專利名稱：銅管散熱器及具有該銅管散熱器的激光器電源變壓器的油箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
銅管散熱器及具有該銅管散熱器的激光器電源變壓器的油
々Zr
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱器，特別是涉及一種銅管散熱器及具有該銅管散熱器的激光器電源變壓器的油箱。
背景技術(shù)：
大功率高壓電源的變壓器需要泡在裝滿變壓器油的密封油箱里，當(dāng)電源工作時(shí)，變壓器會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，讓整個(gè)油箱溫度非常高，這時(shí)可以采用變壓器油里增加銅管散熱器，銅管中流通冷卻水的方法降低溫度。傳統(tǒng)的銅管散熱器有套片式鋁翅片銅管散熱器，翅片套在銅管上固定住。整個(gè)散熱器的厚度就等于銅管直徑加上翅片寬度，厚度過大，不適合在體積小的油箱安裝。另外一種方法就是，由一條銅管加工成U型，但這種沒有加翅片的銅管散熱器的散熱面積只有銅管表面積，散熱面積小，散熱達(dá)不到理想的效果。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述狀況，有必要提供一種厚度小、散熱好的銅管散熱器。一種銅管散熱器，其特征在于，包括:銅管，兩端 開口且連通，所述銅管包括多節(jié)U型管及多節(jié)直管，所述多節(jié)U型管的開口端通過所述多節(jié)直管首尾連通起來；多個(gè)散熱翅片，分別設(shè)于所述多節(jié)直管上，每個(gè)散熱翅片有一個(gè)彎曲部，所述彎曲部的形狀與所述直管的形狀相配合，使所述彎曲部緊貼所述直管的外壁設(shè)置；其中，冷卻液可從其中一端流入，經(jīng)過所述銅管吸收熱量后，再?gòu)牧硪欢肆鞒?。上述銅管散熱器的散熱翅片彎折形成一個(gè)形狀與所述直管的形狀相配合的彎曲部，使散熱翅片緊貼銅管設(shè)置，從而使得銅管散熱器的厚度較??；并且，由于散熱翅片緊貼銅管設(shè)置，增大了散熱翅片與銅管的接觸面積，從而提高了銅管散熱器散熱效率。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述散熱翅片沿與直管方向平行的彎曲部中軸線對(duì)稱。在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括兩個(gè)接頭，所述兩個(gè)接頭分別與所述銅管的兩端開口連通。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述散熱片的長(zhǎng)度等于所述直管的長(zhǎng)度。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述散熱翅片為銅片，并且所述彎曲部焊接在所述直管上。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述多個(gè)散熱翅片之間留有間隙。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述冷卻液為冷卻水或冷卻油。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述多個(gè)散熱翅片均設(shè)于所述銅管的同一側(cè)或間隔設(shè)于銅管兩側(cè)。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述散熱翅片為鋁片。同時(shí)，本實(shí)用新型還提供一種激光器電源變壓器的油箱。[0019]一種激光器電源變壓器的油箱，其包括:密封油箱；上述的銅管散熱器，安裝于所述密封油箱內(nèi)。

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施方式的銅管散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式下面主要結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連通”另一個(gè)元件，它可以是直接連通到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型的實(shí)施方式的銅管散熱器100，其包括銅管110、兩個(gè)接頭120及多個(gè)散熱翅片130。接頭120用于向銅管110內(nèi)灌入冷卻液，散熱翅片130用于加快銅管110散熱。銅管110兩端開口且連通，其包括多節(jié)U型管111及多節(jié)直管113，多節(jié)U型管111的開口端通過多節(jié)直管113首尾連通起來。具體在圖示的實(shí)施例中，銅管110為波浪形長(zhǎng)管。兩個(gè)接頭120分別與銅管110的兩端連通。例如，接頭120可以為螺紋管接頭。當(dāng)然，在本實(shí)用新型中，接頭120也可以為其他類型的接頭或者省略。多個(gè)散熱翅片130分別設(shè)于銅管110的多節(jié)直管113上。每個(gè)散熱翅片130有一個(gè)彎曲部131，彎曲部131的形狀與直管113的形狀相配合，使彎曲部131緊貼直管113的外壁設(shè)置。具體在圖示的實(shí)施方式中，多個(gè)散熱翅片130均設(shè)于銅管110的同一側(cè)。直管113為圓管，彎曲部131為與圓管的外徑相等的圓弧部。當(dāng)然，在本實(shí)用新型中，銅管110也可以為其他形狀的管道，例如，橢圓管、橫截面為正多邊形的管道等。彎曲部131的形狀與直管113的形狀相配合即可，從而增大散熱翅片130與銅管110的接觸面積，并且減少縫隙，提高銅管110的散熱效率。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，多個(gè)散熱翅片130間隔設(shè)于銅管110兩側(cè)。進(jìn)一步地，散熱片的長(zhǎng)度等于直管113的長(zhǎng)度，從而進(jìn)一步地增大散熱翅片130與銅管110的接觸面積。[0033]進(jìn)一步地，散熱翅片130為銅片，并且散熱翅片130的彎曲部131焊接在銅管110的直管113上。由于散熱翅片130及銅管110均為同一種材質(zhì)，便于直接焊接，制造較為方便。當(dāng)然，散熱翅片130也可用其他具有良好導(dǎo)熱性能的金屬制品替代，例如，散熱翅片130也可為鋁片。進(jìn)一步地，散熱翅片130沿與直管113方向平行的彎曲部131中軸線對(duì)稱.散熱翅片130可以為長(zhǎng)方形。當(dāng)然，在本實(shí)用新型中，散熱翅片130不限于為長(zhǎng)方形，也可為其他形狀。進(jìn)一步地，多個(gè)散熱翅片130之間留有間隙。當(dāng)銅管散熱器100用于電源變壓器散熱時(shí)，油箱內(nèi)的油可從多個(gè)散熱翅片130之間的間隙內(nèi)流動(dòng)。其中，冷卻液可從其中一個(gè)接頭120流入，經(jīng)過銅管110吸收熱量后，再?gòu)牧硗庖粋€(gè)接頭120流出。冷卻液可以為冷卻水或冷卻油。上述銅管散熱器100的散熱翅片130彎折形成一個(gè)形狀與所述直管113的形狀相配合的彎曲部131，使散熱翅片130緊貼銅管110設(shè)置，從而使得銅管散熱器100的厚度較小；并且，由于散熱翅片130緊貼銅管110設(shè)置，增大了散熱翅片130與銅管110的接觸面積，從而提高了銅管散熱器100散熱效率。同時(shí)，本實(shí)用新型還提供一種激光器電源變壓器的油箱。一種激光器電源變壓器的油箱，包括密封油箱及銅管散熱器100，銅管散熱器100安裝于密封油箱內(nèi)。下面結(jié)合一具體實(shí)施例說明上述銅管散熱器100。銅管110由一條銅 管110加工成多個(gè)U型彎曲形狀。散熱翅片130是長(zhǎng)方形、厚度小的銅片。整個(gè)散熱器具有多塊這樣相同的散熱翅片130，散熱翅片130貼著銅管110焊接在銅管110的直管113中間位置，保證散熱翅片130與銅管110的外壁一致、無縫，盡可能降低兩者間的熱阻，且相隔兩個(gè)散熱翅片130間留有空隙。銅管110的兩端為接頭120，用于接通外部冷卻液，可以是冷卻水、油等液體。銅管散熱器100處于工作狀態(tài)的時(shí)候，銅管110通過兩端接頭120與外部冷卻水連通，一端進(jìn)水，在銅管110內(nèi)流過，由另一端流出。銅管散熱器100泡在密封油箱內(nèi)的油里，銅管110和散熱翅片130表面與油充分接觸，油的熱量傳導(dǎo)到銅管110內(nèi)壁，流經(jīng)銅管110內(nèi)壁的冷卻水會(huì)把熱量帶走，實(shí)現(xiàn)冷卻水與變壓器油間的熱交換，讓密封油箱內(nèi)的油處于更低的熱平衡溫度達(dá)到改善散熱效果。同時(shí)相隔兩個(gè)散熱翅片130間的空隙便于密封箱內(nèi)的油內(nèi)部循環(huán)流動(dòng)，提升熱交換的效率。銅管110表面和散熱翅片130作為與密封箱內(nèi)的油接觸的介質(zhì)，它們與油的接觸面積越大，改善散熱的效果就越好。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種銅管散熱器,其特征在于,包括: 銅管，兩端開口且連通，所述銅管包括多節(jié)U型管及多節(jié)直管，所述多節(jié)U型管的開口端通過所述多節(jié)直管首尾連通起來； 多個(gè)散熱翅片，分別設(shè)于所述多節(jié)直管上，每個(gè)散熱翅片有一個(gè)彎曲部，所述彎曲部的形狀與所述直管的形狀相配合，使所述彎曲部緊貼所述直管的外壁設(shè)置； 其中，冷卻液可從其中一端流入，經(jīng)過所述銅管吸收熱量后，再?gòu)牧硪欢肆鞒觥?br> 2.如權(quán)利要求1所述的銅管散熱器，其特征在于，所述散熱翅片沿與直管方向平行的彎曲部中軸線對(duì)稱。
3.如權(quán)利要求2所述的銅管散熱器，其特征在于，還包括兩個(gè)接頭，所述兩個(gè)接頭分別與所述銅管的兩端開口連通。
4.如權(quán)利要求2所述的銅管散熱器，其特征在于，所述散熱片的長(zhǎng)度等于所述直管的長(zhǎng)度。
5.如權(quán)利要求1所述的銅管散熱器，其特征在于，所述散熱翅片為銅片，并且所述彎曲部焊接在所述直管上。
6.如權(quán)利要求1所述的銅管散熱器，其特征在于，所述多個(gè)散熱翅片之間留有間隙。
7.如權(quán)利要求1所述的 銅管散熱器，其特征在于，所述冷卻液為冷卻水或冷卻油。
8.如權(quán)利要求1所述的銅管散熱器，其特征在于，所述多個(gè)散熱翅片均設(shè)于所述銅管的同一側(cè)或間隔設(shè)于銅管兩側(cè)。
9.如權(quán)利要求1所述的銅管散熱器，其特征在于，所述散熱翅片為鋁片。
10.一種激光器電源變壓器的油箱，其特征在于，包括: 密封油箱； 如權(quán)利要求1 9任一項(xiàng)所述的銅管散熱器，安裝于所述密封油箱內(nèi)。
專利摘要一種銅管散熱器，其特征在于，包括銅管，兩端開口且連通，銅管包括多節(jié)U型管及多節(jié)直管，多節(jié)U型管的開口端通過多節(jié)直管首尾連通起來；多個(gè)散熱翅片，分別設(shè)于多節(jié)直管上，每個(gè)散熱翅片有一個(gè)彎曲部，彎曲部的形狀與直管的形狀相配合，使彎曲部緊貼直管的外壁設(shè)置；其中，冷卻液可從其中一端流入，經(jīng)過銅管吸收熱量后，再?gòu)牧硪欢肆鞒錾鲜鲢~管散熱器的散熱翅片彎折形成一個(gè)形狀與直管的形狀相配合的彎曲部，使散熱翅片緊貼銅管設(shè)置，從而使得銅管散熱器的厚度較小；并且，由于散熱翅片緊貼銅管設(shè)置，增大了散熱翅片與銅管的接觸面積，從而提高了銅管散熱器散熱效率。本實(shí)用新型還提供一種具有該銅管散熱器的激光器電源變壓器的油箱。
文檔編號(hào)F28D1/047GK203132391SQ201320078899
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月20日
發(fā)明者詹敏, 梁曉華, 譚春升, 張選擇, 趙維安, 陳根余, 陳燚, 高云峰 申請(qǐng)人:深圳市大族激光科技股份有限公司