專利名稱：污泥干化車間的負壓除臭系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種廢氣處理技術領域，特別是一種污泥干化車間的負壓除臭系統。
背景技術：
我國污泥處置領域在施工建設時很少考慮臭氣的處理問題，在處置污泥保護環(huán)境的同時，如何處理臭氣已成為急需解決的課題之一。臭氣的強度被認為是衡量其危害程度的尺度，一般分為六個等級，即從無臭的零級到巨臭的五級，污泥焚燒廠的臭氣主要成分是硫化氫，還有少量的氨，臭氣強度為三級，屬易感覺出的氣味。目前主要的除臭方法可分為三種:物理法，化學法，生物法。物理法又可分為密封法、稀釋擴散法、遮蔽法、物理吸附法；化學法又可分為:燃燒法、化學吸附法、氧化法、濕式洗滌法、液體吸收法；生物法包括土壤脫臭法、堆肥脫臭法、生物濾池法、生物滴濾塔法、曝氣使、生物洗滌器。如專利公開號為CN101632899A提供一種惡臭氣體的除臭滅菌裝置及方法，該套處理裝置主要包括負壓收集裝置、生物除臭裝置和滅菌裝置，方法是在該套裝置中負壓收集裝置將產生源的惡臭氣體收集，再經生物除臭池自下而上多層填料及其上的微生物吸附、吸收、降解作用，使之分解為無臭物質，最后經滅菌裝置中紫外燈和光觸媒濾網聯合作用滅活氣體中微生物氣溶膠，排放無臭無菌的潔凈衛(wèi)生氣體。又如專利公開號為CN101020130A是廢氣凈化系統中的生物除臭裝置，其特征是廢氣通過以串聯形式組合成的二級過濾裝置內所吸附和固定及生棲在載體表面上的水分和微生物的接觸，在二級過濾裝置的上部，各設置一組噴淋灑水裝置，噴淋水量是采用定量和連續(xù)、定時和間斷的方式，對廢氣實施噴淋處理。這些方法中除了密封法和遮掩法之外，其他方法都需要用吸風裝置把臭氣集中起來然后再進行處理。由于遮蔽法通過噴灑掩蓋劑來掩蓋臭味，由于惡臭濃度和大氣條件經常變化掩蓋劑除臭效率不可靠，適用于立即、暫時的消除低濃度惡臭氣體的場合，不適合長期使用。其余的方法所需條件不一，各有優(yōu)劣。
發(fā)明內容本實用新型的目的是為了解決污泥干化車間的臭氣處理問題，提供一種設計合理，把臭氣集中后接到發(fā)電焚燒爐中進行焚燒的污泥干化車間的負壓除臭系統，無需興建如填充塔、生物濾池等其他構筑物或復雜設備，簡化工藝，降低了建設成本與運營成本。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種污泥干化車間的負壓除臭系統，其特征在于在產生臭氣的車間上方區(qū)域布置引風管道并開若干風口，在風口部位設有引風機，臭氣通過引風管道至鍋爐爐膛，鍋爐尾部設有脫硫、除塵裝置。利用引風機吸風，在風口位置形成低壓區(qū)，使臭氣從高壓區(qū)跑向低壓區(qū)，通過引風管道引向鍋爐中焚燒，臭氣引入鍋爐爐膛后在850 950°C的范圍內燃燒，轉化為二氧化硫的部分氣體，經過鍋爐尾部脫硫 、除塵后達標排放。吸風口的數量按各車間產生的臭氣量設定，如濕污泥貯存池、脫水區(qū)壓濾機壓榨時產生的臭氣較多，這些區(qū)域的吸風口較多，在這些臭氣多產生區(qū)域的引風管道也按臭氣量增大管徑；本方法收集后的臭氣在鍋爐爐膛燃燒，既可以利用燃燒產生的熱量用于發(fā)電，又能消取臭味對員工的傷害以及對環(huán)境的污染。作為優(yōu)選，所述的污泥干化車間設有配料房、濕污泥貯存池、預處理區(qū)、脫水區(qū)、干污泥庫。污泥干化車間一般設有配料房、濕污泥貯存池、預處理區(qū)、脫水區(qū)、干污泥庫、辦公房等區(qū)域，產生臭氣的主要區(qū)域在濕污泥貯存池、預處理區(qū)、脫水區(qū)以及后處理區(qū)域，在這些區(qū)域的上方布置引風機吸風口。作為優(yōu)選，所述的鍋爐與發(fā)電機相適配。臭氣通過引風管道引向鍋爐中焚燒作為發(fā)電用熱能，按鍋爐產生的熱能先配適當的發(fā)電機。作為優(yōu)選，所述的車間采用自然進風，引風機為增壓式引風機，引風管道與若干臺鍋爐的一次風機都相聯，引風管道與若干處一次風機處分別設有風門電動調節(jié)器。車間采用自然進風，機械排風，自然進風口設有單流動風向的百葉窗，防止車間內的氣體外溢；各車間吸臭氣的引風管道最后合為一起，吸臭氣引風管道與多臺鍋爐的一次風機均相聯并通過風門電動調節(jié)器進行任意切換，在一臺或多臺鍋爐檢修時仍能保證將臭氣引入運行的燃燒鍋爐進行焚燒。作為優(yōu)選，所述的引風機電機設有變頻器。引風機根據車間、引風管道氣壓進行調節(jié)風量、風壓，把臭氣引至一次風機入口處呈微正壓狀態(tài)，微正壓狀態(tài)保證了引風管道內的臭氣不回流。作為優(yōu)選，所述的干化車間、引風管道內分別設有若干處的硫化氫氣體檢測裝置，氨氣檢測裝置，風量、風壓顯示儀表。本系統采用多點檢測、數據采集的方式，對車間引風管道內的臭氣量、氣壓等數據進行收集整理，由計算機系統對各電器裝置做出輸出功率、開口等數值大小的選擇。作為優(yōu)選，所述的引風機變頻器、風門電動調節(jié)器、一次風機入口的電子控制及各檢測點相關參數的 檢測數據均接入污泥干化系統中DCS控制系統。DCS控制系統即分散控制系統，是計算機技術、系統控制技術、網絡通訊技術和多媒體技術相結合的綜合性系統，可提供窗口友好的人機界面和強大的通訊功能，是完成過程控制、過程管理的設備。本實用新型的有益效果是:可以按現場布局來充分利用現有的設備與構筑物，大大降低基建成本，結構簡單，整個系統易操作，處理效果好，維護成本低。

圖1是本實用新型的一種實施例結構示意圖。圖中:1.配料房，2.濕污泥貯存池，3.第一單層百葉風口，4.第一脫水區(qū)，5.第二單層百葉風口，6.參觀廳，7.第三單層百葉風口，8.第二脫水區(qū)，9.干污泥庫，10.辦公室，
11.引風管道，12.臭氣引出口，13.增壓引風機，14.預處理區(qū)。
具體實施方式
下面通過實施例，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。本實施例一種污泥干化車間的負壓除臭系統，其污泥干化車間的布置如圖1所示，負壓除臭方法按布局展開實施，自西向東分為五跨(按地理標準方向)，第一跨為配料房1，第二跨北面一半為濕污泥貯存池2，南面一半為預處理區(qū)14，第三跨為第一脫水區(qū)4，第四跨為參觀廳6，第五跨北面一半為第二脫水區(qū)8，南面一半為干污泥庫9和辦公區(qū)室10。 產生臭氣的主要區(qū)域為濕污泥貯存池2、預處理區(qū)14、兩個脫水區(qū)以及干污泥庫
9。引風管道11位于房屋最上方開始布置，在主要產生臭氣位置的濕污泥貯存池2開設12個第一單層百葉風口 3，第一脫水區(qū)4開設11個第二單層百葉風口 5，在第二脫水區(qū)8、干污泥庫9及辦公室10區(qū)域開設13個第三單層百葉風口 7。其中，第一單層百葉風口 3可以抽去濕污泥貯存池2和預處理區(qū)14產生的臭氣，每個小時抽取六次；第一脫水區(qū)4的風口可以抽去傳送帶上的干污泥產生的臭氣和第一脫水區(qū)4壓濾機壓榨時產生的臭氣；第二脫水區(qū)8可以抽去干污泥庫9與傳送帶上干污泥產生的臭氣以及該脫水區(qū)壓濾機壓榨時產生的臭氣；第一脫水區(qū)4與第二脫水區(qū)8的吸風每小時抽取兩次。干污泥庫9和辦公區(qū)室10之間的引風管道11風口設2個，每小時也抽取兩次，可以抽去干污泥庫9產生的臭氣，并保持辦公室10區(qū)域的空氣質量。另外在參觀廳6兩邊各建造一堵由玻璃鋼制造的墻，隔離開兩邊干污泥產生的臭氣。廠區(qū)采用自然進風，機械排風，通過增壓引風機14將臭氣通過引風管道11吸至臭氣引出口 12，然后連接到發(fā)電廠燃燒鍋爐的一次風機入口處。設燃燒鍋爐為6臺，增壓引風機14額定風量為120000m3/h，風壓為2200Pa，增壓引風機14的電機采用變頻器，可根據引風管道11和各臭氣收集區(qū)實際數據進行調節(jié)風量、風壓，至一次風機入口處引風管道11內呈微正壓狀態(tài)。各區(qū)域引風管道11與6臺鍋爐的一次風機均相聯，并通過風門電動調節(jié)器任意切換，在一臺或多臺鍋爐檢修時仍能保證將臭氣引入運行的鍋爐焚燒，設6臺一次風機風量最小為69520m3/h，最低風壓為13870Pa ;風量最大為94100m3/h，風壓最大為17760Pa。則有任意二臺鍋爐同時運行，風量即能滿足除臭氣要求。整個系統中，引風機變頻調節(jié)、進出口風門、一次風機入口的電子控制等及各檢測點相關參數的檢測數據均接入污泥干化系統DCS控制系統。整個干化車間、引風管道內分別設有若干處的硫化氫氣體檢測點，氨氣檢測點，風量、風壓顯示儀表，檢測的數據均上傳至DCS控制室計算機后臺，運行人員可根據濃度及時調整風量、風壓從而調整換氣速度和時間，臭氣引入鍋爐爐膛后在850 950°C的溫度范圍內燃燒，轉化為二氧化硫，經過鍋爐尾部脫硫、除塵后達標排放，達到除臭的目的。上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型的簡單變換后的結構均屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種污泥干化車間的負壓除臭系統，其特征在于在產生臭氣的車間上方區(qū)域布置引風管道并開若干風口，在風口部位設有引風機，臭氣通過引風管道至鍋爐爐膛，鍋爐尾部設有脫硫、除塵裝置。
2.根據權利要求1所述的污泥干化車間的負壓除臭系統，其特征在于污泥干化車間設有配料房(I)、濕污泥貯存池(2)、預處理區(qū)(14)、脫水區(qū)、干污泥庫(9)。
3.根據權利要求1或2所述的污泥干化車間的負壓除臭系統，其特征在于所述的鍋爐與發(fā)電機相適配。
4.根據權利要求1所述的污泥干化車間的負壓除臭系統，其特征在于車間采用自然進風，引風機為增壓式引風機，引風管道與若干臺鍋爐的一次風機均相聯，引風管道與若干處一次風機處分別設有風門電動調節(jié)器。
5.根據權利要求4所述的污泥干化車間的負壓除臭系統，其特征在于所述的引風機電機設有變頻器。
6.根據權利要求5所述的污泥干化車間的負壓除臭系統，其特征在于干化車間、引風管道內分別設有若干處的硫化氫氣體檢測裝置，氨氣檢測裝置，風量、風壓顯示儀表。
7.根據權利要求6所述的污泥干化車間的負壓除臭系統，其特征在于引風機變頻器、風門電動調節(jié)器、一次風機入口的電子控制及各檢測點相關參數的檢測數據均接入污泥干化系統中DCS控 制系統。
專利摘要本實用新型涉及一種廢氣處理技術領域，特別是一種污泥干化車間的負壓除臭系統，解決污泥干化車間的臭氣處理問題，其特征在于在產生臭氣的車間上方區(qū)域布置引風管道并開若干風口，在風口部位設有引風機，臭氣通過引風管道至鍋爐爐膛，鍋爐尾部設有脫硫、除塵裝置。按現場布局來充分利用現有的設備與構筑物，大大降低基建成本，結構簡單，整個系統易操作，處理效果好，維護成本低。
文檔編號F23G7/06GK203140404SQ20132007892
公開日2013年8月21日 申請日期2013年2月20日 優(yōu)先權日2013年2月20日
發(fā)明者徐淵 申請人:徐淵