一種低氮氧化合物電石爐煤氣燃燒器的制造方法
【專利摘要】本實用新型的名稱是一種低氮氧化合物電石爐煤氣燃燒器，涉及一種應用于回轉(zhuǎn)窯上的使用電石爐煤氣的低NOX燃燒器。主要解決電石爐煤氣壓力偏低、熱值波動、粉塵含量大、不易著火的問題。本實用新型包括燃燒器噴嘴頭部從到外到內(nèi)依次設有軸流風通道A、旋流風通道B、煤氣通道C、煤風通道D、中心風通道E以及點火通道，在燃燒器本體上設有噴嘴頭部的軸流風出口截面積調(diào)節(jié)裝置、旋流風出口截面積調(diào)節(jié)裝置或煤風出口截面調(diào)節(jié)裝置，與軸流風、旋流風和中心風管道相聯(lián)接的凈風側(cè)管上分別裝有調(diào)整風量的調(diào)節(jié)閥門，螺紋連接在軸流風通道A軸流風外筒上的攏焰罩，其特征是：攏焰罩的攏焰端內(nèi)側(cè)的軸向長度為80~100cm。本實用新型將電石爐煤氣用于回轉(zhuǎn)窯的燃燒器上，節(jié)能，性能可靠，使用方便。
【專利說明】一種低氮氧化合物電石爐煤氣燃燒器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種應用于回轉(zhuǎn)窯上的燃燒器，具體地是涉及使用電石爐煤氣的低NOx燃燒器。
【背景技術】
[0002]目前國內(nèi)電石爐煤氣大多采用直接排放。而且電石爐煤氣有很高的利用價值:燃燒器能有效利用電石生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣用于生產(chǎn)，廢氣和焦炭粉或煤粉送入回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)的燃燒器中作為石灰煅燒設備的燃料，生產(chǎn)出來的活性石灰則作為生產(chǎn)電石的原料，循環(huán)利用。但是利用電石爐煤氣作為已有回轉(zhuǎn)窯上燃燒器的燃料存在如下缺點:電石爐煤氣壓力偏低、熱值波動、粉塵含量大、不易著火。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對上述不足，而提出的能有效利用電石爐煤氣，節(jié)能減排，性能可靠，使用方便的回轉(zhuǎn)窯用低氮氧化合物電石爐煤氣燃燒器。
[0004]本實用新型的技術解決方案是:一種低氮氧化合物電石爐煤氣燃燒器，包括燃燒器噴嘴頭部從到外到內(nèi)依次設有軸流風通道A、旋流風通道B、煤氣通道C、煤風通道D、中心風通道E以及點火通道，在燃燒器本體上設有噴嘴頭部的軸流風出口截面積調(diào)節(jié)裝置、旋流風出口截面積調(diào)節(jié)裝置或煤風出口截面調(diào)節(jié)裝置，與軸流風、旋流風和中心風管道相聯(lián)接的凈風側(cè)管上分別裝有調(diào)整風量的調(diào)節(jié)閥門，螺紋連接在軸流風通道A軸流風外筒上的攏焰罩，其特征是:攏焰罩的攏焰端內(nèi)側(cè)的軸向長度為8(Tl00Cm。
[0005]本實用新型的技術解決方案中所述的凈風側(cè)風管上設有兩個調(diào)節(jié)補償裝置，其中一個調(diào)節(jié)補償裝置是一個帶有調(diào)節(jié)螺桿的波紋補償器，另一個調(diào)節(jié)補償器是一個金屬軟管。
[0006]本實用新型的技術解決方案中所述的煤風通道D的煤風外管上的進煤口接管采用圓管，以10°?14°傾角焊接在煤風外管上，接管另一端焊接標準法蘭用以與外接軟管連接，并在進煤口內(nèi)表面及煤風內(nèi)管外表面粘有小塊陶瓷耐磨塊。
[0007]本實用新型的技術解決方案中所述的煤風通道D的煤風外筒上設有煤氣旋流器，煤氣旋流器通過帶有內(nèi)螺紋的錐形螺帽連接在煤風外筒上。
[0008]本實用新型的優(yōu)點是:
[0009]1、采用高壓羅茨風機取代傳統(tǒng)低壓離心風機作為助燃風，加長擾焰罩攏焰一端的長度，使火焰形狀規(guī)則完整火焰無波動；
[0010]2、采用可拆卸旋流器，選用大旋流角度的旋流器利用大速差、強旋流、中心風穩(wěn)焰使電石爐煤氣與一次風二次風混合良好，燃燒充分，同時降低一次風比例從而提高窯產(chǎn)量并降低熱耗；
[0011]3、由于混合更為充分，燃燒更為快速完全，降低了窯尾廢氣中的CO和NOx含量；
[0012]4、設有自動點火裝置利用點火變壓器發(fā)出的I萬伏高壓脈沖自動點火，點火率百分之百；
[0013]5、調(diào)節(jié)方便，可在線調(diào)節(jié)各風道截面積，滿足各回轉(zhuǎn)窯不同的工況要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是圖2中煤風外管上進煤口的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、2所示，燃燒器噴嘴頭部從外到內(nèi)依次設有軸流風通道A、旋流風通道B、煤氣通道C或增加煤風通道D實現(xiàn)煤、氣混燒、中心風通道E以及點火通道F，在燃燒器本體上設有噴嘴頭部的軸流風出口截面積調(diào)節(jié)裝置、旋流風出口截面積調(diào)節(jié)裝置，以及煤風通道的煤風出口截面調(diào)節(jié)裝置，與軸流風、旋流風和中心風管道相聯(lián)接的凈風側(cè)管上分別裝有調(diào)整風量的調(diào)節(jié)閥門，凈風側(cè)管上裝有調(diào)節(jié)補償裝置。
[0018]如圖1所示，燃燒器噴嘴最內(nèi)側(cè)是點火通道F，其內(nèi)裝有自動點火裝置8。中心風通道E出口處設有中心風端蓋板7，在中心風端蓋板7上焊有中心風管9，中心風管9外側(cè)是中心風通道E。中心風通道E外側(cè)是煤風內(nèi)筒6與螺紋管11螺紋聯(lián)接，螺紋管11與煤風內(nèi)管10焊接。煤風內(nèi)管10外側(cè)是煤風通道D，煤風通道D外側(cè)是煤風外筒5與螺紋管13螺紋聯(lián)接，螺紋管13與煤風外管12焊接，煤氣旋流器14裝配在煤風外筒5與螺紋管13之間。煤氣旋流器14是一個可拆卸的旋流器，通過一個帶有內(nèi)螺紋的錐形螺帽連接在煤風外筒5上；煤風外管12外側(cè)是煤氣通道C，煤氣通道C外側(cè)是旋流風內(nèi)筒4與煤氣外管15焊接，旋流風內(nèi)筒4上銑出旋流風旋流器。煤氣外管15外側(cè)是旋流風通道B，旋流風通道B外側(cè)是旋流風外筒3與旋流風外管16焊接。旋流風外管16外側(cè)是軸流風通道A，軸流風通道A外側(cè)是軸流風外筒I與軸流風外管17焊接，軸流風外筒I與攏焰罩2采用粗牙梯形螺紋聯(lián)接，擾焰罩2是一個中空的圓柱體，圓柱體由兩部分組成，帶有梯形螺紋的一端與軸流風外筒I連接，另一端的圓柱體為擾焰端，擾焰端的軸向長度為8(Tl00cm ;軸流風外筒I與軸流風外管17以及攏焰罩2外表面均焊有增加澆注料強度的扒釘18，并有耐高溫澆注料保護層19，用以保護燃燒器伸入窯內(nèi)部分。噴嘴頭部出風口均有一定斜角，各風管間用支撐塊及螺栓定位，裝配時保證頭部端面的同軸度和平行度。
[0019]如圖2、3所示，在燃燒器本體上有調(diào)節(jié)軸流風出口截面積、旋流風出口截面積和煤風出口截面積的調(diào)節(jié)裝置23、24、27，以及中心風端蓋板7的調(diào)節(jié)裝置28。調(diào)節(jié)裝置23、24均是一個帶有調(diào)節(jié)螺桿的波紋補償器，通過調(diào)節(jié)螺桿兩端的螺母，可以調(diào)節(jié)波紋管的間距帶動風管相對移動，從而改變噴嘴頭部軸流風及旋流風出口截面積，達到調(diào)節(jié)出口風速的目的。調(diào)節(jié)裝置27、28均是由兩個法蘭和調(diào)節(jié)螺桿組成，調(diào)節(jié)螺桿兩端的螺母即可調(diào)節(jié)風管之間的相對位置改變出口截面，達到改變火焰形狀的目的。
[0020]燃燒器上還有凈風側(cè)風管30，其上裝有凈風調(diào)節(jié)蝶閥29、32、33用以調(diào)節(jié)進入各風管的風量大?。辉趦麸L側(cè)風管30上還有調(diào)節(jié)補償裝置31及34，調(diào)節(jié)補償裝置31是一個帶有調(diào)節(jié)螺桿的波紋補償器，調(diào)節(jié)補償裝置34是一個金屬軟管，在調(diào)節(jié)出口截面積時可以起到補償作用。煤氣進口管道25以45°斜插焊接在煤氣外管15上；煤風外管12是的進煤口接管35采用圓管，接管35以10°?14°傾角焊接在煤風外管12上，接管35另一端焊接標準法蘭用以與外接軟管連接，接管35通過兩塊角板和一塊封板焊接固定在煤風外管12上，由接管35和兩塊角板和一塊封板構(gòu)成燃燒器上的進煤口，在進煤口內(nèi)表面及煤風內(nèi)管10外表面粘有小塊陶瓷耐磨塊。在軸流風外管17上焊有前后吊裝裝置20、22在軸流風、旋流風和中心風管道上裝有60kpa量程的壓力表21，方便獲知各通道出口凈風速度。
【權利要求】
1.一種低氮氧化合物電石爐煤氣燃燒器，包括燃燒器噴嘴頭部從到外到內(nèi)依次設有軸流風通道A、旋流風通道B、煤氣通道C、煤風通道D、中心風通道E以及點火通道，在燃燒器本體上設有噴嘴頭部的軸流風出口截面積調(diào)節(jié)裝置(23)、旋流風出口截面積調(diào)節(jié)裝置(24)或煤風出口截面調(diào)節(jié)裝置(27)，與軸流風、旋流風和中心風管道相聯(lián)接的凈風側(cè)管(30)上分別裝有調(diào)整風量的調(diào)節(jié)閥門(29、32、33)，螺紋連接在軸流風通道A軸流風外筒(I)上的攏焰罩(2)，其特征是:攏焰罩(2)的攏焰端內(nèi)側(cè)的軸向長度為8(Tl00Cm。
2.根據(jù)權利要求1所述的低氮氧化合物電石爐煤氣燃燒器，其特征是:所述的凈風側(cè)風管(30)上設有兩個調(diào)節(jié)補償裝置(31、34)，其中一個調(diào)節(jié)補償裝置(31)是一個帶有調(diào)節(jié)螺桿的波紋補償器，另一個調(diào)節(jié)補償器(34)是一個金屬軟管。
3.根據(jù)權利要求1所述的低氮氧化合物電石爐煤氣燃燒器，其特征是:所述的煤風通道D的煤風外管(12)上的進煤口接管采用圓管，以10°?14°傾角焊接在煤風外管(12)上，接管另一端焊接標準法蘭用以與外接軟管連接，在進煤口內(nèi)表面及煤風內(nèi)管外表面粘有小塊陶瓷耐磨塊。
4.根據(jù)權利要求1所述的低氮氧化合物電石爐煤氣燃燒器，其特征是:所述的煤風通道D的煤風外筒(5)上設有煤氣旋流器(14)，煤氣旋流器(14)通過帶有內(nèi)螺紋的錐形螺帽連接在煤風外筒(5)上。
【文檔編號】F23D14/24GK203464279SQ201320485309
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權日:2013年8月9日
【發(fā)明者】吳敬, 蔡長明 申請人:襄陽中和機電技術有限公司