專利名稱：有機(jī)廢氣收集再凈化處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種凈化裝置，更具體地說，尤其涉及一種有機(jī)廢氣收集再凈化
處理裝置。
背景技術(shù)：
漆包線生產(chǎn)廢氣主要為漆包線漆經(jīng)烘烤后所蒸發(fā)的苯、甲苯、二甲苯等苯系物的有機(jī)廢氣，一般生產(chǎn)漆包線企業(yè)凈化治理廢氣的工藝技術(shù)為低溫催化燃燒后直接排放，易造成含苯系物的有機(jī)廢氣燃燒不充分，廢氣排放時(shí)污染環(huán)境，對(duì)人體產(chǎn)生刺激性生理反應(yīng)，從而影響周邊環(huán)境及工廠周圍群眾的生活質(zhì)量和身心健康。有機(jī)廢氣的治理方法多樣，如高能離子凈化器、電除塵等等進(jìn)行廢氣凈化處理后刺激性氣味仍不能消除，采用方法不合理均會(huì)影響廢氣凈化處理效果，從根本上尋找低成本、廢氣燃燒效果好的工藝技術(shù)是本項(xiàng)目的瓶頸所在。為凈化漆包線生產(chǎn)的有機(jī)廢氣，使廢氣排放達(dá)到無刺激性氣味，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)，十分需要在原有烘爐廢氣排放口加設(shè)烘爐體外廢氣收集再凈化處理裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便且效果良好的有機(jī)廢氣收集再凈化處理裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種有機(jī)廢氣收集再凈化處理裝置，包括殼體，其中所述殼體其中一側(cè)設(shè)有與外部設(shè)備的排廢出口相連接的吸廢管，在殼體另一側(cè)設(shè)有排氣管，所述排氣管管路連接有排廢風(fēng)機(jī)，在殼體內(nèi)沿吸廢管至排氣管的方向依序設(shè)有氣體加熱區(qū)和催化燃燒凈化室；所述氣體加熱區(qū)內(nèi)分布有電熱管，所述催化燃燒凈化室內(nèi)設(shè)有蜂窩催化單元。上述的有機(jī)廢氣收集再凈化處理裝置中，所述的吸廢管上分別設(shè)有連接烘爐排廢出口的第一吸廢口和連接漆槽口及烘爐出線口廢氣集流罩的第二吸廢口。上述的有機(jī)廢氣收集再凈化處理裝置中，所述的殼體內(nèi)壁上設(shè)有石棉保溫夾層。上述的有機(jī)廢氣收集再凈化處理裝置中，所述的電熱管連接有外部控溫單元；在排氣管上設(shè)有測(cè)溫?zé)犭娕?，所述測(cè)溫?zé)犭娕寂c外部控溫單元電路連接。上述的有機(jī)廢氣收集再凈化處理裝置中，所述的排廢風(fēng)機(jī)連接有變頻調(diào)速器；所述的吸廢管管壁上設(shè)有氣體流量計(jì)，所述氣體流量計(jì)與變頻調(diào)速器電路連接。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行加熱后再催化燃燒的方式進(jìn)行凈化，使燃燒后的氣體達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)，通過氣體流量計(jì)與變頻調(diào)速器的配合，以及測(cè)溫?zé)犭娕寂c控溫單元的配合，使廢氣在流量及溫度恒定的狀態(tài)下，發(fā)揮催化燃燒的最佳狀態(tài)，達(dá)到既有效凈化廢氣又節(jié)約能源的目的，使有機(jī)廢氣的凈化處理成本低、效果好。該方案實(shí)施后使漆包線生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢氣得到高效收集，總收集率大于90%以上，凈化處理達(dá)標(biāo)排放，有效地凈化了生產(chǎn)場(chǎng)所、周邊的環(huán)境，提高了生產(chǎn)車間職工、工廠周圍群眾的生活質(zhì)量和健康水平。
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:殼體1、吸廢管2、第一吸廢口 2a、第二吸廢口 2b、排氣管3、排廢風(fēng)機(jī)4、氣體加熱區(qū)5、催化燃燒凈化室6、電熱管7、蜂窩催化單元8、石棉保溫夾層9、測(cè)溫?zé)犭娕?0、氣體流量計(jì)11。
具體實(shí)施方式
參閱
圖1所示，本實(shí)用新型的一種有機(jī)廢氣收集再凈化處理裝置，包括殼體1，在殼體I其中一側(cè)設(shè)有與外部設(shè)備的排廢出口相連接的吸廢管2，所述吸廢管2上分別設(shè)有連接烘爐排廢出口的第一吸廢口 2a和連接漆槽口及烘爐出線口廢氣集流罩的第二吸廢口2b，在殼體I另一側(cè)設(shè)有排氣管3，所述排氣管3管路連接有排廢風(fēng)機(jī)4，在殼體I內(nèi)沿吸廢管2至排氣管3的方向依序設(shè)有氣體加熱區(qū)5和催化燃燒凈化室6 ;所述氣體加熱區(qū)5內(nèi)分布有電熱管7，所述催化燃燒凈化室6內(nèi)設(shè)有蜂窩催化單元8，蜂窩催化單元8可由蜂窩催化劑或是蜂窩催化塊構(gòu)成。同時(shí)，為了防止熱量的散失，在殼體I內(nèi)壁上設(shè)有石棉保溫夾層9。進(jìn)一步地，為了保證催化燃燒的效果，所述的電熱管7連接有外部控溫單元；在排氣管3上設(shè)有測(cè)溫?zé)犭娕?0，所述測(cè)溫?zé)犭娕?0與外部控溫單元電路連接。同時(shí)，排廢風(fēng)機(jī)4連接有變頻調(diào)速器；所述的吸廢管2管壁上設(shè)有氣體流量計(jì)11，所述氣體流量計(jì)11與變頻調(diào)速器電路連接。從而可以保證催化燃燒在恒溫恒流的環(huán)境下進(jìn)行，確保凈化的最佳效果。使用時(shí)，首先將本實(shí)用新型的裝置與生產(chǎn)線連接，外部控溫單元以及變頻調(diào)速器等設(shè)備均安裝在配電箱內(nèi)，方便操作及管理。漆包線烘烤爐內(nèi)排廢口排出的廢氣和涂漆槽、烘爐出線口出來的廢氣分別進(jìn)入第一吸廢口 2a和第二吸廢口 2b后集中經(jīng)過氣體流量計(jì)11，依序經(jīng)過氣體加熱區(qū)5和催化燃燒凈化室6，通過電熱管7的加熱及蜂窩催化單元8催化燃燒凈化后被排廢風(fēng)機(jī)4吸出排外，其中廢氣的流量、催化燃燒凈化室6內(nèi)的溫度以及排廢風(fēng)機(jī)4的轉(zhuǎn)速等參數(shù)可視漆包線生產(chǎn)規(guī)格、型號(hào)變化而在配電柜中調(diào)整設(shè)定，使漆包線生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢氣得到高效收集和凈化處理達(dá)標(biāo)排放。
權(quán)利要求1.一種有機(jī)廢氣收集再凈化處理裝置，包括殼體(I)，其特征在于，所述殼體(I)其中一側(cè)設(shè)有與外部設(shè)備的排廢出口相連接的吸廢管(2)，在殼體(I)另一側(cè)設(shè)有排氣管(3)，所述排氣管(3)管路連接有排廢風(fēng)機(jī)(4)，在殼體(I)內(nèi)沿吸廢管(2)至排氣管(3)的方向依序設(shè)有氣體加熱區(qū)(5)和催化燃燒凈化室(6);所述氣體加熱區(qū)(5)內(nèi)分布有電熱管(7)，所述催化燃燒凈化室(6)內(nèi)設(shè)有蜂窩催化單元(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢氣收集再凈化處理裝置，其特征在于，所述的吸廢管(2 )上分別設(shè)有連接烘爐排廢出口的第一吸廢口( 2a)和連接漆槽口及烘爐出線口廢氣集流罩的第二吸廢口(2b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢氣收集再凈化處理裝置，其特征在于，所述的殼體(I)內(nèi)壁上設(shè)有石棉保溫夾層(9 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢氣收集再凈化處理裝置，其特征在于，所述的電熱管(7)連接有外部控溫單元；在排氣管(3)上設(shè)有測(cè)溫?zé)犭娕?10)，所述測(cè)溫?zé)犭娕?10)與外部控溫單元電路連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的有機(jī)廢氣收集再凈化處理裝置，其特征在于，所述的排廢風(fēng)機(jī)(4)連接有變頻調(diào)速器；所述的吸廢管(2 )管壁上設(shè)有氣體流量計(jì)(11)，所述氣體流量計(jì)(11)與變 頻調(diào)速器電路連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢氣收集再凈化處理裝置；屬于氣體凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點(diǎn)包括殼體，其中所述殼體其中一側(cè)設(shè)有與外部設(shè)備的排廢出口相連接的吸廢管，在殼體另一側(cè)設(shè)有排氣管，所述排氣管管路連接有排廢風(fēng)機(jī)，在殼體內(nèi)沿吸廢管至排氣管的方向依序設(shè)有氣體加熱區(qū)和催化燃燒凈化室；所述氣體加熱區(qū)內(nèi)分布有電熱管，所述催化燃燒凈化室內(nèi)設(shè)有蜂窩催化單元。本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便且效果良好的有機(jī)廢氣收集再凈化處理裝置；用于漆包線生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的凈化。
文檔編號(hào)F23G7/07GK203082897SQ20132003205
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者邱紹文, 溫興年, 黃忠明 申請(qǐng)人:興寧市金雁電工有限公司