸動(dòng)風(fēng)門(20)，吸動(dòng)風(fēng)門上端設(shè)有帶活動(dòng)軸的門片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述誘導(dǎo)式轉(zhuǎn)紅外線消煙除塵一體化鍋爐，其特征是在誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)(16)上設(shè)有誘導(dǎo)管(18)與誘導(dǎo)煙管(17)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述誘導(dǎo)式轉(zhuǎn)紅外線消煙除塵一體化鍋爐，其特征是煙箱(13)內(nèi)設(shè)有液面開關(guān)(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述誘導(dǎo)式轉(zhuǎn)紅外線消煙除塵一體化鍋爐，其特征是在煙箱(13)底部設(shè)有排塵口(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述誘導(dǎo)式轉(zhuǎn)紅外線消煙除塵一體化鍋爐，其特征是煙箱(13)設(shè)有夾層。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述誘導(dǎo)式轉(zhuǎn)紅外線消煙除塵一體化鍋爐，其特征是誘導(dǎo)管(18)出口設(shè)有錐形增壓體(21)。
【文檔編號(hào)】F23B90/00GK203454106SQ201320502721
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】胡學(xué)硯, 胡瑰珩, 劉宇翔 申請(qǐng)人:胡學(xué)硯