一種換熱板片及板式換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種換熱板片，包括板體，所述板體上設(shè)有供傳熱介質(zhì)通過(guò)的四個(gè)角孔，其特征在于：所述板體的中間為傳熱區(qū)域，所述傳熱區(qū)域的橫截面為正弦波形，且該區(qū)域的波紋結(jié)構(gòu)為斜人字形結(jié)構(gòu)，而且呈對(duì)角排列。利用上述板片制造一種板式換熱器。上述結(jié)構(gòu)中的斜人字型波紋板不僅提高了湍流程度，并且形成許多支承點(diǎn)，足以承受介質(zhì)間的壓力差。組裝時(shí)將板片交替顛倒排列，相鄰兩板間形成網(wǎng)狀通道，冷熱介質(zhì)由于密封墊片的作用分別流入各自的通道內(nèi)形成間隔流動(dòng)，可逆流或者順流，從而使冷熱介質(zhì)通過(guò)板壁進(jìn)行熱交換。并且不易結(jié)垢，傳熱系數(shù)高，相鄰板片波紋波峰相互支撐，形成網(wǎng)狀觸點(diǎn)，提高了板片的剛性，可以承受較大的壓差，保證了使用的安全可靠。
【專利說(shuō)明】一種換熱板片及板式換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于板式換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種換熱板片及板式換熱器。【背景技術(shù)】
[0002]板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)半片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液一液、液一汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管殼式換熱器高3-5倍，占地面積為管殼式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。現(xiàn)有板式換熱器一般存在傳熱死角，流速衰減導(dǎo)致的換熱不均問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種換熱板片，由該板片制成的板式換熱器有效解決現(xiàn)有板式換熱器存在傳熱死角，流速衰減導(dǎo)致的換熱不均問(wèn)題，可增加換熱器傳熱效率，減小板式換熱器體積。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種換熱板片，包括板體，所述板體上設(shè)有供傳熱介質(zhì)通過(guò)的四個(gè)角孔，其特征在于:所述板體的中間為傳熱區(qū)域，所述傳熱區(qū)域的橫截面為正弦波形，且該區(qū)域的波紋結(jié)構(gòu)為斜人字形結(jié)構(gòu)，而且呈對(duì)角排列。
[0006]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:
[0007]所述傳熱區(qū)域波紋結(jié)構(gòu)為單斜人字形結(jié)構(gòu)或者雙斜人字形結(jié)構(gòu)。
[0008]一種板式換熱器，主要包括壓緊板、活動(dòng)壓緊板以及換熱板片，其特征在于，所述換熱板片的中間為傳熱區(qū)域，所述傳熱區(qū)域的橫截面為正弦波形，且該區(qū)域的波紋結(jié)構(gòu)為單斜人字形結(jié)構(gòu)，而且呈對(duì)角排列。
[0009]一種板式換熱器，主要包括壓緊板、活動(dòng)壓緊板以及換熱板片，其特征在于，所述換熱板片的中間為傳熱區(qū)域，所述傳熱區(qū)域的橫截面為正弦波形，且該區(qū)域的波紋結(jié)構(gòu)為雙斜人字形結(jié)構(gòu)，而且呈對(duì)角排列。
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于板片傳熱區(qū)波紋采用了斜人字型排列，同時(shí)換熱介質(zhì)以對(duì)角對(duì)流形式進(jìn)行換熱，換熱面積可提高10%左右，減少了流動(dòng)死區(qū)，提高了換熱效率。并在相同換熱面積的情況下，節(jié)省金屬材料的消耗量。還具有結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、耐用性強(qiáng)、適宜推廣等優(yōu)點(diǎn)。液體介質(zhì)以對(duì)角流道對(duì)流換熱的形式，通過(guò)中間板片進(jìn)行充分換熱，以獲得最大傳熱面積，強(qiáng)化傳熱過(guò)程。由于板片組裝后形成特殊流體通道，在較低雷諾數(shù)下可以產(chǎn)生湍流，并且不易結(jié)垢，板片材料選用不銹鋼板、鈦板等材質(zhì)板材，傳熱系數(shù)高，相鄰板片波紋波峰相互支撐，形成網(wǎng)狀觸點(diǎn)，提高了板片的剛性，可以承受較大的壓差，保證了使用的安全可靠?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是換熱板片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是另一種換熱板片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是一種板式換熱器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是換熱板片拼裝后截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、板體；2、角孔；3、壓緊板；4、活動(dòng)壓緊板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0017]請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種換熱板片，包括板體I，所述板體上設(shè)有供傳熱介質(zhì)通過(guò)的四個(gè)角孔2，所述板體的中間為傳熱區(qū)域，所述傳熱區(qū)域的橫截面為正弦波形，且該區(qū)域的波紋結(jié)構(gòu)為斜人字形結(jié)構(gòu)，而且呈對(duì)角排列。
[0018]上述結(jié)構(gòu)中所述傳熱區(qū)域波紋結(jié)構(gòu)為單斜人字形結(jié)構(gòu)(請(qǐng)參閱I)或者雙斜人字形結(jié)構(gòu)(請(qǐng)參閱圖2)。
[0019]請(qǐng)參閱圖3和圖4，一種板式換熱器，主要包括壓緊板3、活動(dòng)壓緊板4以及換熱板片，所述換熱板片的中間為傳熱區(qū)域，所述傳熱區(qū)域的橫截面為正弦波形，且該區(qū)域的波紋結(jié)構(gòu)為單斜人字形結(jié)構(gòu)，而且呈對(duì)角排列。另外，上述結(jié)構(gòu)中的板式換熱器還可以將換熱板片更換為雙斜人字結(jié)構(gòu)的換熱板片。斜人字型波紋板不僅提高了湍流程度，并且形成許多支承點(diǎn)，足以承受介質(zhì)間的壓力差。組裝時(shí)將板片交替顛倒排列，相鄰兩板間形成網(wǎng)狀通道，冷熱介質(zhì)由于密封墊片的作用分別流入各自的通道內(nèi)形成間隔流動(dòng)，可逆流或者順流，從而使冷熱介質(zhì)通過(guò)板壁進(jìn)行熱交換。
[0020]上述由于板片傳熱區(qū)波紋采用了斜人字型排列，同時(shí)換熱介質(zhì)以對(duì)角對(duì)流形式進(jìn)行換熱，換熱面積可提聞10%左右,減少了流動(dòng)死區(qū),提聞了換熱效率。并在相同換熱面積的情況下，節(jié)省金屬材料的消耗量。還具有結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、耐用性強(qiáng)、適宜推廣等優(yōu)點(diǎn)。液體介質(zhì)以對(duì)角流道對(duì)流換熱的形式，通過(guò)中間板片進(jìn)行充分換熱，以獲得最大傳熱面積，強(qiáng)化傳熱過(guò)程。由于板片組裝后形成特殊流體通道，在較低雷諾數(shù)下可以產(chǎn)生湍流，并且不易結(jié)垢，板片材料選用不銹鋼板、鈦板等材質(zhì)板材，傳熱系數(shù)高，相鄰板片波紋波峰相互支撐，形成網(wǎng)狀觸點(diǎn)，提高了板片的剛性，可以承受較大的壓差，保證了使用的安全可靠。
[0021]以上所述僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱板片，包括板體，所述板體上設(shè)有供傳熱介質(zhì)通過(guò)的四個(gè)角孔，其特征在于:所述板體的中間為傳熱區(qū)域，所述傳熱區(qū)域的橫截面為正弦波形，且該區(qū)域的波紋結(jié)構(gòu)為斜人字形結(jié)構(gòu)，而且呈對(duì)角排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱板片，其特征在于:所述傳熱區(qū)域波紋結(jié)構(gòu)為單斜人字形結(jié)構(gòu)或者雙斜人字形結(jié)構(gòu)。
3.一種板式換熱器，主要包括壓緊板、活動(dòng)壓緊板以及換熱板片，其特征在于，所述換熱板片采用權(quán)利要求1或2任一所述換熱板片。
【文檔編號(hào)】F28F3/02GK203454887SQ201320365018
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月24日
【發(fā)明者】張益旺, 孫德橋 申請(qǐng)人:天津東麗湖能源科技有限公司