應(yīng)用于焚燒垃圾的煙氣處理系統(tǒng)中冷卻塔的煙氣均流裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于焚燒垃圾的煙氣處理系統(tǒng)中冷卻塔的煙氣均流裝置。目的是提供的煙氣均流裝置應(yīng)能確保煙氣分配均勻，從而提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，減少因煙氣偏流帶來(lái)的塔壁黏結(jié)以及磨損等問(wèn)題，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便的特點(diǎn)。技術(shù)方案是：應(yīng)用于焚燒垃圾的煙氣處理系統(tǒng)中冷卻塔的煙氣均流裝置，其特征在于：所述煙氣均流裝置安裝在煙氣處理系統(tǒng)的冷卻塔殼體頂部，包括一個(gè)煙氣入口蝸殼，該煙氣入口蝸殼的吸入口與余熱鍋爐的排氣口煙道連接，煙氣入口蝸殼的噴射口通過(guò)入口中心筒以及中心分配器與冷卻塔殼體頂部的煙氣入口連接，該煙氣入口蝸殼還通過(guò)一飛灰收集管將自身的內(nèi)腔底部與所述冷卻塔的內(nèi)腔頂部連通。
【專利說(shuō)明】應(yīng)用于焚燒垃圾的煙氣處理系統(tǒng)中冷卻塔的煙氣均流裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種應(yīng)用于焚燒垃圾的煙氣處理系統(tǒng)中冷卻塔的煙氣均流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、城市化進(jìn)程加快以及物質(zhì)消費(fèi)的日趨現(xiàn)代化，城市生活垃圾產(chǎn)生量急劇增加，垃圾焚燒法已成為城市生活垃圾處理的主要方法之一。垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入煙氣處理系統(tǒng)的冷卻塔后，與噴射到塔內(nèi)的石灰漿中和劑或冷卻水混合，煙氣的均勻性直接影響了煙氣與中和劑的混合效果以及冷卻水的蒸發(fā)速度。鑒于垃圾焚燒負(fù)荷的不穩(wěn)定，產(chǎn)生的煙氣無(wú)法達(dá)到穩(wěn)定的狀態(tài)，這直接影響了煙氣處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
[0003]垃圾焚燒爐產(chǎn)生的煙氣(尤其是以爐排爐為燃燒方式的垃圾爐)，考慮到腐蝕問(wèn)題，余熱鍋爐的排煙溫度相對(duì)都比較高，同時(shí)含有一定的酸性氣體和粉塵，為了達(dá)到穩(wěn)定的處理效果，需要將進(jìn)入煙氣處理系統(tǒng)中冷卻塔的煙氣進(jìn)行粉塵初步分離，減少進(jìn)入煙氣中的粉塵對(duì)進(jìn)口煙道的磨損；另外，最關(guān)鍵的是將不穩(wěn)定的煙氣流均勻分配到塔內(nèi)，尤其針對(duì)垃圾焚燒不穩(wěn)定的工況條件，使之與減溫水以及中和劑充分混合，提高水分蒸發(fā)的時(shí)間按，同時(shí)達(dá)到有效脫酸的效果。為此，設(shè)計(jì)開發(fā)一個(gè)性能優(yōu)越的煙氣均流裝置以適應(yīng)不同工況的需求，是非常必要的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服上述【背景技術(shù)】中的不足，提供一種應(yīng)用于焚燒垃圾的煙氣處理系統(tǒng)中冷卻塔的煙氣均流裝置，該煙氣均流裝置應(yīng)能確保煙氣分配均勻，從而提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，減少因煙氣偏流帶來(lái)的塔壁黏結(jié)以及磨損等問(wèn)題，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便的特點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0006]應(yīng)用于焚燒垃圾的煙氣處理系統(tǒng)中冷卻塔的煙氣均流裝置，其特征在于:所述煙氣均流裝置安裝在煙氣處理系統(tǒng)的冷卻塔殼體頂部，包括一個(gè)煙氣入口蝸殼，該煙氣入口蝸殼的吸入口與余熱鍋爐的排氣口煙道連接，煙氣入口蝸殼的噴射口通過(guò)入口中心筒以及中心分配器與冷卻塔殼體頂部的煙氣入口連接，該煙氣入口蝸殼還通過(guò)一飛灰收集管將自身的內(nèi)腔底部與所述冷卻塔的內(nèi)腔頂部連通。
[0007]所述煙氣入口蝸殼水平布置，其底部的噴射口與豎直布置的所述入口中心筒對(duì)接。
[0008]所述中心分配器與入口中心筒豎直對(duì)接，中心分配器內(nèi)設(shè)有對(duì)煙氣旋流和整流的整流葉片。
[0009]所述吸入口沿著煙氣入口蝸殼的切線方向布置，且該吸入口通過(guò)煙氣入口界面法蘭與所述余熱鍋爐的排氣口煙道對(duì)接。
[0010]本實(shí)用新型的工作原理是:從余熱鍋爐的排氣口煙道出來(lái)的煙氣通過(guò)煙氣入口界面法蘭I進(jìn)入煙氣入口蝸殼2，通過(guò)入口中心筒3進(jìn)入中心分配器4，經(jīng)過(guò)整流葉片的旋流以及整流作用，將煙氣均勻地導(dǎo)入冷卻塔殼體6內(nèi)，使之與冷卻塔內(nèi)噴射的石灰漿以及冷卻水均勻的混合；同時(shí)，煙氣中的大顆粒在慣性力的作用下從飛灰收集管5進(jìn)入冷卻塔的內(nèi)腔中，避免了對(duì)整流葉片的沖刷磨損。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:該煙氣均流裝置替代了原來(lái)煙氣通過(guò)一個(gè)切向入口直接從側(cè)面進(jìn)入冷卻塔(或反應(yīng)塔)的結(jié)構(gòu)，通過(guò)該均流裝置，可得到兩個(gè)效果:1.確保煙氣流場(chǎng)均勻，避免了煙氣分配不均勻的問(wèn)題，2.提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，減少了由于煙氣偏流帶來(lái)的塔壁黏結(jié)以及磨損等問(wèn)題；在該裝置的實(shí)際應(yīng)用中，煙氣處理系統(tǒng)的煙氣處理能力范圍可為9300Nm3/h?65000Nm3/h，煙氣在冷卻塔內(nèi)分布狀態(tài)得到充分改善，基本無(wú)積灰以及黏壁的問(wèn)題產(chǎn)生，保證了垃圾焚燒系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行生產(chǎn)的同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單，制造成本比較低廉，具有較好的市場(chǎng)前景。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1中煙氣入口蝸殼的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是中心分配器的主視結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0015]圖4是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中有:1.煙氣入口界面法蘭，2.煙氣入口蝸殼，2-1.吸入口，3.入口中心筒，
4.中心分配器，4-1.整流葉片，5.飛灰收集管，6.冷卻塔殼體。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0018]如圖1所示，一種應(yīng)用于焚燒垃圾的煙氣處理系統(tǒng)中冷卻塔的煙氣均流裝置，安裝在煙氣處理系統(tǒng)的冷卻塔殼體6頂部,包括一個(gè)水平布置的煙氣入口蝸殼2 (蝸殼為常規(guī)結(jié)構(gòu)，可直接選用；規(guī)格根據(jù)生產(chǎn)需要確定)，該煙氣入口蝸殼的吸入口 2-1與垃圾焚燒系統(tǒng)中余熱鍋爐的排氣口煙道連接，從而接入余熱鍋爐排出的煙氣，煙氣入口蝸殼底部的噴射口通過(guò)入口中心筒3以及中心分配器4 (即常規(guī)結(jié)構(gòu)的渦輪)與冷卻塔殼體頂部的煙氣入口連接，將接入的煙氣送入冷卻塔內(nèi)與石灰漿及冷卻水均勻混合。
[0019]所述吸入口沿著煙氣入口蝸殼的切線方向布置，且該吸入口通過(guò)煙氣入口界面法蘭I與所述余熱鍋爐的排氣口煙道對(duì)接。
[0020]所述噴射口位于煙氣入口蝸殼的底面靠近中心的位置，入口中心筒以及中心分配器均豎直布置且對(duì)接成一體，煙氣經(jīng)噴射口、入口中心筒送入中心分配器后，由中心分配器的整流葉片4-1進(jìn)行旋流和整流，再送入冷卻塔內(nèi)可以與石灰漿以及冷卻水均勻混合。
[0021]該煙氣入口蝸殼還通過(guò)一飛灰收集管5將自身的內(nèi)腔底部與所述冷卻塔的內(nèi)腔頂部連通，如圖1所示，該飛灰收集管豎直布置在煙氣入口蝸殼底面靠近蝸殼邊沿的位置。當(dāng)煙氣進(jìn)入蝸殼后，煙氣中的大顆粒在慣性力的作用下會(huì)進(jìn)入飛灰收集管，最終進(jìn)入冷卻塔內(nèi)腔中，從而避免煙氣對(duì)整流葉片的沖刷磨損，減少維護(hù)次數(shù)，保證裝置的可靠性。
【權(quán)利要求】
1.應(yīng)用于焚燒垃圾的煙氣處理系統(tǒng)中冷卻塔的煙氣均流裝置，其特征在于:所述煙氣均流裝置安裝在煙氣處理系統(tǒng)的冷卻塔殼體(6)頂部，包括一個(gè)煙氣入口蝸殼(2)，該煙氣入口蝸殼的吸入口( 2-1)與余熱鍋爐的排氣口煙道連接，煙氣入口蝸殼的噴射口通過(guò)入口中心筒(3)以及中心分配器(4)與冷卻塔殼體頂部的煙氣入口連接，該煙氣入口蝸殼還通過(guò)一飛灰收集管(5)將自身的內(nèi)腔底部與所述冷卻塔的內(nèi)腔頂部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于焚燒垃圾的煙氣處理系統(tǒng)中冷卻塔的煙氣均流裝置，其特征在于:所述煙氣入口蝸殼水平布置，其底部的噴射口與豎直布置的所述入口中心筒對(duì)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的應(yīng)用于焚燒垃圾的煙氣處理系統(tǒng)中冷卻塔的煙氣均流裝置，其特征在于:所述中心分配器與入口中心筒豎直對(duì)接，中心分配器內(nèi)設(shè)有對(duì)煙氣旋流和整流的整流葉片(4-1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于焚燒垃圾的煙氣處理系統(tǒng)中冷卻塔的煙氣均流裝置，其特征在于:所述吸入口沿著煙氣入口蝸殼的切線方向布置，且該吸入口通過(guò)煙氣入口界面法蘭(I)與所述余熱鍋爐的排氣口煙道對(duì)接。
【文檔編號(hào)】F28F25/10GK203425713SQ201320498892
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】張星群, 方濤, 任少清, 覃玲 申請(qǐng)人:杭州新世紀(jì)能源環(huán)保工程股份有限公司