蒸汽余氣回收貯水缸的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蒸汽余氣回收貯水缸，包括缸體，缸體頂部的蒸汽放空口，缸壁上設(shè)置蒸汽入口管道和軟水回收出水管道，缸內(nèi)盛裝蒸汽冷凝吸收水，所述蒸汽入口管道伸入缸體內(nèi)的一端設(shè)置有蒸汽分散口排泄頭。采用這樣的結(jié)構(gòu)能夠提高蒸汽的吸收率，從而提高熱能的回收利用效率，節(jié)能減排。
【專利說明】蒸汽余氣回收貯水缸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化肥生產(chǎn)設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種高塔復(fù)合肥熔融工藝中蒸汽余氣回收的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在高塔造粒復(fù)合肥生產(chǎn)工藝中，一般使用蒸汽將物料間接加熱成熔融料漿態(tài)，由于蒸汽不可能完全用盡，一般設(shè)有蒸汽回收裝置將多余蒸汽回收，節(jié)約能耗?，F(xiàn)有的蒸汽余氣回收貯水缸結(jié)構(gòu)如圖1所示包括缸體1，頂部的蒸汽放空口 2，缸壁設(shè)置的蒸汽入口 3和軟水回收出口管道4，缸內(nèi)盛裝有蒸汽冷凝吸收水5。
[0003]這樣的結(jié)構(gòu)往往導(dǎo)致蒸汽吸收量較小，大量余汽通過放空口排出，回收率低，不利于能源的循環(huán)利用，能耗節(jié)約效果差。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種回收蒸汽余氣率較高的貯水缸。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的蒸汽余氣回收貯水缸，包括缸體，缸體頂部的蒸汽放空口，缸壁上設(shè)置蒸汽入口管道和軟水回收出水管道，缸內(nèi)盛裝蒸汽冷凝吸收水，所述蒸汽入口管道伸入缸體內(nèi)的一端設(shè)置有蒸汽分散口排泄頭。這樣的結(jié)構(gòu)可以加大蒸汽余氣與吸收冷凝水的接觸面積，進(jìn)而提高吸收效率。
[0006]優(yōu)選的，蒸汽入口管道伸入缸體內(nèi)的一端向下延伸至缸底部，蒸汽余氣可以完全與冷凝吸收水接觸，吸收效果更好。
[0007]優(yōu)選的，在缸內(nèi)設(shè)置隔墻，將缸內(nèi)空間分割為吸收倉和出水倉時，吸收倉的冷凝吸收水在吸收蒸汽余氣后溢流入出水倉再排水，提高冷凝吸收水的利用效率。
[0008]優(yōu)選的，隔墻高度為缸壁高度的一半時，吸收倉的溢流水量與蒸汽余氣的吸收效果綜合性價比較高。
[0009]優(yōu)選的，吸收倉的體積與出水倉的體積比為3:1時，出水倉排水水量與蒸汽的吸
收效果綜合性價比進(jìn)一步提高。
[0010]優(yōu)選的，軟水回收出水管道管徑與蒸汽入口管道管徑之比為2:1時，出水倉排水水量與蒸汽的吸收效果綜合性價比進(jìn)一步提高。
[0011]本實用新型的有益效果是:能夠提高蒸汽的吸收率，從而提高熱能的回收利用效率，節(jié)能減排。
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型蒸汽余氣回收貯水缸作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的蒸汽余氣回收貯水缸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型優(yōu)選的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實用新型蒸汽分散口排泄頭的放大圖?！揪唧w實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]從圖2、圖3中可以看出本實用新型的蒸汽余氣回收貯水缸，包括缸體6，頂部的蒸汽放空口 7，缸壁上設(shè)置蒸汽入口管道8和軟水回收出水管道9，缸內(nèi)盛裝蒸汽冷凝吸收水10，蒸汽入口管道伸入缸體內(nèi)的一端11延伸至缸底部，其上設(shè)置有蒸汽分散口排泄頭12，蒸汽分散口排泄頭12上有蒸汽分散孔13，隔墻14將缸體分割為吸收倉15和出水倉16。蒸汽余氣通過蒸汽入口管道8排入吸收倉15，通過蒸汽分散口排泄頭12上的蒸汽分散孔13與冷凝吸收水10充分接觸并被大量吸收，吸收了蒸汽的冷凝吸收水溫度升高，水量增加，從隔墻14處溢流入出水倉16，通過軟水回收出水管道9排出缸外。
[0018]將圖2中隔墻5的高度設(shè)置為缸壁高度的一半時，吸收倉的溢流水量與蒸汽余氣的吸收效果綜合性價比較高。
[0019]將圖2中，吸收倉的體積與出水倉的體積比為3:1時，出水倉排水水量與蒸汽的吸
收效果綜合性價比進(jìn)一步提高。
[0020]將圖2中，出水倉管徑與蒸汽入口管徑之比為2:1時，出水倉排水水量與蒸汽的吸收效果綜合性價比進(jìn)一步提高。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.蒸汽余氣回收貯水缸，包括缸體，缸體頂部的蒸汽放空口，缸壁上設(shè)置蒸汽入口管道和軟水回收出水管道，缸內(nèi)盛裝蒸汽冷凝吸收水，其特征是，所述蒸汽入口管道伸入缸體內(nèi)的一端設(shè)置有蒸汽分散口排泄頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽余氣回收貯水缸，其特征是，蒸汽入口管道伸入缸體內(nèi)的一端向下延伸至缸底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽余氣回收貯水缸，其特征是，缸內(nèi)設(shè)置有隔墻，將缸內(nèi)空間分割為吸收倉和出水倉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽余氣回收貯水缸，其特征是，隔墻高度為缸壁高度的一半。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的蒸汽余氣回收貯水缸，其特征是，吸收倉的體積與出水倉的體積比為3:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的蒸汽余氣回收貯水缸，其特征是，軟水回收出水管道的管徑與蒸汽入口管道的管徑之比為2:1。
【文檔編號】F28B3/06GK203629354SQ201320498496
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】馬遠(yuǎn)紅, 何明康, 馬碧群, 馬柳林, 李銳 申請人:四川眉山凱爾化工有限公司