具有空氣純化裝置的空氣預(yù)熱器的制造方法
【專利摘要】一種具有空氣純化裝置的空氣預(yù)熱器，包括支架(1)、下部交換管(3)、上部交換管(8)、煙氣入口(4)、煙氣出口(5)、空氣入口(6)和熱空氣出口(7)，其特征在于：所述的煙氣入口(4)和熱空氣出口(7)位于支架(1)的同側(cè)，所述的空氣入口(6)和煙氣出口(5)位于支架(1)的另一側(cè)，所述的上部交換管(8)位于支架(1)的上半部分，所述的下部交換管(3)位于支架(1)的下半部分，所述的空氣入口(6)與均布風(fēng)室(10)相連接，所述的均布風(fēng)室(10)設(shè)有氣體吸附段(12)。本實(shí)用新型預(yù)熱后的氣體氧氣含量占比高。
【專利說(shuō)明】具有空氣純化裝置的空氣預(yù)熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱交換裝置領(lǐng)域，具體為一種具有空氣純化裝置的空氣預(yù)熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣預(yù)熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過(guò)內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。一般簡(jiǎn)稱為空預(yù)器。多用于燃煤電站鍋爐。可分為管箱式、回轉(zhuǎn)式兩種。其中，管箱預(yù)熱器工作原理較為簡(jiǎn)單，煙氣從管箱外部流經(jīng)，空氣從管箱內(nèi)部通過(guò)，通過(guò)溫差不同傳熱，與省煤器、過(guò)熱器等原理相同。
[0003]另一方面，按空氣預(yù)熱器的傳熱方式可將空氣預(yù)熱器分為導(dǎo)熱式和再生式兩大類(lèi)。在導(dǎo)熱式空氣預(yù)熱器中最常用的是管式空氣預(yù)熱器。隨著鍋爐參數(shù)的提高和容量的增力口，管式空氣預(yù)熱器的受熱面也增大，這給尾部受熱面的布置帶來(lái)了困難，另由于空氣中氧氣只20%左右，存在在量其他不可燃燒的雜質(zhì)氣體，影響鍋爐的燃燒效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本申請(qǐng)的目的在于提供一種具有空氣純化裝置的空氣預(yù)熱器，以解決換熱器預(yù)熱的氣體氧氣含量不高，風(fēng)熱傳導(dǎo)率降低的問(wèn)題。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種具有空氣純化裝置的空氣預(yù)熱器，包括支架(I)、下部交換管(3)、上部交換管(8)、煙氣入口(4)、煙氣出口(5)、空氣入口(6)和熱空氣出口(7)，其特征在于:所述的煙氣入口⑷和熱空氣出口(7)位于支架⑴的同側(cè)，所述的空氣入口(6)和煙氣出口(5)位于支架(I)的另一側(cè)，所述的上部交換管(8)位于支架(I)的上半部分，所述的下部交換管(3)位于支架(I)的下半部分，所述的空氣入口(6)與均布風(fēng)室(10)相連接，所述的均布風(fēng)室(10)設(shè)有氣體吸附段(12)。
[0007]進(jìn)一步，所述的上部交換管(8)由不銹鋼制成，所述的下部交換管(3)由鋁合金制作。
[0008]進(jìn)一步，所述的煙氣入口(4)的口徑比煙氣出口(5)大。
[0009]進(jìn)一步，所述的熱空氣出口(7)的口徑比空氣入口(6)大。
[0010]進(jìn)一步，所述的熱空氣出口(7)與空氣入口(6)的口徑比例為2:1。
[0011]進(jìn)一步，所述的支架⑴底部設(shè)有底座(2)，底座⑵通過(guò)膨脹螺栓與地面相連接。
[0012]進(jìn)一步，所述的支架(I)的側(cè)面設(shè)有面板(11)，所述的支架(I)的頂部設(shè)有頂蓋
(9)。
[0013]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]本實(shí)用新型預(yù)熱后的氣體氧氣含量占比高，且熱交換管根據(jù)不同階段煙氣傳熱的特點(diǎn)采用不同的材料制成，提高了風(fēng)熱傳導(dǎo)率，克服了換熱器尾部受熱面需要擴(kuò)大的問(wèn)題?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是具有空氣純化裝置的空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖2是具有空氣純化裝置的空氣預(yù)熱器的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]支架I ;底座2 ;下部交換管3 ;煙氣入口 4 ;煙氣出口 5 ;空氣入口 6 ;熱空氣出口7 ;上部交換管8 ;頂蓋9 ;均布風(fēng)室10 ;面板11 ;氣體吸附段12。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，具有空氣純化裝置的空氣預(yù)熱器包括支架(I)、底座(2)、下部交換管
(3)、上部交換管(8)、煙氣入口(4)、煙氣出口(5)、空氣入口(6)和熱空氣出口(7)，其中支架(I)起著支撐具有空氣純化裝置的空氣預(yù)熱器的作用，在具有空氣純化裝置的空氣預(yù)熱器的上部設(shè)有煙氣入口(4)，在其對(duì)稱的另一側(cè)設(shè)有煙氣出口(5)，由于煙氣通過(guò)具有空氣純化裝置的空氣預(yù)熱器之后，氣體由于溫度下降，體積減少，因此，煙氣入口(4)的口徑大于煙氣出口(5)的口徑，空氣入口(6)與煙氣出口(5)處于同側(cè)，位于具有空氣純化裝置的空氣預(yù)熱器的下半部分，空氣通過(guò)空氣入口(6)后進(jìn)入到均布風(fēng)室(10)中，再流經(jīng)下部交換管(3)到上部交換管(8)，最后通過(guò)熱空氣出口(7)排出具有空氣純化裝置的空氣預(yù)熱器之外，由于空氣經(jīng)過(guò)具有空氣純化裝置的空氣預(yù)熱器后溫度上升，體積增大，因此，熱空氣出口⑵的口徑比空氣入口(6)要大，比例以2:1為宜。
[0019]為了純化進(jìn)入均布風(fēng)室(10)內(nèi)的氣體，提高預(yù)熱氣體的含氧量，在均布風(fēng)室(10)內(nèi)設(shè)有氣體吸附段(12)，氣體吸附段(12)為氮?dú)庾儞Q的鐵基催化劑，當(dāng)氣體通過(guò)氣體吸附段(12)時(shí)，空氣中的含氮量降低，從面使共氧氣占比得到提高。
[0020]在支架(I)的頂部設(shè)有頂蓋(9)，可用于清理和檢測(cè)具有空氣純化裝置的空氣預(yù)熱器的工作狀況，另一方面，由于具有空氣純化裝置的空氣預(yù)熱器在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，為了減少設(shè)備振動(dòng)而使管路連接松動(dòng)，因此，在支架(I)的底部設(shè)有底座(2)，底座(2)通過(guò)膨脹螺栓緊固安裝在地面上。
[0021]位于支架(I)上部的上部交換管(8)采用不銹鋼作為熱交換材料，其下部的下部交換管(3)采用高傳熱性的鋁合金材料，由于煙氣首先流經(jīng)上部交換管(8)，具有良好的耐磨性，煙氣初段高溫但有較強(qiáng)腐蝕性，選用不銹鋼作為上部交換管(8)的熱交換材料一方面不易磨損，另一方面煙氣初段可將較多的熱量傳給空氣，而下部交換管(3)選用鋁合金則是因?yàn)闊煔庠谖膊啃枰玫膫鞑牧?，同時(shí)煙氣的腐蝕性下降，因此，不需要增大尾部面積同樣可達(dá)到較好的傳效果。
[0022]如圖2所示，在具有空氣純化裝置的空氣預(yù)熱器的側(cè)面設(shè)有面板(11)，從而使具有空氣純化裝置的空氣預(yù)熱器的整體性、密封性更好。
【權(quán)利要求】
1.一種具有空氣純化裝置的空氣預(yù)熱器，包括支架(I)、下部交換管(3)、上部交換管(8)、煙氣入口(4)、煙氣出口(5)、空氣入口(6)和熱空氣出口(7)，其特征在于:所述的煙氣入口(4)和熱空氣出口(7)位于支架⑴的同偵彳，所述的空氣入口(6)和煙氣出口(5)位于支架(I)的另一側(cè)，所述的上部交換管(8)位于支架(I)的上半部分，所述的下部交換管(3)位于支架(I)的下半部分，所述的空氣入口(6)與均布風(fēng)室(10)相連接，所述的均布風(fēng)室(10)設(shè)有氣體吸附段(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有空氣純化裝置的空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述的上部交換管(8)由不銹鋼制成，所述的下部交換管(3)由鋁合金制作。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有空氣純化裝置的空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述的煙氣入口(4)的口徑比煙氣出口(5)大。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有空氣純化裝置的空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述的熱空氣出口(7)的口徑比空氣入口(6)大。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有空氣純化裝置的空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述的熱空氣出口(7)與空氣入口(6)的口徑比例為2:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有空氣純化裝置的空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述的支架(I)底部設(shè)有底座(2)，底座(2)通過(guò)膨脹螺栓與地面相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種具有空氣純化裝置的空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述的支架(I)的側(cè)面設(shè)有面板(11)，所述的支架(I)的頂部設(shè)有頂蓋(9)。
【文檔編號(hào)】F23L15/00GK203442867SQ201320471136
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】龍佯 申請(qǐng)人:龍佯