一種石油焦粉全氧燃燒槍的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種石油焦粉全氧燃燒槍，包括本體，其特征在于，在本體的左側(cè)設(shè)有扁平狀的石油焦粉出口、氧氣出口和輔氧出口，其中所述石油焦粉出口、氧氣出口位于上部，所述輔氧出口位于下部，所述氧氣出口套接于所述石油焦粉出口的外部。本燒槍的設(shè)計，不僅實現(xiàn)了石油焦粉的充分燃燒，還減輕氮化物排放。隨著石油焦粉全氧燃燒控制系統(tǒng)的普及應(yīng)用，本燒槍將進(jìn)一步加以推廣到玻璃窯爐、冶金、鍛造等行業(yè)。
【專利說明】一種石油焦粉全氧燃燒槍
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是一種石油焦粉全氧燃燒槍，是專門為石油焦粉全氧燃燒控制系統(tǒng)而制作的一種新型燃燒工具。
【背景技術(shù)】
[0002]石油焦粉代替重油已經(jīng)自浮法玻璃行業(yè)應(yīng)用許久，在其上的應(yīng)用大多是石油焦粉+空氣助燃，即空氣帶動石油焦粉直接進(jìn)入爐體燃燒。然而這種方式存在諸多問題，首先在環(huán)保上，空氣的氮氣在超過1200°C的高溫爐中，能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氮氧化物，污染環(huán)境。其次，空氣中的氧氣只占空氣的21%，也就是只有21%的氧氣能和石油焦粉結(jié)合助燃，其他的都作為廢氣排放到空去中，并帶走一部分熱量。再次，空氣助燃方式很難使石油焦粉燃燒充分，從而產(chǎn)生能源浪費和遺留未燃物。
[0003]使用純氧和石油焦粉結(jié)合燃燒就客服了以上難題。傳統(tǒng)的普通燒槍不能滿足石油焦粉全氧燃燒的技術(shù)要求，所以和純氧和石油焦粉混合燃燒的燒槍出現(xiàn)就是必然的結(jié)果了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服傳統(tǒng)的空氣和石油焦粉燃燒方式的弊端，本發(fā)明專利是專為純氧和石油焦粉的燃燒方式提供的一種石油焦粉全氧燃燒槍。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來具體實現(xiàn):
一種石油焦粉全氧燃燒槍，包括本體，在本體的左側(cè)設(shè)有扁平狀的石油焦粉出口、氧氣出口和輔氧出口，其中所述石油焦粉出口、氧氣出口位于上部，所述輔氧出口位于下部，所述氧氣出口套接于所述石油焦粉出口的外部。
[0006]在本體的右側(cè)中心設(shè)有與所述石油焦粉出口連通的天然氣入口。
[0007]在所述天然氣入口的兩側(cè)分別設(shè)有一個氧氣入口。
[0008]在石油焦粉出口前端設(shè)置氧氣預(yù)混接口，用于石油焦粉噴出前預(yù)先混合一部分氧氣。
[0009]燒槍設(shè)有上下氧氣比例調(diào)節(jié)旋鈕，能夠調(diào)節(jié)輔氧出口與氧氣出口中氧氣的比例。
[0010]石油焦粉出口是扁平狀的，且其出口在內(nèi)側(cè)；并且氧氣出口也是扁平狀的，環(huán)繞在石油焦粉出口的外側(cè)。當(dāng)石油焦粉和氧氣從燒搶的出口噴出時，氧氣對石油焦粉能夠形成一個“包圍之勢”，使二者能夠充分混合。
[0011]所述輔氧出口在下部，并且也是扁平狀的，其作用是調(diào)節(jié)上下兩個氧氣出口的氧氣比例，一方面可以調(diào)整火焰長短，另一方面使火焰下表面氧氣和石油焦粉的混合更充分，使火焰下部溫度高于火焰上表面溫度，對于玻璃液面的熱輻射強(qiáng)，對于上部空間熱輻射小。
[0012]石油焦粉出口、氧氣出口和輔氧出口分為上下兩層，上一層是所述氧氣出口和石油焦粉出口，石油焦粉出口在內(nèi)側(cè)，氧氣出口在外側(cè)且四周環(huán)繞石油焦粉出口，下部輔氧出口在兩者的下部，即下層。[0013]由于石油焦粉是粉狀物質(zhì)，必須要靠高流速的氣體帶動方能在管道流動。本燒槍的前端管道是用壓縮空氣或天燃?xì)鈦韼邮徒狗劢?jīng)過管道進(jìn)入燒槍。
[0014]本燒搶在石油焦粉出口前端設(shè)置氧氣預(yù)混接口，即在石油焦粉即將進(jìn)入出口的前段，設(shè)置一個氧氣接口。這樣就能增加石油焦粉帶動氣體的氧氣量，達(dá)到兩者提前預(yù)混合進(jìn)入燒槍出口。
[0015]本燒槍的設(shè)計，不僅實現(xiàn)了石油焦粉的充分燃燒，還減輕氮化物排放。隨著石油焦粉全氧燃燒控制系統(tǒng)的普及應(yīng)用，本燒槍將進(jìn)一步加以推廣到玻璃窯爐、冶金、鍛造等行業(yè)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]圖1是本發(fā)明實施例所述石油焦粉全氧燃燒槍的豎直剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖2是水平剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖3是所述石油焦粉全氧燃燒槍出口的正面視圖。
[0020]圖4是所述石油焦粉全氧燃燒槍的立體圖。
[0021]圖中:1是石油焦粉出口 ；2是氧氣出口 ；3是輔氧出口 ；4是上下氧氣比例調(diào)節(jié)旋鈕；5和6是氧氣入口 ；7是天燃?xì)馊肟?；8預(yù)混氧氣入口。
【具體實施方式】
[0022]如圖1-4所示，本發(fā)明實施例所述石油焦粉全氧燃燒槍，包括本體，在本體的左側(cè)設(shè)有扁平狀的石油焦粉出口 1、氧氣出口 2和輔氧出口 3，其中所述石油焦粉出口 1、氧氣出口 2位于上部，所述輔氧出口 3位于下部，所述氧氣出口 2套接于所述石油焦粉出口 I的外部。
[0023]在本體的右側(cè)中心設(shè)有與所述石油焦粉出口 I連通的天然氣入口 7。
[0024]在所述天然氣入口的兩側(cè)分別設(shè)有一個氧氣入口 5、6。
[0025]在石油焦粉出口前端設(shè)置氧氣預(yù)混接口 8，用于石油焦粉噴出前預(yù)先混合一部分氧氣。
[0026]燒槍設(shè)有上下氧氣比例調(diào)節(jié)旋鈕4，能夠調(diào)節(jié)輔氧出口與氧氣出口中氧氣的比例。
[0027]石油焦粉出口是扁平狀的，且其出口在內(nèi)側(cè)；并且氧氣出口也是扁平狀的，環(huán)繞在石油焦粉出口的外側(cè)。當(dāng)石油焦粉和氧氣從燒搶的出口噴出時，氧氣對石油焦粉能夠形成一個“包圍之勢”，使二者能夠充分混合。
[0028]所述輔氧出口在下部，并且也是扁平狀的，其作用是調(diào)節(jié)上下兩個氧氣出口的氧氣比例，一方面可以調(diào)整火焰長短，另一方面使火焰下表面氧氣和石油焦粉的混合更充分，使火焰下部溫度高于火焰上表面溫度，對于玻璃液面的熱輻射強(qiáng)，對于上部空間熱輻射小。
[0029]石油焦粉出口、氧氣出口和輔氧出口分為上下兩層，上一層是所述氧氣出口和石油焦粉出口，石油焦粉出口在內(nèi)側(cè)，氧氣出口在外側(cè)且四周環(huán)繞石油焦粉出口，下部輔氧出口在兩者的下部，即下層。
[0030]由于石油焦粉是粉狀物質(zhì)，必須要靠高流速的氣體帶動方能在管道流動。本燒槍的前端管道是用壓縮空氣或天燃?xì)鈦韼邮徒狗劢?jīng)過管道進(jìn)入燒槍。[0031]本燒搶在石油焦粉出口前端設(shè)置氧氣預(yù)混接口，即在石油焦粉即將進(jìn)入出口的前段，設(shè)置一個氧氣接口。這樣就能增加石油焦粉帶動氣體的氧氣量，達(dá)到兩者提前預(yù)混合進(jìn)入燒槍出口。
[0032]本燒槍的設(shè)計，不僅實現(xiàn)了石油焦粉的充分燃燒，還減輕氮化物排放。隨著石油焦粉全氧燃燒控制系統(tǒng)的普及應(yīng)用，本燒槍將進(jìn)一步加以推廣到玻璃窯爐、冶金、鍛造等行業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.一種石油焦粉全氧燃燒槍，包括本體，其特征在于，在本體的左側(cè)設(shè)有扁平狀的石油焦粉出口、氧氣出口和輔氧出口，其中所述石油焦粉出口、氧氣出口位于上部，所述輔氧出口位于下部，所述氧氣出口套接于所述石油焦粉出口的外部。
2.如權(quán)利要求1所述的石油焦粉全氧燃燒槍，其特征在于，在本體的右側(cè)中心設(shè)有與所述石油焦粉出口連通的天然氣入口。
3.如權(quán)利要求2所述的石油焦粉全氧燃燒槍，其特征在于，在所述天然氣入口的兩側(cè)分別設(shè)有一個氧氣入口。
4.如權(quán)利要求1所述的石油焦粉全氧燃燒槍，其特征在于，在石油焦粉出口前端設(shè)置氧氣預(yù)混接口，用于石油焦粉噴出前預(yù)先混合一部分氧氣。
5.如權(quán)利要求1所述的石油焦粉全氧燃燒槍，其特征在于，燒槍設(shè)有上下氧氣比例調(diào)節(jié)旋鈕，能夠調(diào)節(jié)輔氧出口與氧氣出口中氧氣的比例。
【文檔編號】F23D1/00GK103672879SQ201310649462
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】劉瑞芳 申請人:劉瑞芳