油煙凈化裝置及其油煙凈化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種油煙凈化裝置及其油煙凈化系統(tǒng)，其中油煙凈化裝置，包括箱體及導(dǎo)流板，箱體上設(shè)置有進氣口及出氣口，導(dǎo)流板安裝在所述進氣口及所述出氣口之間，導(dǎo)流板之間形成油煙通道；導(dǎo)流板上設(shè)置有油煙擋片，油煙擋片張口方向與油煙流動方向相反。油煙凈化系統(tǒng)，包括油煙凈化裝置、油煙集氣罩、噴淋裝置、集水槽及水凈化循環(huán)裝置。本實用新型油煙凈化率高，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，便于維護保養(yǎng)。
【專利說明】油煙凈化裝置及其油煙凈化系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種油煙凈化器，特別地是一種油煙凈化裝置及其油煙凈化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]飯店、酒店廚房烹飪量大，會產(chǎn)生大量的烹飪油煙，如不進行處理直接排放，將污染環(huán)境建筑和環(huán)境空氣，不符合環(huán)保要求，隨著環(huán)保標準的不斷提高并且人們對生活環(huán)境質(zhì)量重視程度的不斷加強，人們研制出帶有油煙分離功能的油煙凈化器，將凈化后的廢氣由排氣管排入大氣，降低污染?，F(xiàn)有裝置在實現(xiàn)油煙分離功能時使用導(dǎo)流板來攔截油煙，但是所用的導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工及安裝不便，且成本高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就是提供一種油煙凈化裝置及其油煙凈化系統(tǒng)，已解決現(xiàn)有的油煙凈化器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高的缺陷。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種油煙凈化裝置，包括箱體及導(dǎo)流板，其中，所述箱體上設(shè)置有進氣口及出氣口，所述導(dǎo)流板安裝在所述進氣口及所述出氣口之間，所述導(dǎo)流板之間形成油煙通道；所述導(dǎo)流板上設(shè)置有油煙擋片，所述油煙擋片張口方向與油煙流動方向相反。
[0005]所述導(dǎo)流板為折線形或波浪形，所述油煙擋片設(shè)置于所述導(dǎo)流板的拐角處。
[0006]一種油煙凈化系統(tǒng)，包括所述油煙凈化裝置、油煙集氣罩、噴淋裝置、集水槽及水凈化循環(huán)裝置，其中，所述油煙凈化裝置安裝于所述油煙集氣罩頂部；所述噴淋裝置包括安裝于油煙凈化裝置的箱體下方的噴淋室及安裝于所述噴淋室內(nèi)的水霧噴頭，所述水霧噴頭通過進水管與外部的水凈化循環(huán)裝置連接；所述集水槽安裝于所述噴淋室下方，所述集水槽通過出水管與外部的水凈化循環(huán)裝置連接；所述噴淋室及所述集水槽之間留有煙氣通道；所述油煙凈化裝置，包括箱體及導(dǎo)流板，所述箱體上設(shè)置有進氣口及出氣口，所述導(dǎo)流板安裝在所述進氣口及所述出氣口之間，所述導(dǎo)流板之間形成油煙通道，所述導(dǎo)流板上設(shè)置有油煙擋片，所述油煙擋片張口方向與油煙流動方向相反。
[0007]所述噴淋室為上寬下窄的倒梯形結(jié)構(gòu)，所述集水槽上沿寬度大于所述噴淋室下沿覽度。
[0008]所述水凈化循環(huán)機構(gòu)包括進水管、出水管，廢水凈化槽及水泵；所述廢水凈化槽包括溢流槽及儲水槽；所述溢流槽上設(shè)置有溢流口，所述溢流口上設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述溢流槽的槽口低于所述儲水槽槽口 ；所述溢流槽下部與所述儲水槽聯(lián)通；所述溢流槽與所述出水管連接，所述儲水槽通過輸水管與水泵連接，所述水泵經(jīng)進水管與所述水霧噴頭連接。
[0009]所述溢流槽與所述儲水槽之間設(shè)置有兩道隔板，所述兩道隔板上下交錯排列，兩隔板在廢水凈化槽下部形成迂回通道。
[0010]本實用新型的油煙凈化裝置內(nèi)安裝的導(dǎo)流板，結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，并且導(dǎo)流板設(shè)置為折線形或波浪形，使得吸附了油煙的水霧在由箱體進氣口運動到出氣口的過程中不斷與導(dǎo)流板發(fā)生碰撞，便于吸附了油煙的水霧冷凝沉降，進一步提高了油煙的凈化率，本實用新型的導(dǎo)流板在拐角的位置還設(shè)置有油煙擋片，油煙擋片張口方向與油煙流動方向相反，此時又會有一部分吸附了油煙的水霧被油煙擋片攔下，冷凝沉降。
[0011]本實用新型的噴淋室為上寬下窄的倒梯形結(jié)構(gòu)，水霧噴頭設(shè)置于噴淋室內(nèi)，一方面可以防止水霧噴向外界，一方面倒梯形的傾斜邊界使得水滴容易下落。
[0012]本實用新型的水凈化循環(huán)裝置可以將廢水再利用，節(jié)約環(huán)保。
[0013]本實用新型的油煙凈化系統(tǒng)，由油煙凈化裝置，噴淋裝置，油煙集氣罩、集水槽及水凈化循環(huán)裝置組合而成，且各部分相互獨立，方便拆裝。
[0014]本實用新型油煙凈化率高，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，便于維護保養(yǎng)。設(shè)置水霧噴頭有效防止火災(zāi)發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型油煙凈化箱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型油煙凈化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實用新型廢水凈化槽結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，在箱體I的底部設(shè)置有兩個進氣口 2，在箱體I的中部預(yù)留有出氣口3，在出氣口 3處可安裝抽風(fēng)機或設(shè)置抽風(fēng)道來進行抽氣，在進氣口 2及出氣口 3之間還安裝有一組導(dǎo)流板4，導(dǎo)流板4之間相互平行，相互之間形成油煙通道。
[0019]如圖1所示，導(dǎo)流板4為折線形，在折角處設(shè)置有油煙擋片5，油煙擋片5安裝時開口方向與油煙運動方向相反。
[0020]如圖2所示，本實用新型的油煙凈化系統(tǒng)由油煙凈化裝置1、油煙集氣罩6、噴淋裝置、集水槽9及水凈化循環(huán)裝置組合而成。油煙凈化裝置I安裝于油煙集氣罩6的頂部，油煙凈化裝置I的下方安裝有噴淋室8，噴淋室8是上寬下窄的倒梯形結(jié)構(gòu)，上下兩面通透，在噴淋室8內(nèi)安裝有水霧噴頭7，噴淋室8下方安裝有集水槽9。
[0021]如圖2所示，噴淋室8與集水槽9之間留有油煙通道，油煙集氣罩6安裝于灶臺上方，油煙在抽風(fēng)機的作用下進入油煙集氣罩6，然后沿著噴淋室8與集水槽9之間的油煙通道進入噴淋室8內(nèi)。
[0022]如圖2所示，集水槽9通過出水管16與外部的廢水凈化槽14連接，經(jīng)凈化后的水再通過輸水管與水泵15連接，在水泵15的作用下，凈化后的水經(jīng)進水管17流回噴淋裝置內(nèi)。
[0023]吸附了油煙的水霧通過進氣口 2進入油煙凈化裝置1，油煙在不斷運動的過程中不斷碰撞導(dǎo)流板4及油煙擋片5，吸附了油煙的水霧冷凝液化，又通過出氣口 3排出。由于集水槽的上沿寬度大于噴淋室下沿寬度，所以冷凝后的水可以全部被收集到集水槽9中，集水槽9又通過下端開口與出水管16連接。
[0024]如圖3所示，廢水凈化槽14包括溢流槽10及儲水槽11，溢流槽10上設(shè)置有溢流口，溢流口上安裝有過濾網(wǎng)12，溢流槽10的上沿低于儲水槽11的上沿，溢流槽與儲水槽之間通過兩個上下交錯設(shè)置的隔板13隔開，兩隔板13之間形成迂回水流通道。
[0025]本實用新型的廢水凈化槽14除了可以凈化吸附了油煙的廢水外，還可以連接廚房其他工序產(chǎn)生的廢水，如洗菜水，油污及廢水中的雜質(zhì)被過濾網(wǎng)12過濾溢出，凈化后的水從溢流槽10下部的迂回通道進入儲水槽11，在水泵15的作用下又可以回到噴淋裝置內(nèi)，這樣經(jīng)處理過的廢水可通過水循環(huán)裝置再次被利用，達到環(huán)保節(jié)約的目的。
[0026]本實用新型的油煙凈化系統(tǒng)，由油煙凈化箱，噴淋裝置，油煙采集罩、集水槽及水凈化循環(huán)裝置組合而成，且各部分相互獨立，方便拆裝。本實用新型能夠多個連用，擴大抽油煙的面積，使賓館、飯店的大型灶具的油煙得到很好凈化，達到環(huán)保要求。
【權(quán)利要求】
1.一種油煙凈化裝置，包括箱體及導(dǎo)流板，其特征是，所述箱體上設(shè)置有進氣口及出氣口，所述導(dǎo)流板安裝在所述進氣口及所述出氣口之間，所述導(dǎo)流板之間形成油煙通道；所述導(dǎo)流板上設(shè)置有油煙擋片，所述油煙擋片張口方向與油煙流動方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙凈化裝置，其特征是，所述導(dǎo)流板為折線形或波浪形，所述油煙擋片設(shè)置于所述導(dǎo)流板的拐角處。
3.一種油煙凈化系統(tǒng)，包括油煙凈化裝置、油煙集氣罩、噴淋裝置、集水槽及水凈化循環(huán)裝置，其特征是，所述油煙凈化裝置安裝于所述油煙集氣罩頂部；所述噴淋裝置包括安裝于所述油煙凈化裝置的箱體下方的噴淋室及安裝于所述噴淋室內(nèi)的水霧噴頭；所述水霧噴頭通過進水管與外部的水凈化循環(huán)裝置連接；所述集水槽安裝于所述噴淋室下方，所述集水槽通過出水管與外部的水凈化循環(huán)裝置連接；所述噴淋室的壁體與所述集水槽之間留有煙氣通道；所述油煙凈化裝置包括箱體及導(dǎo)流板，所述箱體上設(shè)置有進氣口及出氣口，所述導(dǎo)流板安裝在所述進氣口及所述出氣口之間，所述導(dǎo)流板之間形成油煙通道，所述導(dǎo)流板上設(shè)置有油煙擋片，所述油煙擋片張口方向與油煙流動方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油煙凈化系統(tǒng)，其特征是，所述噴淋室為上寬下窄的倒梯形結(jié)構(gòu)，所述集水槽的上沿寬度大于所述噴淋室的下沿寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油煙凈化系統(tǒng)，其特征是，所述水凈化循環(huán)機構(gòu)包括進水管、出水管，廢水凈化槽及水泵；所述廢水凈化槽包括溢流槽及儲水槽；所述溢流槽上設(shè)置有溢流口，所述溢流口上設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述溢流槽的槽口低于所述儲水槽槽口 ；所述溢流槽下部與所述儲水槽聯(lián)通；所述溢流槽與所述出水管連接，所述儲水槽通過輸水管與水泵連接，所述水泵經(jīng)進水管與所述水霧噴頭連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油煙凈化系統(tǒng)，其特征是，所述溢流槽與所述儲水槽之間設(shè)置有兩道隔板，所述兩道隔板上下交錯排列，兩隔板在廢水凈化槽下部形成迂回通道。
【文檔編號】F23J15/04GK203421756SQ201320436063
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】于俊令, 于洪濤, 于鴻雁 申請人:于俊令