雙堿法脫硫工藝的煙氣凈化流程的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙堿法脫硫工藝的煙氣凈化流程 。目前國內(nèi)外已開發(fā)出很多種煙氣脫硫技術 (FGD) ，具有實用價值的工藝僅十幾種，分別適應不同的場合和要求。根據(jù)脫硫產(chǎn)物是否回收可分為拋棄法和回收法。根據(jù)脫硫反應物和脫硫產(chǎn)物的存在狀態(tài)又可分為濕法、干法、和半干法。根據(jù)凈化的原理可將煙氣脫硫分為吸收法、吸附法和催化轉換法。 本發(fā)明方法包括： 鍋爐燃燒煤產(chǎn)生的煙氣通過除塵器進行除塵，經(jīng)過引風機后進入脫硫系統(tǒng)中，煙氣先經(jīng)過預脫硫和近一步的除塵，然后進入高效脫硫塔，在塔內(nèi)完成脫硫洗滌，凈化后的煙氣由塔內(nèi)除霧器除霧脫水后由煙囪排空。 本發(fā)明用于燃煤廢氣的凈化 。
【專利說明】雙堿法脫硫工藝的煙氣凈化流程
[0001]【技術領域】:
本發(fā)明涉及一種雙堿法脫硫工藝的煙氣凈化流程。
[0002]【背景技術】:
目前國內(nèi)外已開發(fā)出很多種煙氣脫硫技術(FGD)，具有實用價值的工藝僅十幾種，分別適應不同的場合和要求。根據(jù)脫硫產(chǎn)物是否回收可分為拋棄法和回收法。根據(jù)脫硫反應物和脫硫產(chǎn)物的存在狀態(tài)又可分為濕法、干法、和半干法。根據(jù)凈化的原理可將煙氣脫硫分為吸收法、吸附法和催化轉換法。濕法脫硫技術主要包括石灰(石灰石)法、雙堿法、鈉法、鎂法、氨法、海水法、磷銨肥法等；干法脫硫技術主要包括活性碳吸附法、電子束照射法、等離子體脫硫法、催化氧化和還原法等；半干法脫硫技術主要包括煙氣循環(huán)流化床技術、噴霧干燥、爐內(nèi)噴鈣/增濕活化脫硫技術。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種雙堿法脫硫工藝的煙氣凈化流程。
[0004]上述的目的通過以下的技術方案實現(xiàn):
一種雙堿法脫硫工藝的煙氣凈化流程，該方法包括如下步驟:鍋爐燃燒煤產(chǎn)生的煙氣通過除塵器進行除塵，經(jīng)過引風機后進入脫硫系統(tǒng)中，煙氣先經(jīng)過預脫硫和近一步的除塵，然后進入高效脫硫塔，在塔內(nèi)完成脫硫洗滌，凈化后的煙氣由塔內(nèi)除霧器除霧脫水后由煙囪排空。
[0005]有益效果:
1.本發(fā)明采用鈉堿作為二氧化硫吸收劑，脫硫液在塔外用石灰再生，因此吸收塔內(nèi)不會出現(xiàn)結垢的現(xiàn)象。
[0006]2.本發(fā)明的高效脫硫塔內(nèi)安裝一級旋流凈化裝置，設計三級噴淋裝置配合一級旋流裝置。設計兩套脫水裝置在噴淋裝置上方確保不帶水，保障整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
[0007]設備技術性能指標:
S02 排放濃度:< 400 mg/m3 液氣比:1?1.5 L/Nm3 鈣硫比:1.1:1 Mg/S
系統(tǒng)阻力:< 1200 Pa 系統(tǒng)運行率:100%
【專利附圖】

【附圖說明】:
附圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
[0008]【具體實施方式】:
實施例1:
一種雙堿法脫硫工藝的煙氣凈化流程，該方法包括如下步驟:鍋爐燃燒煤產(chǎn)生的煙氣通過除塵器進行除塵，經(jīng)過引風機后進入脫硫系統(tǒng)中，煙氣先經(jīng)過預脫硫和近一步的除塵，然后進入高效脫硫塔，在塔內(nèi)完成脫硫洗滌，凈化后的煙氣由塔內(nèi)除霧器除霧脫水后由煙囪排空。
【權利要求】
1.一種雙堿法脫硫工藝的煙氣凈化流程，其特征是:該方法包括如下步驟:鍋爐燃燒煤產(chǎn)生的煙氣通過除塵器進行除塵，經(jīng)過引風機后進入脫硫系統(tǒng)中，煙氣先經(jīng)過預脫硫和近一步的除塵，然后進入高效脫硫塔，在塔內(nèi)完成脫硫洗滌，凈化后的煙氣由塔內(nèi)除霧器除霧脫水后由煙囪排空。
【文檔編號】F23J15/04GK104368228SQ201310352210
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權日:2013年8月14日
【發(fā)明者】李樹軍 申請人:哈爾濱金大環(huán)境工程有限公司