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燃?xì)庠顡Q熱助燃裝置制造方法

文檔序號(hào):4546520閱讀:165來源:國知局
燃?xì)庠顡Q熱助燃裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庠顡Q熱助燃裝置,設(shè)置在爐頭和小爐膛周圍,包括與爐頭相通的進(jìn)氣通道,和與小爐膛相通的排氣通道,且進(jìn)氣通道和排氣通道間隔疊套設(shè)置,兩通道均為設(shè)有至少二層的環(huán)狀通道,其中:小爐膛燃燒的高溫?zé)煔馔ㄟ^設(shè)置于小爐膛底部的入口進(jìn)入排氣通道內(nèi),并與相鄰設(shè)置的進(jìn)氣通道內(nèi)的助燃空氣換熱后,通過廢氣出口排至室外;通過空氣進(jìn)口進(jìn)入進(jìn)氣通道內(nèi)的助燃空氣,與相鄰設(shè)置的排氣通道內(nèi)的高溫?zé)煔鈸Q熱后送至爐頭參與燃燒。本實(shí)用新型充分利用了燃燒產(chǎn)生的熱能,同時(shí)回收了廢氣余熱,杜絕了室內(nèi)廢氣污染及熱污染,保障了使用安全,熱效率可達(dá)40%以上,比國家標(biāo)準(zhǔn)高出一倍。
【專利說明】燃?xì)庠顡Q熱助燃裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)庠罹?,特別指一種利用爐灶余熱預(yù)熱助燃空氣的燃?xì)庠顡Q熱助燃裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的爐灶一般為室溫空氣助燃,而高溫焰氣與鍋具的受熱又不夠充分,故熱效率一般不高,國家標(biāo)準(zhǔn)家用灶為55%,上進(jìn)風(fēng)爐灶為50%,中餐灶甚至低至20%。還有,現(xiàn)有燃?xì)庠罹叩幕鹧嬷車浅ㄩ_的,熱量散發(fā)嚴(yán)重,特別是燃燒不充分時(shí),容易產(chǎn)生一氧化碳等有害氣體,對(duì)環(huán)境和人體造成不良影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)【背景技術(shù)】中存在的缺點(diǎn)和問題加以改進(jìn)和創(chuàng)新,提供一種節(jié)能、環(huán)保的燃?xì)庠顡Q熱助燃裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種設(shè)置在爐頭和小爐膛周圍的換熱助燃裝置,包括與爐頭相通的進(jìn)氣通道,和與小爐膛相通的排氣通道,且進(jìn)氣通道和排氣通道間隔疊套設(shè)置,兩通道均為設(shè)有至少二層的環(huán)狀通道,其中:
[0005]小爐膛燃燒的高溫?zé)煔馔ㄟ^設(shè)置于小爐膛底部的入口進(jìn)入排氣通道內(nèi),并與相鄰設(shè)置的進(jìn)氣通道內(nèi)的助燃空氣換熱后,通過廢氣出口排至室外;通過空氣進(jìn)口進(jìn)入進(jìn)氣通道內(nèi)的助燃空氣,與相鄰設(shè)置的排氣通道內(nèi)的高溫?zé)煔鈸Q熱后送至爐頭參與燃燒。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0007]本實(shí)用新型充分利用了燃燒產(chǎn)生的熱能,同時(shí)回收了廢氣余熱,杜絕了室內(nèi)廢氣污染及熱污染,保障了使用安全,熱效率可達(dá)40%以上,比國家標(biāo)準(zhǔn)高出一倍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0010]圖3是本實(shí)用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖之二。
【具體實(shí)施方式】
[0011]由圖1至3可知,本實(shí)用新型設(shè)置在爐頭I和小爐膛2周圍,包括與爐頭I相通的進(jìn)氣通道3,和與小爐膛2相通的排氣通道4,且進(jìn)氣通道3和排氣通道4間隔疊套設(shè)置,兩通道均為設(shè)有至少二層的環(huán)狀通道,其中:
[0012]小爐膛2燃燒的高溫?zé)煔馔ㄟ^設(shè)置于小爐膛底部的入口進(jìn)入排氣通道4內(nèi),并與相鄰設(shè)置的進(jìn)氣通道3內(nèi)的助燃空氣換熱后,通過廢氣出口 5排至室外;通過空氣進(jìn)口 6進(jìn)入進(jìn)氣通道3內(nèi)的助燃空氣,與相鄰設(shè)置的排氣通道4內(nèi)的高溫?zé)煔鈸Q熱后送至爐頭I參與燃燒。[0013]本實(shí)用新型所述的進(jìn)氣通道3和排氣通道4間隔疊套的環(huán)形通道由內(nèi)至外依次包括第一層環(huán)道7、第二層環(huán)道8、第三層環(huán)道9和第四層環(huán)道10,且第一至四層環(huán)道的口徑逐漸縮小。所述的第一層環(huán)道7、第四層環(huán)道10與廢氣出口 5構(gòu)成小爐膛2內(nèi)高溫?zé)煔鈸Q熱及排出通道。所述的第二層環(huán)道8、第三層環(huán)道9與空氣進(jìn)口 6構(gòu)成爐頭I參與燃燒空氣的換熱及助燃通道。所述的廢氣出口 5和空氣進(jìn)口 6分別連接有配氣環(huán)管,并設(shè)置有增強(qiáng)煙氣或空氣流動(dòng)的輔助風(fēng)機(jī)。
[0014]本實(shí)用新型在爐頭周圍設(shè)置換熱裝置用于將燃燒后的余熱氣體通過排氣通道排向灶外。進(jìn)氣通道和排氣通道相互疊套構(gòu)成換熱裝置,進(jìn)氣通道和排氣通道由至少兩層環(huán)狀結(jié)構(gòu)組成,其中進(jìn)氣通道和排氣通道互相間隔疊套。換熱裝置的排氣通道為環(huán)狀口,設(shè)在爐膛的底部,余熱氣由入口向上進(jìn)入第一層環(huán)道,再向下進(jìn)入第四層環(huán)道,再由廢氣出口排出。換熱裝置中包括進(jìn)氣通道,助燃空氣經(jīng)空氣進(jìn)口進(jìn)入后向上進(jìn)入第三層環(huán)道,再向下進(jìn)入第二層環(huán)道。換熱裝置的各環(huán)狀通道由內(nèi)至外間距逐漸縮小。進(jìn)氣通道的進(jìn)口和排氣通道的出口以下設(shè)置配氣環(huán)管,以便集中進(jìn)、排氣,進(jìn)、排氣口可以設(shè)輔助機(jī),用管道連接至室夕卜。本實(shí)用新型使用的燃?xì)饩甙ㄈ細(xì)庠?、火鍋、或煤爐、或柴油灶、醇油灶。
[0015]本實(shí)用新型在爐頭的周圍設(shè)置排氣通道和進(jìn)氣通道,用于預(yù)熱助燃空氣和將燃燒后的廢氣通過換熱后排向灶外,其中的進(jìn)氣通道和排氣通道相互隔疊組成換熱裝置。助燃空氣經(jīng)進(jìn)氣通道進(jìn)入,先經(jīng)過換熱裝置換熱成高溫氣體再參與燃燒;高溫焰氣沖刷鍋底向鍋供熱,形成的高溫?zé)煔膺M(jìn)入排氣通道降溫后排出,排氣口可設(shè)有配氣環(huán)管,以便集中進(jìn)、排氣,排氣口可以設(shè)輔助風(fēng)機(jī),以控制氣體流量流向,強(qiáng)制通風(fēng)換熱,所有助燃空氣進(jìn)、排可由管道集中通向室外,杜絕室內(nèi)廢氣污染及熱污染,熱效率可大40%以上。
[0016]本實(shí)用新型工作時(shí),助燃空氣經(jīng)空氣進(jìn)口進(jìn)入,先經(jīng)換熱裝置換熱,參與燃燒;高溫焰氣沖刷鍋底向鍋傳熱,形成的高溫?zé)煔膺M(jìn)入排氣通道換熱降溫后排出,同時(shí)加熱進(jìn)氣通道進(jìn)來的助燃空氣。
[0017]本實(shí)用新型所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述,并非對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下,本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1.一種燃?xì)庠顡Q熱助燃裝置,設(shè)置在爐頭(I)和小爐膛(2)周圍,其特征在于包括與爐頭(I)相通的進(jìn)氣通道(3),和與小爐膛(2)相通的排氣通道(4),且進(jìn)氣通道(3)和排氣通道(4)間隔疊套設(shè)置,兩通道均為設(shè)有至少二層的環(huán)狀通道,其中: 小爐膛(2)燃燒的高溫?zé)煔馔ㄟ^設(shè)置于小爐膛底部的入口進(jìn)入排氣通道(4)內(nèi),并與相鄰設(shè)置的進(jìn)氣通道(3)內(nèi)的助燃空氣換熱后,通過廢氣出口(5)排至室外;通過空氣進(jìn)口(6 )進(jìn)入進(jìn)氣通道(3 )內(nèi)的助燃空氣,與相鄰設(shè)置的排氣通道(4 )內(nèi)的高溫?zé)煔鈸Q熱后送至爐頭(I)參與燃燒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠顡Q熱助燃裝置,其特征在于所述的進(jìn)氣通道(3)和排氣通道(4)間隔疊套的環(huán)形通道由內(nèi)至外依次包括第一層環(huán)道(7)、第二層環(huán)道(8)、第三層環(huán)道(9)和第四層環(huán)道(10),且第一至四層環(huán)道的口徑逐漸縮小。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)庠顡Q熱助燃裝置,其特征在于所述的第一層環(huán)道(7)、第四層環(huán)道(10)與廢氣出口(5)構(gòu)成小爐膛(2)內(nèi)高溫?zé)煔鈸Q熱及排出通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)庠顡Q熱助燃裝置,其特征在于所述的第二層環(huán)道(8)、第三層環(huán)道(9)與空氣進(jìn)口(6)構(gòu)成爐頭(I)參與燃燒空氣的換熱及助燃通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠顡Q熱助燃裝置,其特征在于所述的廢氣出口(5)和空氣進(jìn)口(6)分別連接有配氣環(huán)管,并設(shè)置有增強(qiáng)煙氣或空氣流動(dòng)的輔助風(fēng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】F23D14/66GK203404835SQ201320461973
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】柳惠斌, 蘇學(xué)峰 申請(qǐng)人:湖南厚道食品有限責(zé)任公司
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