專利名稱：螺旋板管殼式換熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種螺旋板管殼式換熱器，屬于換熱設備領域。
背景技術：
化工、醫(yī)藥、熱力等領域的換熱器類型通常為板式換熱器和管殼式換熱器。螺旋板式換熱器和釬焊板式換熱器均是板式換熱器的一種，螺旋板式換熱器通常包括兩塊相平行的鋼板卷制形成的螺旋板芯，螺旋板芯兩端通過蓋板密封，冷熱媒體在兩鋼板組成的流道內進行熱量交換，此種換熱器雖然能實現(xiàn)兩流體對流，增大換熱面積，但是其承受溫度、壓力低，影響換熱效果。釬焊板式換熱器焊接量大，生產效率低，熱量損失嚴重。而管殼式換熱器雖然承壓能力大，但是在換熱時換熱面積小且換熱死角多，也不利于冷媒與熱媒的熱量交換。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是:提供一種結構簡單，有利于提高生產效率，且可提高換熱效果的螺旋板管殼式換熱器。本實用新型所述的螺旋板管殼式換熱器，包括螺旋板芯，螺旋板芯外安裝有管型殼體，管型殼體兩端分別設置球形封頭，球形封頭與螺旋板芯之間設置隔板，管型殼體的一端設有熱媒進口和冷媒出口，另一端設有熱媒出口和冷媒進口，熱媒進口與冷媒出口、熱媒出口和冷媒進口均位于 隔板兩側，螺旋板芯中兩相鄰鋼板的端部之間焊接有第一擋板和第二擋板，第一擋板和第二擋板均為C形，且分別位于隔板兩側，第一擋板和第二擋板間隔分布。螺旋板芯內通常包括兩流道，螺旋板芯外安裝有管型殼體，及管型殼體兩端有球形封頭，起到密封作用，可使螺旋板芯內的流體在管型殼體和流道內流動，增大承受壓力和溫度的能力；隔板將球形封頭和螺旋板芯之間的空間隔成四個積液室，分別供冷媒和熱媒流入和流出；螺旋板芯中兩相鄰鋼板的端部，是指螺旋板芯的左、右端，擋板的設置，可防止流入、流出兩流道的冷、熱媒進入同一流道中，不僅可能實現(xiàn)兩流體對流，增大換熱面積，而且可以減少焊接作業(yè)，提高生產效率。熱媒進口和冷媒出口對稱布置，熱媒出口和冷媒進口對稱布置，且熱媒進口和冷媒出口之間的夾角為90°，熱媒出口和冷媒進口之間的夾角為90°。結構簡單緊湊，有利于熱媒和冷媒的進出，也可提聞?chuàng)Q熱效率和生廣效率。另外，熱媒進口和冷媒進口也可分別安裝在管型殼體相對的側壁上，且分別位于管型殼體的左右兩端，熱媒出口和冷媒出口則對應螺旋板芯的兩流道設置，位于管型殼體兩端的球形封頭上，以使熱媒和冷媒形成對流，由于此種方式使熱媒進口和冷媒進口分別與兩流道直接連接，即可省去隔板，使結構更簡單。本實用新型的有益效果是:結構簡單緊湊，容易實現(xiàn)；在實現(xiàn)兩流體對流，增大換熱面積的同時，提高了承受溫度、壓力的能力；簡化了螺旋板芯的連接方式，提高了密閉性，在高溫條件下能緩和高溫帶來的變形，適合在高溫高壓環(huán)境下作業(yè)，換熱系數(shù)高，穩(wěn)定性能好。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖1中螺旋板芯一端軸向截面示意圖。圖3是本實用新型中的熱媒進口與冷媒進口安裝在管型殼體側壁上的結構示意圖。圖中:1、熱媒進口 2、球形封頭3、管型殼體4、熱媒出口 5、隔板6、冷媒進口 7、第一鋼板8、第二鋼板9、冷媒出口 10、第一擋板11、第二擋板12、第一流道13、第二流道。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步描述:如圖1 圖2所示，本實用新型所述的螺旋板管殼式換熱器，包括螺旋板芯，螺旋板芯由第一鋼板7和第二鋼板8卷制而成,形成第二流道13和第一流道12，螺旋板芯外安裝有管型殼體3，管型殼體3兩端分別設置球形封頭2，球形封頭2與螺旋板芯之間設置隔板5，管型殼體3的一端設有熱媒進口 I和冷媒出口 9，另一端設有熱媒出口 4和冷媒進口6，熱媒進口 I與冷媒出口 9、熱媒出口 4和冷媒進口 6均位于隔板5兩側，第一流道12的兩端焊接有第一擋板10，第二流道13的兩端焊接有第二擋板11，第一擋板10和第二擋板11均為C形，且分別位于隔板5兩側，第一擋板10和第二擋板11間隔分布。熱媒進口 I和冷媒出口 9在球形封頭2上對稱布置，熱媒出口 4和冷媒進口 6對稱布置，且熱媒進口 I和冷媒出口 9之間的夾角為90°，熱媒出口 4和冷媒進口 6之間的夾角為90°。如圖3所示，本實用新型所述的熱媒進口 I和冷媒進口 6也可分別安裝在管型殼體3相對的側壁上，且分別位于管型殼體3的左、右端，熱媒出口 4和冷媒出口 9則對應螺旋板芯的兩流道設置，位于管型殼體3兩端的球形封頭2上，以使熱媒和冷媒形成對流，由于此種方式使熱媒進口 I和冷媒進口 6分別與兩流道直接連接，即可省去隔板5，結構簡單。工作時，熱媒經熱媒進口 I進入螺旋板芯，其中第一流道12在熱媒進、出口處的兩端被第一擋板10堵住，熱媒只能經第二流道13流進和流出，熱媒在第二流道13中一部分水平流動，并直接從熱媒出口 4流出，另一部分順著第二流道13的螺旋板管螺旋流動，最終從熱媒出口 4流出。與此同時，冷媒從冷媒進口 6進入螺旋板芯，由于第二流道13在冷媒進、出口被第二擋板11堵住，冷媒只能進入第一流道12，冷媒在第一流道12中一部分水平流動，直接進入冷媒出口 9流出，另一部分順著第一流道12的螺旋板管螺旋流出。冷媒和熱媒流動過程中，進行熱量交換。
權利要求1.一種螺旋板管殼式換熱器,包括螺旋板芯,其特征在于:螺旋板芯外安裝有管型殼體(3)，管型殼體(3)兩端分別設置球形封頭(2)，球形封頭(2)與螺旋板芯之間設置隔板(5)，管型殼體(3)的一端設有熱媒進口(I)和冷媒出口(9)，另一端設有熱媒出口(4)和冷媒進口(6)，熱媒進口(I)與冷媒出口(9)、熱媒出口(4)和冷媒進口(6)均位于隔板(5)兩側，螺旋板芯中兩相鄰鋼板的端部之間焊接有第一擋板(10)和第二擋板(11)，第一擋板(10)和第二擋板(11)均為C形，且分別位于隔板(5)兩側，第一擋板(10)和第二擋板(11)間隔分布。
2.根據(jù)權利要求1所述的螺旋板管殼式換熱器，其特征在于:熱媒進口(I)和冷媒出口(9 )對稱布置，熱媒出口( 4 )和冷媒進口( 6 )對稱布置，且熱媒進口( I)和冷媒出口( 9 )之間的夾角為90°， 熱媒出口(4)和冷媒進口(6)之間的夾角為90°。
專利摘要本裝置屬于換熱設備領域，特別涉及一種螺旋板管殼式換熱器，包括螺旋板芯，螺旋板芯外安裝有管型殼體，管型殼體兩端分別設置球形封頭，球形封頭與螺旋板芯之間設置隔板，管型殼體的一端設有熱媒進口和冷媒出口，另一端設有熱媒出口和冷媒進口，熱媒進口與冷媒出口、熱媒出口和冷媒進口均位于隔板兩側，螺旋板芯中兩相鄰鋼板的端部之間焊接有第一擋板和第二擋板，第一擋板和第二擋板均為C形，且分別位于隔板兩側，第一擋板和第二擋板間隔分布。本實用新型結構簡單緊湊，在實現(xiàn)兩流體對流，增大換熱面積的同時，提高了承受溫度、壓力的能力；簡化了螺旋板芯的連接方式，提高了密閉性，換熱系數(shù)高，穩(wěn)定性能好。
文檔編號F28D9/04GK203116573SQ20132009111
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月28日 優(yōu)先權日2013年2月28日
發(fā)明者沈永鋒 申請人:淄博中和云龍機械制造有限公司