專利名稱：具有超薄型爐頭的燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃?xì)庠畹娜紵鳎貏e是具有超薄型爐頭的燃燒器。
背景技術(shù)：
燃?xì)庠钏玫娜紵?，采用爐頭、分氣盤、分火器組合結(jié)構(gòu)相當(dāng)普遍。這種類型燃燒器所用的爐頭，由引射管與爐頭主體構(gòu)成，主體內(nèi)腔為圓柱狀。為滿足灶具外觀及易清潔的要求，并保證爐頭主體段有足夠的混合腔，爐頭的主體高度尺寸通常都大于內(nèi)腔直徑尺寸，從而使?fàn)t頭安裝高度一般都大于60毫米。爐頭的主火引射管一般都位于爐頭主體外偵U，并通過轉(zhuǎn)接段與爐頭主體連接，由于轉(zhuǎn)接段與引射管軸線所在的水平面間存在一定的夾角，引射管出口端氣流方向與爐頭主體內(nèi)腔底面也呈一定夾角，從而增大了燃?xì)獾牧鲃?dòng)阻力及流動(dòng)損失，致使引射管一次空氣引射效果降低，不利于燃燒器的充分燃燒。另外，由于爐頭的安裝高度較高，致使燃?xì)庠畹讱ど疃认鄳?yīng)較深，既不利于通過減少灶具底殼深度來降低底殼的材料消耗及制造成本等，也不便于將這種類型結(jié)構(gòu)燃燒器應(yīng)用于須將燃燒器頂面降低到與灶具面板基本齊平的“純平”嵌入式燃?xì)庠罱Y(jié)構(gòu)中，在“純平”嵌入式燃?xì)庠罱Y(jié)構(gòu)中，如爐頭不實(shí)現(xiàn)超薄型，則灶具底殼深度就要大幅增加，不僅增大材料消耗、制造成本，還會(huì)對(duì)灶具的安裝、外觀等產(chǎn)生不利的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述問題，提出了具有超薄型爐頭的燃燒器，通過這種燃燒器，減少燃?xì)庠跔t頭中的流動(dòng)阻力及流動(dòng)損失，提高爐頭對(duì)一次空氣的引射效果，改善燃燒狀況，同時(shí)降低爐頭的安裝高度，拓寬燃燒器的應(yīng)用范圍。下面詳細(xì)敘述本發(fā)明的技術(shù)方案內(nèi)容:具有超薄型爐頭的燃燒器，至少包括爐頭、分氣盤、分火器，爐頭至少包括爐頭主體、引射管、爐頭安裝支座，分氣盤安裝在爐頭主體頂部，其特征是:爐頭主體由盤狀體與圓柱體連接構(gòu)成，盤狀體置于圓柱體下方，或者，在盤狀體與圓柱體之間還設(shè)有圓錐體或曲面體；在圓柱體周圍，設(shè)有數(shù)個(gè)帶螺紋孔的安裝凸臺(tái)，設(shè)有至少帶點(diǎn)火針及熄火保護(hù)裝置探頭安裝孔的臺(tái)階；盤狀體內(nèi)腔與圓柱體內(nèi)腔連通；至少有一個(gè)引射管與盤狀體連接，并且引射管內(nèi)腔與盤狀體內(nèi)腔連通；所述的帶點(diǎn)火針及熄火保護(hù)裝置探頭安裝孔的臺(tái)階，其頂面上還設(shè)有定位銷或螺紋孔，在臺(tái)階的外側(cè)面上設(shè)有螺紋孔或設(shè)有凹槽。上面所述的爐頭主體，其盤狀體由上壁、下壁與側(cè)壁構(gòu)成；上壁呈平面狀或呈錐面狀或呈曲面狀，下壁呈平面狀或或呈錐面狀或呈曲面狀，側(cè)壁呈曲面狀或呈錐面狀或呈柱面狀。上面所述的引射管，其截面由圓形、橢圓形、矩形、正方形、梯形、多邊形中的任意一種形狀構(gòu)成。上面所述的爐頭，為一體結(jié)構(gòu)，或?yàn)榉煮w組合結(jié)構(gòu)。對(duì)于分體組合結(jié)構(gòu)爐頭，具有兩種優(yōu)選方案:
其一，所述的分體組合結(jié)構(gòu)爐頭，由穿過爐頭盤狀體及引射管的水平面將爐頭分隔為上、下兩個(gè)部分結(jié)構(gòu)件構(gòu)成。其二，所述的分體組合結(jié)構(gòu)爐頭，由穿過爐頭盤狀體及引射管的水平面，將爐頭分隔為上、下兩個(gè)部分結(jié)構(gòu)件構(gòu)成，所述水平面在中心火引射管處產(chǎn)生局部偏移，使中心火引射管水平段完整保持在下部結(jié)構(gòu)件上。對(duì)于上面兩種優(yōu)選方案，更為具體的是，所述的分體組合結(jié)構(gòu)爐頭，在上、下部結(jié)構(gòu)件的結(jié)合面上，分別設(shè)有安裝邊；在兩引射管之間，上、下部結(jié)構(gòu)件的結(jié)合面上分別設(shè)有安裝面；或者，爐頭中心火引射管與下部結(jié)構(gòu)件連為一體，在上部結(jié)構(gòu)件與中心火引射管相對(duì)應(yīng)的部位，設(shè)有與中心火引射管外形相適應(yīng)的弧形段，弧形段與上部結(jié)構(gòu)件安裝邊及中心火引射管垂直段連為一體；在安裝邊及安裝面處，通過鉚接結(jié)構(gòu)或螺紋連接結(jié)構(gòu)或焊接結(jié)構(gòu)，將上、下部結(jié)構(gòu)件連為一體。優(yōu)選地，在上部結(jié)構(gòu)件與下部結(jié)構(gòu)件的安裝面上，沿點(diǎn)火針及熄火保護(hù)裝置探頭安裝孔的周邊，設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)或環(huán)形凹槽，環(huán)形凸臺(tái)與環(huán)形凹槽分別設(shè)在上、下部結(jié)構(gòu)件上。本發(fā)明的一體結(jié)構(gòu)爐頭采用鑄造方法實(shí)現(xiàn)，分體組合結(jié)構(gòu)爐頭采用壓鑄方法實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明具有如下有益效果:1、顯著提高了燃燒器的一次空氣引射能力及燃?xì)馀c空氣在爐頭內(nèi)腔中的混合能力，改善了燃燒狀況。本發(fā)明的引射管沿水平方向連接盤狀體主體，無轉(zhuǎn)接段，減少了因轉(zhuǎn)接段所形成的流動(dòng)阻力及流動(dòng)損失；采用盤狀內(nèi)腔，使燃?xì)馀c空氣的混合腔得到有效保證；燃燒器的一次空氣引射能力及燃燒狀況得到顯著提高。2、大幅降低了爐頭的安裝高度，拓寬了燃燒器的應(yīng)用范圍。采用盤狀內(nèi)腔，爐頭安裝高度最低可達(dá)35毫米左右，比現(xiàn)有同類型爐頭安裝高度降低25 28毫米，既保證了燃燒充分所需的混合腔，又大幅降低了爐頭的主體高度。采用本發(fā)明爐頭，不僅可以減少灶具底殼拉伸深度，降低成本，而且可以拓寬燃燒器的應(yīng)用范圍。3、爐頭超薄、小型化本發(fā)明的爐頭，不僅可以實(shí)現(xiàn)超薄，而且由于引射能力、混合腔的改善，引射管長(zhǎng)度可以顯著變短，爐頭可實(shí)現(xiàn)小型化。爐頭的超薄、小型化，對(duì)于改善燃燒器的安裝環(huán)境，降低爐頭成本都是有益的。4、多種結(jié)構(gòu)，適應(yīng)不同需求本發(fā)明超薄爐頭，既有一體結(jié)構(gòu)，也有分體組合結(jié)構(gòu)，可適應(yīng)不同需求；一體結(jié)構(gòu)爐頭可采用鑄鐵鑄造成型，成本較低；分體組合結(jié)構(gòu)爐頭采用鋁壓鑄成型，外觀好，產(chǎn)品檔次較高。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的一體結(jié)構(gòu)爐頭立體示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的一體結(jié)構(gòu)爐頭剖面結(jié)構(gòu)示意圖(垂直水平面，沿中心火引射管軸線所作的全剖視)；圖3是本發(fā)明實(shí)施例1的一體結(jié)構(gòu)爐頭剖面結(jié)構(gòu)示意圖(垂直水平面，穿過爐頭主體中心線，且垂直于引射管軸線所作的全剖視)；圖4是本發(fā)明實(shí)施例2的分體結(jié)構(gòu)爐頭立體示意圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例2分體結(jié)構(gòu)爐頭的剖面結(jié)構(gòu)示意圖(垂直水平面，沿中心火引射管軸線所作的全剖視)；圖6是本發(fā)明實(shí)施例2分體結(jié)構(gòu)爐頭的剖面結(jié)構(gòu)示意圖(垂直水平面，穿過爐頭主體中心線，且垂直于引射管軸線所作的全剖視)；圖7是本發(fā)明實(shí)施例2分體結(jié)構(gòu)爐頭引射管經(jīng)剖切后的立體示意圖(引射管前端部分移除)；圖8是本發(fā)明實(shí)施例2分體結(jié)構(gòu)爐頭的上部結(jié)構(gòu)件立體示意圖；圖9是本發(fā)明實(shí)施例2分體結(jié)構(gòu)爐頭的上部結(jié)構(gòu)件立體示意圖(圖8結(jié)構(gòu)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度后)；圖10是本發(fā)明實(shí)施例2分體結(jié)構(gòu)爐頭的下部結(jié)構(gòu)件立體圖示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例1、2及實(shí)施例附圖1 10，詳述本發(fā)明是如何實(shí)施的:實(shí)施例1如圖1 3所示，本實(shí)施例所述的具有超薄型爐頭的燃燒器，至少包括爐頭、分氣盤、分火器，爐頭為一體結(jié)構(gòu)，爐頭至少包括爐頭主體I與引射管2，爐頭主體由盤狀體1.1與圓柱體1.2連接構(gòu)成，盤狀體置于圓柱體下方；在圓柱體周圍，設(shè)有3個(gè)帶螺紋孔的安裝凸臺(tái)la，設(shè)有帶點(diǎn)火針安裝孔lb、熄火保護(hù)裝置探頭安裝孔lc、螺紋孔Id的臺(tái)階1.3，安裝孔上下貫通，且安裝孔與盤狀體內(nèi)腔之間處于分隔狀態(tài)，所述螺紋孔均為盲孔；盤狀體內(nèi)腔與圓柱體內(nèi)腔相互連通；外環(huán)火引射管2.1與盤狀體連接，并且引射管內(nèi)腔與盤狀體內(nèi)腔連通；爐頭主體中心部位設(shè)有中心火引射管垂直段2.3，中心火引射管垂直段與中心火引射管水平段2.2連為一體；爐頭主體上的盤狀體1.1由上壁1.1.1、側(cè)壁1.1.2與下壁1.1.3構(gòu)成；上壁呈平面狀，側(cè)壁呈圓弧面狀，下壁呈錐面狀。在爐頭主體的圓柱體上端及中心火引射管垂直段的上端，分別設(shè)有與分氣盤連接的圓柱面段，此處結(jié)構(gòu)與分氣盤結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。實(shí)施例2如圖4 10所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于，所述的爐頭為分體組合結(jié)構(gòu)，所述的分體組合結(jié)構(gòu)爐頭，由穿過爐頭盤狀體及引射管的水平面將爐頭分隔為上、下兩個(gè)部分結(jié)構(gòu)件構(gòu)成；爐頭主體上的盤狀體1.1由上壁1.1-1、側(cè)壁1.1-2與下壁1.1-3構(gòu)成，上、下壁均呈平面狀，側(cè)壁呈柱面狀；引射管2.1,2.2截面呈矩形狀；在上、下部結(jié)構(gòu)件3、4的結(jié)合面上，分別設(shè)有安裝邊3.1,4.1 ;爐頭設(shè)有中心火引射管，在兩引射管之間，上、下部結(jié)構(gòu)件的結(jié)合面上分別設(shè)有安裝面3.2,4.2 ;在上部結(jié)構(gòu)件3的安裝面3.2上，沿點(diǎn)火針、熱電偶安裝孔的周邊設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)lb-1 Uc-1,在下部結(jié)構(gòu)件4的安裝面4.2上，沿點(diǎn)火針、熱電偶安裝孔的周邊設(shè)有環(huán)形凹槽lb-2、lc-2 ;在上部結(jié)構(gòu)件3的安裝邊3.1、安裝面3.2上，設(shè)有數(shù)個(gè)凸起的鉚接圓柱體3a;在下部結(jié)構(gòu)件4的安裝邊4.1、安裝面4.2上，設(shè)有數(shù)個(gè)鉚接孔4a。通過對(duì)鉚接圓柱體3a進(jìn)行沖鉚，將上、下結(jié)構(gòu)件連為一體。上述實(shí)施例僅僅是本發(fā)明實(shí)施例中的2種典型結(jié)構(gòu)，本發(fā)明所涉及的其他結(jié)構(gòu)，均受本發(fā)明所保護(hù)。
權(quán)利要求
1.具有超薄型爐頭的燃燒器，至少包括爐頭、分氣盤、分火器，爐頭至少包括爐頭主體、引射管、爐頭安裝支座，分氣盤安裝在爐頭主體頂部，其特征是: 爐頭主體由盤狀體與圓柱體連接構(gòu)成，盤狀體置于圓柱體下方，或者，在盤狀體與圓柱體之間還設(shè)有圓錐體或曲面體；在圓柱體周圍，設(shè)有數(shù)個(gè)帶螺紋孔的安裝凸臺(tái)，設(shè)有至少帶點(diǎn)火針及熄火保護(hù)裝置探頭安裝孔的臺(tái)階；盤狀體內(nèi)腔與圓柱體內(nèi)腔連通；至少有一個(gè)引射管與盤狀體連接，并且引射管內(nèi)腔與盤狀體內(nèi)腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有超薄型爐頭的燃燒器，其特征是: 所述的帶點(diǎn)火針及熄火保護(hù)裝置探頭安裝孔的臺(tái)階，其頂面上還設(shè)有定位銷或螺紋孔，在臺(tái)階的外側(cè)面上設(shè)有螺紋孔或設(shè)有凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有超薄型爐頭的燃燒器，其特征是: 所述的爐頭主體，其盤狀體由上壁、下壁與側(cè)壁構(gòu)成；上壁呈平面狀或呈錐面狀或呈曲面狀，下壁呈平面狀或或呈錐面狀或呈曲面狀，側(cè)壁呈曲面狀或呈錐面狀或呈柱面狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有超薄型爐頭的燃燒器，其特征是: 所述的引射管，其截面由圓形、橢圓形、矩形、正方形、梯形、多邊形中的任意一種形狀構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有超薄型爐頭的燃燒器，其特征是: 所述的爐頭，為一體結(jié)構(gòu)，或?yàn)榉煮w組合結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有超薄型爐頭的燃燒器，其特征是: 所述的分體組合結(jié)構(gòu)爐頭，由穿過爐頭盤狀體及引射管的水平面將爐頭分隔為上、下兩個(gè)部分結(jié)構(gòu)件構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有超薄型爐頭的燃燒器，其特征是: 所述的分體組合結(jié)構(gòu)爐頭，由穿過爐頭盤狀體及引射管的水平面，將爐頭分隔為上、下兩個(gè)部分結(jié)構(gòu)件構(gòu)成，所述水平面在中心火引射管處產(chǎn)生局部偏移，使中心火引射管水平段完整保持在下部結(jié)構(gòu)件上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的具有超薄型爐頭的燃燒器，其特征是: 所述的分體組合結(jié)構(gòu)爐頭，在上、下部結(jié)構(gòu)件的結(jié)合面上，分別設(shè)有安裝邊；在兩引射管之間，上、下部結(jié)構(gòu)件的結(jié)合面上分別設(shè)有安裝面；或者，爐頭中心火引射管與下部結(jié)構(gòu)件連為一體，在上部結(jié)構(gòu)件與中心火引射管相對(duì)應(yīng)的部位，設(shè)有與中心火引射管外形相適應(yīng)的弧形段，弧形段與上部結(jié)構(gòu)件安裝邊及中心火引射管垂直段連為一體；在安裝邊及安裝面處，通過鉚接結(jié)構(gòu)或螺紋連接結(jié)構(gòu)或焊接結(jié)構(gòu)，將上、下部結(jié)構(gòu)件連為一體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有超薄型爐頭的燃燒器，其特征是: 在上部結(jié)構(gòu)件與下部結(jié)構(gòu)件的安裝面上，沿點(diǎn)火針及熄火保護(hù)裝置探頭安裝孔的周邊，設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)或環(huán)形凹槽，環(huán)形凸臺(tái)與環(huán)形凹槽分別設(shè)在上、下部結(jié)構(gòu)件上。
全文摘要
具有超薄型爐頭的燃燒器，其爐頭包括爐頭主體與引射管，爐頭主體由盤狀體與圓柱體連接構(gòu)成，盤狀體置于圓柱體下方，或者，在盤狀體與圓柱體之間還設(shè)有圓錐體或曲面體；在圓柱體周圍，設(shè)有數(shù)個(gè)帶螺紋孔的安裝凸臺(tái)，設(shè)有至少帶點(diǎn)火針及熄火保護(hù)裝置探頭安裝孔的臺(tái)階；盤狀體內(nèi)腔與圓柱體內(nèi)腔連通；至少有一個(gè)引射管與盤狀體連接，并且引射管內(nèi)腔與盤狀體內(nèi)腔連通；本發(fā)明具有一體式及分體組合式兩種結(jié)構(gòu)爐頭；本發(fā)明顯著提高了燃燒器的一次空氣引射能力及燃?xì)馀c空氣在爐頭內(nèi)腔中的混合能力，燃燒性能得到顯著改善，大幅降低了爐頭高度，爐頭可實(shí)現(xiàn)超薄化及小型化，顯著減少了灶具底殼的拉伸深度，有利于降低成本，拓寬了燃燒器的應(yīng)用范圍。
文檔編號(hào)F23D14/64GK103148484SQ20131007007
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月22日
發(fā)明者吳鈺, 吳成年 申請(qǐng)人:吳鈺