電熱機(jī)械式微油氣化燃燒器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電熱機(jī)械式微油氣化燃燒器，包括四頭螺旋槽氣化器、配風(fēng)筒、穩(wěn)燃器、點(diǎn)火槍、機(jī)械霧化油槍、第一進(jìn)油管和第二進(jìn)油管，機(jī)械霧化油槍包括槍桿和旋流盤噴嘴組件，槍桿具有進(jìn)口端和出口端；旋流盤噴嘴組件設(shè)置在所述槍桿的出口端；機(jī)械霧化油槍還包括基座和加熱元件，基座設(shè)置在槍桿的進(jìn)口端；加熱元件固定連接基座，并且位于槍桿的內(nèi)腔中；冷燃料油經(jīng)由第一進(jìn)油管依次通過四頭螺旋槽氣化器、第二進(jìn)油管，再進(jìn)入到槍桿的內(nèi)腔中，經(jīng)加熱元件加熱處理，形成熱油氣，進(jìn)入旋流盤噴嘴組件內(nèi)，再次形成熱油霧噴出。本發(fā)明能在初始點(diǎn)火階段燃燒效率高，解決了現(xiàn)有的電熱機(jī)械式微油氣化燃燒器在低溫冷態(tài)初始點(diǎn)火階段易滴油和冒黑煙的問題。
【專利說明】電熱機(jī)械式微油氣化燃燒器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煤粉燃燒器，尤其涉及一種電熱機(jī)械式微油氣化燃燒器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，小油槍少油點(diǎn)火技術(shù)已在鍋爐上得到較為廣泛的應(yīng)用，設(shè)備投資少，可靠性高，實(shí)用性強(qiáng)。微油氣化點(diǎn)燃煤粉技術(shù)是小油槍點(diǎn)火技術(shù)的發(fā)展，氣化燃油的燃燒溫度更高，點(diǎn)火時(shí)提高了對煤粉的熱解作用，點(diǎn)燃煤粉時(shí)更省油。
[0003]下文為了敘述方便，下文中所稱的“左”、“右”與附圖本身的左、右方向一致。
[0004]電熱微油氣化燃燒器多采用油槍進(jìn)行點(diǎn)燃，常用的有機(jī)械霧化油槍。圖1顯示的是現(xiàn)有技術(shù)中微油氣化燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2顯示的是圖1的工作原理示意圖。從圖1、圖2可以看出，現(xiàn)有技術(shù)中微油氣化燃燒器中，冷燃料油O (溫度較低的燃燒油)從進(jìn)油管I’進(jìn)入四頭螺旋槽氣化器2’右端蓋集油室22’，再由該集油室對應(yīng)的螺旋槽(圖1和圖2中均未示出)進(jìn)入到四頭螺旋槽氣化器2’左端蓋集油室21’，再通過輸出油管3’進(jìn)入到機(jī)械霧化油槍4’，進(jìn)行霧化處理，在穩(wěn)燃器5’中形成燃油氣錐，燃油顆粒經(jīng)點(diǎn)火槍6’發(fā)出點(diǎn)火花點(diǎn)燃，在預(yù)燃室中形成高溫火焰。
[0005]圖3顯示的是圖1中機(jī)械霧化油槍的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4顯示的是圖3的工作原理示意圖。如圖3、圖4所示，機(jī)械霧化油槍4’包括具有進(jìn)口端和出口端的槍桿41’，進(jìn)口端連通輸出油管3’，出口端設(shè)置有旋流盤噴嘴組件。具體地，旋流盤噴嘴組件包括壓帽42’、分油環(huán)43’、旋流盤44’和噴嘴45’，其中，噴嘴45’、旋流盤44’和分油環(huán)43’依次放入壓帽42’內(nèi)，壓帽42’與出口端相連接。
[0006]圖3和圖4中顯示的機(jī)械霧化油槍在低溫冷態(tài)初始點(diǎn)火階段通常易滴油、冒黑煙，致使燃油的燃燒效率偏低，達(dá)不到環(huán)保要求。而對于位于市區(qū)的鍋爐，要求鍋爐冷態(tài)初始點(diǎn)火階段時(shí)油槍禁止冒煙。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提出一種電熱機(jī)械式微油氣化燃燒器，其在初始點(diǎn)火階段燃燒效率高，解決了現(xiàn)有的電熱機(jī)械式微油氣化燃燒器在低溫冷態(tài)初始點(diǎn)火階段易滴油和冒黑煙的問題。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:
[0009]—種電熱機(jī)械式微油氣化燃燒器，包括四頭螺旋槽氣化器、配風(fēng)筒、穩(wěn)燃器、點(diǎn)火槍、機(jī)械霧化油槍、第一進(jìn)油管和第二進(jìn)油管，其中:所述機(jī)械霧化油槍包括槍桿和旋流盤噴嘴組件，其中:所述槍桿具有進(jìn)口端和出口端；所述旋流盤噴嘴組件設(shè)置在所述槍桿的出口端；所述機(jī)械霧化油槍還包括基座和加熱元件，其中:所述基座設(shè)置在所述槍桿的進(jìn)口端；所述加熱元件固定連接所述基座，并且位于所述槍桿的內(nèi)腔中；冷燃料油經(jīng)由所述第一進(jìn)油管依次通過所述四頭螺旋槽氣化器、第二進(jìn)油管，再進(jìn)入到所述槍桿的內(nèi)腔中，經(jīng)所述加熱元件加熱處理，形成熱油氣，進(jìn)入所述旋流盤噴嘴組件內(nèi)，再次形成熱油霧噴出。
[0010]進(jìn)一步地，所述機(jī)械霧化油槍還包括溫控元件，所述溫控元件固定連接所述基座，并且所述溫控元件的測溫部分位于所述槍桿的內(nèi)腔中。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述溫控元件包括熱電偶，
[0012]所述熱電偶穿過所述基座插入所述槍桿的內(nèi)腔中。
[0013]進(jìn)一步地，所述基座氣密焊接在所述槍桿的進(jìn)口端。
[0014]進(jìn)一步地,所述加熱元件包括U形加熱管。
[0015]進(jìn)一步地，所述穩(wěn)燃器括穩(wěn)燃罩，電熱油槍導(dǎo)管，點(diǎn)火槍導(dǎo)管以及帶油管密封座和火檢探頭座的法蘭盤，其中:所述電熱油槍導(dǎo)管和點(diǎn)火槍導(dǎo)管均焊接在所述法蘭盤上；所述電熱油槍導(dǎo)管套設(shè)在所述機(jī)械霧化油槍外；所述點(diǎn)火槍導(dǎo)管套設(shè)在所述點(diǎn)火槍外；所述第二油管穿過所述油管密封座后，一端與所述機(jī)械霧化油槍的槍桿相連通，另一端與所述四頭螺旋槽氣化器相連通；所述電熱油槍導(dǎo)管為加長臺(tái)階套管狀。
[0016]進(jìn)一步地，所述點(diǎn)火槍導(dǎo)管與法蘭盤的軸心線成I度夾角。
[0017]進(jìn)一步地，所述槍桿的出口端設(shè)置有依次連接成一體的端蓋、油管和管接頭；所述旋流盤噴嘴組件包括壓帽、分油環(huán)、旋流盤和噴嘴，其中:所述噴嘴、旋流盤和分油環(huán)依次放入所述壓帽內(nèi)，所述壓帽螺紋連接在所述管接頭的外側(cè)壁上。
[0018]基于上述技術(shù)方案中的任一技術(shù)方案，本發(fā)明實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
[0019]本發(fā)明在現(xiàn)有的微油氣化燃燒器的原有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，在機(jī)械霧化油槍新增了加熱元件，具體是將加熱元件位于機(jī)械霧化油槍中槍桿的內(nèi)腔中，因此，冷燃料油從第一進(jìn)油管進(jìn)入四頭螺旋槽氣化器后，通過第二進(jìn)油管進(jìn)入機(jī)械霧化油槍的內(nèi)腔中，當(dāng)冷態(tài)大出力初始點(diǎn)火時(shí)，先通電，將機(jī)械霧化油槍槍桿內(nèi)積滿的燃油加熱至合適的溫度，這樣，就可以做到大出力冷態(tài)初始點(diǎn)火時(shí)立刻進(jìn)入熱氣化高效燃燒工況，既不污染環(huán)境，又可完全避免了原來使用普通常規(guī)未加熱機(jī)械霧化油槍大出力冷態(tài)初始點(diǎn)火時(shí)出現(xiàn)的短時(shí)間內(nèi)滴油、煤油和泥，造成煤粉燃燒器結(jié)焦的現(xiàn)象發(fā)生；在上述過程中，著火一段時(shí)間后，微油氣化燃燒器已經(jīng)處于熱態(tài)高效運(yùn)行狀態(tài)后即可及時(shí)解除機(jī)械霧化油槍電加熱功能，此時(shí)四螺旋槽氣化器已經(jīng)被油槍火焰加熱到很高溫度，已經(jīng)能夠?qū)⒘鹘?jīng)其內(nèi)的燃油熱氣化了 ；也就是說，本發(fā)明具備了將冷燃料油O兩次加熱氣化的功能，因此，著火后的本發(fā)明將會(huì)很快地進(jìn)入高效的燃燒工況，其在初始點(diǎn)火階段燃燒效率高，解決了現(xiàn)有的機(jī)械式微油氣化燃燒器在低溫冷態(tài)初始點(diǎn)火階段易滴油和冒黑煙的問題。
[0020]本發(fā)明主要用于電力行業(yè)各火力發(fā)電廠各種形式鍋爐的內(nèi)燃式煤粉燃燒器上作為點(diǎn)火裝置直接點(diǎn)燃煙煤粉，還能夠點(diǎn)燃煤質(zhì)較差的貧煤和無煙煤，也可用于工業(yè)鍋爐、水泥窯爐、垃圾爐、秸桿爐，可以節(jié)省大量燃油。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中微油氣化燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1的工作原理示意圖；
[0024]圖3為圖1中機(jī)械霧化油槍的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為圖3的工作原理示意圖；
[0026]圖5為本發(fā)明中微油氣化燃燒器一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為圖5的工作原理示意圖；
[0028]圖7為圖5中機(jī)械霧化油槍的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖8為圖7的全剖示意圖
[0030]圖9為圖8的工作原理示意圖；
[0031]圖10為圖8中槍桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖11為圖8中基座、加熱元件和測溫元件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖12為圖8中加熱元件一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖13為圖8中測溫元件一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖14為圖5中四頭螺旋槽氣化器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖15為圖5中燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖16為圖15的左視圖；
[0038]圖17為圖16的A-A剖視圖；
[0039]圖18為現(xiàn)有技術(shù)中燃燒器一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖19為圖18的左視圖；
[0041 ]圖20為圖19的A-A剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0042]下面通過附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0043]圖5顯示的是本發(fā)明中微油氣化燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6顯示的是圖5的工作原理示意圖。如圖5、圖6、圖14所示，本發(fā)明所提供的微油氣化燃燒器與現(xiàn)有技術(shù)中的微油氣化燃燒器相同的結(jié)構(gòu)部分包括四頭螺旋槽氣化器1、配風(fēng)筒2、穩(wěn)燃器3、點(diǎn)火槍4、機(jī)械霧化油槍5、第一進(jìn)油管6和第二進(jìn)油管7，其中:
[0044]配風(fēng)筒2的右端部與四頭螺旋槽氣化器I的左端部適配對接，點(diǎn)火槍4和機(jī)械霧化油槍5均裝配在穩(wěn)燃器3中，點(diǎn)火槍4的點(diǎn)火端位于穩(wěn)燃器3中。另外，穩(wěn)燃器3裝配在配風(fēng)筒2中。并且，第一進(jìn)油管6連通四頭螺旋槽氣化器I右端蓋的集油室13，四頭螺旋槽氣化器I左端蓋的集油室11通過第二進(jìn)油管7與機(jī)械霧化油槍5的進(jìn)口端相連通。
[0045]冷燃料油O從第一進(jìn)油管6進(jìn)入四頭螺旋槽氣化器1，進(jìn)入四頭螺旋槽氣化器I右端蓋的集油室13，再由該集油室對應(yīng)的螺旋槽12進(jìn)入到四頭螺旋槽氣化器I左端蓋的集油室11，再通過第二進(jìn)油管7進(jìn)入到機(jī)械霧化油槍5，進(jìn)行霧化處理，在穩(wěn)燃器3中形成燃油氣錐，燃油顆粒經(jīng)點(diǎn)火槍4發(fā)出點(diǎn)火花點(diǎn)燃，在預(yù)燃室2中形成高溫火焰。當(dāng)微油氣化燃燒器著火一段時(shí)間后，微油氣化燃燒器已經(jīng)處于熱態(tài)高效運(yùn)行狀態(tài)后即可及時(shí)解除機(jī)械霧化油槍5電加熱功能，四螺旋槽氣化器I已經(jīng)被油槍火焰加熱到很高溫度，能夠?qū)α鹘?jīng)其內(nèi)的燃油熱進(jìn)行氣化作用。
[0046]但是，由于現(xiàn)有的微油氣化燃燒器中機(jī)械霧化油槍在低溫冷態(tài)初始點(diǎn)火階段易滴油和冒黑煙的問題，本發(fā)明在現(xiàn)有機(jī)械霧化油槍的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在盛裝燃料油的槍桿的內(nèi)腔中增設(shè)加熱元件，目的在于將槍桿內(nèi)的燃料油直接加熱，使燃料油的溫度升高，黏度降低，并使其中一部分燃料油氣化，以提高燃料油的燃燒效率，從而達(dá)到環(huán)保要求。下面對本發(fā)明所提供的微油氣化燃燒器中機(jī)械霧化油槍5 —個(gè)實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)介紹。
[0047]如圖7-13所示，當(dāng)然，機(jī)械霧化油槍5與現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)械霧化油槍相同的結(jié)構(gòu)部分包括槍桿51和旋流盤噴嘴組件，其中:槍桿51具有進(jìn)口端和出口端，進(jìn)口端與第二進(jìn)油管7相連通，出口端設(shè)置有端蓋52、油管53和管接頭54，三者焊成一體，構(gòu)成燃油輸出通路。旋流盤噴嘴組件設(shè)置在槍桿51的出口端，并且，與管接頭54相連接。具體地，旋流盤噴嘴組件包括壓帽、分油環(huán)、旋流盤和噴嘴，其中，噴嘴、旋流盤和分油環(huán)依次放入壓帽內(nèi)，壓帽上的內(nèi)螺紋與管接頭54上側(cè)壁的外螺紋相連接。
[0048]不同的結(jié)構(gòu)部分具體體現(xiàn)在:本發(fā)明所提供的機(jī)械霧化油槍5還包括基座56和加熱元件57，其中:基座56設(shè)置在槍桿51的進(jìn)口端，具體地，第二進(jìn)油管7設(shè)置在基座56上?；?6與槍桿51的進(jìn)口端氣密性焊接成一體。通常情況下，基座56焊接完后需要做氣密試驗(yàn)，保證槍桿51在4MPa壓力下無泄漏。加熱元件57固定連接在基座56，并且加熱部分位于槍桿51的內(nèi)腔中。由于槍桿51的內(nèi)腔中填充滿了燃料油，這樣的話，加熱元件57的加熱部分便可以對槍桿51內(nèi)腔中的燃料油進(jìn)行直接加熱，使燃料油的溫度升高，黏度降低，并使其中一部分燃料油氣化，以提高燃料油的燃燒效率，從而達(dá)到環(huán)保要求。
[0049]但是，槍桿51內(nèi)腔中燃料油的加熱也需要有溫度上限，因此，本發(fā)明所提供的機(jī)械霧化油槍還包括溫控元件58，溫控元件58也固定連接在基座56上，并且，溫控元件58的測溫部分位于槍桿51的內(nèi)腔中，以便對槍桿51中燃料油的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)測量。一般情況下，燃料油的溫度上限設(shè)置在200攝氏度左右，在該溫度下，燃料油的溫度會(huì)上升，并且，部分燃料油將會(huì)發(fā)生氣化，形成熱油氣，油氣的顆粒尺寸遠(yuǎn)小于現(xiàn)有的機(jī)械霧化油槍的油霧顆粒尺寸，因此，對提高燃料油的燃燒效率極為有利。
[0050]冷燃料油O由第二進(jìn)油管7進(jìn)入到槍桿51的內(nèi)腔中，被加熱元件57加熱到200°C，此時(shí)部分燃料油開始?xì)饣?，熱油氣進(jìn)入旋流盤噴嘴組件內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)，動(dòng)量劇增，然后從噴嘴小孔噴出，形成熱油霧，熱油霧中還摻混少許熱油氣，因油氣溫度很高接近O號柴油的自然溫度，而且，含有部分油氣，所以與空氣混合非常充分，燃盡率很高，不會(huì)冒煙。特別是大出力，低溫冷態(tài)初始點(diǎn)火階段不滴油，不冒煙，保持高效燃燒狀態(tài)。當(dāng)環(huán)境溫度升到比較高，足以使油槍進(jìn)入高效燃燒的工況后，即可解除電熱功能，恢復(fù)機(jī)械霧化油槍常態(tài)運(yùn)行狀態(tài)。
[0051]從上述本發(fā)明所提供的機(jī)械霧化油槍的結(jié)構(gòu)來看，整體結(jié)構(gòu)較為簡單，工作原理也相對較為簡單，但是，其所帶來的燃燒效率高且不冒煙的效果非常顯著。本發(fā)明所提供的機(jī)械霧化油槍主要用于各種結(jié)構(gòu)形式的油燃燒器上，而油燃燒器則主要用于電力行業(yè)各火力發(fā)電廠蒸汽鍋爐，也可以廣泛應(yīng)用于工業(yè)鍋爐、秸桿爐、垃圾爐、水泥窯爐及石化系統(tǒng)小型燃料油鍋爐。
[0052]上述實(shí)施例中，加熱元件57采用的是U形加熱管，U形加熱管可以從市面上直接購置。溫控元件58包括熱電偶和控制部分，其中的熱電偶作為本發(fā)明的測溫部分，穿過基座56插入槍桿51的內(nèi)腔中，對槍桿51內(nèi)腔中的燃料油進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度測量。U形加熱管和熱電偶均與基座56牢固地焊成一體。
[0053]工作時(shí)，通常是先設(shè)定燃料油的加熱溫度，當(dāng)燃料油的加熱溫度達(dá)到設(shè)定溫度的時(shí)候，溫控元件58中的控制部分將加熱元件57的電源切斷，停止加熱，即，解除電熱功能，恢復(fù)機(jī)械霧化油槍常態(tài)運(yùn)行狀態(tài)。
[0054]上述各施例中，第二進(jìn)油管7設(shè)置在基座56上，與槍桿51的內(nèi)腔相連通，冷的燃料油便可以通過第二進(jìn)油管7進(jìn)入到槍桿51的內(nèi)腔中。
[0055]上述各施例中，本發(fā)明還包括一個(gè)線罩59,其罩設(shè)在基座56上,用于對加熱兀件57裸露在基座56外的部分進(jìn)行保護(hù)。
[0056]本發(fā)明所提供的機(jī)械霧化油槍工作時(shí)，首先，在溫控元件58上設(shè)定加熱溫度；然后，使冷燃料油O從第二進(jìn)油管7進(jìn)入到槍桿51的內(nèi)腔中，加熱元件57通電，燃料油的溫度逐漸上升，當(dāng)加熱到一定的溫度，部分燃料油開始?xì)饣瑹嵊蜌膺M(jìn)入旋流盤噴嘴組件內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)，動(dòng)量劇增，然后從噴嘴小孔噴出，形成熱油霧，熱油霧中還摻混少許熱油氣；當(dāng)燃料油的溫度上升到設(shè)定溫度的時(shí)候，加熱元件57斷電，恢復(fù)機(jī)械霧化油槍常態(tài)運(yùn)行狀態(tài)。
[0057]為了與本發(fā)明中的機(jī)械霧化油槍5的結(jié)構(gòu)相匹配，如圖15-17所示，本發(fā)明對現(xiàn)有的穩(wěn)燃器3 (如圖18-20所示)的結(jié)構(gòu)做了些改進(jìn)，穩(wěn)燃器3包括穩(wěn)燃罩31、電熱油槍導(dǎo)管32、點(diǎn)火槍導(dǎo)管33以及帶油管密封座34和火檢探頭座35的法蘭盤36，其中:電熱油槍導(dǎo)管32和點(diǎn)火槍導(dǎo)管33均焊接在法蘭盤36上。電熱油槍導(dǎo)管32套設(shè)在機(jī)械霧化油槍5外，點(diǎn)火槍導(dǎo)管33套設(shè)在點(diǎn)火槍4外。第二進(jìn)油管7穿過油管密封座34后，一端與機(jī)械霧化油槍5的槍桿51相連通，另一端與四頭螺旋槽氣化器I左端蓋的集油室11相連通。法蘭盤36上還具有一個(gè)觀火孔座37。
[0058]但是，現(xiàn)有技術(shù)中(如圖18-20所示)的電熱油槍導(dǎo)管32呈直圓筒狀，點(diǎn)火槍導(dǎo)管33與法蘭盤36的軸心線相垂直。本發(fā)明(如圖15-17所示)中的電熱油槍導(dǎo)管32改成加長臺(tái)階套管狀，目的是不影響助燃風(fēng)通過穩(wěn)然罩31左端蓋諸多小孔的風(fēng)量，保持穩(wěn)燃器3的良好穩(wěn)燃彈性能。
[0059]另外，與現(xiàn)有技術(shù)相比，各件在法蘭盤36上分布的直徑增大了，比如:電熱油槍導(dǎo)管32加粗的管徑在本發(fā)明中加粗。但是，一旦電熱油槍導(dǎo)管32加粗，將會(huì)引起點(diǎn)火槍導(dǎo)管33向穩(wěn)燃器3中心外移，如果點(diǎn)火槍導(dǎo)管33與法蘭盤36的軸心線之間不傾斜一個(gè)角度，點(diǎn)火槍導(dǎo)管33必然會(huì)高出穩(wěn)然罩31，穩(wěn)然罩31也應(yīng)響相應(yīng)高出一部分。因此，為了保持穩(wěn)然罩31的結(jié)構(gòu)尺寸不變，本發(fā)明將點(diǎn)火槍導(dǎo)管33與法蘭盤36的軸心線成I度夾角。
[0060]本發(fā)明在現(xiàn)有的微油氣化燃燒器的原有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，在機(jī)械霧化油槍新增了加熱元件，具體是將加熱元件位于機(jī)械霧化油槍中槍桿的內(nèi)腔中，因此，冷燃料油O從進(jìn)油管進(jìn)入四頭螺旋槽氣化器后，通過出油管進(jìn)入機(jī)械霧化油槍的內(nèi)腔中，當(dāng)冷態(tài)大出力初始點(diǎn)火時(shí)，先通電，將機(jī)械霧化油槍槍桿內(nèi)積滿的燃油加熱至合適的溫度，這樣，就可以做到大出力冷態(tài)初始點(diǎn)火時(shí)立刻進(jìn)入熱氣化高效燃燒工況，既不污染環(huán)境，又可完全避免了原來使用普通常規(guī)未加熱機(jī)械霧化油槍大出力冷態(tài)初始點(diǎn)火時(shí)出現(xiàn)的短時(shí)間內(nèi)滴油、煤油和泥，造成煤粉燃燒器結(jié)焦的現(xiàn)象發(fā)生；在上述過程中，通常，著火3?6分鐘后，微油氣化燃燒器已經(jīng)處于熱態(tài)高效運(yùn)行狀態(tài)后即可及時(shí)解除機(jī)械霧化油槍電加熱功能，此時(shí)四螺旋槽氣化器已經(jīng)被油槍火焰加熱到很高溫度，已經(jīng)能夠?qū)⒘鹘?jīng)其內(nèi)的燃油熱氣化了，機(jī)械霧化油槍正常投運(yùn)后，其出力越大，燃油被加熱的溫度就越低，所以機(jī)械霧化油槍最大出力應(yīng)以預(yù)燃室室內(nèi)溫度場最低溫度> 300°C時(shí)所對應(yīng)的出力定為機(jī)械霧化燃燒器的額定出力比較合適，該溫度已經(jīng)高于O號柴油氣化和自然溫度。也就是說，本發(fā)明具備了將冷燃料油O兩次加熱氣化的功能，因此，著火后的本發(fā)明將會(huì)很快地進(jìn)入高效的燃燒工況，其在初始點(diǎn)火階段燃燒效率高，解決了現(xiàn)有的機(jī)械式微油氣化燃燒器在低溫冷態(tài)初始點(diǎn)火階段易滴油和冒黑煙的問題。
[0061]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種電熱機(jī)械式微油氣化燃燒器， 包括四頭螺旋槽氣化器、配風(fēng)筒、穩(wěn)燃器、點(diǎn)火槍、機(jī)械霧化油槍、第一進(jìn)油管和第二進(jìn)油管，其中: 所述機(jī)械霧化油槍包括槍桿和旋流盤噴嘴組件，其中: 所述槍桿具有進(jìn)口端和出口端； 所述旋流盤噴嘴組件設(shè)置在所述槍桿的出口端； 其特征在于: 所述機(jī)械霧化油槍還包括基座和加熱元件，其中: 所述基座設(shè)置在所述槍桿的進(jìn)口端； 所述加熱元件固定連接所述基座，并且位于所述槍桿的內(nèi)腔中； 冷燃料油經(jīng)由所述第一進(jìn)油管依次通過所述四頭螺旋槽氣化器、第二進(jìn)油管，再進(jìn)入到所述槍桿的內(nèi)腔中，經(jīng)所述加熱元件加熱處理，形成熱油氣，進(jìn)入所述旋流盤噴嘴組件內(nèi)，再次形成熱油霧噴出。
2.如權(quán)利要求1所述的電熱機(jī)械式微油氣化燃燒器，其特征在于: 所述機(jī)械霧化油槍還包括溫控元件， 所述溫控元件固定連接所述基座，并且所述溫控元件的測溫部分位于所述槍桿的內(nèi)腔中。
3.如權(quán)利要求2所述的電熱機(jī)械式微油氣化燃燒器， 其特征在于: 所述溫控元件包括熱電偶， 所述熱電偶穿過所述基座插入所述槍桿的內(nèi)腔中。
4.如權(quán)利要求1所述的電熱機(jī)械式微油氣化燃燒器， 其特征在于: 所述基座氣密焊接在所述槍桿的進(jìn)口端。
5.如權(quán)利要求1所述的電熱機(jī)械式微油氣化燃燒器， 其特征在于: 所述加熱元件包括U形加熱管。
6.如權(quán)利要求1所述的電熱機(jī)械式微油氣化燃燒器， 其特征在于: 所述穩(wěn)燃器括穩(wěn)燃罩，電熱油槍導(dǎo)管，點(diǎn)火槍導(dǎo)管以及帶油管密封座和火檢探頭座的法蘭盤，其中: 所述電熱油槍導(dǎo)管和點(diǎn)火槍導(dǎo)管均焊接在所述法蘭盤上； 所述電熱油槍導(dǎo)管套設(shè)在所述機(jī)械霧化油槍外； 所述點(diǎn)火槍導(dǎo)管套設(shè)在所述點(diǎn)火槍外； 所述第二油管穿過所述油管密封座后，一端與所述機(jī)械霧化油槍的槍桿相連通，另一端與所述四頭螺旋槽氣化器相連通； 所述電熱油槍導(dǎo)管為加長臺(tái)階套管狀。
7.如權(quán)利要求6所述的電熱機(jī)械式微油氣化燃燒器， 其特征在于: 所述點(diǎn)火槍導(dǎo)管與法蘭盤的軸心線成I度夾角。
8.如權(quán)利要求1所述的電熱機(jī)械式微油氣化燃燒器， 其特征在于: 所述槍桿的出口端設(shè)置有依次連接成一體的端蓋、油管和管接頭； 所述旋流盤噴嘴組件包括壓帽、分油環(huán)、旋流盤和噴嘴，其中: 所述噴嘴、旋流盤和分油環(huán)依次放入所述壓帽內(nèi)，所述壓帽螺紋連接在所述管接頭的外側(cè)壁上。
【文檔編號】F23D1/00GK104279557SQ201310280090
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月5日
【發(fā)明者】曹琴, 付玉玲, 李本偉, 孫繼國, 蔡巍, 王秋粉, 姜志軍, 林濤 申請人:煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司