專利名稱：多級(jí)燃料扁平附墻火焰低NO_X氣體燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃燒器，特別指一種節(jié)能、環(huán)保，適應(yīng)于加氫爐或相類似爐型中使用，實(shí)現(xiàn)附墻火焰燃燒和大幅度降低煙氣中NOx污染物排放量，低噪音運(yùn)行的多級(jí)燃料扁平附墻火焰低NOx氣體燃燒器。
背景技術(shù)：
根據(jù)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)、加熱爐傳熱技術(shù)發(fā)展方向、產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)及各方信息:目前國(guó)內(nèi)石油煉化行業(yè)中，加氫裝置使用的附墻焰燃燒器存在有對(duì)燃料壓力偏低適應(yīng)性差，易脫火，火焰偏長(zhǎng)且無力，附墻效果不好的現(xiàn)象；而延遲焦化裝置現(xiàn)常用的向上直扁平焰燃燒器，又不便應(yīng)用在加氫裝置中；再者，前述兩種燃燒器都有空氣過剩系數(shù)較大，不利節(jié)能的缺陷。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境排放以及對(duì)低碳經(jīng)濟(jì)和節(jié)能降耗的日益重視，同時(shí)也是加氫和延遲焦化等裝罝對(duì)加熱爐爐溫分布均勻性的要求提高及設(shè)備使用壽命提高的需要，對(duì)節(jié)能和減排的要求越來越高，綜合以上信息，研制一種燃燒效率高，污染排放低的適用于加氫和焦化裝置的燃燒器迫在眉睫。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的缺陷和問題加以改進(jìn)和創(chuàng)新，提供一種底裝側(cè)燒的適應(yīng)于加氫爐或相類似爐型中使用，并實(shí)現(xiàn)扁平附墻火焰燃燒和大幅度降低煙氣中NOx污染物排放量，扁平火焰貼墻性好，提高爐溫分布均勻性，能充分滿足加熱爐裝置對(duì)產(chǎn)品深度加工所需熱能要求和節(jié)能環(huán)保要求的多級(jí)燃料扁平附墻火焰低NOx氣體燃本實(shí)用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種由燃燒器主體和安裝燃燒器主體的火盆磚組成的燃燒器，其中:··[0005]燃燒器主體包括筒體，設(shè)置在筒體一側(cè)的空氣入口及調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在筒體底端的長(zhǎng)明燈，和設(shè)置在筒體另一側(cè)的燃?xì)馊肟诩敖M合燃?xì)鈽?，其中組合燃?xì)鈽屔显O(shè)有內(nèi)燒嘴噴頭和外燒嘴噴頭；所述的火盆磚設(shè)置在爐體底部墻體上，火盆磚的中心開有一個(gè)長(zhǎng)而窄的風(fēng)道口，風(fēng)道口長(zhǎng)方形出風(fēng)口長(zhǎng)邊呈扁狀收縮并向墻傾斜，風(fēng)道口兩側(cè)設(shè)置有內(nèi)噴嘴槽，內(nèi)燒嘴噴頭設(shè)置在內(nèi)噴嘴槽內(nèi)形成一級(jí)燃燒；火盆磚外側(cè)設(shè)置有外噴嘴槽，外燒嘴噴頭設(shè)置在外噴嘴槽內(nèi)形成二級(jí)燃燒；其中內(nèi)燒嘴噴頭噴道與外燒嘴噴頭噴道呈α角或Y角或β角或δ角。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果:本實(shí)用新型較好地解決了上述技術(shù)背景中存在的問題，燃燒器采用了燃料分級(jí)、強(qiáng)化混合、非當(dāng)量、分段燃燒、降低燃燒火焰中心溫度、扼制NOx生成的燃燒技術(shù)，有效的降低了煙氣中NOx生成量，因此是一種節(jié)能效果很好的燃燒器。
圖1是本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1右視圖。圖3是圖2俯視圖。圖4是本實(shí)用新型內(nèi)噴嘴槽結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型外噴嘴槽結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型火盆磚剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
由圖1至6可知，本實(shí)用新型由燃燒器主體和安裝燃燒器主體的火盆磚I組成，其中:燃燒器主體包括筒體2，設(shè)置在筒體2 —側(cè)的空氣入口及調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)3，設(shè)置在筒體2底端的長(zhǎng)明燈4，和設(shè)置在筒體2另一側(cè)的燃?xì)馊肟诩敖M合燃?xì)鈽?，其中組合燃?xì)鈽?上設(shè)有內(nèi)燒嘴噴頭6和外燒嘴噴頭7 ；所述的火盆磚I設(shè)置在爐體底部墻體上，火盆磚I的中心開有一個(gè)長(zhǎng)而窄的風(fēng)道口 8，風(fēng)道口 8長(zhǎng)方形出風(fēng)口長(zhǎng)邊呈扁狀收縮并向墻傾斜，風(fēng)道口 8兩側(cè)設(shè)置有內(nèi)噴嘴槽9，內(nèi)燒嘴噴頭6設(shè)置在內(nèi)噴嘴槽9內(nèi)形成一級(jí)燃燒；火盆磚I外側(cè)設(shè)置有外噴嘴槽10，外燒嘴噴頭7設(shè)置在外噴嘴槽10內(nèi)形成二級(jí)燃燒；其中內(nèi)燒嘴噴頭6噴道與外燒嘴噴頭7噴道呈α角或Y角或β角或δ角。本實(shí)用新型所述的火盆磚I為由左上片11、左下片13與右上片12、右下片14組成的中間為風(fēng)道口 8的結(jié)構(gòu)。所述的筒體2內(nèi)部為消音多孔板風(fēng)道，助燃空氣經(jīng)空氣入口并通過調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)3作用進(jìn)入筒體2內(nèi)上升至風(fēng)道口 8助燃。所述的長(zhǎng)明燈4安裝在筒體2的底端并點(diǎn)燃內(nèi)燒嘴噴頭6。所述的組合燃?xì)鈽?外端連接并輸送燃?xì)?，中部設(shè)置三個(gè)外燒嘴噴頭7于火盆磚I外側(cè)，內(nèi)端設(shè)置兩個(gè)內(nèi)燒嘴噴頭6于火盆磚I風(fēng)道口 8內(nèi)，且點(diǎn)燃后的內(nèi)燒嘴噴頭6、外燒嘴噴頭7與火盆磚斜面呈α角或γ角或β角或δ角構(gòu)成多級(jí)燃燒。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理:本實(shí)用新型由火盆磚1、筒體2、調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)3、長(zhǎng)明燈4、特殊結(jié)構(gòu)組合燃?xì)鈽?，含內(nèi)燒嘴噴頭6與外燒嘴噴頭7等構(gòu)成。燃燒器采用了燃料分級(jí)、強(qiáng)化混合、非當(dāng)量分段燃燒、降低燃燒火焰中心溫度、扼制NOx生成的燃燒技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了三級(jí)燃料可分別與250°C至450°C高溫空氣強(qiáng)力混合分段燃燒從而大幅度抑制NOx生成量，由此它是高效節(jié)能低NOx排放環(huán)保型燃燒器.[0021]本實(shí)用新型火盆磚I的設(shè)計(jì)在于，火盆磚上下左右四片構(gòu)成，火盆中心設(shè)一個(gè)長(zhǎng)而窄的風(fēng)道口，出風(fēng)口上部長(zhǎng)邊扁狀收縮，向墻傾斜；短邊向上兩側(cè)擴(kuò)散；在火盆磚離墻一側(cè)設(shè)置了兩種不同角度、不同高度的燃?xì)飧街泵妫换鹋璐u兩側(cè)分別設(shè)置了一個(gè)供組合燃?xì)鈽?內(nèi)燒嘴噴頭6通過的凹槽,凹槽上端連著斜上通向風(fēng)道口的豁口 ；火盆磚I外斜面一側(cè)下端臺(tái)面設(shè)置了分別供組合燃?xì)鈽?三個(gè)外燒嘴噴頭7通過的三個(gè)凹槽。本實(shí)用新型組合燃?xì)鈽?在于，設(shè)計(jì)了一個(gè)燃料氣入口、五個(gè)燃?xì)鉄斓慕M合燃?xì)鈽專瑹彀炊?nèi)三外布置，分別對(duì)應(yīng)火盆磚I五個(gè)凹槽；二個(gè)內(nèi)燒嘴噴頭6上各設(shè)置了一個(gè)指向火盆磚I內(nèi)腔的斜上S 角燃?xì)鈬娍?，同時(shí)在三個(gè)外燒嘴噴頭7上各設(shè)有β ,與Y'角度的多個(gè)噴孔，它伸出火盒磚I斜面下端臺(tái)面m與η尺寸，且噴孔的噴射角β'與Y '與火盆磚斜面β與Y角具有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。組合燃?xì)鈽?的兩側(cè)內(nèi)燒嘴噴頭6上各設(shè)有斜上δ角燃?xì)鈬娍?，其高度位置處于火盆磚I腔體內(nèi)凹槽的特定處，使從此孔噴出的一級(jí)燃料氣以超過300m/s的速度(等熵絕熱噴射速度)射向火盆磚出風(fēng)口內(nèi)斜面，與從供風(fēng)風(fēng)道過來的進(jìn)入火盆磚的高溫空氣在出風(fēng)口產(chǎn)生碰撞、混合，形成一次附墻燃燒。組合燃?xì)鈽?的外燒嘴噴頭7由兩側(cè)及中間噴頭組成，將二級(jí)燃料氣自然分成三股，中間噴頭噴出的一股燃料氣與火盆磚風(fēng)道口出來的煙氣及多余高溫空氣混合形成第二次附墻燃燒；兩側(cè)噴頭噴出的二股燃料氣再與火盆磚風(fēng)道口出來的煙氣和高溫空氣混合形成第三次附墻燃燒。此燃燒特點(diǎn)將是高效節(jié)能的。本實(shí)角新型是典型的多段燃料、非當(dāng)量燃燒，燃燒火焰中心溫度低，有效地抑制了燃燒煙氣中NOx生成量，燃燒煙氣中NOx濃度可以控制在50ppm以下，所以它是一種低NOx氣體燃燒器。一次燃燒的煙氣與剩余的空氣混合后(此過程伴隨空氣被加熱而升溫)，從火盆磚I出風(fēng)口向墻面噴出，由于空氣中含氧緣故，所以在與沿火盆磚I斜面噴來的燃料氣混合燃燒過程中，能有效地將煙氣引向并燒紅側(cè)墻，增強(qiáng)了火焰附強(qiáng)性。本實(shí)用新型扁平焰長(zhǎng)明燈4，改善了長(zhǎng)明燈點(diǎn)火效果和燃燒火焰的扁平特性。本實(shí)用新型防止高溫的內(nèi)筒體向外筒體的傳熱的隔熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其中有:足夠厚的隔熱材料，內(nèi)筒體與外筒體連接采用鋸齒形連接及固定柱加絕熱柱結(jié)構(gòu)。故助燃空氣溫度在350°C ±100°C，風(fēng)壓在IOOPa至200Pa左右，可正常燃燒。在自然常溫供風(fēng)爐底抽力在_20Pa 40Pa也可正常燃燒。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理:本實(shí)用新型火盆磚I由上下左右四片構(gòu)成，火盆中心設(shè)一個(gè)長(zhǎng)而窄的風(fēng)道口，長(zhǎng)方形出風(fēng)口長(zhǎng)邊呈扁狀收縮，向墻傾斜；短邊呈向上擴(kuò)散形；在火盆磚I離墻一側(cè)設(shè)置了兩種不同角度、不同高度的燃?xì)飧街泵妫粌蓚?cè)各設(shè)置了一個(gè)供組合燃?xì)鈽?內(nèi)燒嘴通過的凹槽，凹槽上端連著斜上通向風(fēng)道口的豁口 ；離墻一側(cè)臺(tái)面設(shè)置了三個(gè)供組合燃?xì)鈽?外燒嘴通過的凹槽；特別 設(shè)計(jì)了一個(gè)燃料氣入口的特殊結(jié)構(gòu)組合燃?xì)鈽?，在燃?xì)鈽屔显O(shè)有五支燒嘴，分別按內(nèi)燒嘴噴頭6 (兩側(cè)各I個(gè)噴嘴)，外燒嘴噴頭7 (共3個(gè)噴嘴)布置；火盆磚I下面設(shè)置筒體2，調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)3設(shè)置在筒體2下端側(cè)面。一級(jí)燃料分別由二支內(nèi)燒嘴的噴頭噴孔按S角朝火盆磚I中心斜上噴出，二級(jí)燃料由三支外燒嘴沿火盆磚I離墻側(cè)燃?xì)飧街泵嫘鄙蠂姵觯灰患?jí)燃料氣流(以等熵絕熱噴射速度)噴入助燃空氣流中，經(jīng)扁平火焰長(zhǎng)明燈4點(diǎn)燃后，在第一燃燒區(qū)產(chǎn)生附墻燃燒，同時(shí)，一級(jí)燃燒煙氣在出風(fēng)口點(diǎn)燃外燒嘴噴頭7噴出的二級(jí)燃料，按其設(shè)計(jì)的噴射傾角不同，外燒嘴噴頭7中間噴頭噴出的燃料先行燃燒，形成第二層扁平附墻火焰，外燒嘴噴頭7兩側(cè)噴頭噴出的燃料再次燃燒，形成第三層扁狀附墻火焰，從而實(shí)現(xiàn)了燃料氣分級(jí)、分段燃燒，燃料燃燒充分完全，使得爐膛溫度分布更均勻，降低了燃燒火焰中心溫度和煙氣中NOx的排放；火盆磚I將特殊結(jié)構(gòu)組合燃?xì)鈽?的內(nèi)燒嘴兩側(cè)噴頭噴孔與外燒嘴三支噴頭噴孔打成多種角度，形成三層火焰，既強(qiáng)化了混合、加速了燃燒過程，又降低了火焰中心溫度，同時(shí)其噴孔大小按整個(gè)火焰面均勻燃燒強(qiáng)度設(shè)計(jì)，并盡可能地加大火焰面的寬度。扁狀收縮的火盆磚I風(fēng)道口加大了一級(jí)燃料燃燒煙氣和剩余助燃空氣混合氣的出口流速，增加了氣流的絮動(dòng)強(qiáng)度，增速的一級(jí)混合煙氣與二級(jí)燃料構(gòu)成撞擊混合，強(qiáng)化了二級(jí)燃料與一級(jí)混合煙氣的混合，使二級(jí)燃料燃燒煙氣在燃燒區(qū)域停留時(shí)間大為縮短。另外，一級(jí)燃料氣從內(nèi)燒嘴噴頭噴出與空氣混合后，在空氣過剩下產(chǎn)生附墻燃燒，為非當(dāng)量燃燒，有效降低了內(nèi)層扁平火焰溫度；二級(jí)燃料從外燒嘴三支噴頭噴出與一級(jí)燃料燃燒煙氣先后氣混合后，產(chǎn)生外混附墻燃燒，形成中間與外層扁平附墻火焰。同時(shí)由于特殊結(jié)構(gòu)火盆磚I扁狀收縮風(fēng)口的增速作用，高速噴出的煙氣產(chǎn)生負(fù)壓卷吸，使部分己降溫?zé)煔饣亓髦虚g與外層扁平火焰面冷卻，這就大大抑制了 NOx生成，組合后的完全燃燒，有效地抑制了 NOx生成量，所以，排放煙氣中NOx濃度可控制在50PPm以下。本實(shí)用新型在使用過程中，具有一定壓力的助燃空氣經(jīng)調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)3按燃燒需要風(fēng)量調(diào)節(jié)后由筒體2的風(fēng)口進(jìn)入筒體2中間風(fēng)道，其風(fēng)道的內(nèi)筒四壁為多孔板，由于內(nèi)、外筒間嵌入了消聲保溫棉，故而形成吸聲效果極佳的消聲器，可以吸附消除80%以上由助燃空氣在風(fēng)道中高速流動(dòng)而產(chǎn)生的噪音，從而使燃燒器在運(yùn)行中處于低噪音狀態(tài)。高速流動(dòng)的助燃空氣流經(jīng)火盆磚I扁狀收縮出風(fēng)口的增速作用，在火盆磚I風(fēng)道口形成了強(qiáng)勁的一次燃燒煙氣與剩余助燃空氣混合氣流速度，此混合氣流動(dòng)層與側(cè)墻面形成了較強(qiáng)的負(fù)壓區(qū)，由三支外噴嘴噴出的二級(jí)燃料，沿火盆磚燃?xì)飧街泵婢鶆蚩焖俚牧飨蜇?fù)壓區(qū)，與助燃空氣強(qiáng)力混合的十分均勻與充分，在中心火焰弓I燃后，能快速貼向助燃風(fēng)及燃料氣噴射方向墻面并迅速?gòu)浡U(kuò)展，形成明亮有力的淡黃偏蘭色寬附墻火焰，因而保證了扁平火焰的附墻性。本實(shí)用新型可適應(yīng)于450度的高溫空氣條件下使用，此時(shí)可以提高燃燒溫度和火焰的傳播速度，增加燃燒區(qū)內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)速度從而強(qiáng)化燃燒，燃燒仍處于穩(wěn)定狀態(tài)，能源節(jié)約效果更顯著。本實(shí)用新型的工作原理:如圖1、2所示，本實(shí)用新型在使用時(shí)，將具有一定壓力的高溫(300度左右或450度左右)助燃空氣由本身壓差及爐膛負(fù)壓造成的吸力通過供風(fēng)風(fēng)道經(jīng)調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)3按燃燒需要風(fēng)量送入，由筒體2的風(fēng)口折向進(jìn)入筒體2內(nèi)矩形內(nèi)筒風(fēng)道并向上提速，該內(nèi)筒四壁為消音多孔板，吸附高速流動(dòng)的助燃空氣產(chǎn)生的噪音，從而使燃燒器在運(yùn)行中處于低噪音狀態(tài)，同時(shí)此內(nèi)、外筒體連接采取減少`傳熱的措施，可使筒體2外表面溫度符合規(guī)范要求。助燃空氣繼續(xù)向上進(jìn)入火盆磚I內(nèi)腔中心的一個(gè)長(zhǎng)而窄的矩形風(fēng)道，再折向進(jìn)入其上部出風(fēng)口一一個(gè)長(zhǎng)邊呈扁形收縮狀兩側(cè)呈擴(kuò)散狀，向火墻傾斜一個(gè)角度的風(fēng)道，此時(shí)，在長(zhǎng)明燈4點(diǎn)燃的扁平火焰作用下，引燃由特殊結(jié)構(gòu)組合燃?xì)鈽?兩側(cè)內(nèi)燒嘴噴頭6向內(nèi)腔中心(斜向一個(gè)δ角)噴出的一級(jí)燃料氣與上述助燃空氣的混合氣。由于設(shè)計(jì)時(shí)，兩支內(nèi)燒嘴的噴頭開孔僅允許一級(jí)燃料氣流量只占需要的燃料氣總流量的30%左右，而送入的高溫空氣卻是燃料氣總量需要的燃燒空氣總量，顯然，此時(shí)是過氧非化學(xué)當(dāng)量燃燒，有效地降低了燃燒火焰中心溫度。在收縮內(nèi)腔風(fēng)道構(gòu)成的第一燃燒區(qū)產(chǎn)生的附墻扁平燃燒火焰，產(chǎn)生的一級(jí)燃燒煙氣與剩余高溫助燃空氣混合氣，在出風(fēng)口先點(diǎn)燃外燒嘴上的中間噴頭噴出的二級(jí)燃料氣，形成中間層扁平附墻火焰，與此同時(shí)點(diǎn)燃外燒嘴噴頭7的兩側(cè)噴頭噴出的二級(jí)燃料氣，從而形成外層扁平附墻火焰，從而實(shí)現(xiàn)了燃料氣分級(jí)、分段燃燒，有效地降低了燃燒煙氣中NOx生成量。由于二支內(nèi)燒嘴噴頭6與三支外燒嘴噴頭7上噴頭的噴孔數(shù)量與大小布置按整個(gè)火焰面均勻燃燒強(qiáng)度設(shè)計(jì)選取燃料流量，提高了整個(gè)火焰面火焰溫度的均勻性；又由于火盆磚I的風(fēng)道斜向爐墻，且一次燃燒煙氣與剩余高溫空氣的混合氣從收縮口呈一斜角向爐墻高速噴射，同時(shí)二次燃料氣沿火盆磚I斜面向爐墻高速噴射，此二股氣流與爐墻空間的負(fù)圧以及里側(cè)高溫空氣中氧的吸附作用，使得整個(gè)燃燒的扁平火焰有很好的貼墻附墻特性；還由于燃料總量分成三級(jí)先后燃燒以及燃料與高溫空氣強(qiáng)力混合使得燃燒充分，不僅燃燒煙氣中的CO濃度(< 45PPm左右)與未燃C，H顆粒濃度較低，而且有效地控制附墻扁平火焰的高度(最大熱員荷時(shí)，火焰高度< 2m;正常熱負(fù)荷時(shí)，火焰高度< 1.6m);再由于火盆磚I風(fēng)道口的短邊擴(kuò)散與外噴嘴噴頭7兩側(cè)燒嘴的噴頭的噴孔角度相對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)，有效地拉寬火焰寬度至650_ 700_。在燃燒試驗(yàn)中顯示，當(dāng)高溫空氣的空氣提高到450度左右時(shí)可以提高燃燒溫度和火焰的傳播速度，增加燃燒區(qū)內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)速度從而強(qiáng)化燃燒，所以燃燒更充分，扁平火焰剛性更好，并可少角10%左右燃料用量。為節(jié)約能源提供了一種新的途涇。本實(shí)用新型由于兩側(cè)內(nèi)燒嘴噴頭6上的噴頭處于火盆磚I兩側(cè)豎直的凹槽內(nèi)，避免了燃燒火焰的觸及，同時(shí)噴頭在燃料持續(xù)續(xù)不斷噴射形成的冷卻作用下，避免了燃料在噴孔處結(jié)焦的可能性；同理，外燒嘴噴頭7的三支燒嘴上的噴頭遠(yuǎn)離燃燒火焰160mm與190_，也是在燃料持續(xù)不斷噴射形成的冷卻作用下，避免了燃料在噴孔處結(jié)焦的可能性，由此，延長(zhǎng)了噴頭使用壽命與燃燒器檢修周期。該燃燒器由于空氣阻力降小，故在強(qiáng)制通風(fēng)進(jìn)燃燒器風(fēng)壓IOOPa左右及自然通風(fēng)抽力在_20Pa至_40Pa時(shí)，燃燒效果都較理想。本實(shí)用新型所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng) 求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.一種多級(jí)燃料扁平附墻火焰低NOx氣體燃燒器，由燃燒器主體和安裝燃燒器主體的火盆磚(I)組成，其特征在于: 燃燒器主體包括筒體(2)，設(shè)置在筒體(2)—側(cè)的空氣入口及調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)(3)，設(shè)置在筒體(2)底端的長(zhǎng)明燈(4)，和設(shè)置在筒體(2)另一側(cè)的燃?xì)馊肟诩敖M合燃?xì)鈽?5)，其中組合燃?xì)鈽?5)上設(shè)有內(nèi)燒嘴噴頭(6)和外燒嘴噴頭(7)； 所述的火盆磚(I)設(shè)置在爐體底部墻體上，火盆磚(I)的中心開有一個(gè)長(zhǎng)而窄的風(fēng)道口(8)，風(fēng)道口(8)長(zhǎng)方形出風(fēng)口長(zhǎng)邊呈扁狀收縮并向墻傾斜，風(fēng)道口(8)兩側(cè)設(shè)置有內(nèi)噴嘴槽(9)，內(nèi)燒嘴噴頭(6)設(shè)置在內(nèi)噴嘴槽(9)內(nèi)形成一級(jí)燃燒；火盆磚(I)外側(cè)設(shè)置有外噴嘴槽(10)，外燒嘴噴頭(7)設(shè)置在外噴嘴槽(10)內(nèi)形成二級(jí)燃燒；其中內(nèi)燒嘴噴頭(6)噴道與外燒嘴噴頭(7)噴道呈α角或Y角或β角或δ角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)燃料扁平附墻火焰低NOx氣體燃燒器，其特征在于所述的火盆磚(I)為由左上片(11)、左下片(13)與右上片(12)、右下片(14)組成的中間為風(fēng)道口(8)的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)燃料扁平附墻火焰低NOx氣體燃燒器，其特征在于所述的筒體(2)內(nèi)部為消音多孔板風(fēng)道，助燃空氣經(jīng)空氣入口并通過調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)(3)作用進(jìn)入筒體(2)內(nèi)上升至風(fēng)道口(8)助燃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)燃料扁平附墻火焰低NOx氣體燃燒器，其特征在于所述的長(zhǎng)明燈(4)安裝在筒體(2)的底端并點(diǎn)燃內(nèi)燒嘴噴頭(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)燃料扁平附墻火焰低NOx氣體燃燒器，其特征在于所述的組合燃?xì)鈽?5)外端連接并輸送燃?xì)?，中部設(shè)置三個(gè)外燒嘴噴頭(7)于火盆磚(I)外側(cè)，內(nèi)端設(shè)置兩個(gè)內(nèi)燒嘴噴頭(6)于火盆磚(I)風(fēng)道口(8)內(nèi)，且點(diǎn)燃后的內(nèi)燒嘴噴頭(6)、外燒嘴噴頭(7)與火盆磚斜面呈α·角或Υ角或β角或δ角構(gòu)成多級(jí)燃燒。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多級(jí)燃料扁平附墻火焰低NOX氣體燃燒器，由燃燒器主體和火盆磚組成，其中燃燒器主體包括筒體，設(shè)置在筒體一側(cè)的空氣入口及調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在筒體底端的長(zhǎng)明燈，和設(shè)置在筒體另一側(cè)的燃?xì)馊肟诩敖M合燃?xì)鈽?，其中組合燃?xì)鈽屔显O(shè)有內(nèi)燒嘴噴頭和外燒嘴噴頭；所述的火盆磚設(shè)置在爐體底部墻體上，火盆磚的中心開有一個(gè)長(zhǎng)而窄的風(fēng)道口，風(fēng)道口長(zhǎng)方形出風(fēng)口長(zhǎng)邊呈扁狀收縮并向墻傾斜，風(fēng)道口兩側(cè)設(shè)置有內(nèi)噴嘴槽，內(nèi)燒嘴噴頭設(shè)置在內(nèi)噴嘴槽內(nèi)形成一級(jí)燃燒；火盆磚外側(cè)設(shè)置有外噴嘴槽，外燒嘴噴頭設(shè)置在外噴嘴槽內(nèi)形成二級(jí)燃燒；其中內(nèi)燒嘴噴頭噴道與外燒嘴噴頭噴道呈α角或γ角或β角或δ角。本實(shí)用新型有效降低了煙氣中NOX生成，節(jié)能環(huán)境。
文檔編號(hào)F23D14/02GK203147763SQ20132013093
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月22日
發(fā)明者鄒吉, 翟曉航, 任征軍 申請(qǐng)人:湖南吉祥石化科技股份有限公司