換熱器板和包括這種換熱器板的板式換熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供換熱器板和包括這種換熱器板的板式換熱器。換熱器板具有豎直中心軸線，其將換熱器板分成左半部和右半部。另外，其具有水平中心軸線，水平中心軸線將換熱器板分成上半部和下半部。而且，其具有端口孔，端口孔具有與可適于放到端口孔內(nèi)的最大虛構(gòu)圓的中心點(diǎn)重合的參考點(diǎn)。端口孔布置于左半部和上半部內(nèi)。端口孔具有由虛構(gòu)平面幾何圖形的多個(gè)角點(diǎn)和連接所述角點(diǎn)的相同數(shù)目的完全彎曲的線所限定的形式。
【專利說明】換熱器板和包括這種換熱器板的板式換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序所述的換熱器板。本發(fā)明還涉及包括這種換熱器板的板式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]板式換熱器通常包括兩個(gè)端板，在端板之間以對(duì)準(zhǔn)方式布置多個(gè)傳熱板。在一種公知的PHE類型，所謂的帶墊片的板式換熱器中，墊片布置于傳熱板之間。端板和因此傳熱板壓向彼此，其中墊片在傳熱板之間密封。墊片限定在傳熱板之間的并行流動(dòng)通道，初始不同溫度的兩種流體可交替地通過該通道流動(dòng)以從一種流體向另一種流體傳熱。
[0003]流體分別通過入口端口和出口端口進(jìn)出通道，入口端口和出口端口穿過板式換熱器延伸且由在傳熱板中的相應(yīng)對(duì)準(zhǔn)的端口孔形成。入口端口和出口端口分別與板式換熱器的入口和出口連通。需要類似于泵的設(shè)備來進(jìn)給兩種流體通過板式換熱器。入口端口和出口端口越小，在PHE內(nèi)的流體的壓降就變得越大且需要更大功率且因此昂貴的設(shè)備來進(jìn)行PHE的適當(dāng)操作。自然地，入口端口和出口端口的直徑可被制成更大以便減小流體的壓降且允許使用更小功率的設(shè)備。但是，擴(kuò)大入口端口和出口端口的直徑意味著增加在傳熱板中的端口孔的直徑。因而，這可導(dǎo)致傳熱板的珍貴的傳熱表面必須犧牲，這通常與板式換熱器的降低的傳熱效率相關(guān)聯(lián)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種換熱器板，其與相對(duì)較低的壓降相關(guān)聯(lián)且因此可結(jié)合也具有相對(duì)較低功率的外圍設(shè)備使用。本發(fā)明的基本構(gòu)思在于提供一種換熱器板，其具有至少一個(gè)非圓形的端口孔，而不是常規(guī)的圓形端口孔。端口孔可適于特定換熱器板的設(shè)計(jì)，且可通過犧牲不顯著有助于換熱器板的傳熱性能的表面來擴(kuò)大端口孔區(qū)域。本發(fā)明的另一目的在于提供一種包括這種換熱器板的板式換熱器。用于實(shí)現(xiàn)上述目的的換熱器板和板式換熱器在所附權(quán)利要求中限定且在下文中討論。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的換熱器板具有:豎直中心軸線，其將換熱器板分成分別由第一長邊和第二長邊界定的左半部和右半部；以及水平中心軸線，其將所述換熱器板分成分別由第一短邊和第二短邊界定的上半部和下半部。另外，換熱器板具有端口孔，其具有與可適于放到端口孔內(nèi)的最大虛構(gòu)圓的中心點(diǎn)重合的參考點(diǎn)。端口孔布置于換熱器板的左半部和上半部內(nèi)。換熱器板的特征在于端口孔具有由:虛構(gòu)平面幾何圖形的多個(gè)角點(diǎn)，其中至少一個(gè)角點(diǎn)從圓弧移位；以及連接這些角點(diǎn)的相同數(shù)目的完全彎曲的線所限定的形式。這些角點(diǎn)中的第一角點(diǎn)布置為最靠近在第一短邊與第一長邊之間的過渡部且在距參考點(diǎn)的第一距離處。角點(diǎn)中的第二角點(diǎn)被布置成沿順時(shí)針方向最靠近第一角點(diǎn)且在距參考點(diǎn)第二距離處。另外，這些角點(diǎn)中的第三個(gè)被布置成沿逆時(shí)針方向最靠近第一角點(diǎn)且在距參考點(diǎn)第三距離處。
[0006]如本文所用的用語“換熱器板”意味著包括板式換熱器的端板和傳熱板，即使在本文中的重點(diǎn)是傳熱板的情況下。
[0007]平面幾何圖形可具有許多不同的類型，例如三角形、四邊形、五邊形等。因此，角點(diǎn)或端點(diǎn)和因此的曲線的數(shù)量可從二到更高不等。
[0008]完全彎曲的線意味著并不具有直的部分的線。因此，端口孔將具有無任何直部的輪廓。這是有益的，因?yàn)檫@將導(dǎo)致在端口孔周圍相對(duì)較低的彎曲應(yīng)力。通過端口孔流動(dòng)的流體力圖使得端口孔彎曲為圓形的形式。因此如果端口孔具有直部分，其將導(dǎo)致在換熱器板中的相對(duì)較高的彎曲應(yīng)力。
[0009]曲線中的每一個(gè)連接這些角點(diǎn)中的兩個(gè)。
[0010]由于角點(diǎn)中的至少一個(gè)從虛構(gòu)圓弧移位，所以端口孔將為非圓形。
[0011]第二角點(diǎn)和第三角點(diǎn)分別沿順時(shí)針方向和逆時(shí)針方向最靠近第一角點(diǎn)的特征表達(dá)沿著端口孔輪廓的第一角點(diǎn)、第二角點(diǎn)和第三角點(diǎn)的相對(duì)定位。
[0012]關(guān)于在參考點(diǎn)與第一角點(diǎn)、第二角點(diǎn)和第三角點(diǎn)之間的第一距離、第二距離和第三距離，其分別為在視圖中的最短距離。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的換熱器板的一個(gè)實(shí)施例，角點(diǎn)和曲線的數(shù)量等于三。就此而言，相對(duì)應(yīng)的平面幾何圖形可為三角形。此實(shí)施例適合于許多常規(guī)的換熱器板，其具有基本上矩形的形狀且端口孔布置于換熱器板的拐角處。
[0014]曲線可為凹入的或者向外凸出，如從端口孔的參考點(diǎn)所觀察地。這種設(shè)計(jì)允許與相對(duì)較低的壓降相關(guān)聯(lián)的相對(duì)較大的端口孔面積。
[0015]換熱器板可使得第一角點(diǎn)、第二角點(diǎn)和第三角點(diǎn)分別布置于從端口孔的參考點(diǎn)延伸的第一虛構(gòu)直線、第二虛構(gòu)直線和第三虛構(gòu)直線上。在第一虛構(gòu)直線與第二虛構(gòu)直線之間的第一角度基本上等于在第三虛構(gòu)直線與第一虛構(gòu)直線之間的第三角度。另外，換熱器板可使得在第二角點(diǎn)與參考點(diǎn)之間的第二距離等于在第三角點(diǎn)與參考點(diǎn)之間的第三距離。這種設(shè)計(jì)允許對(duì)稱的端口孔，其中對(duì)稱軸線平行于第一虛構(gòu)直線。對(duì)稱端口孔可便于制造換熱器板。
[0016]根據(jù)本發(fā)明，在第一角點(diǎn)與參考點(diǎn)之間的第一距離可小于在第二角點(diǎn)與參考點(diǎn)之間的第二距離和/或在第三角點(diǎn)與參考點(diǎn)之間的第三距離。由此，端口孔的形狀可適于換熱器板的其余部分的設(shè)計(jì)。更特定而言，取決于換熱器板的設(shè)計(jì)，相比于使第一角點(diǎn)移位，可存在更多的空間用于使第二角點(diǎn)和第三角點(diǎn)移位以增加端口孔面積。
[0017]換熱器板的端口孔可使得連接第一角點(diǎn)與第二角點(diǎn)的曲線的第一曲線和連接第三角點(diǎn)與第一角點(diǎn)的曲線的第三曲線相似但相對(duì)于彼此鏡像對(duì)稱。這種均勻曲線允許對(duì)稱的端口孔，其中對(duì)稱軸線平行于第一虛構(gòu)直線。如上文所述，對(duì)稱端口孔可便于制造換熱器板。
[0018]最終，換熱器的上半部可包括具備第二波紋模式的第二區(qū)域和具備第三波紋模式的第三區(qū)域。第二區(qū)域和第三區(qū)域沿著換熱器板的豎直中心軸線連續(xù)布置，且第二區(qū)域更靠近第一短邊且第二區(qū)域沿著第二邊界線鄰接第三區(qū)域。第二波紋模式與第三波紋模式彼此不同。另外，第四虛構(gòu)直線從參考點(diǎn)延伸穿過角點(diǎn)之一且到最靠近第一長邊布置的第二邊界線的端點(diǎn)。這種設(shè)計(jì)適合于許多常規(guī)的換熱器板，因?yàn)槠湓试S以使得對(duì)換熱器板的傳熱能力影響最小的方式擴(kuò)大端口孔。這將參看附圖在詳細(xì)描述部分中說明。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的板式換熱器包括如上文所述的換熱器板。[0020]通過下文的詳細(xì)描述以及通過附圖，本發(fā)明的另外的目的、特征、方面和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)顯現(xiàn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]現(xiàn)將更詳細(xì)地參考所附示意圖來描述本發(fā)明，在附圖中:
圖1為板式換熱器的正視圖，
圖2為圖1的板式換熱器的側(cè)視圖，
圖3為傳熱板的平面圖；以及 圖4為圖3的傳熱板的一部分的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參看圖1和圖2，示出了帶墊片的板式換熱器2。其包括換熱器板，換熱器板呈第一端板4、第二端板6和分別布置于第一端板4與第二端板6之間的多個(gè)傳熱板的形式。傳熱板有兩種不同的類型。但是，本發(fā)明有關(guān)的傳熱板部分在所有傳熱板上相似。因此，在兩種傳熱板類型之間的差異將不在本文中進(jìn)一步討論。標(biāo)識(shí)為8的傳熱板中的一個(gè)在圖3中更詳細(xì)地示出。不同類型的傳熱板交替地布置于板組件9中，其中一個(gè)傳熱板的前側(cè)(在圖3中示出)朝向相鄰傳熱板的后側(cè)。每隔一個(gè)傳熱板相對(duì)于參考方位(在圖3中示出)繞圖3的圖平面的法向旋轉(zhuǎn)180度。
[0023]傳熱板由墊片(未圖示)彼此分開。傳熱板與墊片一起形成平行的通道，平行的通道被布置成接收兩種流體，用于從一種流體向另一種流體傳熱。為此目的，第一流體被布置成沿每隔一個(gè)通道流動(dòng)且第二流體被布置成沿其余通道流動(dòng)。第一流體分別通過入口 10和出口 12進(jìn)出板式換熱器2。類似地，第二流體分別通過入口 14和出口 16進(jìn)出板式換熱器2。為了使通道防漏，傳熱板必須彼此壓靠，由此墊片密封在傳熱板之間。為此目的，板式換熱器2包括多個(gè)擰緊的裝置18，其被布置成分別將第一端板4和第二端板6壓到彼此。
[0024]現(xiàn)將參看圖3和圖4對(duì)傳熱板8進(jìn)一步展開描述。傳熱板8為基本上矩形的不銹鋼板材。其具有平行于圖3和圖4的圖平面、平行于傳熱板8的豎直中心軸線y且平行于水平中心軸線X的中心延伸平面c-c (參看圖2)。豎直中心軸線y將傳熱板8分成第一半部20和第二半部22，第一半部20和第二半部22分別具有第一長邊24和第二長邊26。水平中心軸線X將傳熱板8分成上半部28和下半部30，上半部28和下半部30分別具有第一短邊32和第二短邊34。傳熱板8的上半部28包括分別連接到板式換熱器2的入口 10和出口 16的用于第一流體的入口端口孔36和用于第二流體的出口端口孔38。類似地，傳熱板8的下半部30包括分別連接到板式換熱器2的入口 14和出口 12的用于第二流體的入口端口孔42和用于第一流體的出口端口孔44。在下文中，將僅描述板式換熱器2的上半部28，因?yàn)榫捅景l(fā)明所涉及的傳熱板部分而言，上半部和下半部的結(jié)構(gòu)相同但鏡像對(duì)稱。
[0025]上半部28的入口端口孔36和出口端口孔38分別布置于第一半部20和第二半部22內(nèi)。另外，它們相似但鏡像對(duì)稱，這就是在下文中將僅描述它們中的一個(gè)，入口端口 36的原因。傳熱板8的上半部28還包括第一區(qū)域46、第二區(qū)域48、第三區(qū)域50和第四區(qū)域52a和52b。第一區(qū)域46、第二區(qū)域48和第三區(qū)域50分別沿著豎直中心軸線y連續(xù)布置，如從第一短邊32觀察到的。第一區(qū)域46在入口端口孔36與出口端口孔38之間延伸且沿著第一邊界線54鄰接第二區(qū)域48。另外，第一區(qū)域46具備第一波紋模式56，第一波紋模式56呈相對(duì)于中心延伸平面c-c突起和凹陷的分配模式的形式。第二區(qū)域48沿著第二邊界線58鄰接第三區(qū)域50。另外，其具備第二波紋模式60，第二波紋模式60呈相對(duì)于中心延伸平面c-c突起和凹陷的過渡模式的形式。第三區(qū)域50具備第三波紋模式62，第三波遞模式62呈相對(duì)于中心延伸平面c-c突起和凹陷的傳熱模式的形式。第四區(qū)域52a和52b從入口端口孔36和出口端口孔38中的相應(yīng)一個(gè)朝向第一區(qū)域46和第二區(qū)域48延伸。另外，第四區(qū)域52a和52b具備第四波紋模式64a和64b (相似但鏡像對(duì)稱)，其呈相對(duì)于中心延伸平面c-c突起和凹陷的絕熱模式的形式。第一區(qū)域46的主要任務(wù)是為了跨傳熱板8的整個(gè)寬度上傳播流體。第三區(qū)域50的主要任務(wù)是從在傳熱板8 一側(cè)上的流體向傳熱板的另一側(cè)上的流體傳熱。第二區(qū)域48具有傳播(spreading)功能以及傳熱功能。第四區(qū)域52a和52b的主要任務(wù)是在入口端口孔36與出口端口孔38和第一區(qū)域46與第二區(qū)域48之間引導(dǎo)流體，即，它們是簡單地用于流體輸送的區(qū)域。上文所述的區(qū)域和波紋模式將不在本文中詳細(xì)描述。替代地，參考在與本申請(qǐng)同日提交且因此合并于本文中的本申請(qǐng)者的共同未決的專利申請(qǐng)“Heat transfer plate and plate heat exchanger comprising sucha heat transfer plate，，。
[0026]在圖4中示意性地示出了入口端口孔36。其具有分別由虛構(gòu)三角形72 (虛線)的第一角點(diǎn)66、第二角點(diǎn)68和第三角點(diǎn)70限定的形式。另外，這些角點(diǎn)分別由第一、第二和第三完全彎曲的線74、76和78連接，這些曲線如從入口端口孔口內(nèi)所觀察的為凹入的。入口端口孔36的參考點(diǎn)80與可布置于入口端口孔中的最大虛構(gòu)圓82 (陰影線(ghost line))的中心點(diǎn)C重合。第一角點(diǎn)66最靠近傳熱板8的第一短邊32與第一長邊24之間的過渡部84而定位。另外，其布置于從參考點(diǎn)80延伸的第一虛構(gòu)直線86上且在距參考點(diǎn)的第一距離dl處。第二角點(diǎn)68沿順時(shí)針方向最靠近第一角點(diǎn)處定位。另外，其布置于從參考點(diǎn)80延伸的第二虛構(gòu)直線88上且在距參考點(diǎn)的第二距離d2處。第三角點(diǎn)70沿逆時(shí)針方向最靠近第一角點(diǎn)處定位。另外，其布置于從參考點(diǎn)80延伸的第三虛構(gòu)直線90上且在距參考點(diǎn)的第三距離d3處。
[0027]對(duì)于上文所述的第一距離、第二距離和第三距離而言，以下關(guān)系是有效的:d2 =d3和d2 > dl。另外，在第一虛構(gòu)直線與第二虛構(gòu)直線之間的第一角度α I小于在第二虛構(gòu)直線與第三虛構(gòu)直線之間的第二角度α 2且基本上等于在第二虛構(gòu)直線與第一虛構(gòu)直線之間的第三角度α 3。換言之，對(duì)于第一角度、第二角度和第三角度而言，以下關(guān)系是有效的:a I = α 3并且α I〈 α 2。在此具體示例中，a I = α 3 = 115度。此外,連接第一角點(diǎn)66與第二角點(diǎn)68的第一曲線74與連接第三角點(diǎn)70與第一角點(diǎn)66的第三曲線78基本上相同。總之，這意味著入口端口孔36關(guān)于延伸穿過第一角點(diǎn)66和參考點(diǎn)80的對(duì)稱軸線s對(duì)稱。
[0028]如從附圖和上文的描述顯而易見地，入口端口孔36并不具有常規(guī)的圓形的形式。替代地，其具有由多個(gè)角點(diǎn)限定的形式，此處為三個(gè)，其中的至少一個(gè)，此處為全部，從圓82的弧92移位，且相同數(shù)量的曲線(此處因此為三個(gè))連接這些角點(diǎn)。如果入口端口孔為圓形，則其將優(yōu)選地具有對(duì)應(yīng)于圓82的形式。就壓降的觀點(diǎn)而言，參考在此方面的先前討論，甚至更大的入口端口孔將是優(yōu)選的。但是，傳熱板8的其余部分的設(shè)計(jì)限制了入口端口孔的可能大小。例如，較大的圓形入口端口孔將意味著入口端口孔的輪廓可更靠近第一短邊32和/或第一長邊24布置，這可導(dǎo)致傳熱板8的強(qiáng)度問題。另外，更大的圓形入口端口孔也可意味著在入口端口孔與第一區(qū)域46(圖3)之間的區(qū)域(如從本領(lǐng)域中已知的那樣，在這里通常布置墊片)可能對(duì)于墊片布置而言太窄。這種窄的中間區(qū)域也可造成壓制具有上文所提到的波紋模式的傳熱板的問題。自然地，傳熱板8的第一區(qū)域46可在傳熱板上進(jìn)一步向下移位以留出空間用于更大的圓形入口端口孔36。但是，這將通常與更小的第三區(qū)域50和因此傳熱板的更差的傳熱能力相關(guān)聯(lián)。
[0029]如上文所述且在附圖中所示，入口端口孔的面積可增加而無須修改傳熱板的其余部分的設(shè)計(jì)。通過使得入口端口孔比具有對(duì)應(yīng)于圓82的形式的圓形入口端口孔占據(jù)更多的傳熱板8的絕熱第四區(qū)域52a和52b，能實(shí)現(xiàn)與更小壓降相關(guān)聯(lián)的更大的入口端口孔。因此僅絕熱的第四區(qū)域受到此擴(kuò)大的影響，傳熱板8的分配和傳熱能力保持基本上不受影響。更特定而言，用于入口端口孔擴(kuò)大的大部分空間沿與第四虛構(gòu)直線94重合的方向存在，第四虛構(gòu)直線94從參考點(diǎn)80延伸到最靠近傳熱板8的第一長邊24的第二邊界線58的端點(diǎn)96。因此，傳熱板8被設(shè)計(jì)成使得第三角點(diǎn)70布置于此第四虛構(gòu)直線94上。另外，由于入口端口孔36的輪廓缺少直部分，因?yàn)閲@入口端口孔的彎曲應(yīng)力將相對(duì)較低。
[0030]應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是對(duì)應(yīng)于上文所給出的一個(gè)端口孔的描述對(duì)于傳熱板的所有入口端口孔和出口端口孔是有效的。
[0031]上文所述的非圓形入口端口孔的另一優(yōu)點(diǎn)有關(guān)于墊片和過濾器。如通過介紹所描述地，在帶墊片的板式換熱器中，使用墊片來限定并密封在傳熱板之間的通道。通常，墊片沿著傳熱板的外圍延伸以封閉所有的入口端口孔和出口端口孔并且圍繞單個(gè)入口端口孔和出口端口孔。墊片可包括夾緊裝置，其被布置成與傳熱板的邊緣接合用于將墊片固定到傳熱板。就某些板式換熱器應(yīng)用而言，例如在與處理以某種方式污染的流體相關(guān)聯(lián)的應(yīng)用中，濾芯(filter insert)用于防止污染進(jìn)入到傳熱板之間的通道內(nèi)。這些濾芯通常具有圓柱形狀且它們延伸穿過板式換熱器的入口端口和/或出口端口孔，即，穿過傳熱板的入口端口孔和出口端口孔。如果，就像常規(guī)那樣，傳熱板的入口端口孔和出口端口孔為圓形，則墊片的夾緊裝置可能會(huì)干擾濾芯。但是，如果入口端口孔和出口端口孔替代地具有如上文所述的形式，則墊片可適應(yīng)使得墊片夾緊裝置在入口端口孔和出口端口孔的角點(diǎn)處與傳熱板接合。由此，不存在墊片與圓柱形濾芯之間干擾的風(fēng)險(xiǎn)。
[0032]上文所述的本發(fā)明的實(shí)施例應(yīng)當(dāng)僅認(rèn)為是示例。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到在不偏離創(chuàng)造性的概念的情況下，所討論的實(shí)施例可以多種方式變型。
[0033]上文所述的板式換熱器2的端板4和端板6常規(guī)地被設(shè)計(jì)為具有圓形入口和出口。但是，端板也可具備與上文所述的入口端口孔和出口端口孔類似的非圓形的入口和出□。
[0034]另外，上文中，入口端口孔的形式由呈三角形、三個(gè)角點(diǎn)和三個(gè)曲線的形式的虛構(gòu)平面幾何圖形來限定。自然地，在備選實(shí)施例中，其它虛構(gòu)平面幾何圖形以及角點(diǎn)和曲線的其它數(shù)量也可用于限定入口端口孔。
[0035]上文所述的入口端口孔以對(duì)稱軸線s對(duì)稱。當(dāng)然，入口端口孔可替代地完全對(duì)稱或甚至以多于一個(gè)對(duì)稱軸線對(duì)稱。作為示例，曲線可全部均勻/不均勻和/或?qū)τ谒薪屈c(diǎn)而言到參考點(diǎn)的距離可相同/不同。而且，曲線無需為凹入的。曲線中的一個(gè)或多個(gè)可具有其它形式。[0036]上文所述的傳熱板的上半部包括具備第一波紋模式、第二波紋模式、第三波紋模式和第四波紋模式的第一區(qū)域、第二區(qū)域、第三區(qū)域和第四區(qū)域。自然地，本發(fā)明也可結(jié)合具有包括更多或更少區(qū)域的上半部的傳熱板來使用。作為示例，傳熱板的上半部可僅包括第二區(qū)域、第三區(qū)域和第四區(qū)域，具有第二、第三和第四不同的波紋配置，第二區(qū)域從第三區(qū)域一直在入口端口孔36與出口端口孔38之間延伸。例如，第二區(qū)域可具備分配模式，第三區(qū)域可具備傳熱模式且第四區(qū)域可具備絕熱模式，而過渡模式可被省略。
[0037]上文所述的板式換熱器為平行逆流型，即每個(gè)流體的入口和出口布置于板式換熱器的相同半部上且流體沿相反方向流動(dòng)通過在傳熱板之間的通道。自然地，板式換熱器可替代地為斜流型和/或同流型。
[0038]兩種不同類型的傳熱板包括于上文所述的板式換熱器中。自然地，板式換熱器可備選地包括僅一種板類型或者多于兩個(gè)不同的板類型。而且，傳熱板可由并非不銹鋼的其它材料制成。
[0039]最后，本發(fā)明可結(jié)合除了帶墊片類型以外的其它類型的板式換熱器來使用，諸如包括永久結(jié)合的傳熱板的板式換熱器。
[0040]應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)的是本文中所用的第一、第二、第三等屬性只是為了區(qū)分相同種類的類別且并未表達(dá)在類別之間的任何類型的相互次序。
[0041]應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)的是與本發(fā)明無關(guān)的細(xì)節(jié)描述已被省略且附圖只是示意性的且未必按照比例繪制。還要說明的是附圖中的某些比其它附圖更加簡化。因此，某些構(gòu)件僅在一個(gè)圖中示出但在另一圖中省去。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱器板(4，6，8)，其具有:豎直中心軸線(y)，其將所述換熱器板分成分別由第一長邊(24)和第二長邊(26)界定的左半部(20)和右半部(22);水平中心軸線(x)，其將所述換熱器板分成分別由第一短邊(32)和第二短邊(34)界定的上半部(28)和下半部(30);以及端口孔(36，38，42，44)，其具有與可適于放到所述端口孔內(nèi)的最大虛構(gòu)圓(82)的中心點(diǎn)(C)重合的參考點(diǎn)(80)，所述端口孔布置于所述左半部和上半部內(nèi)，其特征在于，所述端口孔具有由如下所限定的形式: 虛構(gòu)平面幾何圖形(72)的多個(gè)角點(diǎn)(66，68，70)，所述角點(diǎn)中的至少一個(gè)從所述圓的弧(92)移位；以及 連接所述角點(diǎn)的相同數(shù)目的完全彎曲的線(74，76，78)， 其中，所述角點(diǎn)中的第一角點(diǎn)(66)布置為最靠近在所述第一短邊與第一長邊之間的過渡部(84)，且在距所述參考點(diǎn)第一距離(dl)處，所述角點(diǎn)中的第二角點(diǎn)(68)被布置成沿順時(shí)針方向最靠近所述第一角點(diǎn)且在距所述參考點(diǎn)第二距離(d2)處；以及所述角點(diǎn)中的第三角點(diǎn)(70)被布置成沿逆時(shí)針方向最靠近所述第一角點(diǎn)且在距所述參考點(diǎn)第三距離(d3)處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器板(4，6，8)，其特征在于，所述角點(diǎn)(66,68, 70)和曲線(74，76，78)的數(shù)量等于三。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的換熱器板(4，6，8)，其特征在于，所述曲線(74，76，78)從所述端口孔的參考點(diǎn)(80)來看為凹入的。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的換熱器板(4，6，8)，其特征在于，所述第一角點(diǎn)(66)、第二角點(diǎn)(68)和第三角點(diǎn)(70)分別布置于從所述端口孔(36，38，42，44)的參考點(diǎn)(80)延伸的第一虛構(gòu)直線(86)、第二虛構(gòu)直線(88)和第三虛構(gòu)直線(90)上，在所述第一虛構(gòu)直線(86)與所述第二虛構(gòu)`直線(88)之間的第一角度(α I)等于在所述第三虛構(gòu)直線(90)與第一虛構(gòu)直線(86)之間的第三角度(α3)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的換熱器板(4，6，8)，其特征在于，在所述第二角點(diǎn)(68)與所述參考點(diǎn)(80)之間的第二距離(d2)等于在所述第三角點(diǎn)(70)與所述參考點(diǎn)之間的第三距離(d3)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的換熱器板(4，6，8)，其特征在于，在所述第一角點(diǎn)(66)與所述參考點(diǎn)(80)之間的第一距離(dl)小于在所述第二角點(diǎn)(68)與所述參考點(diǎn)之間的第二距離(d2)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的換熱器板(4，6，8)，其特征在于，在所述第一角點(diǎn)(66)與所述參考點(diǎn)(80)之間的第一距離(dl)小于在所述第三角點(diǎn)(70)與所述參考點(diǎn)之間的第三距離(d3)。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的換熱器板(4，6，8)，其特征在于，所述曲線的連接所述第一角點(diǎn)(66)與所述第二角點(diǎn)(68)的第一曲線(74)和所述曲線的連接所述第三角點(diǎn)(70)與第一角點(diǎn)(66)的第三曲線(78)相似但相對(duì)于彼此鏡像對(duì)稱。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的換熱器板(8)，其特征在于，所述換熱器板的上半部(28)包括具備第二波紋模式(60)的第二區(qū)域(48)和具備第三波紋模式(62)的第三區(qū)域(50)，所述第二區(qū)域和第三區(qū)域沿著所述換熱器板的豎直中心軸線(y)連續(xù)布置，且所述第二區(qū)域最靠近所述第一短邊(32)，所述第二區(qū)域沿著第二邊界線(58)鄰接所述第三區(qū)域，且所述第二波紋模式與第三波紋模式彼此不同，并且其中第四虛構(gòu)直線(94)從所述參考點(diǎn)(80)延伸穿過所述角點(diǎn)出6，68，70)中的一個(gè)且到最靠近所述第一長邊(24)布置的第二邊界線的端點(diǎn)(96)。
10.一種板式換熱器(2)，其包括根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的換熱器板(4，6，8)。`
【文檔編號(hào)】F28D9/00GK103791756SQ201310087605
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月30日
【發(fā)明者】J.尼爾森, M.赫德貝格 申請(qǐng)人:阿爾法拉瓦爾股份有限公司