專利名稱：增溫/減溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱能工程中的蒸汽熱能參數(shù)(壓力、溫度)轉(zhuǎn)變裝置，尤其是同時具備增溫以及減溫功能的裝置。
背景技術(shù)：
減溫減壓裝置是現(xiàn)代工業(yè)廣泛應(yīng)用的一種蒸汽熱能參數(shù)轉(zhuǎn)變裝置和利用余熱的節(jié)能裝置；該裝置能把用戶提供的蒸汽參數(shù)降到用戶需要的溫度和壓力，以滿足用戶的要求；并且能夠充分節(jié)約熱能，合理使用熱能。然而，常規(guī)的減溫減壓裝置只能將較高溫度、壓力的蒸汽減至相對較低的程度，而對于相當(dāng)一部分溫度、壓力數(shù)值相對偏低的蒸汽則無法加以利用(這些蒸汽需要專門配置熱泵裝置才能加以利用；既加大了安裝工程量，也增加了設(shè)備成本)；在節(jié)能減排的大趨勢下，如何更有效地對這部分蒸汽加以回收利用，是亟待攻克的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述背景技術(shù)中的不足，提供一種增溫/減溫裝置，該裝置既能對蒸汽減溫又能使蒸汽升溫，從而能夠更好地回收利用蒸汽余熱；還具有結(jié)構(gòu)簡單和性能可靠的特點。本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:增溫/減溫裝置，包括設(shè)有蒸汽進口和蒸汽出口的混合管道以及接入該混合管道的減溫水管路；其特征在于所述混合管道還接入一加溫蒸汽管路，該加溫蒸汽管路包括伸入混合管道內(nèi)腔的噴頭、將混合管道外部的加溫蒸汽輸至噴頭的管路以及安裝在前述管路中的減壓閥。所述減溫水管路包括伸入混合管道內(nèi)腔的減溫水噴頭、將混合管道外部的減溫水輸入該噴頭的管道以及依序安裝在前述管道中的截止閥、過濾器、節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥以及止回閥。本發(fā)明兼?zhèn)渖郎匾约敖禍氐墓δ?；其中降溫過程是:減溫水管中的減溫水，依次通過管道中的止回閥、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、過濾器以及截止閥進入減溫水噴頭，然后噴入混合管道內(nèi)腔，使蒸汽進口輸入的高溫蒸汽下降至設(shè)定溫度后再從蒸汽出口輸出。而升溫過程是:加溫蒸汽管中的高溫蒸汽，通過管道中的減壓閥以及噴頭，然后噴入混合管道內(nèi)腔，將蒸汽進口輸入的較低溫度的蒸汽抬高至設(shè)定溫度后再從蒸汽出口輸出。具體降溫過程和升溫過程中的溫度調(diào)節(jié)，可通過人工實現(xiàn)，或者通過常規(guī)控制裝置(包括溫度檢測、比較控制器以及執(zhí)行機構(gòu))實現(xiàn)。本發(fā)明的有益效果是:1、根據(jù)溫度測量值及控制器的設(shè)定值，可將低溫蒸汽增溫成高溫蒸汽；增溫蒸汽的流量由調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)確定；2、根據(jù)溫度測量值及控制器的設(shè)定值，可將高溫蒸汽加水減溫成低溫蒸汽；減溫水流量由調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)確定；
3、由于同時具備了減溫功能和增溫功能(兩種功能不能同時使用)，省去了另行配置熱泵的成本。4、本發(fā)明在原有減溫裝置的基礎(chǔ)上，增設(shè)了加溫蒸汽管路，所有組件、部件均可外購獲得，因而結(jié)構(gòu)較為簡單、性能可靠，受到用戶的普遍歡迎。


圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中噴頭組件的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明并不局限于以下實施例。如圖1所示，增溫/減溫裝置，包括設(shè)有蒸汽進口 3和蒸汽出口 15的混合管道9以及接入該混合管道的減溫水管路。所述減溫水管路中減溫水噴頭伸入混合管道內(nèi)腔中；管道8連通該噴頭，以將外部的減溫水輸入混合管道內(nèi)腔；截止閥17、過濾器18、節(jié)流閥
19、調(diào)節(jié)閥20以及止回閥22依照水流方向依序安裝在前述管道中。此外，還配置一包括溫度檢測、比較控制器以及執(zhí)行機構(gòu)的控制裝置；該裝置中溫度檢測用的傳感器安裝在蒸汽出口部位，獲取的信號輸入由電腦控制的比較控制器，執(zhí)行機構(gòu)(通常是驅(qū)動調(diào)節(jié)閥的電動執(zhí)行機構(gòu)或氣動執(zhí)行機構(gòu))根據(jù)比較控制器輸出的控制信號對調(diào)節(jié)閥的開度進行調(diào)節(jié)，以使蒸汽出口的溫度達到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。以上結(jié)構(gòu)均與現(xiàn)有的減溫裝置相同。本發(fā)明的改進，是在所述混合管道上接入一加溫蒸汽管路，該加溫蒸汽管路中噴頭5也伸入混合管道的內(nèi)腔，管路6將該噴頭與混合管道外部的加溫蒸汽連通(管路通過端部的法蘭固定在混合管道的法蘭座7上)，另外在前述管路中還安裝一減壓閥2。所述噴頭安裝在噴桿4的底端(如圖2所示)，噴桿4的頂端固定在安裝板4-1上；安裝板通過螺釘固定在法蘭座7上后，噴頭即得到固定。自然，該加溫蒸汽管路也可采用人工或常規(guī)控制裝置進行控制。若采用常規(guī)控制裝置進行自動控制，只需為減壓閥配置一執(zhí)行機構(gòu)I (電動執(zhí)行機構(gòu)或氣動執(zhí)行機構(gòu))，并由比較控制器根據(jù)蒸汽出口部位的溫度數(shù)據(jù)對該執(zhí)行機構(gòu)進行控制。上述噴頭、止回閥、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、過濾器、減壓閥以及截止閥均為常規(guī)部件，可全部外購獲得。
權(quán)利要求
1.增溫/減溫裝置，包括設(shè)有蒸汽進口(3)和蒸汽出口(15)的混合管道(9)以及接入該混合管道的減溫水管路；其特征在于所述混合管道還接入一加溫蒸汽管路，該加溫蒸汽管路包括伸入混合管道內(nèi)腔的噴頭(4)、將混合管道外部的加溫蒸汽輸至噴頭的管路(6)以及安裝在前述管路中的減壓閥(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增溫/減溫裝置，其特征在于:所述減溫水管路包括伸入混合管道內(nèi)腔的減溫水噴頭、將混合管道外部的減溫水輸入該噴頭的管道以及依序安裝在前述管道中的截止閥(17)、過濾器(18)、節(jié)流閥(19)、調(diào)節(jié)閥(20)以及止回閥(22)。
全文摘要
本發(fā)明涉及增溫/減溫裝置。所要解決的技術(shù)問題是提供的裝置既能對蒸汽減溫又能使蒸汽升溫，從而能夠更好地回收利用蒸汽余熱；還具有結(jié)構(gòu)簡單和性能可靠的特點。技術(shù)方案是增溫/減溫裝置，包括設(shè)有蒸汽進口和蒸汽出口的混合管道以及接入該混合管道的減溫水管路；其特征在于所述混合管道還接入一加溫蒸汽管路，該加溫蒸汽管路包括伸入混合管道內(nèi)腔的噴頭、將混合管道外部的加溫蒸汽輸至噴頭的管路以及安裝在前述管路中的減壓閥。
文檔編號F28C3/02GK103075897SQ20131004151
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者張順義, 玉石, 鄭優(yōu)紅, 程元華 申請人:杭州浙臨閥門有限公司