豎向煙道結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】豎向煙道結(jié)構(gòu)，涉及環(huán)境保護【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型煙道結(jié)構(gòu)位于鍋爐省煤器至脫硝反應器進口之間。它包括橫截面為矩形的煙道和設置在煙道外圍的矩形的結(jié)構(gòu)主梁。煙道的外壁上水平間布多根加勁肋。其結(jié)構(gòu)特點是，所述煙道的壁板與位于下部的兩根加勁肋組合成聯(lián)合承重結(jié)構(gòu)并縱向挑出架于結(jié)構(gòu)主梁上。煙道的外壁上縱向間布多根與反應器立柱對應的煙道立柱，各煙道立柱沿高度方向間設內(nèi)撐桿。加勁肋采用分段的角鐵材料支撐在煙道立柱上。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省鋼材且受力明確、安全可靠的特點。
【專利說明】豎向煙道結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及環(huán)境保護【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是火力發(fā)電廠鍋爐燃燒后的大量煙氣需經(jīng)煙囪排至大氣的過程中鍋爐省煤器至脫硝反應器進口前的這段豎向鋼制煙道結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，鍋爐省煤器至脫硝反應器進口前的這段豎向鋼制煙道如圖1至圖3所示，基本采用水平設置的加勁肋2來滿足煙道I的強度、剛度等要求。當煙道I截面尺寸較大時，在加勁肋2內(nèi)加設內(nèi)撐桿3。豎向煙道I的垂直荷載包括煙道板、加勁肋2及保溫材料等重量通過下部的二根加勁肋2間伸出的挑梁5支承在結(jié)構(gòu)承重梁6上，挑梁5自二加勁肋2間的豎桿4上挑出。挑梁5的數(shù)量根據(jù)煙道I的寬度而定，其間距一般為2m左右。上述方案需要加設的承重梁6的截面很大，以及這種密布槽鋼或工字鋼框架的結(jié)構(gòu)，都使得此方案鋼材消耗量較大。此外，兩側(cè)各挑梁5承受的荷載由于煙道板平面內(nèi)的剛度與承重梁6的相差懸殊，各挑梁5承受的荷載很不均勻，側(cè)邊挑梁5的安全度不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的是提供一種豎向煙道結(jié)構(gòu)。它具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省鋼材且受力明確、安全可靠的特點。
[0004]為了達到上述發(fā)明目的，本實用新型的技術(shù)方案以如下方式實現(xiàn):
[0005]豎向煙道結(jié)構(gòu)，它位于鍋爐省煤器至脫硝反應器進口之間。它包括橫截面為矩形的煙道和設置在煙道外圍的結(jié)構(gòu)主梁。煙道的外壁上水平間布多根加勁肋。其結(jié)構(gòu)特點是，所述煙道的壁板與位于下部的兩根加勁肋組合成聯(lián)合承重結(jié)構(gòu)并縱向挑出架于結(jié)構(gòu)主梁上。煙道的外壁上縱向間布`多根與反應器立柱對應的煙道立柱，各煙道立柱沿高度方向間設內(nèi)撐桿。加勁肋采用分段的角鐵材料支撐在煙道立柱上。
[0006]在上述豎向煙道結(jié)構(gòu)中，所述各加勁肋之間的間距為0.7^0.9m，各煙道立柱之間的間距約為2m。
[0007]本實用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，利用煙道壁板豎向巨大的強度和剛度儲備與下部兩加勁肋組合成一聯(lián)合承重結(jié)構(gòu)，并在兩端挑出，將煙道的所有垂直荷載直接傳至結(jié)構(gòu)主梁上，受力簡單明確，消除了各挑梁受力不均的缺點，并可省去承重鋼梁。同時，將現(xiàn)有技術(shù)中密布槽鋼或工字鋼框架的結(jié)構(gòu)改為分段的角鐵，在保證原有的煙道強度、安全性的前提下，節(jié)約了材料、節(jié)省了投資、簡化了結(jié)構(gòu)布置。
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中煙道橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為圖1的B-B向結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖4為本實用新型煙道橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為圖4的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6為圖4的B-B向結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參看圖4至圖6，本實用新型包括橫截面為矩形的煙道I和設置在煙道I外圍的結(jié)構(gòu)主梁7。煙道I的外壁上水平間布多根加勁肋2。煙道I的壁板與位于下部的兩根加勁肋2組合成聯(lián)合承重結(jié)構(gòu)并縱向挑出架于結(jié)構(gòu)主梁7上。煙道I的外壁上縱向間布多根與反應器立柱對應的煙道立柱8，各煙道立柱8沿高度方向間設內(nèi)撐桿3。加勁肋2采用分段的角鐵材料支撐在煙道立柱8上。各加勁肋2之間的間距為0.7~0.9m，各煙道立柱8之間的間距約為2m。
[0016]本實用新型應用中，當豎向的煙道I頂部出口與反應器進口端相距較大時?，F(xiàn)有技術(shù)煙道結(jié)構(gòu)需從伸上的結(jié)構(gòu)柱上挑出托梁，以支承此部分的煙道荷載，結(jié)構(gòu)較復雜，需耗用一定鋼材。本實用新型則可簡便地在煙道立柱8與對應的反應器立柱間加設托梁即可，具有簡化結(jié)構(gòu)布置和減少用鋼量的優(yōu)點。此外當豎向煙道下部支承點以上的高度較大時，煙道向上的熱膨脹量會較大，與從結(jié)構(gòu)柱上伸出的托架間會產(chǎn)生一定的間隙；而支承在豎向煙道和反應器立柱上的托梁則會隨之抬高，因此間隙量幾可消除，改善了煙氣的流通條件。
[0017]現(xiàn)有技術(shù)中，除在煙道I下部設置導向點外，還需在煙道I的上部設置導向點，為此，需將煙道I四周的結(jié)構(gòu)梁、柱伸至上部導向?qū)樱韬挠靡欢ǖ匿摬?。本實用新型根?jù)理論和大量工程實踐，取消了煙道I上部的導向點?；痣姀S脫硝豎向煙道的截面寬度一般在
1.5^2.0m以上，豎向高度則 一般在15m以內(nèi)，煙道I由四周鋼板和加勁肋組成，具有非常大的強度和剛度，完全有能力將上部高度作用的水平荷載如風力、地震荷載等傳遞到下部導向點上，如同一個獨立的鋼煙囪?；A是它的下部導向點，上部懸臂幾十米甚至百米以上，未見有在其上部四周立柱加設導向點以控制其位移者。因為未設置柱間支撐的立柱，其水平剛度遠小于煙囪的，因此，它不可能對上部煙囪起到限位作用。本實用新型節(jié)約了導向點和立柱的材料(實施本實用新型后可減少立柱聞度)。
[0018]本實用新型煙道結(jié)構(gòu)還可方便地將煙道I與反應器連成一體，提高設備的抗震能力，煙道立柱8還可為反應器設置平臺提供支點。
【權(quán)利要求】
1.豎向煙道結(jié)構(gòu)，它位于鍋爐省煤器至脫硝反應器進口之間，它包括橫截面為矩形的煙道(I)和設置在煙道(I)外圍的矩形的結(jié)構(gòu)主梁(7)，煙道(I)的外壁上水平間布多根加勁肋(2)，其特征在于，所述煙道(I)的壁板與位于下部的兩根加勁肋(2)組合成聯(lián)合承重結(jié)構(gòu)并縱向挑出架于結(jié)構(gòu)主梁(7)上，煙道(I)的外壁上縱向間布多根與反應器立柱對應的煙道立柱(8)，各煙道立柱(8)沿高度方向間設內(nèi)撐桿(3)，加勁肋(2)采用分段的角鐵材料支撐在煙道立柱(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎向煙道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述各加勁肋(2)之間的間距為0.7?0.9m，各煙道立柱(8)之間的間距為2m。
【文檔編號】F23J11/00GK203464300SQ201320435705
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】姚德康, 邵小珍, 石麗陽, 楊智海, 李 誠, 陳虹 申請人:同方環(huán)境股份有限公司